CN211284082U - 一种含有VOCs的污水多级处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种含有VOCs的污水多级处理装置,包括抽水泵、分离罐和处理罐,所述抽水泵的输出端通过输出管相通连接有加热器,所述加热器的输出端通过连接管相通连接有微生物箱;所述分离罐的输入端通过连接管二与微生物箱的输出端相通连接;所述处理罐内部对应输出管二的末端设置有活性炭吸附板和活性炭吸附板二。该含有VOCs的污水多级处理装置,具备提高微生物对污水中细菌分解活性,提高对污水处理的效率,降低对污水处理成本以及对污水处理占地面积的优点,解决了现有对污水处理的设备占地空间大,投资成本高,运维复杂,微生物活性不高,处理效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域,具体为一种含有VOCs的污水多级处理装置。
背景技术
工业的发展带来的大气的污染日趋严重。其中,废水处理过程中会产生大量的恶臭物质,这些污染物逸散到空气中会污染环境,危害人体健康,因此在排放前需要采取适当的技术手段进行处理。废水产生的恶臭物质主要包括H2S及硫醇、羰基硫等含硫VOCs,这些污染因子浓度低,嗅阈值低,可生化性强,适用于生物法净化。与常规的物理、化学方法相比,生物处理技术具有高效、成本低廉、操作简便、清洁、无二次污染等特点。目前,传统生物法具有投资成本高,占地大,运维复杂,微生物活性不高,处理效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种含有VOCs的污水多级处理装置,具备提高微生物对污水中细菌分解活性,提高对污水处理的效率,降低对污水处理成本以及对污水处理占地面积的优点,解决了现有对污水处理的设备占地空间大,投资成本高,运维复杂,微生物活性不高,处理效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种含有VOCs的污水多级处理装置,包括抽水泵、分离罐和处理罐,所述抽水泵的输出端通过输出管相通连接有加热器,所述加热器的输出端通过连接管相通连接有微生物箱,所述微生物箱内部固定安装有微生物培养板;
所述分离罐的输入端通过连接管二与微生物箱的输出端相通连接,所述分离罐内部对应连接管二的上方倾斜安装有过滤板,所述分离罐对应过滤板的端面通过输出管二与处理罐内部相通连接,所述分离罐对应过滤板的底部端面设置有排污管;
所述处理罐内部对应输出管二的末端设置有活性炭吸附板和活性炭吸附板二,所述处理罐的末端设置有排水管。
进一步的,所述微生物箱的顶部对应微生物培养板相通设置有螺旋座,并通过螺旋座螺旋安装有微生物容器,所述微生物容器内部与微生物培养板内部相通连接。
进一步的,所述过滤板采用过滤网板结构设置,所述排污管内部设置有手动闭合阀。
进一步的,所述处理罐内壁对应活性炭吸附板和活性炭吸附板二的周边设置有卡边,所述活性炭吸附板和活性炭吸附板二通过卡边与处理罐内部固定卡装。
进一步的,所述处理罐的顶部对应活性炭吸附板和活性炭吸附板二开设有通槽,所述活性炭吸附板和活性炭吸附板二的顶部穿过通槽设置,且活性炭吸附板和活性炭吸附板二对应通槽设置有密封盖。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过抽取泵对污水抽取,并在抽取泵的输出端依次设置加热器、微生物箱、分离罐和处理罐,抽取泵对排放的污水抽取输出至加热器,加热器对抽取泵排入的污水加热后通过连接管输出至微生物箱,并穿过微生物箱流入分离罐内部,污水在穿过微生物箱内部时对微生物培养板内部培养的微生物带离混合,加热后的污水提高微生物对污水中杂质和细菌分解的活性,分解杂质后的污水流入分离罐内部,分离罐内部的污水在通过输出管二输出至处理罐时,通过过滤板对分离罐输出的污水过滤,过滤的杂质位于分离罐内底部,操作者通过排污管对过滤的杂质清理,处理罐对输出管二排出的污水承接,并通过活性炭吸附板对污水中的VOCs吸附,活性炭吸附板二对吸附VOCs的污水中残留的VOCs再次净化吸附后通过排水管排出,提高对VOCs 污水处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图中:抽水泵1;分离罐2;处理罐3;输出管4;加热器5;连接管6;微生物箱7;微生物培养板8;连接管二9;过滤板10;输出管二11;排污管 12;活性炭吸附板13;活性炭吸附板二14;排水管15;微生物容器16;卡边17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种含有VOCs的污水多级处理装置,包括抽水泵1、分离罐2和处理罐3,抽水泵1采用卧式抽泥泵结构设置,所述抽水泵1的输出端通过输出管4相通连接有加热器5,加热器5采用电热丝加热结构设置,所述加热器5的输出端通过连接管6相通连接有微生物箱7,所述微生物箱7内部固定安装有微生物培养板8;
所述分离罐2的输入端通过连接管二9与微生物箱7的输出端相通连接,所述分离罐2内部对应连接管二9的上方倾斜安装有过滤板10,所述分离罐 2对应过滤板10的端面通过输出管二11与处理罐3内部相通连接,所述分离罐2对应过滤板10的底部端面设置有排污管12;
所述处理罐3内部对应输出管二11的末端设置有活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14,所述处理罐3的末端设置有排水管15。
具体的,所述微生物箱7的顶部对应微生物培养板8相通设置有螺旋座,并通过螺旋座螺旋安装有微生物容器16,所述微生物容器16内部与微生物培养板8内部相通连接。便于通过微生物容器16对微生物培养板7内部补充微生物进行培育。
具体的,所述过滤板10采用过滤网板结构设置,所述排污管12内部设置有手动闭合阀。过滤板10对分离罐2内部污水中的杂质过滤,排污管12 根据对分离罐2内部杂质排出的需要通过手动闭合阀打开或关闭。
具体的,所述处理罐3内壁对应活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14的周边设置有卡边17,所述活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14通过卡边 17与处理罐3内部固定卡装。便于通过卡边17对活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14与处理罐3内壁拆卸或更换。
具体的,所述处理罐3的顶部对应活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14 开设有通槽,所述活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14的顶部穿过通槽设置,且活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14对应通槽设置有密封盖。在需要对活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14更换时,通过通槽对活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14从处理罐内部抽取更换,更换的活性炭吸附板13 和活性炭吸附板二14通过通槽卡入处理罐3内部的卡边内部,并通过密封盖对通槽出密封,更换后的活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14可以通过脱附的方式对活性炭吸附板13和活性炭吸附板二14吸附的溶剂回收,降低对 VOCs处理的成本。
使用时,抽取泵1对排放的污水抽取输出至加热器5,加热器5对抽取泵 1排入的污水加热后通过连接管6输出至微生物箱7,并穿过微生物箱7流入分离罐2内部,污水在穿过微生物箱7内部时对微生物培养板8内部培养的微生物带离混合,加热后的污水提高微生物对污水中杂质和细菌分解的活性,分解杂质后的污水流入分离罐2内部,分离罐2内部的污水在通过输出管二 11输出至处理罐3时,通过过滤板10对分离罐2输出的污水过滤,过滤的杂质位于分离罐2内底部,操作者通过排污管12对过滤的杂质清理,处理罐3 对输出管二11排出的污水承接,并通过活性炭吸附板13对污水中的VOCs吸附,活性炭吸附板二14对吸附VOCs的污水中残留的VOCs再次净化吸附后通过排水管15排出,提高对VOCs污水处理的效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种含有VOCs的污水多级处理装置,包括抽水泵(1)、分离罐(2)和处理罐(3),其特征在于:所述抽水泵(1)的输出端通过输出管(4)相通连接有加热器(5),所述加热器(5)的输出端通过连接管(6)相通连接有微生物箱(7),所述微生物箱(7)内部固定安装有微生物培养板(8);
所述分离罐(2)的输入端通过连接管二(9)与微生物箱(7)的输出端相通连接,所述分离罐(2)内部对应连接管二(9)的上方倾斜安装有过滤板(10),所述分离罐(2)对应过滤板(10)的端面通过输出管二(11)与处理罐(3)内部相通连接,所述分离罐(2)对应过滤板(10)的底部端面设置有排污管(12);
所述处理罐(3)内部对应输出管二(11)的末端设置有活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14),所述处理罐(3)的末端设置有排水管(15)。
2.根据权利要求1所述的一种含有VOCs的污水多级处理装置,其特征在于:所述微生物箱(7)的顶部对应微生物培养板(8)相通设置有螺旋座,并通过螺旋座螺旋安装有微生物容器(16),所述微生物容器(16)内部与微生物培养板(8)内部相通连接。
3.根据权利要求1所述的一种含有VOCs的污水多级处理装置,其特征在于:所述过滤板(10)采用过滤网板结构设置,所述排污管(12)内部设置有手动闭合阀。
4.根据权利要求1所述的一种含有VOCs的污水多级处理装置,其特征在于:所述处理罐(3)内壁对应活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14)的周边设置有卡边(17),所述活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14)通过卡边(17)与处理罐(3)内部固定卡装。
5.根据权利要求4所述的一种含有VOCs的污水多级处理装置,其特征在于:所述处理罐(3)的顶部对应活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14)开设有通槽,所述活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14)的顶部穿过通槽设置,且活性炭吸附板(13)和活性炭吸附板二(14)对应通槽设置有密封盖。
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