CN211281132U - 高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，包括有车架和车厢；所述车架底部设有滚轮；所述车厢设置于车架上；所述车厢一端开有导料门板；所述导料门板下边缘与车厢底板铰接；所述导料门板上边缘与车架上边缘活动连接；所述导料门板两侧向上设置有挡板；所述车厢两侧壁上设有挡板容纳腔；本实用新型所采取的技术方案解决了转运玻璃碎渣的过程中倾倒物料时飞溅的碎渣极其容易溅出导致对周围工人造成伤害的问题。

Description

高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置

技术领域

本实用新型涉及真空玻璃生产设备技术领域，具体涉及一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置。

背景技术

真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，两片玻璃之间的间隙为0.1-0.2mm，真空玻璃的两片一般至少有一片是低辐射玻璃，这样就将通过真空玻璃的传导、对流和辐射方式散失的热降到最低，其工作原理与玻璃保温瓶的保温隔热原理相同。真空玻璃是玻璃工艺与材料科学、真空技术、物理测量技术、工业自动化及建筑科学等，多种学科、多种技术、多种工艺协作配合的硕果。

在真空玻璃的生产过程中，可能会产生一些残次品，将这些残次品破碎成玻璃渣后，再转运到熔炉内再次利用加工；但是由于破碎的玻璃碎渣十分锋利，转运的过程中倾倒物料时飞溅的碎渣极其容易溅出导致对周围工人造成伤害的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，解决转运玻璃碎渣的过程中倾倒物料时飞溅的碎渣极其容易溅出导致对周围工人造成伤害的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，包括有车架和车厢；所述车架底部设有滚轮；所述车厢设置于车架上；所述车厢一端开有导料门板；所述导料门板下边缘与车厢底板铰接；所述导料门板上边缘与车架上边缘活动连接；所述导料门板两侧向上设置有挡板；所述车厢两侧壁上设有挡板容纳腔；

进一步的，所述挡板容纳腔包括有侧板和顶板；所述顶板倾斜设置在侧板上端；所述顶板一侧连接侧板上边缘且另一侧连接车厢侧壁；所述挡板容纳腔靠近导料门板一端敞口；所述挡板容纳腔另一端由背板封堵；

进一步的，所述侧板与车厢侧壁间距与挡板厚度相适配；所述侧板高度较挡板高度高；

进一步的，所述导料门板上边缘两端设置有卡爪；所述卡爪的端部设置有楔形的卡头；

进一步的，所述车架上边缘两端对应卡头设置有卡孔；

进一步的，所述导料门板一侧表面上设有安装槽；所述安装槽位于导料门板上部；

进一步的，所述安装槽内转动安装有辊轴；所述辊轴突出安装槽；当导料门板打开时，所述辊轴支撑在地面上；

更进一步的技术方案是所述车架远离导料门板一端上部还设有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、车厢内用于盛装破碎的玻璃碎渣，车厢放置在车架上，车架支撑和移动车厢，减少转运过程中玻璃碎渣的泄漏；

2、车厢一端开设导料门板，需要倾倒物料时，倾斜车架，向下翻转打开导料门板，即可使得物料通过导料门板倾倒出，避免直接垂直倾倒造成的废渣飞溅误伤周围工人；

3、导料门板两侧向上设置的挡板，能够避免导料时玻璃碎渣从两侧掉落溅起，提高安全系数，减少误伤情况的发生；

4、当导料门板收起时，导料门板两侧的挡板能够收纳在挡板容腔内，保护挡板，同时有利于阻隔车厢中的玻璃碎渣进入挡板与车厢内侧壁之间的间隙中，避免打开导料门板时，卡在缝隙中的玻璃碎渣落下划伤周围工人。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为导料门板打开状态时本实用新型结构示意图。

图3为导料门板打开状态时本实用新型俯视图。

图4为本实用新型A-A方向的剖视图。

图5为导料门板结构示意图。

附图中：1.车架；2.车厢；3.滚轮；4.导料门板；5.挡板；6.挡板容纳腔；7.侧板；8.顶板；9.背板；10.卡爪；11.卡头；12.卡孔；13.安装槽；14.辊轴；15.手柄。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：如图1至5所示，一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，包括有车架1和车厢2；所述车架1底部设有滚轮3；所述车厢2设置于车架1上；所述车厢2一端开有导料门板4；所述导料门板4下边缘与车厢2底板铰接；所述导料门板4上边缘与车架1上边缘活动连接；所述导料门板4两侧向上设置有挡板5；所述车厢2两侧壁上设有挡板容纳腔6；本实施例中，导料门板4与车厢2底板采用常规的铰接连接方式，如合页等，可根据需要选择任意一种结构和连接合理的铰接方式；车厢2内用于盛装破碎的玻璃碎渣，车厢2放置在车架1上，车架1支撑和移动车厢2，减少转运过程中玻璃碎渣的泄漏；车厢2一端开设导料门板4，需要倾倒物料时，倾斜车架1，向下翻转打开导料门板4，即可使得物料通过导料门板4倾倒出，避免直接垂直倾倒造成的废渣飞溅误伤周围工人；导料门板4两侧向上设置的挡板5，能够避免导料时玻璃碎渣从两侧掉落溅起，提高安全系数，减少误伤情况的发生；当导料门板4收起时，导料门板4两侧的挡板5能够收纳在挡板5容腔内，保护挡板5，同时有利于阻隔车厢2中的玻璃碎渣进入挡板5与车厢2内侧壁之间的间隙中，避免打开导料门板4时，卡在缝隙中的玻璃碎渣落下划伤周围工人。

所述挡板容纳腔6包括有侧板7和顶板8；所述顶板8倾斜设置在侧板7上端；所述顶板8一侧连接侧板7上边缘且另一侧连接车厢2侧壁；所述挡板容纳腔6靠近导料门板4一端敞口；所述挡板容纳腔6另一端由背板9封堵；挡板容纳腔6靠近导料门板4一端敞口，使得挡板5能够通过开口进出挡板容纳腔6；另一端由背板9封堵后，能够避免玻璃碎渣进入挡板容纳腔6内；顶板8倾斜设在侧板7上端，能够在车厢2接料时，使得碎渣通过倾斜面向下滑落，有效减少停留在顶板8表面上的碎玻璃渣，利于清洁且避免倾倒碎渣时从较高的顶板8处掉落造成飞溅。

所述侧板7与车厢2侧壁间距与挡板5厚度相适配；所述侧板7高度较挡板5高度高；侧板7与车厢2侧壁间距与挡板5厚度相适配，挡板5收放在挡板容纳腔6后，恰能够将挡板容纳腔6堵住，侧板7的高度较挡板5高，便于挡板5翻转进入挡板容纳腔6内而不受到阻碍；当挡板5完全收在挡板容纳腔6内后，挡板容纳腔6前端的敞口处恰好由导料门板4封堵，不会由于挡板5较侧板7低而造成缝隙使得碎渣进入。

所述导料门板4上边缘两端设置有卡爪10；所述卡爪10的端部设置有楔形的卡头11；

所述车架1上边缘两端对应卡头11设置有卡孔12；卡孔12的内侧壁对应卡头11结构设置成斜面，导料门板4上边缘两端的卡爪10和卡头11能够卡在车架1上边缘两端的卡孔12内，使得导料门板4能够稳定扣合在车厢2一端，同时也便于打开导料门板4，只需要直接向外推开导料门板4即可。

所述导料门板4一侧表面上设有安装槽13；所述安装槽13位于导料门板4上部；

所述安装槽13内转动安装有辊轴14；所述辊轴14突出安装槽13；当导料门板4打开时，所述辊轴14支撑在地面上；安装槽13用于转动安装辊轴14，安装槽13的深度小于等于辊轴14的外径，辊轴14的两端通过轴承件固定在安装槽13两端侧壁上，当导料门板4打开时，能够借助辊轴14将导料门板4倾斜支撑在地面上；倒出大部分碎渣后，移动车架1，导料门板4能够借组辊轴14的滚动，减少与地面的摩擦系数，拖出一定距离，将遗留在导料门板4上的碎渣缓缓震落，也可移动一段距离后，用清扫机构将车厢2底部和导料门板4上遗留的碎渣轻轻扫出，减少碎渣的飞溅，提高安全系数。

所述车架1远离导料门板4一端上部还设有手柄15；设置在导料门板4上的手柄15便于推动车架1。

本实用新型的使用过程为：在车厢2内接入从破碎机构卸下的碎渣，通过车架1转移到堆放处，工人站在手柄15一端，可利用推杆等工具，推动导料门板4打开，此时大部分物料泄出，然后将车架1一端倾斜抬高， 进一步倾倒剩余碎渣，倾倒结束后，拖动车架1移动一段距离，利用清扫机构将导料门板4和车厢2底部的碎渣清除，然后收起导料门板4，使得挡板5收放在挡板容纳腔6内，再进行下一次运输。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (8)

1.一种高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：包括有车架（1）和车厢（2）；所述车架（1）底部设有滚轮（3）；所述车厢（2）设置于车架（1）上；所述车厢（2）一端开有导料门板（4）；所述导料门板（4）下边缘与车厢（2）底板铰接；所述导料门板（4）上边缘与车架（1）上边缘活动连接；所述导料门板（4）两侧向上设置有挡板（5）；所述车厢（2）两侧壁上设有挡板容纳腔（6）。

2.根据权利要求1所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述挡板容纳腔（6）包括有侧板（7）和顶板（8）；所述顶板（8）倾斜设置在侧板（7）上端；所述顶板（8）一侧连接侧板（7）上边缘且另一侧连接车厢（2）侧壁；所述挡板容纳腔（6）靠近导料门板（4）一端敞口；所述挡板容纳腔（6）另一端由背板（9）封堵。

3.根据权利要求2所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述侧板（7）与车厢（2）侧壁间距与挡板（5）厚度相适配；所述侧板（7）高度较挡板（5）高度高。

4.根据权利要求1所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述导料门板（4）上边缘两端设置有卡爪（10）；所述卡爪（10）的端部设置有楔形的卡头（11）。

5.根据权利要求4所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述车架（1）上边缘两端对应卡头（11）设置有卡孔（12）。

6.根据权利要求1所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述导料门板（4）一侧表面上设有安装槽（13）；所述安装槽（13）位于导料门板（4）上部。

7.根据权利要求6所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置，其特征在于：所述安装槽（13）内转动安装有辊轴（14）；所述辊轴（14）突出安装槽（13）；当导料门板（4）打开时，所述辊轴（14）支撑在地面上。

8.根据权利要求1所述的高效安全型真空玻璃生产用碎渣转运装置；其特征在于：所述车架（1）远离导料门板（4）一端上部还设有手柄（15）。

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