CN211281585U - 一种高效缠绕膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效缠绕膜机,解决了缠绕膜机缠膜效率低和缠膜完成后裁切不便的问题,其技术方案要点是:包括底板和固定座,所述的固定座连接有驱动装置,所述的底板上固定座旁设置有转盘,所述的转盘上设置有第一膜座和第二膜座,还包括第一连接座与第二连接座,所述的连接座与转盘连接处均设置有滑道,所述的连接座包括加热板和夹柱,所述的夹柱铆接于加热板侧面底部,所述的加热板内部设置有加热装置,所述的加热板靠近转盘外侧设置有把手,所述的底板上固定座和转盘之间设置有切割装置,所述的转盘底部设置有升降装置。达到了高效缠绕和方便裁切的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于缠绕膜机技术领域,特指一种高效缠绕膜机。
背景技术
缠绕膜机是一种应用广泛的包装机械,利用拉伸膜的张力卷绕各种散装物体或整装物体,使其包装成一整体。
然而,现有的缠绕磨机,在缠膜时,若物体体积较大时,需要的外膜量较大,往往需要频繁更换膜卷,而在更换膜卷时,不得不停止缠膜操作,进行膜卷更换,而且,新安装好的膜卷还要重新将其一端引向物体,大大影响生产效率,而且,现有的缠膜机在沉默完成后,大多由人工手动断膜,导致外膜断裂处出现褶皱,大大影响车品包装美观。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种更换膜卷方便、便于续接外膜且快速工整裁切的高效缠绕机。
本实用新型的目的是这样实现的:一种高效缠绕膜机,包括底板和固定座,所述的固定座位于底板上,所述的固定座连接有驱动装置,所述的驱动装置控制固定座旋转,所述的底板上固定座旁设置有转盘,所述的转盘上设置有第一膜座和第二膜座,所述的第一膜座和第二膜座膜座旁均设置有连接座,所述的连接座包括结构相同的第一连接座与第二连接座,所述的第一连接座靠近第一膜座,所述的第二连接座靠近第二膜座,所述的第一连接座与第二连接座在转盘上呈中心对称安装,所述的连接座与转盘连接处均设置有滑道,所述的连接座可在滑道内滑动,所述的连接座包括加热板和夹柱,所述的夹柱铆接于加热板侧面底部,所述的加热板内部设置有加热装置,所述的加热板靠近转盘外侧设置有把手,所述的底板上固定座和转盘之间设置有切割装置,所述的转盘底部设置有升降装置。
本实用新型进一步优化为:所述的连接座底部设置有滑块,所述的滑块镶嵌于滑道内,所述的加热板安装于滑块上。
本实用新型进一步优化为:所述的夹柱和加热板之间设置有扭簧。
本实用新型进一步优化为:所述的切割装置包括立柱和裁刀,所述的裁刀通过环套套设于立柱上,所述的裁刀和环套之间设置有转轴。
本实用新型进一步优化为:所述的加热装置为加热器,所述的加热装置连接有开关,所述的开关安装于把手上。
本实用新型进一步优化为:所述的驱动装置为驱动电机,所述的升降装置为升降气缸。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型通过转盘设置的第一膜座和第二膜座进行轮换缠膜,当第一膜座上的膜卷进行缠膜时,第二膜座上膜卷的前端固定在第一连接座上,当第一膜座上的外膜即将用尽时,推动第一连接座,同时打开开关对加热板进行加热,将第二膜座的膜卷前端与第一膜座的膜卷连接,之后可对第一膜座上的膜卷进行更换,同时,切割装置可在缠膜完成后,转动裁刀使刀刃向上,之后向上推动环套进行裁切。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转盘示意图;
图3是本实用新型的转盘部分结构示意图;
图4时本实用新型的切割装置示意图。
图中:1-底板,2-固定座,3-转盘,4-第一膜座,5-第二膜座,6-立柱,7-驱动装置,8-升降装置,9-环套,10-加热板,11-夹柱,12-裁刀,13-转轴,14-扭簧,15-加热装置,16-把手,17-滑道,18-滑块。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面结合本实用新型实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实施例提供了一种高效缠绕膜机,包括金属底板1和固定座2,所述的固定座2位于底板1上,所述的固定座2用于摆放需要缠膜的物体,所述的固定座2连接有驱动装置7,所述的驱动装置7为驱动电机,所述的驱动装置7控制固定座2旋转以对物体进行缠膜,所述的底板1上固定座2旁设置有转盘3,所述的转盘3底部设置有升降装置8,所述的升降装置8控制转盘3升降,所述的升降装置8为升降气缸。所述的转盘3底部设置有连接座,所述的转盘3可在连接座上转动,所述的升降装置8安装于连接座底部,所述的转盘3上设置有第一膜座4和第二膜座5,所述的第一膜座4和第二膜座5用于安放膜卷,所述的第一膜座4和第二膜座5膜座旁均设置有连接座,所述的连接座包括结构相同的第一连接座与第二连接座,所述的第一连接座靠近第一膜座4,所述的第二连接座靠近第二膜座5,所述的第一连接座与第二连接座在转盘3上呈中心对称安装,所述的连接座包括加热板10和夹柱11,夹柱11用于固定膜卷前端,所述的夹柱11铆接于加热板10侧面底部,所述的夹柱11和加热板10之间设置有扭簧14,可控制夹柱11自动复位,所述的加热板10内部设置有加热装置15,所述的加热装置15为加热器,所述的加热板10靠近转盘3外侧设置有把手16,所述的加热装置15连接有开关,所述的开关安装于把手16上。所述的连接座与转盘3连接处均设置有滑道17,所述的连接座可在滑道17内滑动,所述的连接座底部设置有滑块18,所述的滑块18镶嵌于滑道17内,所述的加热板10安装于滑块18上,采用此结构,当第一膜座4上的膜卷进行缠膜时,第二膜座5上膜卷的前端固定在第一连接座的加热板10和夹柱11之间,当第一膜座4上的外膜即将用尽时,推动第一连接座,同时打开开关对加热板10进行加热,将第二膜座5的膜卷前端与第一膜座4的膜卷热连接。
本实用新型进一步优化为,所述的底板1上固定座2和转盘3之间设置有切割装置,所述的切割装置包括立柱6和裁刀12,所述的裁刀12通过环套9套设于立柱6上,所述的裁刀12和环套9之间设置有转轴13。切割装置可在缠膜完成后,转动裁刀12使刀刃向上,之后向上推动环套9进行裁切。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
所述的转盘底部设置有升降装置,所述的升降装置为升降气缸。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语,只是为了描述具体得实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
Claims (6)
1.一种高效缠绕膜机,包括底板(1)和固定座(2),其特征在于,所述的固定座(2)位于底板(1)上,所述的固定座(2)连接有驱动装置(7),所述的驱动装置(7)控制固定座(2)旋转,所述的底板(1)上固定座(2)旁设置有转盘(3),所述的转盘(3)上设置有第一膜座(4)和第二膜座(5),所述的第一膜座(4)和第二膜座(5)膜座旁均设置有连接座,所述的连接座包括结构相同的第一连接座与第二连接座,所述的第一连接座靠近第一膜座(4),所述的第二连接座靠近第二膜座(5),所述的第一连接座与第二连接座在转盘(3)上呈中心对称安装,所述的连接座与转盘(3)连接处均设置有滑道(17),所述的连接座可在滑道(17)内滑动,所述的连接座包括加热板(10)和夹柱(11),所述的夹柱(11)铆接于加热板(10)侧面底部,所述的加热板(10)内部设置有加热装置(15),所述的加热板(10)靠近转盘(3)外侧设置有把手(16),所述的底板(1)上固定座(2)和转盘(3)之间设置有切割装置,所述的转盘(3)底部设置有升降装置(8),所述的升降装置(8)控制转盘(3)升降。
2.根据权利要求1所述的高效缠绕膜机,其特征在于,所述的连接座底部设置有滑块(18),所述的滑块(18)镶嵌于滑道(17)内,所述的加热板(10)安装于滑块(18)上。
3.根据权利要求2所述的高效缠绕膜机,其特征在于,所述的夹柱(11)和加热板(10)之间设置有扭簧(14)。
4.根据权利要求1所述的高效缠绕膜机,其特征在于,所述的切割装置包括立柱(6)和裁刀(12),所述的裁刀(12)通过环套(9)套设于立柱(6)上,所述的裁刀(12)和环套(9)之间设置有转轴(13)。
5.根据权利要求1所述的高效缠绕膜机,其特征在于,所述的加热装置(15)为加热器,所述的加热装置(15)连接有开关,所述的开关安装于把手(16)上。
6.根据权利要求1所述的高效缠绕膜机,其特征在于,所述的驱动装置(7)为驱动电机,所述的升降装置(8)为升降气缸。
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CN113636386A (zh) * | 2021-08-18 | 2021-11-12 | 安徽思瑞盟新材料有限公司 | 一种pet光学薄膜的制备方法 |
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