CN211284634U - 一种化纤长丝的牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种化纤长丝的牵伸装置,属于化纤长丝加工技术领域。它包括牵伸机构、牵伸导向机构,牵伸机构包括固定牵伸导向组件、活动牵伸组件,牵伸凸轮安装在牵伸支轴上,两个固定牵伸导向组件对称安装在牵伸环支承的两侧,三个活动牵伸组件均布设置在两个固定牵伸导向组件之间,活动牵伸组件的活动牵伸辊支架可沿径向滑动设置在牵伸环支承的牵伸滑槽上,活动牵伸辊可转动设置在活动牵伸辊支架的外端,凸轮滚轮支座安装在活动牵伸辊支架的内端,凸轮滚轮可转动设置在凸轮滚轮支座上,两个牵伸导向机构对称设置在牵伸机构的两侧。本实用新型利用多个活动牵伸组件能实现对化纤长丝的渐进式牵伸,大大减少牵伸应力,牵伸过程中不易断丝。
Description
技术领域
本实用新型涉及化纤长丝加工技术领域,特别涉及一种化纤长丝的牵伸装置。
背景技术
化纤长丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料,经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。化纤长丝的制造通常是先把天然的或合成的高分子物质或无机物制成纺丝熔体或溶液,然后经过过滤、计量,由喷丝头挤出成为液态细流,接着凝固而成纤维。此时的纤维称为初生纤维,它的力学性能很差,必须经过一系列后加工工序才能符合纺织加工和使用要求。牵伸是一种常见的后加工工序,牵伸实现化纤长丝抽长拉细,使其中的纤维逐步伸直,弯钩逐步消除,同时使化纤长丝逐步达到预定粗细的过程。目前化纤长丝的牵伸一般都是依靠牵伸罗拉实现的,牵伸罗拉是依靠表面速度不同、隔距与纤维长度相当的前后两对罗拉的作用而实现的,但是这样的牵伸方式由于牵伸罗拉速度不同,化纤长丝在牵伸过程中短时间内会受到很大的应力,不但在牵伸过程中容易断丝,而且影响牵伸后化纤长丝的性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种化纤长丝的牵伸装置,利用多个活动牵伸组件能实现对化纤长丝的渐进式牵伸,大大减少化纤长丝的牵伸应力,牵伸过程中不易断丝,大大提高牵伸后化纤长丝的性能。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种化纤长丝的牵伸装置,它包括牵伸机架、牵伸机构、牵伸导向机构,所述牵伸机构包括牵伸环支承、牵伸环支承支架、牵伸电机、牵伸支轴、牵伸凸轮、固定牵伸导向组件、活动牵伸组件,所述牵伸环支承支架的数量为两个,两个牵伸环支承支架安装在牵伸机架上,所述牵伸环支承固定在两个牵伸环支承支架上,所述牵伸环支承中间设置有中空支承腔,所述牵伸支轴可转动设置在两个牵伸环支承支架上,所述牵伸电机安装在其中一个牵伸环支承支架上,所述牵伸电机和牵伸支轴同轴连接,所述牵伸凸轮安装在牵伸支轴上,所述牵伸凸轮和牵伸支轴都位于牵伸环支承的中空支承腔内,所述固定牵伸导向组件的数量为两个,两个固定牵伸导向组件对称安装在牵伸环支承的两侧,所述固定牵伸导向组件包括固定牵伸导向辊、固定牵伸导向辊支架,所述固定牵伸导向辊支架安装在牵伸环支承上,所述固定牵伸导向辊可转动设置在固定牵伸导向辊支架的外端,所述活动牵伸组件的数量为三个,并且三个活动牵伸组件均布设置在两个固定牵伸导向组件之间,所述牵伸环支承上设置有三个牵伸滑槽,所述活动牵伸组件包括活动牵伸辊、活动牵伸辊支架、凸轮滚轮、凸轮滚轮支座,所述活动牵伸辊支架可沿径向滑动设置在牵伸环支承的牵伸滑槽上,所述活动牵伸辊可转动设置在活动牵伸辊支架的外端,所述凸轮滚轮支座安装在活动牵伸辊支架的内端,所述凸轮滚轮可转动设置在凸轮滚轮支座上,所述牵伸导向机构的数量为两个,对称设置在牵伸机构的两侧,所述牵伸导向机构包括牵伸导向支座、牵伸导向顶板、牵伸导向辊、牵伸导向压辊组件,所述牵伸导向支座的数量为两个,两个牵伸导向支座都安装在牵伸机架上,所述牵伸导向顶板安装在两个牵伸导向支座的上侧,所述牵伸导向辊可转动设置在牵伸导向支座上,所述牵伸导向压辊组件设置在牵伸导向辊的一侧,所述牵伸导向压辊组件包括牵伸导向压辊、牵伸导向压辊支座、牵伸导向滑杆、牵伸导向滑杆限位块、牵伸导向压簧,所述牵伸导向滑杆可上下滑动设置在牵伸导向顶板上,所述牵伸导向滑杆的上端设置有牵伸导向滑杆限位块,所述牵伸导向压辊支座安装在牵伸导向滑杆的下端,所述牵伸导向压辊可转动设置在牵伸导向压辊支座上,所述牵伸导向压簧和牵伸导向滑杆同轴心设置,所述牵伸导向压簧的上端和牵伸导向顶板贴合,所述牵伸导向压簧的下端和牵伸导向压辊支座贴合。
进一步地,所述牵伸电机为伺服电机。
进一步地,所述固定牵伸导向辊和活动牵伸辊均为带有内凹牵伸环的金属辊。
进一步地,所述牵伸导向压辊为橡胶压辊。
本实用新型和现有技术相比,具有以下优点和效果:化纤长丝依次经过右侧的牵伸导向辊、右侧的牵伸导向压辊、右侧的固定牵伸导向辊、三个活动牵伸辊、左侧的固定牵伸导向辊、左侧的牵伸导向压辊、左侧的牵伸导向辊。在牵伸过程中,两个牵伸导向机构共同作用,在牵伸导向压簧的作用下,牵伸导向滑杆沿着牵伸导向顶板下滑,安装在牵伸导向压辊支座上的牵伸导向压辊始终和化纤长丝贴合,保证化纤长丝的张紧。牵伸导向压辊为橡胶压辊,具有一定的弹性,能实现对化纤长丝的张紧,并且在张紧过程中避免对化纤长丝造成磨损。化纤长丝从右侧的固定牵伸导向辊进入,然后经过三个活动牵伸辊,最后从左侧的固定牵伸导向辊出去,因为化纤长丝是具有张力的,所以凸轮滚轮始终和牵伸凸轮贴合。牵伸电机动作,通过牵伸支轴带动牵伸凸轮转动,牵伸凸轮通过凸轮滚轮带动活动牵伸辊支架沿着牵伸环支承的牵伸滑槽滑动,三个安装在活动牵伸辊支架外端的活动牵伸辊逐步实现对化纤长丝的牵伸。由于三个活动牵伸辊逐步实现对化纤长丝的牵伸,化纤长丝在牵伸过程中稳步拉长,所以在牵伸过程中化纤长丝的应力大大减少,避免断丝。牵伸电机为伺服电机,转速可调,转动角度非常精确,有利于实现对牵伸凸轮转动速度和转动角度的精确控制,从而实现对化纤长丝牵伸渐进速度的精确控制,适用于各种型号的化纤长丝的牵伸加工。固定牵伸导向辊和活动牵伸辊均为带有内凹牵伸环的金属辊,不但牵伸效果好,而且有效避免化纤长丝在牵伸过程中滑落,牵伸稳定性好。本实用新型利用多个活动牵伸组件能实现对化纤长丝的渐进式牵伸,大大减少化纤长丝的牵伸应力,牵伸过程中不易断丝,大大提高牵伸后化纤长丝的性能。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型牵伸机构的结构示意图。
图3为本实用新型牵伸机构的剖视图。
图4为本实用新型位于左侧的牵伸导向机构的结构示意图。
图5为本实用新型位于右侧的牵伸导向机构的结构示意图。
图中:1.牵伸机架,2.牵伸机构,3.牵伸导向机构,4.牵伸环支承,5.牵伸环支承支架,6.牵伸电机,7.牵伸支轴,8.牵伸凸轮,9.固定牵伸导向组件,10.活动牵伸组件,11.中空支承腔,12.固定牵伸导向辊,13.固定牵伸导向辊支架,14.牵伸滑槽,15.活动牵伸辊,16.活动牵伸辊支架,17.凸轮滚轮,18.凸轮滚轮支座,19.牵伸导向支座,20.牵伸导向顶板,21.牵伸导向辊,22.牵伸导向压辊组件,23.牵伸导向压辊,24.牵伸导向压辊支座,25.牵伸导向滑杆,26.牵伸导向滑杆限位块,27.牵伸导向压簧。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明,以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
如图1、图2、图3、图4和图5所示,一种化纤长丝的牵伸装置,它包括牵伸机架1、牵伸机构2、牵伸导向机构3,所述牵伸机构2包括牵伸环支承4、牵伸环支承支架5、牵伸电机6、牵伸支轴7、牵伸凸轮8、固定牵伸导向组件9、活动牵伸组件10,所述牵伸环支承支架5的数量为两个,两个牵伸环支承支架5安装在牵伸机架1上,所述牵伸环支承4固定在两个牵伸环支承支架5上,所述牵伸环支承4中间设置有中空支承腔11,所述牵伸支轴7可转动设置在两个牵伸环支承支架5上,所述牵伸电机6安装在其中一个牵伸环支承支架5上,所述牵伸电机6和牵伸支轴7同轴连接,所述牵伸凸轮8安装在牵伸支轴7上,所述牵伸凸轮8和牵伸支轴7都位于牵伸环支承4的中空支承腔11内,所述牵伸电机6为伺服电机,转速可调,转动角度非常精确,有利于实现对牵伸凸轮8转动速度和转动角度的精确控制,从而实现对化纤长丝牵伸渐进速度的精确控制,适用于各种型号的化纤长丝的牵伸加工。所述固定牵伸导向组件9的数量为两个,两个固定牵伸导向组件9对称安装在牵伸环支承4的两侧,所述固定牵伸导向组件9包括固定牵伸导向辊12、固定牵伸导向辊支架13,所述固定牵伸导向辊支架13安装在牵伸环支承4上,所述固定牵伸导向辊12可转动设置在固定牵伸导向辊支架13的外端,所述活动牵伸组件10的数量为三个,并且三个活动牵伸组件10均布设置在两个固定牵伸导向组件9之间,所述牵伸环支承4上设置有三个牵伸滑槽14,所述活动牵伸组件10包括活动牵伸辊15、活动牵伸辊支架16、凸轮滚轮17、凸轮滚轮支座18,所述活动牵伸辊支架16可沿径向滑动设置在牵伸环支承4的牵伸滑槽14上,所述活动牵伸辊15可转动设置在活动牵伸辊支架16的外端,所述凸轮滚轮支座18安装在活动牵伸辊支架16的内端,所述凸轮滚轮17可转动设置在凸轮滚轮支座18上,固定牵伸导向辊12和活动牵伸辊15均为带有内凹牵伸环的金属辊,不但牵伸效果好,而且有效避免化纤长丝在牵伸过程中滑落,牵伸稳定性好。所述牵伸导向机构3的数量为两个,对称设置在牵伸机构2的两侧,所述牵伸导向机构3包括牵伸导向支座19、牵伸导向顶板20、牵伸导向辊21、牵伸导向压辊组件22,所述牵伸导向支座19的数量为两个,两个牵伸导向支座19都安装在牵伸机架1上,所述牵伸导向顶板20安装在两个牵伸导向支座19的上侧,所述牵伸导向辊21可转动设置在牵伸导向支座19上,所述牵伸导向压辊组件22设置在牵伸导向辊21的一侧,所述牵伸导向压辊组件22包括牵伸导向压辊23、牵伸导向压辊支座24、牵伸导向滑杆25、牵伸导向滑杆限位块26、牵伸导向压簧27,所述牵伸导向滑杆25可上下滑动设置在牵伸导向顶板20上,所述牵伸导向滑杆25的上端设置有牵伸导向滑杆限位块26,所述牵伸导向压辊支座24安装在牵伸导向滑杆25的下端,所述牵伸导向压辊23可转动设置在牵伸导向压辊支座24上,所述牵伸导向压簧27和牵伸导向滑杆25同轴心设置,所述牵伸导向压簧27的上端和牵伸导向顶板20贴合,所述牵伸导向压簧27的下端和牵伸导向压辊支座24贴合。所述牵伸导向压辊23为橡胶压辊,具有一定的弹性,能实现对化纤长丝的张紧,并且在张紧过程中避免对化纤长丝造成磨损。
通过上述技术方案,本实用新型一种化纤长丝的牵伸装置使用时,化纤长丝依次经过右侧的牵伸导向辊21、右侧的牵伸导向压辊23、右侧的固定牵伸导向辊12、三个活动牵伸辊15、左侧的固定牵伸导向辊12、左侧的牵伸导向压辊23、左侧的牵伸导向辊21。在牵伸过程中,两个牵伸导向机构3共同作用,在牵伸导向压簧27的作用下,牵伸导向滑杆25沿着牵伸导向顶板20下滑,安装在牵伸导向压辊支座24上的牵伸导向压辊23始终和化纤长丝贴合,保证化纤长丝的张紧。化纤长丝从右侧的固定牵伸导向辊21进入,然后经过三个活动牵伸辊15,最后从左侧的固定牵伸导向辊21出去,因为化纤长丝是具有张力的,所以凸轮滚轮17始终和牵伸凸轮8贴合。牵伸电机6动作,通过牵伸支轴7带动牵伸凸轮8转动,牵伸凸轮8通过凸轮滚轮17带动活动牵伸辊支架16沿着牵伸环支承4的牵伸滑槽14滑动,三个安装在活动牵伸辊支架16外端的活动牵伸辊15逐步实现对化纤长丝的牵伸。由于三个活动牵伸辊15逐步实现对化纤长丝的牵伸,化纤长丝在牵伸过程中稳步拉长,所以在牵伸过程中化纤长丝的应力大大减少,避免断丝。本实用新型利用多个活动牵伸组件10能实现对化纤长丝的渐进式牵伸,大大减少化纤长丝的牵伸应力,牵伸过程中不易断丝,大大提高牵伸后化纤长丝的性能。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:它包括牵伸机架、牵伸机构、牵伸导向机构,所述牵伸机构包括牵伸环支承、牵伸环支承支架、牵伸电机、牵伸支轴、牵伸凸轮、固定牵伸导向组件、活动牵伸组件,所述牵伸环支承支架的数量为两个,两个牵伸环支承支架安装在牵伸机架上,所述牵伸环支承固定在两个牵伸环支承支架上,所述牵伸环支承中间设置有中空支承腔,所述牵伸支轴可转动设置在两个牵伸环支承支架上,所述牵伸电机安装在其中一个牵伸环支承支架上,所述牵伸电机和牵伸支轴同轴连接,所述牵伸凸轮安装在牵伸支轴上,所述牵伸凸轮和牵伸支轴都位于牵伸环支承的中空支承腔内,所述固定牵伸导向组件的数量为两个,两个固定牵伸导向组件对称安装在牵伸环支承的两侧,所述固定牵伸导向组件包括固定牵伸导向辊、固定牵伸导向辊支架,所述固定牵伸导向辊支架安装在牵伸环支承上,所述固定牵伸导向辊可转动设置在固定牵伸导向辊支架的外端,所述活动牵伸组件的数量为三个,并且三个活动牵伸组件均布设置在两个固定牵伸导向组件之间,所述牵伸环支承上设置有三个牵伸滑槽,所述活动牵伸组件包括活动牵伸辊、活动牵伸辊支架、凸轮滚轮、凸轮滚轮支座,所述活动牵伸辊支架可沿径向滑动设置在牵伸环支承的牵伸滑槽上,所述活动牵伸辊可转动设置在活动牵伸辊支架的外端,所述凸轮滚轮支座安装在活动牵伸辊支架的内端,所述凸轮滚轮可转动设置在凸轮滚轮支座上,所述牵伸导向机构的数量为两个,对称设置在牵伸机构的两侧,所述牵伸导向机构包括牵伸导向支座、牵伸导向顶板、牵伸导向辊、牵伸导向压辊组件,所述牵伸导向支座的数量为两个,两个牵伸导向支座都安装在牵伸机架上,所述牵伸导向顶板安装在两个牵伸导向支座的上侧,所述牵伸导向辊可转动设置在牵伸导向支座上,所述牵伸导向压辊组件设置在牵伸导向辊的一侧,所述牵伸导向压辊组件包括牵伸导向压辊、牵伸导向压辊支座、牵伸导向滑杆、牵伸导向滑杆限位块、牵伸导向压簧,所述牵伸导向滑杆可上下滑动设置在牵伸导向顶板上,所述牵伸导向滑杆的上端设置有牵伸导向滑杆限位块,所述牵伸导向压辊支座安装在牵伸导向滑杆的下端,所述牵伸导向压辊可转动设置在牵伸导向压辊支座上,所述牵伸导向压簧和牵伸导向滑杆同轴心设置,所述牵伸导向压簧的上端和牵伸导向顶板贴合,所述牵伸导向压簧的下端和牵伸导向压辊支座贴合。
2.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述牵伸电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述固定牵伸导向辊和活动牵伸辊均为带有内凹牵伸环的金属辊。
4.根据权利要求1所述的一种化纤长丝的牵伸装置,其特征在于:所述牵伸导向压辊为橡胶压辊。
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