CN211283680U - 一种工业清洁剂加工用灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业清洁剂加工用灌装设备，具体涉及工业清洁剂加工技术领域，包括储存箱，所述储存箱顶部固定连接有水泵，所述水泵出管固定连接有输液管，所述储存箱一侧设有基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有喷管，所述喷管底部固定连接有多个喷头，多个所述喷头底部外侧均设有密封机构。本实用新型通过开关与喷管相离，从而关闭水泵，然后利用扭簧的回弹力将第一弧形密封板和第二弧形密封板恢复原位，从而可以使残留的液体会滴落在第一弧形密封板和第二弧形密封板内部，然后当再次工作时，内部残留的液体会被刮板刮掉，不会出现浪费，使输送机表面整洁，便于使用。

Description

一种工业清洁剂加工用灌装设备

技术领域

本实用新型涉及工业清洁剂加工技术领域，更具体地说，本实用涉及一种工业清洁剂加工用灌装设备。

背景技术

工业清洁剂可分为，非水系工业清洗剂和水系工业清洗剂，非水系工业清洗剂简单的说就是不溶于水，不能加水使用的工业清洗剂；如碳氢清洗剂、白电油替代品、三氯乙烯替代品等都属于此类；水系工业清洗剂简单的说就是可溶于水，可加水稀释使用的工业清洗剂。水系工业清洗剂主要是以表面活性剂为主增加其它各种化学药剂等复配而成的；水系工业清洗剂现已广泛用于工业清洗中塑胶、光学玻璃镜片、金属制品(铜、铁、铝、钢、锌、合金)等各种材料清洗表面各种油污、污渍、油脂等。

现有的灌装设备仍然存在缺点，比如在每次灌装结束后喷头处会残留液体，这些液体都会滴落至底部输送机上，从而影响输送机工作并且影响美观，而且还造成了浪费。

因此，发明一种工业清洁剂加工用灌装设备很有必要。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业清洁剂加工用灌装设备，通过第一移动板和第二移动板会分别被第二触动板和第一触动板推起，然后触发定时开关，使液体通过通孔进入各个瓶子内部，然后开关与喷管相离，从而关闭水泵，然后利用扭簧的回弹力将第一弧形密封板和第二弧形密封板恢复原位，从而可以使残留的液体会滴落在第一弧形密封板和第二弧形密封板内部，然后当再次工作时，内部残留的液体会被刮板刮掉，然后掉落至底部瓶子内，从而不会出现浪费，使输送机表面整洁，便于使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业清洁剂加工用灌装设备，包括储存箱，所述储存箱顶部固定连接有水泵，所述水泵的进管延伸入储存箱内部，所述水泵出管固定连接有输液管，所述储存箱一侧设有基座，所述基座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架内部设有喷管，所述喷管顶部固定连接有软管，所述输液管一端延伸入支撑架内部并且与软管固定连接，所述喷管底部固定连接有多个喷头，多个所述喷头底部外侧均设有密封机构，所述基座顶部固定连接有输送机，所述输送机顶部设有横板；

所述密封机构包括第一弧形密封板和第二弧形密封板，所述第一弧形密封板和第二弧形密封板分别设于喷头底部两侧，所述第一弧形密封板和第二弧形密封板内壁顶端均固定连接有转轴，两个所述转轴一端均延伸入喷头内部，两个所述转轴外侧均套设有扭簧，所述扭簧两端分别与喷头和转轴固定连接，所述第一弧形密封板和第二弧形密封板内壁均设有有刮板，两个所述刮板均与喷头固定连接，所述第一弧形密封板和第二弧形密封板外侧分别固定连接有第一移动板和第二移动板，所述横板内部开设有多个通孔，所述通孔顶部两侧均分别设有第一触动板和第二触动板，所述第一触动板和第二触动板均与横板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架顶部一侧固定设有定时开关，所述横板顶部一侧设有开关，所述开关通过竖杆与横板固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述开关与水泵电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部顶端两侧均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端均与喷管固定连接，所述定时开关与电动伸缩杆电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑架内部两侧均开设有多个定位槽，所述横板两端均延伸入定位槽内部。

在一个优选地实施方式中，所述第一移动板和第二移动板截面形状均设置为L形。

在一个优选地实施方式中，所述第一移动板和第二移动板分别与第一触动板和第二触动板相对应。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一移动板和第二移动板会分别被第二触动板和第一触动板推起，然后触发定时开关，使液体通过通孔进入各个瓶子内部，然后开关与喷管相离，从而关闭水泵，然后利用扭簧的回弹力将第一弧形密封板和第二弧形密封板恢复原位，从而可以使残留的液体会滴落在第一弧形密封板和第二弧形密封板内部，然后当再次工作时，内部残留的液体会被刮板刮掉，然后掉落至底部瓶子内，从而不会出现浪费，使输送机表面整洁，便于使用，与现有技术相比，本实用新型在处理喷头上的残留上做出了进步；

2、通过定位槽可以调节横板的高度，从而就可以使本实用新型可以适应不同高度的瓶子，扩大了适用范围，与现有技术相比，本实用新型在扩大使用范围上做出了进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A部结构放大图。

图3为本实用新型的第一弧形密封板正视图。

图4为本实用新型的第一弧形密封板侧视图。

图5为本实用新型图4的B部结构放大图。

附图标记为：1储存箱、2水泵、3输液管、4定时开关、5软管、6支撑架、7喷管、8电动伸缩杆、9喷头、10定位槽、11横板、12输送机、13基座、14开关、15转轴、16第一触动板、17第二触动板、18通孔、19第一移动板、20第一弧形密封板、21刮板、22第二弧形密封板、23第二移动板、24扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种工业清洁剂加工用灌装设备，包括储存箱1，所述储存箱1顶部固定连接有水泵2，所述水泵2的进管延伸入储存箱1内部，所述水泵2出管固定连接有输液管3，所述储存箱1一侧设有基座13，所述基座13顶部固定连接有支撑架6，所述支撑架6内部设有喷管7，所述喷管7顶部固定连接有软管5，所述输液管3一端延伸入支撑架6内部并且与软管5固定连接，所述喷管7底部固定连接有多个喷头9，多个所述喷头9底部外侧均设有密封机构，所述基座13顶部固定连接有输送机12，所述输送机12顶部设有横板11；

所述密封机构包括第一弧形密封板20和第二弧形密封板22，所述第一弧形密封板20和第二弧形密封板22分别设于喷头9底部两侧，所述第一弧形密封板20和第二弧形密封板22内壁顶端均固定连接有转轴15，两个所述转轴15一端均延伸入喷头9内部，两个所述转轴15外侧均套设有扭簧24，所述扭簧24两端分别与喷头9和转轴15固定连接，所述第一弧形密封板20和第二弧形密封板22内壁均设有有刮板21，两个所述刮板21均与喷头9固定连接，所述第一弧形密封板20和第二弧形密封板22外侧分别固定连接有第一移动板19和第二移动板23，所述横板11内部开设有多个通孔18，所述通孔18顶部两侧均分别设有第一触动板16和第二触动板17，所述第一触动板16和第二触动板17均与横板11固定连接；

所述支撑架6顶部一侧固定设有定时开关4，所述横板11顶部一侧设有开关14，所述开关14通过竖杆与横板11固定连接，便于触动开关4；

所述开关14与水泵2电性连接，便于控制水泵2；

所述支撑架6内部顶端两侧均固定连接有电动伸缩杆8，两个所述电动伸缩杆8底端均与喷管7固定连接，所述定时开关4与电动伸缩杆8电性连接，便于控制电动伸缩杆8；

所述第一移动板19和第二移动板23截面形状均设置为L形，便于推起；

所述第一移动板19和第二移动板23分别与第一触动板16和第二触动板17相对应。

实施方式具体为：在使用本实用新型时，首先按动定时开关4，使电动伸缩杆8推动喷管7向下移动，然后当移动至横板11顶部时，第一移动板19和第二移动板23会分别被第二触动板17和第一触动板16推起，然后压缩扭簧24，然后使喷头9露出，然后在下降至开关14处时，定时开关4到时间断电，然后触发定时开关4，使水泵2启动，从而使水泵2从储存箱1内部抽出液体，然后利用输液管3和软管5将液体传输至喷管7内部，再通过多个喷头9喷出，然后液体通过通孔18进入各个瓶子内部，然后当定时开关4设定时间再次到时，使电动伸缩杆8回缩，从而使开关14与喷管7相离，从而关闭水泵2，然后利用扭簧24的回弹力将第一弧形密封板20和第二弧形密封板22恢复原位，从而可以及时的将喷头9底部密封，使残留的液体会滴落在第一弧形密封板20和第二弧形密封板22内部，然后当再次工作时，第一弧形密封板20和第二弧形密封板22再次被推起时，内部残留的液体会被刮板21刮掉，然后掉落至底部瓶子内，从而不会出现浪费，使输送机12表面整洁，便于使用，该实施方式具体解决了现有技术中存在的喷头处会残留液体，残留液体会滴落至输送机上导致输送机表面脏乱并且还会浪费资源的问题。

本实用新型提供了如图1所示的一种工业清洁剂加工用灌装设备，所述支撑架6内部两侧均开设有多个定位槽10，所述横板11两端均延伸入定位槽10内部。

实施方式具体为：然后通过支撑架6内部两侧开设有多个定位槽10，横板11两端均延伸入定位槽10内部，从而可以根据定位槽10可以调节横板11的高度，从而就可以使本实用新型可以适应不同高度的瓶子，扩大了适用范围，该实施方式具体解决了灌装设备瓶子大小型号受限的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，按动定时开关4，使电动伸缩杆8推动喷管7向下移动，然后第一移动板19和第二移动板23会分别被第二触动板17和第一触动板16推起，在下降至开关14处时，使水泵2启动，从而使水泵2从储存箱1内部抽出液体，然后利用多个喷头9喷出，然后液体通过通孔18进入各个瓶子内部，然后当定时开关4设定时间再次到时，使电动伸缩杆8回缩，然后利用扭簧24的回弹力将第一弧形密封板20和第二弧形密封板22恢复原位，从而可以及时的将喷头9底部密封，使残留的液体会滴落在第一弧形密封板20和第二弧形密封板22内部，然后当再次工作时，第一弧形密封板20和第二弧形密封板22再次被推起时，内部残留的液体会被刮板21刮掉，然后掉落至底部瓶子内；

参照说明书附图1，可以根据定位槽10可以调节横板11的高度，从而就可以使本实用新型可以适应不同高度的瓶子，扩大了适用范围。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工业清洁剂加工用灌装设备，包括储存箱(1)，其特征在于：所述储存箱(1)顶部固定连接有水泵(2)，所述水泵(2)的进管延伸入储存箱(1)内部，所述水泵(2)出管固定连接有输液管(3)，所述储存箱(1)一侧设有基座(13)，所述基座(13)顶部固定连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)内部设有喷管(7)，所述喷管(7)顶部固定连接有软管(5)，所述输液管(3)一端延伸入支撑架(6)内部并且与软管(5)固定连接，所述喷管(7)底部固定连接有多个喷头(9)，多个所述喷头(9)底部外侧均设有密封机构，所述基座(13)顶部固定连接有输送机(12)，所述输送机(12)顶部设有横板(11)；

所述密封机构包括第一弧形密封板(20)和第二弧形密封板(22)，所述第一弧形密封板(20)和第二弧形密封板(22)分别设于喷头(9)底部两侧，所述第一弧形密封板(20)和第二弧形密封板(22)内壁顶端均固定连接有转轴(15)，两个所述转轴(15)一端均延伸入喷头(9)内部，两个所述转轴(15)外侧均套设有扭簧(24)，所述扭簧(24)两端分别与喷头(9)和转轴(15)固定连接，所述第一弧形密封板(20)和第二弧形密封板(22)内壁均设有刮板(21)，两个所述刮板(21)均与喷头(9)固定连接，所述第一弧形密封板(20)和第二弧形密封板(22)外侧分别固定连接有第一移动板(19)和第二移动板(23)，所述横板(11)内部开设有多个通孔(18)，所述通孔(18)顶部两侧均分别设有第一触动板(16)和第二触动板(17)，所述第一触动板(16)和第二触动板(17)均与横板(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述支撑架(6)顶部一侧固定设有定时开关(4)，所述横板(11)顶部一侧设有开关(14)，所述开关(14)通过竖杆与横板(11)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述开关(14)与水泵(2)电性连接。

4.根据权利要求2所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述支撑架(6)内部顶端两侧均固定连接有电动伸缩杆(8)，两个所述电动伸缩杆(8)底端均与喷管(7)固定连接，所述定时开关(4)与电动伸缩杆(8)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述支撑架(6)内部两侧均开设有多个定位槽(10)，所述横板(11)两端均延伸入定位槽(10)内部。

6.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述第一移动板(19)和第二移动板(23)截面形状均设置为L形。

7.根据权利要求1所述的一种工业清洁剂加工用灌装设备，其特征在于：所述第一移动板(19)和第二移动板(23)分别与第一触动板(16)和第二触动板(17)相对应。

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