CN211282174U - 一种便于开盖的加热盒及炒菜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于开盖的加热盒，其包括：环形盖，所述环形盖的内环形成一排汽口，且在所述排汽口的边缘处设置有盖体捏手；盒体，其具有开口，所述盒体形成所述开口的边缘连接有支撑边、和能够折叠连接于所述支撑边的折叠边，所述环形盖的边缘能够支撑于所述支撑边，且所述折叠边能够将所述环形盖的边缘夹持于所述折叠边和所述支撑边之间，所述折叠边还设置有提手。本实用新型还公开了一种炒菜机，包括锅体以及设置在锅体内的如上所述的加热盒，所述加热盒的内腔形成所述炒菜机的烹饪腔体。本实用新型中的盒体设置有提手，环形盖设置有盖体捏手，当盒体内盛装有高温物料时，用户可以分别向所述盖体捏手和盒体提手施力，方便开盖。

Description

一种便于开盖的加热盒及炒菜机

技术领域

本实用新型属于烹饪器具技术领域，尤其涉及一种便于开盖的加热盒。

背景技术

目前市场上存在各式各样的用于包装、存储、冷冻、保鲜、烘烤、加热等的盒体结构，各类盒体结构满足了人类对于食品包装、存储、运输以及烹饪的各种需求。

例如，现有技术中存在一种铝箔盒，其包括呈倒置的圆台状的盒体以及呈圆形设置的盒盖，所述盒体具有底面和环绕底面设置的周侧面，所述周侧面通过弧形曲面与底面相连且周侧面和底面合围形成容置腔，周侧面顶部部分往外弯折延伸形成翻边且翻边水平环绕周侧面设置，所述底面、周侧面以及翻边一体成型设置，所述盒盖覆盖在翻边上，盒盖部分向外延伸形成凸耳，所述凸耳的设置虽然可以方便用户施力，以撕开所述盒盖，但是因凸耳仅设置于盒盖，撕扯的过程中，用户只能通过一只手撕扯所述凸耳，另一只手扶住所述盒体才可打开所述盒盖，所述铝箔盒应用于包装、存储常温食品，或者用于冷冻、保鲜食品均可，但若将其应用于加热或者高温烹饪，则在烹饪结束后，因凸耳仅设置在所述盒盖上，因此用户仅能向所述盒盖施力，因盒体温度较高，用户在无任何防护措施的前提下，在盒体上找不到着力点，而无法开盖，用户只能通过等待盒体自然冷却，或者借助工具才可将盒盖从盒体上撤离或转移，费时费力，且使用不便，大幅降低了用户体验。

又如，现有技术中还存在一种耐高温蒸煮的封口铝箔盒，包括盒体、翻边和盒盖，所述盒体由底面和环绕底面设置的若干侧面构成，每个侧面均圆弧过渡至相邻的侧面，所述底面与各侧面合围形成容置腔，所述翻边水平环绕在各侧面顶部并与各侧面相连，所述盒盖通过封合部与翻边紧密贴合以实现密封，盒盖部分向外延伸形成凸耳，翻边的边沿向上弯折延伸后向下卷曲形成卷边，卷边的截面呈圆形设置且卷边的最下端位于翻边所在平面的下方，所述翻边与盒体连为一体，且翻边、卷边的外表面上均包覆有防烫膜，通过包覆防烫膜可便于用户一只手扶住翻边，另一只撕扯凸耳，以实现开盖。然而该类铝箔盒存在下述缺陷：所述翻边及卷边的宽度窄、尺寸小，从而给包覆防烫膜带来很大的难度，而且防烫膜的设置增加了铝箔盒的制造工序，降低了产品的生产效率，提高了产品的生产成本；所述翻边及卷边的尺寸很小，用户可握持的区域小，开盖的过程不方便用户施力，从而导致开盖困难；所述盒盖通过封合部与翻边粘合，从而增加了开盖的阻力，更不便于开盖。

由此可见，现有技术有待于进一步地改进和提高。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于开盖的加热盒，以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种便于开盖的加热盒，其包括：环形盖，所述环形盖的内环形成一排汽口，且在所述排汽口的边缘处设置有盖体捏手；盒体，其具有开口，所述盒体形成所述开口的边缘连接有支撑边、和能够折叠连接于所述支撑边的折叠边，所述环形盖的边缘能够支撑于所述支撑边，且所述折叠边能够将所述环形盖的边缘夹持于所述折叠边和所述支撑边之间，所述折叠边还设置有提手。

所述盒体为金属箔盒。

所述折叠边设置有两个提手，且所述提手为一体成型于所述折叠边的边沿的拉片。

所述环形盖为金属箔盖。

所述盖体捏手为一体成型于所述排汽口边缘的拉片。

所述环形盖的环面从外至内呈上升的阶梯状。

所述环形盖的排汽口的开口面积为所述盒体开口面积的三分之二。

所述盖体捏手的设置方向平行于所述排汽口的开口面，且所述盖体捏手能够向背离所述盒体的一侧弯折。

所述环形盖的所述排汽口的边缘处设置多个盖体捏手。

本实用新型还公开了一种炒菜机，包括锅体以及设置在所述锅体内的如上所述的加热盒，所述加热盒的内腔形成所述炒菜机的烹饪腔体。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1.本实用新型中所述环形盖设置有盖体捏手，所述盒体设置有提手，使用本实用新型中的加热盒加热食物后，用户可以分别向所述盖体捏手和盒体提手施力，相较于现有技术而言，本实用新型增加了可施力的点，方便了盖体与盒体的相互分离，提高了用户体验。而且，本实用新型中所述环形盖的边缘是夹持在所述盖体的所述折叠边和所述支撑边之间的，而非与盖体的顶部胶粘封合，因此当用户将盖体捏手向远离盖体的一侧翻折至一定位置时，所述环形盖的边缘即可脱离所述折叠边和所述支撑边的夹持束缚，再通过提拉所述盖体捏手，即可将所述盖体提起，方便、快捷、省力，愉悦了用户体验。

2.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述环形盖的环面从外至内呈上升的阶梯状以使所述提手与所述盒体之间具有间隙，使得在需要打开所述加热盒时，方便用户能够快速、准确地抓住所述提手以进行掰开操作。同理，所述盖体捏手向背离所述盒体的一侧弯折，在开盖时，可方便用户快速准确地抓住所述盖体捏手。

3.作为本实用新型的一个优选实施方式，所述盖体捏手与所述环形盖一体成型，不仅提高了所述盖体捏手的抗拉能力，而且相较于盖体捏手与环形盖分体成型之后再进行组配的技术方案而言，所述盖体捏手与环形盖一体成型，减少了组配工序，提高了生产效率，降低了制造成本。同理，所述提手与所述盒体一体成型，不仅提高了提手的抗弯折能力，防止其掰断，而且提高了生产效率。

4.作为本实用新型的一个优选实施例，所述盒体和所述盖体由铝箔制成，铝箔质软，方便折叠边的翻折以及提拉盖体捏手的过程中环形盖边缘与所述折叠边、支撑边的分离，操作方便，提升了用户的开盖手感。此外，铝箔的导热系数高，散热快，停止加热后，所述盒体提手与盖体捏手能够在短时间内降温，方便了用户握持和施力，避免了用户烫伤。

5.本实用新型中的所述加热盒能够应用于炒菜机，作为本实用新型的一个优选实施方式，使用完成后，可以对加热盒进行回收利用，相较于传统的具有内胆的炒菜机而言，可以省却用户清洗内胆的过程，愉悦了用户体验。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型中所述加热盒一种实施方式下的分解图。

图2为本实用新型中所述盒体一种实施方式下的轴测图。

图3为本实用新型中所述环形盖一种实施方式下的轴测图。

图4为本实用新型中所述加热盒一种实施方式下的剖视图。

图5为图4的A部放大图。

图6为本实用新型中所述加热盒一种实施方式下的开盖过程示意图。

图7为本实用新型中所述加热盒一种实施方式下的开盖过程示意图。

其中，

1.环形盖 11.环形盖的边缘 12.盖体捏手 13.排汽口 2.盒体21.提手 22.折叠边 23.支撑边。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

如图1至图7所示，一种便于开盖的加热盒，其包括环形盖1，所述环形盖1的内环形成有排汽口13。所述排汽口13除用于加热过程中的排汽外，还可作为可视窗口使用，用户可以透过所述排汽口13观察所述加热盒内物料的状态。

作为优选，如图3所示，所述环形盖1的排汽口13的开口面积约占下述盒体3开口面积的三分之二。更进一步地，可在所述排汽口13处设置有多条加强筋，所述加强筋沿所述排汽口13的周向均布，以增加所述环形盖1的结构强度，相邻两条加强筋之间构成可用于排汽的排汽间隙。

本实用新型中，所述环形盖1在所述排汽口13的边缘处设置有盖体捏手12。

本实用新型中，所述环形盖1的盖体捏手12的设置可以采用下述两种实施方式中的一种：

实施方式1：所述环形盖1与所述盖体捏手12各自独立成型，所述盖体捏手12具有固定端以及与所述固定端相对的自由端，使用过程中，用户可以通过所述自由端向所述环形盖1施加提拉力，所述固定端与所述排汽口13的边缘固连。

本实施方式中所述固定端与所述排汽口的边缘固连的方式有多种，例如，作为本实施方式的一个优选实施例，所述固定端与所述排汽口的边缘粘接。

实施方式2：所述环形盖1成型有所述盖体捏手12，或者说所述环形盖1与所述盖体捏手12一体成型，一体式的结构，使得所述盖体捏手12具有更好的抗提拉性能，能够承受更高的提拉载荷，避免被拉断，而且所述环形盖1与所述盖体捏手12一体成型，避免了各自成型所带来的需装配的问题，省却了两者的装配工序，降低了生产成本，提高了生产效率。

更进一步地，作为本实施方式的一个优选实施例，所述盖体捏手12除具有与所述环形盖1一体连接的部分以外，还具有与所述环形盖1粘接的部分，以加大所述盖体捏手12与所述环形盖1的连接面积，提高连接强度。

如图1和图3所示，其示出了在所述环形盖1上设置一个所述盖体捏手12的示例，但是本实用新型中，所述环形盖1上盖体捏手12的数量并不局限于一个，其还可以设置两个，甚至更多，当所述盖体捏手12具有两个甚至更多个时，用户可以有选择性的提拉其中一个或者用双手提拉其中两个所述盖体捏手12，以移动所述环形盖1。实际应用过程中，可以根据所述环形盖的尺寸、重量等作为参考，选择所述盖体捏手12的设置数量。具体地来说，当所述环形盖1的尺寸和重量较小，设置一个所述盖体捏手12即可提拉所述环形盖时，从制造成本和资源节约的角度出发，设置一个所述盖体捏手12即可满足要求；当所述环形盖1的尺寸和重量较大时，可通过设置两个甚至更多个所述盖体捏手12，以提升所述盖体捏手12的承重能力，方便用户双手用力以移动所述盖体捏手12。

作为本实用新型的一个实施方式，所述盖体捏手12朝向背离所述盒体2的一侧弯折，且所述盖体捏手12的自由端朝向远离所述排汽口13侧延伸，一方面可使所述盖体捏手12相对于所述排汽口13明显翘起，所述盖体捏手12与所述排汽口13之间存在拉拔间隙，用户的手指可以快捷地抓住所述盖体捏手12以进行提拉，另一方面更顺应用户的撕拉习惯，提升了用户的开盖体验。

作为本实用新型的另一个实施方式，所述盖体捏手12的设置方向平行于所述排汽口13的开口面，且所述盖体捏手12能够向背离所述盒体2的一侧弯折，所述盖体捏手12的设置方向平行于所述排汽口13的开口面，可方便所述环形盖1的存储和运输，避免所述环形盖1存储、运输的过程中因外力而导致所述盖体捏手12发生损坏，开盖时，在用户的作用力下，所述盖体捏手12能够朝向背离所述盒体2的方向移动，以方便用户提拉所述环形盖1。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述盖体捏手12具有防滑结构，以防用户提拉所述盖体捏手12的时候出现滑脱的现象。所述防滑结构至少可以采用下述实施例中的一种：

实施例1：在所述盖体捏手12的正面(指的是所述盖体捏手12背离所述排汽口13的一侧面)和背面(指的是所述盖体捏手12朝向所述排汽口13的一侧面)分别设置防滑结构，如防滑纹路、防滑凸点或沿所述盖体捏手12的宽度方向延伸且沿所述盖体捏手12的长度方向间隔分布的防滑凸楞，本实施例通过增大用户手指与所述盖体捏手12之间的摩擦力，以实现防滑。

实施例2：所述盖体捏手12成型有供用户手指伸入的通孔，开盖时，用户的手指可伸入所述通孔内以向所述盖体捏手12施加作用力，以防止提拉过程中用户的手指从所述盖体捏手12滑脱，实现快速开盖，本实施例通过所述通孔实现对用户手指的限位，以实现防滑。

更进一步地，所述实施例1、实施例2中盖体捏手12的外缘以及实施例2中所述通孔的内缘设置有折边或卷边，以增大所述盖体捏手12的外缘、通孔的内缘与用户手指的接触面积，避免提拉过程中用户的手指被划伤，此外，通过设置所述折边或卷边还可以增加所述盖体捏手12的结构强度，防止提拉过程中所述盖体捏手12被拉断。

当然，本实用新型中，所述盖体捏手12上的防滑结构并不局限于上述的举例，其还可以采用其它的防滑结构。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述盖体捏手12的正面设置有文字或箭头等标识，以对用户手指的作用位置和作用方向提供指示。

所述加热盒还包括盒体2，所述盒体2具有开口，所述盒体2形成所述开口的边缘连接有支撑边23、和能够折叠连接于所述支撑边23的折叠边22，所述环形盖的边缘11能够支撑于所述支撑边23，且所述折叠边22能够将所述环形盖1的边缘夹持于所述折叠边22和所述支撑边23之间。

本实用新型通过将所述环形盖的边缘11夹持在所述盒体2的所述支撑边23和所述折叠边22之间：一方面，可以实现所述环形盖的边缘11与所述盒体2之间的密封，防止汤类等液体从两者的接合位置处流出，而且，所述支撑边23的上表面与所述环形盖的边缘11的下表面之间能够形成封闭接合面，所述环形盖的边缘11的上表面与所述折叠边22的下表面之间也能够形成封闭接合面，从而增加了所述盒体2与所述环形盖1边缘之间的封闭接合面积，提升了密封的可靠性；另一方面，相较于现有技术中通过胶粘封合的方式而言，本实用新型中的夹持方式在用户开盖的过程中所产生的开盖阻力小，即当用户向盒体2外侧掰开所述折叠边22时，所述折叠边22与所述支撑边23对所述环形盖1边缘的束缚力骤减，用户通过撕扯所述盖体捏手12即可开盖，方便，快捷，提升了用户体验；此外，所述环形盖的边缘11与所述盒体2之间的接合方式相当于设置了三层边结构，从而加强了所述加热盒边部的结构强度，降低了所述加热盒存储、运输、移动和使用过程中变形的可能性。

所述折叠边22还设置有提手21。本实用新型中，所述盒体2上提手21的设置可以采用下述两种实施方式中的一种：

实施例1：所述盒体2与所述提手21各自独立成型，所述提手21具有与所述折叠边22固连的提手固定端以及与所述提手固定端相对的提手自由端，当需要打开所述环形盖1时，用户首先捏住所述提手21，然后向盒体2外侧掰开所述提手21，并带动所述折叠边22运动，以解除所述折叠边22对所述环形盖的边缘1的压持。

本实施方式中，所述提手固定端与所述折叠边22固连的方式有多种，例如，作为本实施方式的一个优选实施例，所述提手固定端与所述折叠边22粘接。

实施方式2：所述盒体2成型有所述提手21，或者说所述提手21为一体成型于所述折叠边22的边沿的拉片，一体式的结构，使得所述提手21具有更好的抗撕扯性能，避免被掰断，此外，所述盒体2与所述提手21一体成型，避免了各自成型所带来的需装配的问题，省却了两者的装配工序，降低了生产成本，提高了生产效率。

如图5所示，所述环形盖1的环面从外至内呈上升的阶梯状，一方面可以增大所述环形盖1与所述盒体2之间能够用于盛装食材的空间，另一方面，可使所述提手21在碰触到呈阶梯状的环形盖环面时，所述提手依然能够保持翘起状态，以使用户在开盖时能够快速准确地抓住所述提手21以进行施力，加快了开盖速度，提升了用户体验。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述提手21的外边缘设置有折边或卷边，以避免用户向所述提手21施力的过程中用户的手指被划伤。

作为本实用新型的一个优选实施方式，所述提手21上设置有防滑结构，如防滑纹路、防滑凸点、防滑凸楞或者在所述提手21上开设供用户手指伸入的通孔等，所述防滑结构的设置方式可以借鉴所述盖体捏手12上防滑结构的设置方式，在此不再赘述。

更进一步地，所述提手21的外侧面(背向所述环形盖1的一侧面)设置有文字或箭头等标识，以对用户手指的作用位置和作用方向提供指示。

如图1、图2、图4所示，其示出了所述盒体2具有两个提手21的示例，但本实用新型中所述盒体2的所述提手21的数量并不局限于两个，其可以是一个，三个或者更多。

所述提手21的设置，使用户在使用一只手提拉所述盖体捏手12的过程中，另一只手能够放在所述提手21上，即另一手能够找到着力点，尤其对于盒体2内具有高温食物的状况而言，能够方便用户开盖，大幅缩减了用户的等待时间或者需要借助工具实现开盖的繁琐过程，愉悦了用户体验。如图6和图7所示，其示出了用户对所述加热盒进行开盖的开盖状态示意图，图6中的箭头方向示出了用户对所述提手的撕扯方向，图7中靠近所述提手的箭头方向示出了用户对所述提手21的撕扯方向，靠近所述盖体捏手12的箭头方向示出了用户对所述盖体捏手12的撕扯方向，具体地来说，开盖时，首先需将所述提手21向所述盒体2的外侧掰开，并带动部分所述折叠边22脱离对所述环形盖的边缘11的压持，然后用户捏住所述盖体捏手12，并向与所述提手21运动方向相反的一侧提拉所述盖体捏手12，以实现所述环形盖的边缘11与所述盒体2的分离，最终实现开盖。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盒体2为金属箔盒，和/或所述环形盖1为金属箔盖。更进一步地，所述盒体2和/或所述环形盖1由铝箔制成，铝箔质软，方便折叠边22的翻折以及提拉盖体捏手12的过程中环形盖的边缘11与所述折叠边22、支撑边23的分离，操作方便，提升了用户的开盖手感。此外，铝箔的导热系数高，散热快，停止加热后，所述盒体提手21与盖体捏手12能够在短时间内降温，方便了用户握持和施力，避免了用户烫伤。

当然，所述盒体2和/或所述环形盖1还可以由食品级耐热塑料制成。

本实用新型还公开了一种炒菜机，包括锅体以及设置在所述锅体内的如上所述的加热盒，所述加热盒的内腔形成所述炒菜机的烹饪腔体。将所述加热盒用作所述炒菜机的内胆进行烹饪，烹饪结束后，用户可以直接将所述加热盒从所述锅体内取出，所述加热盒可以充当餐具使用，避免了盒内食物的二次装盘，而且用餐完成后，还可对所述加热盒进行回收利用，相较于传统的在炒菜机内设置内胆的结构而言，省却了用户清洗内胆的过程，提升了用户体验。

本实用新型中所述炒菜机可以是盒体2的轴线与水平方向垂直的炒菜机，也可以是盒体2的轴线与水平方向呈小于90°的夹角的炒菜机。

需要说明的是，本实用新型中所述加热盒的应用场景并不局限于上述的炒菜机，其还可以用作诸如自热小火锅、自热米饭、自热烧烤、自热速食食品等自热产品的加热盒，也可以用作烘焙盒等进行烘焙。

本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种便于开盖的加热盒，其特征在于，其包括：

环形盖，所述环形盖的内环形成一排汽口，且在所述排汽口的边缘处设置有盖体捏手；

盒体，其具有开口，所述盒体形成所述开口的边缘连接有支撑边、和能够折叠连接于所述支撑边的折叠边，所述环形盖的边缘能够支撑于所述支撑边，且所述折叠边能够将所述环形盖的边缘夹持于所述折叠边和所述支撑边之间，所述折叠边还设置有提手。

2.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述盒体为金属箔盒。

3.根据权利要求2所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述折叠边设置有两个提手，且所述提手为一体成型于所述折叠边的边沿的拉片。

4.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述环形盖为金属箔盖。

5.根据权利要求4所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述盖体捏手为一体成型于所述排汽口边缘的拉片。

6.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述环形盖的环面从外至内呈上升的阶梯状。

7.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述环形盖的排汽口的开口面积为所述盒体开口面积的三分之二。

8.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述盖体捏手的设置方向平行于所述排汽口的开口面，且所述盖体捏手能够向背离所述盒体的一侧弯折。

9.根据权利要求1所述的便于开盖的加热盒，其特征在于，所述环形盖的所述排汽口的边缘处设置多个盖体捏手。

10.一种炒菜机，其特征在于，包括锅体以及设置在所述锅体内的如权利要求1-9任一所述的加热盒，所述加热盒的内腔形成所述炒菜机的烹饪腔体。

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