CN211281573U - 一种新型纸箱装盒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型纸箱装盒机,所述机架上方固定工作台,所述工作台上固定设有输送机构,所述输送机构包括后侧背板、前侧固定板、中部活动板,所述后侧背板和所述前侧固定板的下方均与所述工作台的上表面固定,所述后侧背板和所述前侧固定板之间通过两个固定轴杆固定,所述固定轴杆穿过固定设置在所述中部活动板上的无油衬套;所述后侧背板和所述前侧固定板之间还固定设有两个调宽丝杆;本实用新型提供一种新型纸箱装盒机,通过钩侧页装置完成钩侧页工作,配合后部扣侧页机构和前部扣侧页机构实现纸盒左、右侧页的闭合,通过压合机构完成封盒,自动化程度高,提高了动作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到机械自动化领域,尤其涉及到一种新型纸箱装盒机。
背景技术
随着科技的不断发展,各类电子产品涌入市场,占据人们日常生活的各个方面,同时随着电子产品生产规模,也随着需求的增大而扩大。自动装盒机是指是将产品和说明书自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作。现有的装盒机通常只能传送固定大小的纸盒,当使用者要采用不同大小的纸盒时需要配备多台对应不同大小的纸盒的装盒机,造成资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种新型纸箱装盒机,通过调节丝杆的调整能够改变调节所述中部活动板和所述前侧固定板之前的距离,适用于不同大小的纸盒装盒工作,自动化程度高,提高了动作效率。
为解决上述问题,本实用新型提供的技术方案如下:
一种新型纸箱装盒机,包括机架,所述机架上方固定工作台,所述工作台上固定设有输送机构,所述输送机构包括后侧背板、前侧固定板、中部活动板,所述后侧背板和所述前侧固定板的下方均与所述工作台的上表面固定,所述后侧背板和所述前侧固定板之间通过两个固定轴杆固定,所述固定轴杆穿过固定设置在所述中部活动板上的无油衬套;所述后侧背板和所述前侧固定板之间还固定设有两个调宽丝杆,所述调宽丝杆与固定设置在所述中部活动板上的调宽螺母配套设置;
所述后侧背板和所述前侧固定板之间还设置有链轮驱动轴和扣合传动轴,所述链轮驱动轴的两端均设有链轮且通过轴承座分别与所述后侧背板和所述前侧固定板固定,所述链轮驱动轴的中部固定中部滑轴套,所述中部滑轴套通过轴承与设在所述中部活动板上的轴承座活动连接,所述中部滑轴套的前侧固定中部传送链轮组,所述中部传送链轮组与固定在所述中部活动板左侧的辅助链轮组通过链条传动,所述链轮驱动轴的前部固定右前主动链轮组,所述右前主动链轮组与固定在所述前侧固定板左侧的从动链轮组通过链条传动;所述扣合传动轴的前侧和后侧通过轴承与分别固定在所述前侧固定板和所述后侧背板上的轴承座活动连接,所述扣合传动轴的两端均设有伞齿轮,所述扣合传动轴的中部设有滑动铜套,所述滑动铜套的后侧固定伞齿轮。
进一步,所述后侧背板上部固定压合机构,所述压合机构包括压合主动轴、压合从动轴、压条架、压条,所述压合主动轴和所述压合从动轴的后侧通过轴承座与所述后侧背板固定,所述压合主动轴和所述压合从动轴的前侧通过摇臂与固定在所述压条架上方的支座固定,所述压条架下方通过固定件固定两个所述压条;所述压合主动轴的后端通过摇臂与摇臂气缸的活动端固定,所述摇臂气缸的固定端通过气缸支柱与所述后侧背板固定。
进一步,所述中部活动板后侧的中部还固定设有批号打印机构,所述批号打印机构包括T型板、支架板、调节座、打印主动链轮、打印动力链轮,所述T型板的前侧与所述中部活动板的后侧固定,所述T型板的后侧与所述支架板的下部固定,所述支架板的上部通过两个等高支柱与所述中部活动板固定,所述支架板的前上方固定所述调节座,所述调节座的前侧通过轴承与字模中轴的后端固定,所述字模中轴的前端固定字模头;所述支架板下部通过轴承与打印驱动主轴固定,所述打印驱动主轴的前端通过轴承与固定在所述中部活动板上的轴承座活动连接,所述打印驱动主轴的中部固定所述打印动力链轮,所述打印驱动主轴的后端通过轴衬固定所述打印主动链轮,所述打印主动链轮与固定在所述字模中轴后端的字模驱动链轮通过链条传动。
进一步,所述支架板的下部还设有字模张紧链轮,所述字模张紧链轮通过字模张紧链轮轴与所述支架板的下部固定,所述字模张紧链轮与所述打印主动链轮和所述字模驱动链轮通过链条传动。
进一步,所述从动链轮组和所述辅助链轮组通过链轮张紧座分别与所述前侧固定板和所述中部活动板固定。
进一步,所述前侧固定板的前侧和所述中部活动板的后侧均固定设有扣合机构,所述扣合机构包括滑块板、两个相对平行设置的水平滑轨、推力板、定位块、扣合闸板,所述滑块板分别与所述前侧固定板的前侧和所述中部活动板的后侧固定,所述滑块板上方固定所述水平滑轨,所述水平滑轨上方固定所述推力板,所述推力板上方通过两个摇杆固定所述定位块,所述定位块上固定至少三个所述扣合闸板;所述滑块板上还设有传动主轴,所述传动主轴通过轴承与固定在所述滑块板上的轴承座活动连接,所述传动主轴的下端固定扣合从动轮,所述扣合从动轮分别与固定在所述扣合传动轴前端的伞齿轮和固定在所述滑动铜套后侧的伞齿轮咬合,所述传动主轴的上部固定设有凸轮和曲柄轮,所述曲柄轮位于所述凸轮的上方,所述曲柄轮的上方和所述推力板的上方均通过固定轴固定关节轴承,两个所述关节轴承通过双头螺栓固定连接。
相对于现有技术的有益效果是,本实用新型提供一种新型纸箱装盒机,通过输送机构带动纸盒向右移动,通过钩侧页装置完成钩侧页工作,配合后部扣侧页机构和前部扣侧页机构实现纸盒左、右侧页的闭合,通过通过压合机构完成上下侧页的弯折,通过压合机构完成封盒,整个过程自动化程度高,大幅度地减少人工投入及提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍,显而易见的,下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构正视图;
图2为本实用新型压合机构的结构示意图;
图3为本实用新型批号打印机构的结构示意图;
图4为本实用新型压合机构的结构示意图;
图5为本实用新型后部扣侧页机构的结构示意图;
图6为本实用新型前部扣侧页机构的结构示意图;
图7为本实用新型出盒机构的结构示意图;
图8为本实用新型输送机构的结构示意图;
附图说明:1-机架,2-工作台,3-输送机构,4-后侧背板,5-前侧固定板,6-中部活动板,7-调宽丝杆,8-链轮驱动轴,9-扣合传动轴,10-压合机构,101-压合主动轴,102-压合从动轴,103-压条架,104-压条,105-压盒折舌导条,106-压合气缸,111-T型板,112-支架板,113-调节座,114-打印主动链轮,115-打印驱动主轴,116-字模中轴,117-字模头,11-扣盒上面板,12-扣盒机构,121-滑块板,122-水平滑轨,123-推力板,124-定位块,125-扣合闸板,126-传动主轴,127-扣合从动轮,13-后部扣侧页机构,131-侧页座,132-第一导向条支座,133-第一连接座,134-第一导向条,135-第一引导舌,136-第一导向片,137-第一折舌件,14-护板,141-第二导向条支座,142-第二调高支块,143-第二连接座,144-第二折舌件,145-第二导向条,146-前扣侧页导片,15-钩侧页装置,151-钩侧页爪,152-钩侧页爪座,153-钩侧页转轴,16-出盒机构,161-出盒固定板,162-出盒主动滚筒,163-锥齿座,164-锥齿轮轴,17-说明书驱动轴。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面结合附图和具体实施例,对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本说明书所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是用于限制本实用新型。
如图1-8所示,本实用新型的一个实施例是:
一种新型纸箱装盒机,包括机架1,所述机架1上方固定工作台2,所述工作台2上固定设有输送机构3,所述输送机构3包括后侧背板4、前侧固定板5、中部活动板6,所述后侧背板4和所述前侧固定板5的下方均与所述工作台2的上表面固定,所述后侧背板4和所述前侧固定板5之间通过两个固定轴杆固定,所述固定轴杆穿过固定设置在所述中部活动板6上的无油衬套;所述后侧背板4和所述前侧固定板5之间还固定设有两个调宽丝杆7,所述调宽丝杆7与固定设置在所述中部活动板6上的调宽螺母配套设置;需要说明的是,其中,相对设置在右侧的调宽丝杆为主动调节丝杆,相对设置在左侧的调宽丝杆为从动调节丝杆,且所述主动调节丝杆的前端通过固定杆固定调节轮,所述主动调节丝杆和所述从动调节丝杆的后端均设有链轮且与若干个固定在所述后侧背板上的从动轮通过链条链接,通过调整所述主动调节轮,从而带动所述从动调节丝杆转动,且使固定有调宽螺母的所述中部活动板向前或向后移动,从而调节所述中部活动板和所述前侧固定板之前的距离,也就是调节传送纸盒的宽度。
所述后侧背板4和所述前侧固定板5之间还设置有链轮驱动轴8和扣合传动轴9,所述链轮驱动轴8的两端均设有链轮且通过轴承座分别与所述后侧背板4和所述前侧固定板5固定,所述链轮驱动轴8的中部固定中部滑轴套,所述中部滑轴套通过轴承与设在所述中部活动板6上的轴承座活动连接,所述中部滑轴套的前侧固定中部传送链轮组,所述中部传送链轮组与固定在所述中部活动板6左侧的辅助链轮组通过链条传动,所述链轮驱动轴8的前部固定右前主动链轮组,所述右前主动链轮组与固定在所述前侧固定板5左侧的从动链轮组通过链条传动;所述扣合传动轴9的前侧和后侧通过轴承与分别固定在所述前侧固定板5和所述后侧背板4上的轴承座活动连接,所述扣合传动轴9的两端均设有伞齿轮,所述扣合传动轴9的中部设有滑动铜套,所述滑动铜套的后侧固定伞齿轮;需要说明的是,所述扣合传动轴9后端固定的伞齿轮与说明书驱动轴17后端固定的伞齿轮通过链条链接,说明书驱动轴17的前端和后端通过轴承与分别固定在所述前侧固定板5和所述后侧背板4上的轴承座活动连接,所述说明书驱动轴17的前端还固定说明书动力轮,所述说明书驱动轴17的中部也设有滑动铜套,所述滑动铜套的后侧也固定伞齿轮。
进一步,所述后侧背板4上部固定压合机构10,所述压合机构10包括压合主动轴101、压合从动轴102、压条架103、压条104,所述压合主动轴101和所述压合从动轴102的后侧通过轴承座与所述后侧背板4固定,所述压合主动轴101和所述压合从动轴102的前侧通过摇臂与固定在所述压条架103上方的支座固定,所述压条架下方通过固定件固定两个所述压条104,其中,位于压条架103前下方的压条104上还通过导流条座固定压盒折舌导条105;所述压合主动轴101的后端通过摇臂与压合气缸106的活动端固定,所述压合气缸106的固定端通过气缸支柱与所述后侧背板4固定。
进一步,所述中部活动板6后侧的中部还固定设有批号打印机构,所述批号打印机构包括T型板111、支架板112、调节座113、打印主动链轮114、打印动力链轮,所述T型板111的前侧与所述中部活动板6的后侧固定,所述T型板111的后侧与所述支架板112的下部固定,所述支架板112的上部通过两个等高支柱与所述中部活动板6固定,所述支架板112的前上方固定所述调节座113,所述调节座113的前侧通过轴承与字模中轴116的后端固定,所述字模中轴116的前端固定字模头117;所述支架板112下部通过轴承与打印驱动主轴115固定,所述打印驱动主轴115的前端通过轴承与固定在所述中部活动板6上的轴承座活动连接,所述打印驱动主轴115的中部固定所述打印动力链轮,所述打印驱动主轴115的后端通过轴衬固定所述打印主动链轮114,所述打印主动链轮114与固定在所述字模中轴116后端的字模驱动链轮通过链条传动。
进一步,所述支架板112的下部还设有字模张紧链轮,所述字模张紧链轮通过字模张紧链轮轴与所述支架板112的下部固定,所述字模张紧链轮与所述打印主动链轮114和所述字模驱动链轮通过链条传动。
进一步,所述从动链轮组和所述辅助链轮组通过链轮张紧座分别与所述前侧固定板5和所述中部活动板6固定。
进一步,所述前侧固定板5的前侧和所述中部活动板6的后侧均固定设有扣盒机构12,所述扣盒机构12包括滑块板121、两个相对平行设置的水平滑轨122、推力板123、定位块124、扣合闸板125,所述滑块板121分别与所述前侧固定板5的前侧和所述中部活动板6的后侧固定,所述滑块板121上方固定所述水平滑轨122,所述水平滑轨122上方固定所述推力板123,所述推力板123上方通过两个摇杆固定所述定位块124,所述定位块124上固定至少三个所述扣合闸板125;所述滑块板121上还设有传动主轴126,所述传动主轴126通过轴承与固定在所述滑块板121上的轴承座活动连接,所述传动主轴126的下端固定扣合从动轮127,所述扣合从动轮127分别与固定在所述扣合传动轴9前端的伞齿轮和固定在所述滑动铜套后侧的伞齿轮咬合,所述传动主轴126的上部固定设有凸轮和曲柄轮,所述曲柄轮位于所述凸轮的上方,所述曲柄轮的上方和所述推力板123的上方均通过固定轴固定关节轴承,两个所述关节轴承通过双头螺栓固定连接;其中,转动主轴转动,带动通过关节轴承连接的推力板带动水平滑轨活动,从而带动定位块上的扣合闸板活动。
本实施例中,所述中部活动板6和所述前侧固定板5之间还设有纸盒托板,所述纸盒托板通过托板支柱固定在所述工作台2上;
所述中部活动板6后侧固定后部扣侧页机构13,所述后部扣侧页机构13包括两个侧页座131,每个所述侧页座131的前侧与所述中部活动板6固定,每个所述侧页座131后侧固定第一导向条支座132,所述第一导向条支座132上方固定第一连接座133,所述第一连接座133前侧固定第一导向条134,所述第一导向条134左侧固定第一引导舌135,所述第一导向条134右侧固定第一导向片136,所述第一导向片136后侧固定第一折舌件137,所述第一折舌件137通过第一调高支块与第一导向条支座132固定;
如图6所示,所述前侧固定板4前侧固定前部扣侧页机构14,所述前部扣侧页机构14包括第二导向条支座141和第二调高支块142,所述第二导向条支座141和所述第二调高支块142通过固定角件与扣盒上面板11固定,所述扣盒上面板11的后侧与所述前侧固定板4固定,所述第二导向条支座141上方与第二连接座143固定,所述第二调高支块142右侧固定第二折舌件144,所述第二连接座143的后侧固定第二导向条145,所述第二折舌件144的后侧与前扣侧页导片146固定,所述第二导向条145的右后部与所述前扣侧页导片146的左前部固定;
所述后部扣侧页机构13的左侧和所述前部扣侧页机构14的左侧均设有钩侧页装置15,所述钩侧页装置15包括钩侧页爪151、钩侧页爪座152和钩侧页转轴153,所述钩侧页转轴153的上端固定所述钩侧页爪座152,所述钩侧页爪座152的左侧固定所述钩侧页爪152,所述钩侧页转轴153通过轴承分别与钩侧页定位座和所述扣盒上面板11活动连接,所述钩侧页定位座与所述中部活动板6固定,所述钩侧页转轴153下端固定钩侧页摇臂;其中,所述钩侧页摇臂通过相对应的钩侧页驱动装置驱动动作,钩侧页驱动装置可以是摆臂气缸,此处不做限定。
如图7所示,所述输送机构3右上方还固定设置出盒机构16,所述出盒机构16包括左侧出盒单元和右侧出盒单元,所述左侧出盒单元和所述右侧出盒单元均包括出盒固定板161、出盒主动滚筒162、锥齿轮轴164,所述出盒固定板161上方设有所述出盒主动滚筒162,且所述出盒主动滚筒162的滚筒轴杆通过轴承与固定在所述出盒固定板161上的轴承座活动连接,所述出盒固定板161还设有两个固定从动辊和一个调节从动辊,每个所述固定从动辊的轴杆与所述出盒固定板161固定,所述调节从动辊的轴杆穿过设在所述出盒固定板161上的长槽孔且通过调紧螺丝与所述出盒固定板161固定,所述出盒主动滚筒、所述固定从动辊和所述调节从动辊通过皮带传动;所述出盒固定板161下方固定两个锥齿座163,两个所述锥齿座163的下部通过轴承固定所述锥齿轮轴164,所述锥齿轮轴164的中部固定主动伞齿轮,所述主动伞齿轮与固定在所述滚筒轴杆下端的从动伞齿轮咬合,所述锥齿轮轴164上还固定设有出盒动力链轮。
本实施例中,需要说明的是,所述链轮驱动轴、打印动力链轮、扣合传动轴、出盒动力链轮由PLC控制外部驱动装置传动,PLC控制外部驱动装置传动属于现有技术,此处不做限定。
本实施例中,使用时,通过PLC控制链轮驱动轴带动右前主动链轮组和中部传送链轮组,并将原材料的包装盒置在传送链组上向右输送,然后后部扣侧页机构和前部扣侧页机构左侧的钩侧页装置工作,通过外部驱动装置驱动钩侧页转轴转动,带动钩侧页座上的钩侧页爪完成打侧页动作,实现纸盒左、右侧页的闭合,然后在后部扣侧页机构和前部扣侧页机构的导向条和导向片的作用下实现纸盒上、下侧页的弯折,之后通过压合机构的压合气缸工作,驱动压盒折舌导条向下,完成上、下侧页的进一步弯折,接着压合机构工作,通过外部驱动装置驱动扣合传动轴转动,带动传动主轴转动,从而使定位块上的扣合闸板活动并完成封盒动作;最后通过出料机构将已包装好的产品送出,进入出料滑道,完成整机最后一个动作。
相对于现有技术的有益效果是,本实用新型提供一种新型纸箱装盒机,通过输送机构带动纸盒向右移动,通过钩侧页装置完成钩侧页工作,配合后部扣侧页机构和前部扣侧页机构实现纸盒左、右侧页的闭合,通过通过压合机构完成上下侧页的弯折,通过压合机构完成封盒,通过调节丝杆的调整能够改变调节所述中部活动板和所述前侧固定板之前的距离,也就是调节传送纸盒的宽度,适用于不同大小的纸盒装盒工作,整个过程自动化程度高,大幅度地减少人工投入及提高了工作效率。
需要说明的是,上述各技术特征继续相互组合,形成未在上面列举的各种实施例,均视为本实用新型说明书记载的范围;并且,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型纸箱装盒机,其特征在于,包括机架,所述机架上方固定工作台,所述工作台上固定设有输送机构,所述输送机构包括后侧背板、前侧固定板、中部活动板,所述后侧背板和所述前侧固定板的下方均与所述工作台的上表面固定,所述后侧背板和所述前侧固定板之间通过两个固定轴杆固定,所述固定轴杆穿过固定设置在所述中部活动板上的无油衬套;所述后侧背板和所述前侧固定板之间还固定设有两个调宽丝杆,所述调宽丝杆与固定设置在所述中部活动板上的调宽螺母配套设置;
所述后侧背板和所述前侧固定板之间还设置有链轮驱动轴和扣合传动轴,所述链轮驱动轴的两端均设有链轮且通过轴承座分别与所述后侧背板和所述前侧固定板固定,所述链轮驱动轴的中部固定中部滑轴套,所述中部滑轴套通过轴承与设在所述中部活动板上的轴承座活动连接,所述中部滑轴套的前侧固定中部传送链轮组,所述中部传送链轮组与固定在所述中部活动板左侧的辅助链轮组通过链条传动,所述链轮驱动轴的前部固定右前主动链轮组,所述右前主动链轮组与固定在所述前侧固定板左侧的从动链轮组通过链条传动;所述扣合传动轴的前侧和后侧通过轴承与分别固定在所述前侧固定板和所述后侧背板上的轴承座活动连接,所述扣合传动轴的两端均设有伞齿轮,所述扣合传动轴的中部设有滑动铜套,所述滑动铜套的后侧固定伞齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种新型纸箱装盒机,其特征在于,所述后侧背板上部固定压合机构,所述压合机构包括压合主动轴、压合从动轴、压条架、压条,所述压合主动轴和所述压合从动轴的后侧通过轴承座与所述后侧背板固定,所述压合主动轴和所述压合从动轴的前侧通过摇臂与固定在所述压条架上方的支座固定,所述压条架下方通过固定件固定两个所述压条;所述压合主动轴的后端通过摇臂与摇臂气缸的活动端固定,所述摇臂气缸的固定端通过气缸支柱与所述后侧背板固定。
3.根据权利要求1所述的一种新型纸箱装盒机,其特征在于,所述中部活动板后侧的中部还固定设有批号打印机构,所述批号打印机构包括T型板、支架板、调节座、打印主动链轮、打印动力链轮,所述T型板的前侧与所述中部活动板的后侧固定,所述T型板的后侧与所述支架板的下部固定,所述支架板的上部通过两个等高支柱与所述中部活动板固定,所述支架板的前上方固定所述调节座,所述调节座的前侧通过轴承与字模中轴的后端固定,所述字模中轴的前端固定字模头;所述支架板下部通过轴承与打印驱动主轴固定,所述打印驱动主轴的前端通过轴承与固定在所述中部活动板上的轴承座活动连接,所述打印驱动主轴的中部固定所述打印动力链轮,所述打印驱动主轴的后端通过轴衬固定所述打印主动链轮,所述打印主动链轮与固定在所述字模中轴后端的字模驱动链轮通过链条传动。
4.根据权利要求3所述的一种新型纸箱装盒机,其特征在于,所述支架板的下部还设有字模张紧链轮,所述字模张紧链轮通过字模张紧链轮轴与所述支架板的下部固定,所述字模张紧链轮与所述打印主动链轮和所述字模驱动链轮通过链条传动。
5.根据权利要求1所述的一种新型纸箱装盒机,其特征在于,所述从动链轮组和所述辅助链轮组通过链轮张紧座分别与所述前侧固定板和所述中部活动板固定。
6.根据权利要求1所述的一种新型纸箱装盒机,其特征在于,所述前侧固定板的前侧和所述中部活动板的后侧均固定设有扣合机构,所述扣合机构包括滑块板、两个相对平行设置的水平滑轨、推力板、定位块、扣合闸板,所述滑块板分别与所述前侧固定板的前侧和所述中部活动板的后侧固定,所述滑块板上方固定所述水平滑轨,所述水平滑轨上方固定所述推力板,所述推力板上方通过两个摇杆固定所述定位块,所述定位块上固定至少三个所述扣合闸板;所述滑块板上还设有传动主轴,所述传动主轴通过轴承与固定在所述滑块板上的轴承座活动连接,所述传动主轴的下端固定扣合从动轮,所述扣合从动轮分别与固定在所述扣合传动轴前端的伞齿轮和固定在所述滑动铜套后侧的伞齿轮咬合,所述传动主轴的上部固定设有凸轮和曲柄轮,所述曲柄轮位于所述凸轮的上方,所述曲柄轮的上方和所述推力板的上方均通过固定轴固定关节轴承,两个所述关节轴承通过双头螺栓固定连接。
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2019
- 2019-12-12 CN CN201922219992.8U patent/CN211281573U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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