CN211283241U - 一种纱线合并牵伸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种纱线合并牵伸装置,包括底座,所述底座的顶端左侧前后两端均固定安装有第一立柱,所述第一立柱的内侧顶端通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第一转杆,所述第一转杆的外壁过盈配合有第一圆柱辊,所述底座的顶端右后侧固定安装有第二立柱,所述第二立柱的后侧顶端沿左右方向固定安装有条形壳,所述条形壳的前侧左端与第一立柱的外侧顶端固定连接,所述条形壳的后侧右端固定安装有电机,所述电机的输出端延伸进条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有转轴。该纱线合并牵伸装置,可提高纱线的牵伸效果,保证产品的加工质量,且可在纱线缠绕时对纱线进行拉紧,从而在长时间使用后出现纱线拉力不足的现象,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及牵伸装置技术领域,具体为一种纱线合并牵伸装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,纱线合并牵伸是把纤维集合体(如条子、粗纱等)有规律地抽长拉细的过程;
现有的牵伸装置在使用时间较长后经常会出现拉力不足的现象,导致纱线的牵伸效果不佳,影响产品的加工质量,且需要停机对纱线进行重新拉紧,从而降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纱线合并牵伸装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种纱线合并牵伸装置,包括底座,所述底座的顶端左侧前后两端均固定安装有第一立柱,所述第一立柱的内侧顶端通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第一转杆,所述第一转杆的外壁过盈配合有第一圆柱辊,所述底座的顶端右后侧固定安装有第二立柱,所述第二立柱的后侧顶端沿左右方向固定安装有条形壳,所述条形壳的前侧左端与第一立柱的外侧顶端固定连接,所述条形壳的后侧右端固定安装有电机,所述电机的输出端延伸进条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有转轴,所述转轴的外壁前侧延伸出第二立柱的前侧表面并固定安装有线辊,所述转轴的外壁后侧键连接有第一皮带轮,且第一皮带轮位于条形壳内,所述第一转杆的外壁后侧延伸进条形壳的内腔并键连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的外壁套接有皮带的一侧,且皮带的另一侧与第一皮带轮的外壁相套接,所述底座的顶端中部设置有压伸机构。
优选的,所述压伸机构包括矩形板、弧形孔、条形板、第二转杆、第二圆柱辊和液压杆;
所述矩形板的数量为两个,且两个矩形板呈前后对称固定安装在底座的顶端中部,所述矩形板的前侧左右两端均开设有弧形孔,所述矩形板的外侧顶端中心位置转动连接有条形板,所述条形板的内侧左右两端均通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转杆,且第二转杆与弧形孔的内腔相适配插接,所述第二转杆的外壁套接有第二圆柱辊,所述底座的顶端前侧固通过销轴转动连接有液压杆,所述液压杆的顶端通过销轴与条形板的底端右侧转动连接。
优选的,所述第一圆柱辊与线辊位于同一高度上。
优选的,所述矩形板的内侧顶端右侧固定安装在沿前后方向设置的条形柱,所述条形柱的右侧中心位置开设有圆形孔。
优选的,所述条形板从左至右向下倾斜设置。
优选的,所述条形板的内侧中心位置与矩形板的外侧顶端转动连接,且条形板与矩形板的连接点位于弧形孔的圆心所在处。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纱线合并牵伸装置,通过电机、转轴、第二皮带轮、皮带、第一皮带轮和第一转杆的配合可使线辊和第一圆柱辊同时绕自身轴线顺时针转动,从而可将拉紧状态下的纱线缠绕在线辊上,通过设置有压伸机构可在纱线正在缠绕时对纱线进行拉紧,该装置可提高纱线的牵伸效果,保证产品的加工质量,且可在纱线缠绕时对纱线进行拉紧,从而在长时间使用后出现纱线拉力不足的现象,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型条形壳的剖切结构示意图;
图3为本实用新型矩形板的右侧剖视图。
图中:1、底座,2、第一立柱,3、第一转杆,4、第一圆柱辊,5、第二立柱,6、条形壳,7、电机,8、转轴,9、线辊,10、第一皮带轮,11、第二皮带轮,12、皮带,13、矩形板,14、弧形孔,15、条形板,16、第二转杆,17、第二圆柱辊,18、液压杆,19、条形柱,20、圆形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种纱线合并牵伸装置,包括底座1,底座1的顶端左侧前后两端均固定安装有第一立柱2,第一立柱2的内侧顶端通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第一转杆3,第一转杆3的外壁过盈配合有第一圆柱辊4,第一圆柱辊4可绕第一转杆3的轴线转动,从而可对缠绕在第一圆柱辊4上的纱线进行输送,底座1的顶端右后侧固定安装有第二立柱5,第二立柱5的后侧顶端沿左右方向固定安装有条形壳6,条形壳6的前侧左端与第一立柱2的外侧顶端固定连接,条形壳6的后侧右端固定安装有电机7,电机7的输出端延伸进条形壳6的内腔并通过联轴器锁紧有转轴8,转轴8在电机7的驱动下可绕自身轴线顺时针转动,转轴8的外壁前侧延伸出第二立柱5的前侧表面并固定安装有线辊9,线辊9在转轴8的带动下可对纱线进行缠绕,转轴8的外壁后侧键连接有第一皮带轮10,且第一皮带轮10位于条形壳6内,第一皮带轮10可跟随转轴8绕逆时针转动,从而在皮带12的带动下使第二皮带轮11和第一转杆3绕自身轴线逆时针转动,第一转杆3的外壁后侧延伸进条形壳6的内腔并键连接有第二皮带轮11,第二皮带轮11的外壁套接有皮带12的一侧,且皮带12的另一侧与第一皮带轮10的外壁相套接,底座1的顶端中部设置有压伸机构。
下列为本案的各电器件型号及作用:
电机7:型号为JB0400M-12,可驱动9绕自身轴线顺时针转动;
液压杆18:型号为YQL011,可推动条形板15的右侧向上移。
作为优选方案,更进一步的,压伸机构包括矩形板13、弧形孔14、条形板15、第二转杆16、第二圆柱辊17和液压杆18;
矩形板13的数量为两个,且两个矩形板13呈前后对称固定安装在底座1的顶端中部,矩形板13的前侧左右两端均开设有弧形孔14,矩形板13的外侧顶端中心位置转动连接有条形板15,条形板15的内侧左右两端均通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转杆16,且第二转杆16与弧形孔14的内腔相适配插接,当条形板15转动时可使第二转杆16在弧形孔14内移动,且第二转杆16可绕自身轴线转动,第二转杆16的外壁套接有第二圆柱辊17,底座1的顶端前侧固通过销轴转动连接有液压杆18,液压杆18的顶端通过销轴与条形板15的底端右侧转动连接,液压杆18启动后可推动条形板15的右侧绕着条形板15与矩形板13的连接处逆时针摆动。
作为优选方案,更进一步的,第一圆柱辊4与线辊9位于同一高度上,以便于纱线在拉紧状态下缠绕在线辊9上。
作为优选方案,更进一步的,矩形板13的内侧顶端右侧固定安装在沿前后方向设置的条形柱19,条形柱19的右侧中心位置开设有圆形孔20,圆形孔20可对纱线进行疏导以使纱线能够准确的缠绕在条形柱9上。
作为优选方案,更进一步的,条形板15从左至右向下倾斜设置,以使两个第二圆柱辊17能够分别位于条形板15中心点的上下两侧。
作为优选方案,更进一步的,条形板15的内侧中心位置与矩形板13的外侧顶端转动连接,且条形板15与矩形板13的连接点位于弧形孔14的圆心所在处,以使第二转杆16在条形板15的带动下能够在弧形孔14内移动。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明,具体工作如下。
使用时,将纱线缠绕在第一圆柱辊4的外壁上,使纱线的一端水平穿过圆形孔20的内腔并且拉紧缠绕在线辊9上,接通电机7和液压杆18的外接电源,控制电机7启动,在电机7的驱动下可使转轴8绕自身轴线顺时针转动,促使第一皮带轮10绕自身轴线顺时针转动,并通过带动皮带12使第二皮带轮11绕着第一转杆3的轴线顺时针转动,以使第一圆柱辊4和线辊9同时顺时针转动,可使纱线在拉紧状态下缠绕在线辊9上,当拉力不足或需要增大拉力时,控制液压杆18启动,液压杆18可推动条形板15的右侧绕着条形板15与矩形板13的连接处逆时针摆动,以使第二转杆16在弧形孔14内移动,并使位于条形板15内侧左右两端的第二圆柱辊17向内侧移动压伸纱线,从而可提高纱线受到的拉力,能够保证产品的加工质量,有利于广泛推广。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“插接”、“套接”、“固定安装”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纱线合并牵伸装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端左侧前后两端均固定安装有第一立柱(2),所述第一立柱(2)的内侧顶端通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第一转杆(3),所述第一转杆(3)的外壁过盈配合有第一圆柱辊(4),所述底座(1)的顶端右后侧固定安装有第二立柱(5),所述第二立柱(5)的后侧顶端沿左右方向固定安装有条形壳(6),所述条形壳(6)的前侧左端与第一立柱(2)的外侧顶端固定连接,所述条形壳(6)的后侧右端固定安装有电机(7),所述电机(7)的输出端延伸进条形壳(6)的内腔并通过联轴器锁紧有转轴(8),所述转轴(8)的外壁前侧延伸出第二立柱(5)的前侧表面并固定安装有线辊(9),所述转轴(8)的外壁后侧键连接有第一皮带轮(10),且第一皮带轮(10)位于条形壳(6)内,所述第一转杆(3)的外壁后侧延伸进条形壳(6)的内腔并键连接有第二皮带轮(11),所述第二皮带轮(11)的外壁套接有皮带(12)的一侧,且皮带(12)的另一侧与第一皮带轮(10)的外壁相套接,所述底座(1)的顶端中部设置有压伸机构。
2.根据权利要求1所述的一种纱线合并牵伸装置,其特征在于:所述压伸机构包括矩形板(13)、弧形孔(14)、条形板(15)、第二转杆(16)、第二圆柱辊(17)和液压杆(18);
所述矩形板(13)的数量为两个,且两个矩形板(13)呈前后对称固定安装在底座(1)的顶端中部,所述矩形板(13)的前侧左右两端均开设有弧形孔(14),所述矩形板(13)的外侧顶端中心位置转动连接有条形板(15),所述条形板(15)的内侧左右两端均通过轴承转动连接有沿前后方向设置的第二转杆(16),且第二转杆(16)与弧形孔(14)的内腔相适配插接,所述第二转杆(16)的外壁套接有第二圆柱辊(17),所述底座(1)的顶端前侧固通过销轴转动连接有液压杆(18),所述液压杆(18)的顶端通过销轴与条形板(15)的底端右侧转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种纱线合并牵伸装置,其特征在于:所述第一圆柱辊(4)与线辊(9)位于同一高度上。
4.根据权利要求2所述的一种纱线合并牵伸装置,其特征在于:所述矩形板(13)的内侧顶端右侧固定安装在沿前后方向设置的条形柱(19),所述条形柱(19)的右侧中心位置开设有圆形孔(20)。
5.根据权利要求2所述的一种纱线合并牵伸装置,其特征在于:所述条形板(15)从左至右向下倾斜设置。
6.根据权利要求2所述的一种纱线合并牵伸装置,其特征在于:所述条形板(15)的内侧中心位置与矩形板(13)的外侧顶端转动连接,且条形板(15)与矩形板(13)的连接点位于弧形孔(14)的圆心所在处。
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