CN211284124U - 一种湿污泥低压热干处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种湿污泥低压热干处理设备，其包括干化房、若干支架和若干托盘，所有支架相对的两侧均分别设有进料口和出料口，所有进料口和出料口处均设有封闭门，还包括机架、水平输送装置和升降装置，机架上设有两组推动装置，两组推动装置均包括推板和伸缩件。在托盘的上料过程中，先通过叉车将托盘放置在水平方向输送装置上，再通过两组伸缩件分别带动对应的推板推动托盘，托盘的位置将被调整并正对于进料口，然后通过升降装置带动水平输送装置运动至对应的进料口处，再通过水平输送装置将托盘输送至支架上，即可实现托盘的自动上料，降低了工人的劳动强度。本实用新型便于托盘的上下料，并降低了工人的劳动强度。

Description

一种湿污泥低压热干处理设备

技术领域

本实用新型涉及湿污泥处理的技术领域，尤其是涉及一种湿污泥低压热干处理设备。

背景技术

全国污水处理厂每年排放湿污泥500万吨以上。大量未经稳定化、无害化处理的污泥已成为污水处理厂的沉重负担，同时又对环境产生了二次污染。为了方便污泥的运输、存放及加工利用，必须对初步脱水后的污泥进行进一步的干燥，以减少污泥容积和运输管理费用，并为下一步再利用(如做燃料、建材等) 创造条件。因此污泥的脱水处理十分必要。

通过检索，中国专利公告号CN101205111A公开了一种污泥干化装置及利用该装置的污泥干化方法，其中的装置包括透明玻璃壳体、托盘支架、进料口、出料口、封口板、物料托盘、整流风机、封板、防雨装置、换气风机、湿度自动监测装置。本产品通过换气风机将污泥的水蒸气排出室外，而实现快速干燥。

但是，为保证湿污泥的干化效率，物料托盘的面积将较大，故物料托盘上将承载有较多的湿污泥，此时则需要叉车来将装有湿污泥的物料托盘放入到透明玻璃壳体内。而工人控制叉车则难以将物料托盘对准进料口，因此还需要人工进行辅助，导致工人的劳动强度较大，因此需要改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种湿污泥低压热干处理设备，便于托盘的上下料，并降低了工人的劳动强度。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种湿污泥低压热干处理设备，包括干化房、若干从上至下依次固定在干化房内的支架和若干放置在对应支架上的托盘，所有支架相对的两侧均分别设有位于干化房上的进料口和出料口，所有进料口和出料口处均设有封闭门，还包括设于进料口处的机架、用于将托盘输送至支架上的水平输送装置和用于带动水平输送装置升降的升降装置，机架上设有两组沿托盘输送方向分设于水平输送装置两侧的推动装置，两组推动装置均包括推板和用于带动推板运动的伸缩件，两组推板的运动方向均垂直于托盘的输送方向。

通过采用上述技术方案，在托盘的上料过程中，先通过叉车将托盘放置在水平方向输送装置上，再通过两组伸缩件分别带动对应的推板推动托盘，托盘的位置将被调整并正对于进料口，然后通过升降装置带动水平输送装置运动至对应的进料口处，再通过水平输送装置将托盘输送至支架上，即可实现托盘的自动上料，降低了工人的劳动强度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述水平输送装置包括安装架和两组间隔设于安装架上的第一传送带。

通过采用上述技术方案，两组第一传送带之间设有用于容纳叉车货叉的容纳空间，从而便于叉车将托盘放置在两组第一传送带上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述第一传送带之间设有若干沿推板运动方向依次设置的第一转轴，所有第一转轴均转动连接于安装架并抵触于托盘下侧。

通过采用上述技术方案，在推板推动托盘的过程中，托盘将带动第一转轴转动，第一转轴为托盘提供了支撑力，从而保证了托盘的稳定性，并便于托盘的滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装架上固定有两组沿托盘输送方向分设于托盘两侧的限位板，两组限位板共同夹持于托盘并均位于推动装置与干化房之间。

通过采用上述技术方案，当水平输送装置将托盘输送至支架的过程中，托盘将从两组限位板之间穿过，两组限位板将共同夹持于托盘并托盘的运动方向进行限位，以便托盘能够准确地穿过进料口并被输送至支架上。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两组所述限位板上均固定有弧形板，两组弧形板均位于两组推板之间并位于推板的斜下方。

通过采用上述技术方案，当水平输送装置将托盘输送至两组限位板之间的过程中，若托盘发生偏移，则托盘将抵触到弧形板，弧形板将对托盘的位置进行调整，以便托盘能够准确滑入到两组限位板之间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于进料口处的所有所述封闭门的底部均设有朝水平输送装置倾斜并供托盘运动抵触的第一导向面，且位于进料口处的所有封闭门均设于干化房的外壁上，干化房的外壁上设有带动封闭门封闭于进料口的第一弹簧，所有第一弹簧的两端均分别固定连接于干化房外壁和对应的封闭门。

通过采用上述技术方案，当水平输送装置将托盘输送至进料口的过程中，托盘将运动抵触于第一导向面，并通过第一导向面促使封闭门上升，此时第一弹簧被压缩；待托盘被输送至支架上后，第一弹簧将回弹并促使封闭门封闭于进料口，保证了干化房的密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所有所述支架相对的两侧处均设有第二传送带，位于同一支架处的两组第二传送带均沿托盘输送方向分设于托盘的两侧并均抵触于托盘的下侧，出料口处也设有机架、水平输送装置和升降装置。

通过采用上述技术方案，第二传送带将便于将托盘输送至出料口处的水平输送装置上，升降装置能够促使水平输送装置运动至任一出料口处，以便托盘的下料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：位于出料口处的所有所述封闭门的底部均设有朝水平输送装置倾斜并供托盘运动抵触的第二导向面，且位于出料口处的所有封闭门均设于干化房的内壁上，干化房的内壁上设有带动封闭门封闭于出料口的第二弹簧，所有第二弹簧的两端均分别固定连接于干化房内壁和对应的封闭门。

通过采用上述技术方案，当第二传送带将托盘输送至出料口的过程中，托盘将运动抵触于第二导向面，并通过第二导向面促使封闭门上升，此时第二弹簧被压缩；待托盘被输送至出料口处的水平输送装置上后，第二弹簧将回弹并促使封闭门封闭于出料口，保证了干化房的密封性。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.水平输送装置、升降装置和推动装置的设置，实现了托盘的自动上料，降低了工人的劳动强度；

2.限位板和弧形板的设置，以便托盘能够准确地穿过进料口并被输送至支架上；

3.第一导向面和第二导向面的设置，便于托盘的上下料。

附图说明

图1是本实用新型实施例中整体的剖视结构示意图；

图2是本实用新型实施例中表示机架上安装结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中表示干化房的剖视结构示意图。

附图标记：1、干化房；11、支架；12、托盘；13、进料口；131、第一限位杆；132、第一弹簧；133、第一导向面；14、出料口；141、第二限位杆；142、第二弹簧；143、第二导向面；15、第二传送带；16、封闭门；2、机架；21、安装架；211、第一转轴；212、第二转轴；22、第一传送带；23、伺服电机；24、转动丝杆；25、限位柱；26、推板；27、气缸；28、弧形板；29、限位板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种湿污泥低压热干处理设备，包括干化房1、若干从上至下依次固定在干化房1内的支架11和若干放置在对应支架11上的托盘12（图中未示出），干化房1设有整流风机、换气风机、进风口和封闭，因对比文件已经详细阐述，故本专利在此不多做赘述；所有支架11相对的两侧均分别设有位于干化房1上的进料口13和出料口14，所有进料口13和出料口14处均设有封闭门16（见图3）；所有托盘12均包括一体成型的底盘和方框（见图2）。

如图1所示，进料口13处和出料口14处均设有机架2、水平输送装置和升降装置，水平输送装置包括安装架21和两组间隔设于安装架21上的第一传送带22，被叉车叉起的托盘12能够放置在第一传送带22上，第一传送带22能够将托盘12输送至支架11上或用于接收被输出至干化房1外的托盘12。

如图1所示，升降装置包括伺服电机23、转动丝杆24和三组限位柱25，伺服电机23固定在机架2上，且伺服电机23的输出轴固定连接于转动丝杆24；转动丝杆24和三组限位柱25均沿竖直方向延伸，且转动丝杆24螺纹配合于安装架21，三组限位柱25均穿设于安装架21并固定在机架2上。当伺服电机23带动转动丝杆24转动时，安装架21和两组传送带将被带动运动至任一进料口13或出料口14处，以便托盘12的上下料。

如图2所示，位于进料口13处的机架2上设有两组推动装置，两组推动装置均包括推板26和伸缩件，两组推板26的运动方向均垂直于托盘12的输送方向，两组伸缩件均为气缸27，两组气缸27的活塞杆均固定连接于对应的推板26。气缸27通过带动推板26运动从而能够调整第一传送带22上托盘12的位置，以便托盘12准确进入到进料口13内。

如图2所示，两组第一传送带22之间设有若干沿推板26运动方向依次设置的第一转轴211和若干沿托盘12输送方向依次设置的第二转轴212，所有第一转轴211和第二转轴212均转动连接于安装架21并抵触于托盘12下侧。在推板26推动托盘12的过程中，托盘12将带动第一转轴211转动，第一转轴211为托盘12提供了支撑力，从而保证了托盘12的稳定性，并便于托盘12的滑动；在第一传送带22输送托盘12的过程中，托盘12将带动第二转轴212转动，第二转轴212为托盘12提供了支撑力，从而保证了托盘12的稳定性，并便于托盘12的滑动。

如图2所示，安装架21上固定有两组沿托盘12输送方向分设于托盘12两侧的限位板29，两组限位板29共同夹持于托盘12并均位于推动装置与干化房1之间；两组限位板29上均固定有弧形板28，两组弧形板28均位于两组推板26之间并位于推板26的斜下方。在第一传送带22输送托盘12时，弧形板28将对托盘12的位置进行微调，以便托盘12通过两组限位板29并准确进入到进料口13内。

如图3所示，位于进料口13处的所有封闭门16上均穿设有固定在干化房1外壁上的第一限位杆131，所有第一限位杆131均呈“L”形设置，使得封闭门16仅可升降；干化房1的外壁上设有若干第一弹簧132，所有第一弹簧132的两端均分别固定连接于干化房1外壁和对应的封闭门16，用于促使封闭门16封闭于进料口13。

如图3所示，位于进料口13处的所有封闭门16的底部均设有朝水平输送装置倾斜的第一导向面133，当第一传送带22将托盘12输送至进料口13的过程中，托盘12将运动抵触于第一导向面133，并通过第一导向面133促使封闭门16上升，托盘12将被输送至支架11上，以便托盘12的上料；随后第一弹簧132将回弹并促使封闭门16封闭于进料口13，保证了干化房1的密封性。

如图3所示，所有支架11相对的两侧处均设有第二传送带15，位于同一支架11处的两组第二传送带15均沿托盘12输送方向分设于托盘12的两侧并均抵触于托盘12的下侧，第二传送带15用于将被干化完成的托盘12输送至出料口14。

如图3所示，位于出料口14处的所有封闭门16上均穿设有固定在干化房1内壁上的第二限位杆141，所有第二限位杆141均呈“L”形设置，使得封闭门16仅可升降；干化房1的内壁上设有若干第一弹簧132，所有第一弹簧132的两端均分别固定连接于干化房1内壁和对应的封闭门16，用于促使封闭门16封闭于出料口14。

如图3所示，位于出料口14处的所有封闭门16的底部均设有朝水平输送装置倾斜的第二导向面143，当第二传送带15将托盘12输送至出料口14的过程中，托盘12将运动抵触于第二导向面143，并通过第二导向面143促使封闭门16上升，托盘12将被输送至第一传送带22上（见图1），以便托盘12的下料；随后第二弹簧142将回弹并促使封闭门16封闭于出料口14，保证了干化房1的密封性。

本实施例的实施原理为：在托盘12的上料过程中，先通过叉车将托盘12放置在进料口13处的两组第一传送带22上，再通过两组气缸27分别带动对应的推板26推动托盘12，使得托盘12的位置正对于进料口13；然后伺服电机23带动转动丝杆24转动，使得安装架21和第一传送带22运动至对应的进料口13处，随后通过第一传送带22将托盘12输送，两组弧形板28和两组限位板29将对托盘12的运动方向进行限位，以便托盘12准确运动至进料口13处。

之后托盘12将运动抵触于第一导向面133，并通过第一导向面133促使封闭门16上升，托盘12将被输送至支架11上；随后第一弹簧132将回弹并促使封闭门16封闭于进料口13，保证了干化房1的密封性。待托盘12内的湿污泥干化完成后，通过第二传送带15将托盘12输送至出料口14处，托盘12将运动抵触于第二导向面143，并通过第二导向面143促使封闭门16上升，托盘12将被输送至出料口14处的第一传送带22上，以便托盘12的下料；随后第二弹簧142将回弹并促使封闭门16封闭于出料口14，保证了干化房1的密封性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种湿污泥低压热干处理设备，包括干化房（1）、若干从上至下依次固定在干化房（1）内的支架（11）和若干放置在对应支架（11）上的托盘（12），所有支架（11）相对的两侧均分别设有位于干化房（1）上的进料口（13）和出料口（14），所有进料口（13）和出料口（14）处均设有封闭门（16），其特征在于：还包括设于进料口（13）处的机架（2）、用于将托盘（12）输送至支架（11）上的水平输送装置和用于带动水平输送装置升降的升降装置，机架（2）上设有两组沿托盘（12）输送方向分设于水平输送装置两侧的推动装置，两组推动装置均包括推板（26）和用于带动推板（26）运动的伸缩件，两组推板（26）的运动方向均垂直于托盘（12）的输送方向。

2.根据权利要求1所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：所述水平输送装置包括安装架（21）和两组间隔设于安装架（21）上的第一传送带（22）。

3.根据权利要求2所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：两组所述第一传送带（22）之间设有若干沿推板（26）运动方向依次设置的第一转轴（211），所有第一转轴（211）均转动连接于安装架（21）并抵触于托盘（12）下侧。

4.根据权利要求2所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：所述安装架（21）上固定有两组沿托盘（12）输送方向分设于托盘（12）两侧的限位板（29），两组限位板（29）共同夹持于托盘（12）并均位于推动装置与干化房（1）之间。

5.根据权利要求4所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：两组所述限位板（29）上均固定有弧形板（28），两组弧形板（28）均位于两组推板（26）之间并位于推板（26）的斜下方。

6.根据权利要求1所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：位于进料口（13）处的所有所述封闭门（16）的底部均设有朝水平输送装置倾斜并供托盘（12）运动抵触的第一导向面（133），且位于进料口（13）处的所有封闭门（16）均设于干化房（1）的外壁上，干化房（1）的外壁上设有带动封闭门（16）封闭于进料口（13）的第一弹簧（132），所有第一弹簧（132）的两端均分别固定连接于干化房（1）外壁和对应的封闭门（16）。

7.根据权利要求1所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：所有所述支架（11）相对的两侧处均设有第二传送带（15），位于同一支架（11）处的两组第二传送带（15）均沿托盘（12）输送方向分设于托盘（12）的两侧并均抵触于托盘（12）的下侧，出料口（14）处也设有机架（2）、水平输送装置和升降装置。

8.根据权利要求7所述的一种湿污泥低压热干处理设备，其特征在于：位于出料口（14）处的所有所述封闭门（16）的底部均设有朝水平输送装置倾斜并供托盘（12）运动抵触的第二导向面（143），且位于出料口（14）处的所有封闭门（16）均设于干化房（1）的内壁上，干化房（1）的内壁上设有带动封闭门（16）封闭于出料口（14）的第二弹簧（142），所有第二弹簧（142）的两端均分别固定连接于干化房（1）内壁和对应的封闭门（16）。

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