CN213446686U - 一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，包括污水口，所述污水口连接调节池，所述调节池的一侧设置有厌氧池，所述厌氧池的底部设置有活性炭层，所述调节池与所述厌氧池的中间通过管道连接有流量计，所述厌氧池的底部安装有水泵，所述厌氧池的一侧设置有膜生物反应池，所述膜生物反应池与所述厌氧池的中间通过管道连接有毛发聚集器，所述膜生物反应池的内部设置有膜组件。有益效果：风机将空气通过输气管道输送到曝气管中，在气液界面把氧气溶入水中，经过好氧曝气和膜组件处理后的水，由抽吸泵抽出至清水池中，消毒液箱经过反洗泵对清水池中的水进行消毒，最终得到优质再生水。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理领域，具体来说，涉及一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备。
背景技术
垃圾渗滤液处理设备是一种成分相当复杂的高浓度有机废水，若任其排放将严重污染周围农田及水系，特别是会造成地下水或周围环境污染，后果更为严重，以保护环境为目的，对渗滤液进行处理是尤为必要的。但是目前市场上的垃圾渗滤液处理设备中垃圾渗滤液进入膜生物反应池中有少量的毛发和杂质不清理干净，会对水泵和膜组件造成堵塞，调节池中的垃圾渗滤液由水泵抽出到厌氧池中，厌氧池中的垃圾渗滤液颗粒杂质较多影响后续处理。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，包括污水口，所述污水口连接调节池，所述调节池的一侧设置有厌氧池，所述厌氧池的底部设置有活性炭层，所述调节池与所述厌氧池的中间通过管道连接有流量计，所述厌氧池的底部安装有水泵，所述厌氧池的一侧设置有膜生物反应池，所述膜生物反应池与所述厌氧池的中间通过管道连接有毛发聚集器，所述膜生物反应池的内部设置有膜组件，所述膜组件的两端均设置有膜框架，且所述膜框架的内部连接有膜支架，所述膜组件靠近所述膜支架的一侧位置处设置有单膜片，且所述单膜片的顶部设置有软管，所述膜组件的底部安装有曝气管，且所述曝气管的一侧安装有提升泵，所述膜生物反应池远离所述厌氧池的一侧位置处设置有清水池，所述清水池的内部安装有抽吸泵，所述清水池的一侧设置有操作间，所述操作间的内部设置有反洗泵、消毒液箱和风机，所述操作间外壁上安装有控制器，所述调节池分上过滤仓和下调节池，所述上过滤仓内部设有设置框，所述设置框内从上到下依次设有第一过滤板和第二过滤板、鹅卵石过滤层、石英砂过滤层和活性炭过滤层，所述第一过滤板和所述第二过滤板、所述鹅卵石过滤层、所述石英砂过滤层和所述活性炭过滤层顶端两侧均固定设有安装片，所述安装片通过螺钉固定在所述设置框内部，所述设置框顶部和所述设置框底部均为开口状，所述调节池顶端固定设有抽气泵，所述抽气泵上设有的抽气管与所述调节池内部相连通，所述抽气泵上的出气管连接净化仓，所述净化仓内部从下到上依次设有副活性炭吸附层、臭氧催化氧化层A和臭氧催化氧化层 B，所述净化仓顶部设有排气管。
进一步的，所述反洗泵与所述消毒液箱通过管道连接，所述风机通过管道连接有所述曝气管，所述流量计、所述毛发聚集器、所述风机、所述反洗泵、所述抽吸泵、所述提升泵、所述水泵和所述抽气泵均与所述控制器电性连接。
进一步的，所述设置框外壁一侧固定设有螺纹板，所述上过滤仓外壁一侧开设有与所述设置框相匹配的穿孔，所述设置框穿过所述穿孔位于所述上过滤仓内，所述螺纹板与所述上过滤仓外壁相接触，且之间通过螺钉进行固定。
进一步的，所述清水池顶端固定设有微型电机，所述微型电机的输出端连接的转杆穿过所述清水池顶端且延伸至所述清水池内，所述转杆上设有搅水板，所述微型电机所述控制器电性连接。
进一步的，所述膜框架与所述膜支架通过螺栓固定连接，且两个所述膜框架分别安装在所述膜组件的两侧，所述净化仓顶部设有封盖，所述排气管设置在所述封盖上，所述封盖通过螺钉与所述净化仓连接，所述副活性炭吸附层、所述臭氧催化氧化层A和所述臭氧催化氧化层B顶端两侧均固定设有副安装片，所述副安装片通过螺钉固定在所述净化仓内部，所述清水池上设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
先将垃圾渗滤液通过第一过滤板和第二过滤板、鹅卵石过滤层、石英砂过滤层和活性炭过滤层从污水口流入调节池中，第一过滤板和第二过滤板将垃圾渗滤液内大颗粒的杂质过滤走，再让垃圾渗滤液进入到鹅卵石过滤层，鹅卵石过滤层将污水里的颗粒杂质过滤走，再通过石英砂过滤层将垃圾渗滤液内的杂质进行进一步过滤，活性炭过滤层将垃圾渗滤液内的异味过滤走，在过滤的过程中，设置抽气泵对上过滤仓内垃圾渗滤液中的刺鼻气味通过抽气管送至净化仓内，最终将其净化的气体从排气管内排出，气味通过副活性炭吸附层、臭氧催化氧化层A和臭氧催化氧化层B，对气味进行吸附净化，达到环保排放要求，保护环境，圾渗滤液通过水泵流入厌氧池中，利用厌氧菌的作用，去除废液中的有机物，流量计可以控制水泵从调节池中抽出至厌氧池的流量，污液再通过毛发聚集器除去水中毛发和纤维状物及较大悬浮物，再通过提升泵流入到膜生物反应池中，它利用膜分离设备将膜生物反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，活性污泥浓度提高，风机将空气通过输气管道输送到曝气管中，在气液界面把氧气溶入水中，经过好氧曝气和膜组件处理后的水，由抽吸泵抽出至清水池中，消毒液箱经过反洗泵对清水池中的水进行消毒，最终得到优质再生水。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备的的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备的膜组件示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备的设置框示意图。
附图标记：
1、污水口；2、调节池；3、厌氧池；4、活性炭层；5、水泵；6、膜生物反应池；7、毛发聚集器；8、膜组件；9、膜框架；10、膜支架；11、单膜片；12、软管；13、曝气管；14、提升泵；15、清水池；16、反洗泵；17、消毒液箱；18、上过滤仓；19、设置框；20、第一过滤板；21、第二过滤板；22、鹅卵石过滤层；23、石英砂过滤层；24、活性炭过滤层；25、安装片； 26、抽气泵；27、净化仓；28、副活性炭吸附层；29、臭氧催化氧化层A； 30、臭氧催化氧化层B；31、排气管；32、螺纹板；33、微型电机。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例一：
请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，包括污水口1，所述污水口1连接调节池2，所述调节池2的一侧设置有厌氧池3，所述厌氧池3的底部设置有活性炭层4，所述调节池 2与所述厌氧池3的中间通过管道连接有流量计，所述厌氧池3的底部安装有水泵5，所述厌氧池3的一侧设置有膜生物反应池6，所述膜生物反应池6与所述厌氧池3的中间通过管道连接有毛发聚集器7，所述膜生物反应池6的内部设置有膜组件8，所述膜组件8的两端均设置有膜框架9，且所述膜框架9的内部连接有膜支架10，所述膜组件8靠近所述膜支架10 的一侧位置处设置有单膜片11，且所述单膜片11的顶部设置有软管12，所述膜组件8的底部安装有曝气管13，且所述曝气管13的一侧安装有提升泵14，所述膜生物反应池6远离所述厌氧池3的一侧位置处设置有清水池15，所述清水池15的内部安装有抽吸泵，所述清水池15的一侧设置有操作间，所述操作间的内部设置有反洗泵16、消毒液箱17和风机，所述操作间外壁上安装有控制器，所述调节池2分上过滤仓18和下调节池，所述上过滤仓18内部设有设置框19，所述设置框19内从上到下依次设有第一过滤板20和第二过滤板21、鹅卵石过滤层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24，所述第一过滤板20和所述第二过滤板21、所述鹅卵石过滤层22、所述石英砂过滤层23和所述活性炭过滤层24顶端两侧均固定设有安装片25，所述安装片25通过螺钉固定在所述设置框19内部，所述设置框19顶部和所述设置框19底部均为开口状，所述调节池2顶端固定设有抽气泵26，所述抽气泵26上设有的抽气管与所述调节池2内部相连通，所述抽气泵26上的出气管连接净化仓27，所述净化仓27内部从下到上依次设有副活性炭吸附层28、臭氧催化氧化层A29和臭氧催化氧化层B30 所述净化仓27顶部设有排气管31。
实施例二：
请参阅图1，对于反洗泵16来说，所述反洗泵16与所述消毒液箱17 通过管道连接，所述风机通过管道连接有所述曝气管13，所述流量计、所述毛发聚集器7、所述风机、所述反洗泵16、所述抽吸泵、所述提升泵14、所述水泵5和所述抽气泵26均与所述控制器电性连接。
实施例三：
请参阅图1，对于设置框19来说，所述设置框19外壁一侧固定设有螺纹板32，所述上过滤仓18外壁一侧开设有与所述设置框19相匹配的穿孔，所述设置框19穿过所述穿孔位于所述上过滤仓18内，所述螺纹板32与所述上过滤仓18外壁相接触，且之间通过螺钉进行固定，所述净化仓27和所述上过滤仓18之间固定设有支撑柱。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：第一过滤板20、第二过滤板21、鹅卵石过滤层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24通过安装片25配合螺钉进行固定，而设置框19通过螺纹板32进行固定，则设置框19位于上过滤仓18内，螺纹板32固定在上过滤仓18外侧，便于拆卸取出设置框 19，最终也便于拆卸第一过滤板20、第二过滤板21、鹅卵石过滤层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24。
实施例四：
请参阅图1，对于清水池15来说，所述清水池15顶端固定设有微型电机33，所述微型电机33的输出端连接的转杆穿过所述清水池15顶端且延伸至所述清水池15内，所述转杆上设有搅水板，所述微型电机33所述控制器电性连接。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：微型电机33带动搅水板对清水池15内的水进行微微搅动，从而加快水的净化。
实施例五：
请参阅图1，对于膜框架9来说，所述膜框架9与所述膜支架10通过螺栓固定连接，且两个所述膜框架9分别安装在所述膜组件8的两侧，所述净化仓27顶部设有封盖，所述排气管31设置在所述封盖上，所述封盖通过螺钉与所述净化仓27连接，所述副活性炭吸附层28、所述臭氧催化氧化层A29和所述臭氧催化氧化层B30顶端两侧均固定设有副安装片，所述副安装片通过螺钉固定在所述净化仓27内部，所述清水池15上设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
通过本实用新型的上述方案，有益效果：副活性炭吸附层28、臭氧催化氧化层A29和臭氧催化氧化层B30通过副安装片和螺钉固定在净化仓27 内部，且可拆卸打开封盖，因此便于拆卸取出副活性炭吸附层28、臭氧催化氧化层A29和臭氧催化氧化层B30。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明：
在实际应用时，先将垃圾渗滤液通过第一过滤板20和第二过滤板21、鹅卵石过滤层22、石英砂过滤层23和活性炭过滤层24从污水口1流入调节池2中，第一过滤板20和第二过滤板21将垃圾渗滤液内大颗粒的杂质过滤走，再让垃圾渗滤液进入到鹅卵石过滤层22，鹅卵石过滤层22将污水里的颗粒杂质过滤走，再通过石英砂过滤层23将垃圾渗滤液内的杂质进行进一步过滤，活性炭过滤层24将垃圾渗滤液内的异味过滤走，在过滤的过程中，设置抽气泵26对上过滤仓18内垃圾渗滤液中的刺鼻气味通过抽气管送至净化仓27内，最终将其净化的气体从排气管31内排出，气味通过副活性炭吸附层28、臭氧催化氧化层A29和臭氧催化氧化层B30，对气味进行吸附净化，达到环保排放要求，保护环境，圾渗滤液通过水泵5流入厌氧池3中，利用厌氧菌的作用，去除废液中的有机物，流量计可以控制水泵5从调节池2中抽出至厌氧池3的流量，污液再通过毛发聚集器7 除去水中毛发和纤维状物及较大悬浮物，再通过提升泵14流入到膜生物反应池6中，它利用膜分离设备将膜生物反应池6中的活性污泥和大分子有机物质截留住，活性污泥浓度提高，风机将空气通过输气管道输送到曝气管13中，在气液界面把氧气溶入水中，经过好氧曝气和膜组件8处理后的水，由抽吸泵抽出至清水池15中，消毒液箱17经过反洗泵16对清水池 15中的水进行消毒，最终得到优质再生水。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，其特征在于，包括污水口(1)，所述污水口(1)连接调节池(2)，所述调节池(2)的一侧设置有厌氧池(3)，所述厌氧池(3)的底部设置有活性炭层(4)，所述调节池(2)与所述厌氧池(3)的中间通过管道连接有流量计，所述厌氧池(3)的底部安装有水泵(5)，所述厌氧池(3)的一侧设置有膜生物反应池(6)，所述膜生物反应池(6)与所述厌氧池(3)的中间通过管道连接有毛发聚集器(7)，所述膜生物反应池(6)的内部设置有膜组件(8)，所述膜组件(8)的两端均设置有膜框架(9)，且所述膜框架(9)的内部连接有膜支架(10)，所述膜组件(8)靠近所述膜支架(10)的一侧位置处设置有单膜片(11)，且所述单膜片(11)的顶部设置有软管(12)，所述膜组件(8)的底部安装有曝气管(13)，且所述曝气管(13)的一侧安装有提升泵(14)，所述膜生物反应池(6)远离所述厌氧池(3)的一侧位置处设置有清水池(15)，所述清水池(15)的内部安装有抽吸泵，所述清水池(15)的一侧设置有操作间，所述操作间的内部设置有反洗泵(16)、消毒液箱(17)和风机，所述操作间外壁上安装有控制器，所述调节池(2)分上过滤仓(18)和下调节池，所述上过滤仓(18)内部设有设置框(19)，所述设置框(19)内从上到下依次设有第一过滤板(20)和第二过滤板(21)、鹅卵石过滤层(22)、石英砂过滤层(23)和活性炭过滤层(24)，所述第一过滤板(20)、所述第二过滤板(21)、所述鹅卵石过滤层(22)、所述石英砂过滤层(23)和所述活性炭过滤层(24)顶端两侧均固定设有安装片(25)，所述安装片(25)通过螺钉固定在所述设置框(19)内部，所述设置框(19)顶部和所述设置框(19)底部均为开口状，所述调节池(2)顶端固定设有抽气泵(26)，所述抽气泵(26)上设有的抽气管与所述调节池(2)内部相连通，所述抽气泵(26)上的出气管连接净化仓(27)，所述净化仓(27)内部从下到上依次设有副活性炭吸附层(28)、臭氧催化氧化层A(29)和臭氧催化氧化层B(30)，所述净化仓(27)顶部设有排气管(31)。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，其特征在于，所述反洗泵(16)与所述消毒液箱(17)通过管道连接，所述风机通过管道连接有所述曝气管(13)，所述流量计、所述毛发聚集器(7)、所述风机、所述反洗泵(16)、所述抽吸泵、所述提升泵(14)、所述水泵(5)和所述抽气泵(26)均与所述控制器电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，其特征在于，所述设置框(19)外壁一侧固定设有螺纹板(32)，所述上过滤仓(18)外壁一侧开设有与所述设置框(19)相匹配的穿孔，所述设置框(19)穿过所述穿孔位于所述上过滤仓(18)内，所述螺纹板(32)与所述上过滤仓(18)外壁相接触，且之间通过螺钉进行固定，所述净化仓(27)和所述上过滤仓(18)之间固定设有支撑柱。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，其特征在于，所述清水池(15)顶端固定设有微型电机(33)，所述微型电机(33)的输出端连接的转杆穿过所述清水池(15)顶端且延伸至所述清水池(15)内，所述转杆上设有搅水板，所述微型电机(33)所述控制器电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾渗滤液的生物厌氧处理设备，其特征在于，所述膜框架(9)与所述膜支架(10)通过螺栓固定连接，且两个所述膜框架(9)分别安装在所述膜组件(8)的两侧，所述净化仓(27)顶部设有封盖，所述排气管(31)设置在所述封盖上，所述封盖通过螺钉与所述净化仓(27)连接，所述副活性炭吸附层(28)、所述臭氧催化氧化层A(29)和所述臭氧催化氧化层B(30)顶端两侧均固定设有副安装片，所述副安装片通过螺钉固定在所述净化仓(27)内部，所述清水池(15)上设有排水管，所述排水管上设有控制阀。
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021413665.2U patent/CN213446686U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20210615 |