CN211284564U - 一种新型化学镍废液电解设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型化学镍废液电解设备，属于化学镍废液处理技术领域，包括底部支撑板以及底部支撑板上方安装的第一电解室和位于第一电解室一侧的第二电解室，第二电解室底部的一侧设置有进液口，进液口的一端连接有第一废液循环槽和第二废液循环槽，第一废液循环槽与第二废液循环槽之间设置有第一废液排液阀、第二废液排液阀、第一循环进液阀和第二循环进液阀，第一废液循环槽远离第二废液循环槽的一侧设置有碱加药槽，碱加药槽远离第一废液循。本实用新型，通过设置有电解室，从而实现电解法对单质镍的提取，从而达到处理效果好，成本低，通过设置有碱加药槽和氧化剂加药槽，从而方便后期加药。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种化学镍废液电解设备，特别是涉及一种新型化学镍废液电解设备，属于化学镍废液处理技术领域。
背景技术
化学镀镍是常用的一种镀镍方法，相比电镀镍化学镀镍可以加工复杂结构的产品，化学镀镍液的主要成分包含硫酸镍、柠檬酸钠、苹果酸、次亚磷酸盐、乳酸、光亮剂、络合剂等。在镀镍过程中，镀液会逐渐老化，由于镍在镀液中是络合态形式存在的，故常规的物化沉淀法对镀液的处理难度很高，因此，本实用新型提出一种新型化学镍废液电解设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种新型化学镍废液电解设备，通过设置有电解室，从而实现电解法对单质镍的提取，从而达到处理效果好，成本低，通过设置有碱加药槽和氧化剂加药槽，从而方便后期加药。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种新型化学镍废液电解设备，包括底部支撑板以及所述底部支撑板上方安装的第一电解室和位于所述第一电解室一侧的第二电解室，所述第二电解室底部的一侧设置有进液口，所述进液口的一端连接有第一废液循环槽和第二废液循环槽，所述第一废液循环槽与所述第二废液循环槽之间设置有第一废液排液阀、第二废液排液阀、第一循环进液阀和第二循环进液阀，所述第一废液循环槽远离所述第二废液循环槽的一侧设置有碱加药槽，所述碱加药槽远离所述第一废液循环槽的一侧设置有氧化剂加药槽，所述第一电解室靠近顶端的一侧设置有溢流口，所述第一电解室靠近底部的一侧设置有排液口所述碱加药槽、所述氧化剂加药槽和所述溢流口之间连接管道，所述第一电解室与所述第二电解室两侧的内壁上皆安装有铜方支撑安装板。
优选的，所述第一电解室与所述第二电解室的内侧皆安装有阴极板和阳极板，阴极板安装有四片，阳极板安装有三片，中间一组阳极板与中间的一组阴极板电性连接，两侧的一组阳极板与阴极板电性连接有电解电源
优选的，所述第一废液排液阀通过管道连接所述第二废液排液阀，所述第二废液排液阀通过管道连接在所述第二废液循环槽上，所述第一废液排液阀的一端通过管道连接在所述第一废液循环槽的一侧。
优选的，第一循环进液阀通过管道连接所述第二循环进液阀，所述第二循环进液阀的一端通过一组管道与所述第二废液排液阀一侧的另一组管道连接，所述第一循环进液阀的一端通过一组管道与所述第一废液排液阀一侧的另一组管道连接。
优选的，所述第一循环进液阀与所述第二循环进液阀通过管道皆连接有循环泵，所述循环泵通过管道连接有PH传感器和循环泵出口阀。
优选的，所述循环泵出口阀的一端通过管道连接在所述进液口上。
优选的，所述排液口通过管道连接有电解液排液阀，所述电解液排液阀的一端通过管道连接有第一废液回流阀，所述第一废液回流阀的一端通过管道连接在所述第一废液循环槽上。
优选的，所述第一废液回流阀的另一端通过管道连接有第二废液回流阀，所述第二废液回流阀的另一端通过管道连接在所述第二废液循环槽上。
优选的，所述氧化剂加药槽与所述碱加药槽的顶部皆通过管道连接有加药泵。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种新型化学镍废液电解设备，通过设置有电解室，从而实现电解法对单质镍的提取，从而达到处理效果好，成本低，通过设置有碱加药槽和氧化剂加药槽，从而方便后期加药。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种新型化学镍废液电解设备的一优选实施例的流程示意图；
图2为按照本实用新型的一种新型化学镍废液电解设备的一优选实施例的主视图；
图3为按照本实用新型的一种新型化学镍废液电解设备的一优选实施例的俯视图。
图中：1-底部支撑板，2-第一电解室，3-第二电解室，4-进液口，5-第一废液循环槽，6-第二废液循环槽，7-第一废液排液阀，8-第二废液排液阀，9-第一循环进液阀，10-第二循环进液阀，11-碱加药槽，12-氧化剂加药槽，13-溢流口，14-管道，15-循环泵，16-PH传感器，17-循环泵出口阀，18-排液口，19-电解液排液阀，20-第一废液回流阀，21-第二废液回流阀，22-加药泵，23-阴极板，24-阳极板，25-电解电源，26-铜方支撑安装板。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-3所示，本实施例提供的一种新型化学镍废液电解设备，包括底部支撑板1以及底部支撑板1上方安装的第一电解室2和位于第一电解室2一侧的第二电解室3，第二电解室3底部的一侧设置有进液口4，进液口4的一端连接有第一废液循环槽5和第二废液循环槽6，第一废液循环槽5与第二废液循环槽6之间设置有第一废液排液阀7、第二废液排液阀8、第一循环进液阀9和第二循环进液阀10，第一废液循环槽5远离第二废液循环槽6的一侧设置有碱加药槽11，碱加药槽11远离第一废液循环槽5的一侧设置有氧化剂加药槽12，第一电解室2靠近顶端的一侧设置有溢流口13，第一电解室2靠近底部的一侧设置有排液口18碱加药槽11、氧化剂加药槽12和溢流口13之间连接管道14，第一电解室2与第二电解室3两侧的内壁上皆安装有铜方支撑安装板26。
在本实施例中：第一电解室2与第二电解室3的内侧皆安装有阴极板23和阳极板24，阴极板23安装有四片，阳极板24安装有三片，中间一组阳极板24与中间的一组阴极板23电性连接，两侧的一组阳极板24与阴极板23电性连接有电解电源25。
在本实施例中：第一废液排液阀7通过管道14连接第二废液排液阀8，第二废液排液阀8通过管道14连接在第二废液循环槽6上，第一废液排液阀7的一端通过管道14连接在第一废液循环槽5的一侧。
在本实施例中：第一循环进液阀9通过管道14连接第二循环进液阀10，第二循环进液阀10的一端通过一组管道14与第二废液排液阀8一侧的另一组管道14连接，第一循环进液阀9的一端通过一组管道14与第一废液排液阀7一侧的另一组管道14连接。
在本实施例中：第一循环进液阀9与第二循环进液阀10通过管道14皆连接有循环泵15，循环泵15通过管道14连接有PH传感器16和循环泵出口阀17。
在本实施例中：循环泵出口阀17的一端通过管道14连接在进液口4上。
在本实施例中：排液口18通过管道14连接有电解液排液阀19，电解液排液阀19的一端通过管道14连接有第一废液回流阀20，第一废液回流阀20的一端通过管道14连接在第一废液循环槽5上。
在本实施例中：第一废液回流阀20的另一端通过管道14连接有第二废液回流阀21，第二废液回流阀21的另一端通过管道14连接在第二废液循环槽6上。
在本实施例中：氧化剂加药槽12与碱加药槽11的顶部皆通过管道14连接有加药泵22。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种新型化学镍废液电解设备的工作过程如下：
首先将化学镀镍老化液(镍浓度约5000-6000ppm)泵入第一循环槽5和第二循环槽6内，当第一循环槽5和第二循环槽6的液位达到工作液位时，循环泵15自动将第一循环槽5和第二循环槽6的废液泵入第二电解室3内开始预处理，由传感器控制的加药泵22开始向第一电解室2和第二电解室3内添加药剂(氧化剂、酸度调节剂等)，当PH到达理想范围9.5-10.2附近时，整流机启动，开始第一段电解，第一段电解主要功能为将络合态的镍转变为离子态的镍，两小时后，程序自动改变电流，开始在阴极板23上析出单质镍，同时阳极板24产生的氧化性进一步将镀液中的络合镍转变为离子镍，并将次亚磷酸盐转变为正磷酸盐，同时降低废液中COD比例，工作中电流逐步升高(4段)，镀液中的镍含量持续降低，约二十小时后，镀液中的镍含量只剩下400-500ppm时，整流机自动调节电流转为小电流降低能耗，再持续工作6小时后，镀液中的镍含量可降低到50ppm以下，在最佳参数下，镍的含量可从5328ppm降低到0.3ppm，多次测试的数据均在50ppm以下，对总磷的处理可达30-40％,COD也可降低50％左右。
此方法采用高频分步，多段电流电解的方式对化学镍废液的处理能达到比较理想的效果，比起常规的重补剂方式，重补剂的成本约1000元1吨废液，产生的污泥委外还有成本，本电解法所产生的成本能与阴极析出的单质镍的收益相抵消，参数优化下甚至可以有收益。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：包括底部支撑板(1)以及所述底部支撑板(1)上方安装的第一电解室(2)和位于所述第一电解室(2)一侧的第二电解室(3)，所述第二电解室(3)底部的一侧设置有进液口(4)，所述进液口(4)的一端连接有第一废液循环槽(5)和第二废液循环槽(6)，所述第一废液循环槽(5)与所述第二废液循环槽(6)之间设置有第一废液排液阀(7)、第二废液排液阀(8)、第一循环进液阀(9)和第二循环进液阀(10)，所述第一废液循环槽(5)远离所述第二废液循环槽(6)的一侧设置有碱加药槽(11)，所述碱加药槽(11)远离所述第一废液循环槽(5)的一侧设置有氧化剂加药槽(12)，所述第一电解室(2)靠近顶端的一侧设置有溢流口(13)，所述第一电解室(2)靠近底部的一侧设置有排液口(18)所述碱加药槽(11)、所述氧化剂加药槽(12)和所述溢流口(13)之间连接管道(14)，所述第一电解室(2)与所述第二电解室(3)两侧的内壁上皆安装有铜方支撑安装板(26)。
2.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述第一电解室(2)与所述第二电解室(3)的内侧皆安装有阴极板(23)和阳极板(24)，阴极板(23)安装有四片，阳极板(24)安装有三片，中间一组阳极板(24)与中间的一组阴极板(23)电性连接，两侧的一组阳极板(24)与阴极板(23)电性连接有电解电源(25)。
3.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述第一废液排液阀(7)通过管道(14)连接所述第二废液排液阀(8)，所述第二废液排液阀(8)通过管道(14)连接在所述第二废液循环槽(6)上，所述第一废液排液阀(7)的一端通过管道(14)连接在所述第一废液循环槽(5)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：第一循环进液阀(9)通过管道(14)连接所述第二循环进液阀(10)，所述第二循环进液阀(10)的一端通过一组管道(14)与所述第二废液排液阀(8)一侧的另一组管道(14)连接，所述第一循环进液阀(9)的一端通过一组管道(14)与所述第一废液排液阀(7)一侧的另一组管道(14)连接。
5.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述第一循环进液阀(9)与所述第二循环进液阀(10)通过管道(14)皆连接有循环泵(15)，所述循环泵(15)通过管道(14)连接有PH传感器(16)和循环泵出口阀(17)。
6.根据权利要求5所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述循环泵出口阀(17)的一端通过管道(14)连接在所述进液口(4)上。
7.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述排液口(18)通过管道(14)连接有电解液排液阀(19)，所述电解液排液阀(19)的一端通过管道(14)连接有第一废液回流阀(20)，所述第一废液回流阀(20)的一端通过管道(14)连接在所述第一废液循环槽(5)上。
8.根据权利要求7所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述第一废液回流阀(20)的另一端通过管道(14)连接有第二废液回流阀(21)，所述第二废液回流阀(21)的另一端通过管道(14)连接在所述第二废液循环槽(6)上。
9.根据权利要求1所述的一种新型化学镍废液电解设备，其特征在于：所述氧化剂加药槽(12)与所述碱加药槽(11)的顶部皆通过管道(14)连接有加药泵(22)。
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