CN105502806A - 一种基于等离子体和多组sbr反应池的高效除药系统及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统及方法,包括格栅井、调节池、等离子体反应器、SBR反应池、出水井、污泥浓缩池和回转式风机。含有农药的废水逐次经过格栅井、调节池、等离子体反应器、多组SBR反应池进行处理,达标后经出水井外排。本系统和方法能有效降低废水毒性,彻底氧化去除部分易降解污染物;同时有效分解苯环系等难生物降解物质,使得废水的可生化性得到大幅度提高;利用多组SBR反应池时间串联的方式,一方面充分利用了单组SBR反应池有效降解有机污染物的特点,同时又保证了污水处理的连续性。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统及方法。
背景技术
近年来水体中除草剂污染问题越来越严重,敌草隆是目前应用广泛的化学除草剂之一,其施用后在水中的残留对人类健康产生了极大威胁。目前研究较多的去除水体中敌草隆的技术主要有吸附法、微生物法和高级氧化技术,其中高级氧化技术主要包括电化学法、光催化法、紫外光氧化法等。
吸附法去除水中敌草隆有着适应性强且吸附效率高的特点,但吸附剂容量有限,吸附周期短,需要经常更换吸附剂,在使用吸附剂去除水中敌草隆时对于其数量和技术的要求是必须考虑的问题,而且使用后的吸附剂也需得当处理,以防造成二次污染。微生物降解是去除水中有机物简单有效的方法,但虽然可以利用和培育的菌株种类很多,多数生物法降解敌草隆的去除率往往不高,而且降解产物毒性增强更是一个难点,所以生物降解往往还需要后续的处理,加大了降解的难度。高级氧化技术是研究最多的敌草隆处理技术,具有处理效率高、极少产生二次污染、对绝大多数的难降解有机物破坏较彻底等诸多优点,但在运行过程中有的技术需要消耗大量氧化剂,还需要外加光、电等能源,因此成本较高,降解过程中产生的有毒副产物仍需后续处理。
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统及方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,包括格栅井、调节池、出水井、污泥浓缩池、回转式风机,所述调节池的进水口分别与格栅井和污泥浓缩池的出水口相连通,所述系统还包括等离子体反应器和SBR反应池,所述SBR反应池的进水口与等离子体反应器的出水口相连通,SBR反应池的出水口与出水井的进水口相连通,SBR反应池与污泥浓缩池通过排泥管相连通,回转式风机设置于调节池与SBR反应池之间。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,所述SBR反应池为半地上式,并联设置四组。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,所述等离子体反应器为全地上式,采用针板反应式,配备电流频率为5~35kHz、功率为20~100W的电源。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,所述格栅井为全地下式,内部设置机械格栅。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,所述调节池为全地下式,内部设置穿孔曝气装置、3台提升泵和高、中、低3个液位计。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,所述等离子体反应器与SBR反应池之间、回转式风机与SBR反应池之间、SBR反应池与污泥浓缩池之间分别设置电磁阀。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,包括以下步骤:
(1)废水重力自流进入格栅井,经机械格栅的拦截作用去除粒径较大的悬浮物,利用PLC控制系统,设置其每间隔2~4h工作30min;
(2)废水经格栅井出水继而自流进入调节池,开启回转式风机鼓风曝气,在调节池内进行水量水质的调节,水力停留时间为8~24h,根据液位计显示的调节池液位变化来控制3台提升泵的启闭点和运行数量;
(3)调节池污水在提升泵作用下泵入等离子体反应器,污水在等离子体反应器产生的一系列强氧化性活性粒子的作用下氧化分解,水力停留时间为2~6h;
(4)等离子体反应器的出水经重力自流,利用PLC控制系统,依次进入四组SBR反应池,每组SBR反应池进水6h后再改变进水方向至下一组SBR反应池,各自运行时间为24h,其中进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段、排水阶段各占6h,各自水力停留时间为18h;
(5)SBR反应池出水经出水井达标外排。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,步骤(4)所述每组SBR反应池进入进水阶段后,即开启回转式风机与其连接的电磁阀,向其内部充氧曝气,运行时间为6h。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,步骤(4)所述每组SBR反应池在沉淀阶段利用PLC控制系统,开启排泥管经污泥浓缩池将固废外运,每组SBR反应池每天排泥量不超过原有池体内污泥量的1/5。
本发明所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,步骤(4)所述每组SBR反应池在沉淀阶段时,污泥浓缩池内的上清液经出水口进入调节池的进水口,再次进行处理。
本发明的有益效果在于:
1、本方法能有效降低废水毒性,彻底氧化去除部分易降解污染物;同时有效分解苯环系等难生物降解物质,使得废水的可生化性得到大幅度提高;
2、利用多组SBR反应池时间串联的方式,一方面充分利用了单组SBR反应池有效降解高浓度有机污染物的特点,同时又保证了污水处理的连续性。
附图说明
图1为本发明一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统。
附图标记:1,格栅井;2,调节池;3,等离子体反应器;4,1号SBR反应池;5,2号SBR反应池;6,3号SBR反应池;7,4号SBR反应池;8,出水井;9,污泥浓缩池;10,回转式风机;11,电磁阀。
具体实施方式
为更好理解本发明,下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述,以下实施例仅是对本发明进行说明而非对其加以限定。
系统结构:
如图1所示,一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,包括格栅井1、调节池2、等离子体反应器3、1号SBR反应池4、2号SBR反应池5、3号SBR反应池6、4号SBR反应池7、出水井8、污泥浓缩池9和回转式风机10。调节池2的进水口分别与格栅井1和污泥浓缩池9的出水口相连通;4组SBR反应池为半地上式且相互并联,其进水口与等离子体反应器3的出水口相连通,出水口与出水井8的进水口相连通,并且与污泥浓缩池9通过排泥管相连通;回转式风机10设置于调节池2与4组SBR反应池之间。格栅井1为全地下式,内部设置机械格栅;调节池2为全地下式,内部设置穿孔曝气装置、3台提升泵和高、中、低3个液位计;等离子体反应器3为全地上式,采用针板反应式,配备电流频率为5~35kHz、功率为20~100W的电源。等离子体反应器3与4组SBR反应池之间、回转式风机10与4组SBR反应池之间、4组SBR反应池与污泥浓缩池9之间分别设置电磁阀11。
除药方法:
敌草隆废水首先重力自流进入格栅井1,经机械格栅的拦截作用去除粒径较大的悬浮物,以防堵塞后续处理单位的设备,利用PLC控制系统,设置其每间隔2~4h工作30min。
出水继而自流进入调节池2,开启回转式风机10鼓风曝气,在此池内进行水量水质的调节,水力停留时间为8~24h。调节池2内部设置穿孔曝气装置、3台提升泵和高、中、低3个液位计,当液面到达低液位计时开启1台提升泵,液面到达中液位计时开启2台提升泵,液面到达高液位计时开启3台提升泵,由PLC控制系统控制,并间歇更换开启的提升泵顺序。
调节池2的污水在提升泵作用下泵入等离子体反应器3,等离子体反应器3在高频高压作用下产生一系列强氧化性的活性粒子,污水在上述粒子的氧化分解作用下,一方面在降低废水毒性的同时,将部分易降解污染物彻底氧化去除;另一方面苯环系等难生物降解物质得到有效分解,使得废水的可生化性得到大幅度提高,水力停留时间为2~6h。
等离子体反应器3出水利用PLC控制系统重力自流进入1号SBR反应池4,进水时间6h,然后改变进水方向至2号SBR反应池5,此时1号SBR反应池4开启曝气,曝气时间6h。当2号SBR反应池5进水6h后,改变进水方向至3号SBR反应池6,此时1号SBR反应池4停止曝气开始沉淀,沉淀时间6h,而2号SBR反应池5开始曝气,曝气时间6h。当3号SBR反应池6进水6h后,改变进水方向至4号SBR反应池7,此时1号SBR反应池4停止沉淀开始排水,排水时间6h,而2号SBR反应池5停止曝气开始沉淀,沉淀时间6h,而3号SBR反应池6开始曝气,曝气时间6h。以此类推,每组SBR反应池各自运行时间为24h,均按照进水、曝气、沉淀、排水四个阶段运行,且每个阶段运行时间为6h,各自水力停留时间为18h。每组SBR反应池进入进水阶段后,即开启回转式风机10与其连接的电磁阀11,向其内部充氧曝气,运行时间为6h。与排泥管连通的4组SBR反应池利用PLC控制系统,经污泥浓缩池9将固废外运,每组SBR反应池每天排泥量不超过原有池体内污泥量的1/5。污泥浓缩池9内的上清液经出水口进入调节池2的进水口,再次进行处理。
SBR反应池出水经出水井8达标外排。
以上所述实施方式仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,包括格栅井、调节池、出水井、污泥浓缩池、回转式风机,所述调节池的进水口分别与格栅井和污泥浓缩池的出水口相连通,其特征在于:所述系统还包括等离子体反应器和SBR反应池,所述SBR反应池的进水口与等离子体反应器的出水口相连通,SBR反应池的出水口与出水井的进水口相连通,SBR反应池与污泥浓缩池通过排泥管相连通,回转式风机设置于调节池与SBR反应池之间。
2.根据权利要求1所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,其特征在于:所述SBR反应池为半地上式,并联设置四组。
3.根据权利要求2所述的一种基于多组SBR反应池的连续式高效除药系统,其特征在于:所述等离子体反应器为全地上式,采用针板反应式,配备电流频率为5~35kHz、功率为20~100W的电源。
4.根据权利要求3所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,其特征在于:所述格栅井为全地下式,内部设置机械格栅。
5.根据权利要求4所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,其特征在于:所述调节池为全地下式,内部设置穿孔曝气装置、3台提升泵和高、中、低3个液位计。
6.根据权利要求5所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药系统,其特征在于:所述等离子体反应器与SBR反应池之间、回转式风机与SBR反应池之间、SBR反应池与污泥浓缩池之间分别设置电磁阀。
7.权利要求6所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)废水重力自流进入格栅井,经机械格栅的拦截作用去除粒径较大的悬浮物,利用PLC控制系统,设置其每间隔2~4h工作30min;
(2)废水经格栅井出水继而自流进入调节池,开启回转式风机鼓风曝气,在调节池内进行水量水质的调节,水力停留时间为8~24h,根据液位计显示的调节池液位变化来控制3台提升泵的启闭点和运行数量;
(3)调节池污水在提升泵作用下泵入等离子体反应器,污水在等离子体反应器产生的一系列强氧化性活性粒子的作用下氧化分解,水力停留时间为2~6h;
(4)等离子体反应器的出水经重力自流,利用PLC控制系统,依次进入四组SBR反应池,每组SBR反应池进水6h后再改变进水方向至下一组SBR反应池,各自运行时间为24h,其中进水阶段、曝气阶段、沉淀阶段、排水阶段各占6h,各自水力停留时间为18h;
(5)SBR反应池出水经出水井达标外排。
8.根据权利要求7所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,其特征在于:步骤(4)所述每组SBR反应池进入进水阶段后,即开启回转式风机与其连接的电磁阀,向其内部充氧曝气,运行时间为6h。
9.根据权利要求8所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,其特征在于:步骤(4)所述每组SBR反应池在沉淀阶段利用PLC控制系统,开启排泥管经污泥浓缩池将固废外运,每组SBR反应池每天排泥量不超过原有池体内污泥量的1/5。
10.根据权利要求9所述的一种基于等离子体和多组SBR反应池的高效除药方法,其特征在于:步骤(4)所述每组SBR反应池在沉淀阶段时,污泥浓缩池内的上清液经出水口进入调节池的进水口,再次进行处理。
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