CN211280225U - 塑胶地砖表面印刷连续供墨系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，设置在底座上，所述底座上方安装有导轨；包括：固定在底座顶部的储墨箱、与所述导轨滑动连接的喷墨箱；所述储墨箱内设有储墨罐、与所述储墨罐通过管道连通的中间罐、分别连通储墨罐和所述中间罐的吸墨泵；所述中间罐外侧连通有伸出管；所述喷墨箱的内部设有储墨室，所述储墨室的顶部连通有压力阀，所述压力阀连通中间罐；所述喷墨箱外壁上固定有进墨管，所述进墨管连通储墨室；所述储墨室底部连通有出墨泵。本实用新型通过设置储墨室实现移动供墨，通过设置压力阀检测储墨室内压力变化控制补墨，通过设置中间罐和伸出管将墨水帮助墨水转移，通过设置分配板实现进墨的统一调度。

Description

塑胶地砖表面印刷连续供墨系统

技术领域

本实用新型涉及印刷技术领域，具体是塑胶地砖表面印刷连续供墨系统。

背景技术

塑胶地砖印刷供墨过程由于喷墨是移动中进行的，有时会出现墨水供应不足，导致后续印刷线印刷失败。这会损害企业的经济效益，增加工时，降低了加工效率。因此有必要改进原有的供墨系统，实现连续供墨。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供塑胶地砖表面印刷连续供墨系统。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，设置在底座上，所述底座上方安装有导轨；包括：固定在底座顶部的储墨箱、与所述导轨滑动连接的喷墨箱；所述储墨箱内设有储墨罐、与所述储墨罐通过管道连通的中间罐、分别连通储墨罐和所述中间罐的吸墨泵；所述中间罐外侧连通有伸出管；所述喷墨箱的内部设有储墨室，所述储墨室的顶部连通有压力阀，所述压力阀连通中间罐；所述喷墨箱外壁上固定有进墨管，所述进墨管连通储墨室；所述储墨室底部连通有出墨泵。

作为上述技术方案的改进，所述进墨管的端面上设有凹槽，所述凹槽的槽底设有进墨通道；所述凹槽的截面积大于进墨通道进口的截面积。

作为上述技术方案的改进，所述储墨箱内设有气缸，所述气缸的活塞与中间罐固定连接；沿水平方向移动的所述伸出管垂直于储墨箱的侧壁，且伸出管的管径小于进墨通道的管径。

作为上述技术方案的改进，所述压力阀与中间罐间连通有补墨管；所述补墨管与所述进墨管位于喷墨箱的不同侧壁上。

作为上述技术方案的改进，所述储墨箱内设置有内部中空的分配板；所述储墨罐有多个，且均与所述分配板通过管道连通；所述吸墨泵固定在分配板的顶部，且与分配板的内部相通。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型通过设置储墨室实现移动供墨，通过设置压力阀检测储墨室内压力变化控制补墨，通过设置中间罐和伸出管将墨水帮助墨水转移，通过设置分配板实现进墨的统一调度。本装置解决了喷墨箱移动过程中的供墨问题，用压力变化控制补墨，实现连续供墨。

附图说明

图1为本实用新型所述供墨装置的主视图；

图2为本实用新型所述供墨装置的左视图；

图3为进墨管的端面视图。

图中：1—底座，11—工作台，12—支架，13—导轨，2—储墨箱，21—储墨罐，211—导管，212—固定盘，22—分配板，23—中间罐，231—伸出管，24—气缸，25—补墨孔，26—吸墨泵，3—喷墨箱，31—储墨室，32—出墨泵，33—压力阀，331—补墨管，34—进墨管，341—凹槽，342—进墨通道，4—履带。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

图1为本实用新型所述供墨装置的主视图，图2为本实用新型所述供墨装置的左视图，如图1和图2所示，本实用新型所述供墨装置设置在底座1上，所述底座1上方安装有导轨13。本实用新型所述供墨装置包括：固定在底座1顶部的储墨箱2、与所述导轨13滑动连接的喷墨箱3。

所述储墨箱2内设有储墨罐21、与所述储墨罐21通过管道连通的中间罐23、分别连通储墨罐21和所述中间罐23的吸墨泵26。所述中间罐23外侧连通有伸出管231。

所述喷墨箱3内部设有储墨室31，所述储墨室31顶部连通有压力阀33，所述压力阀33连通中间罐23。所述喷墨箱3外壁上固定有进墨管34，所述进墨管34连通储墨室31。所述储墨室31底部连通有出墨泵32。

以上所述的设置实现三个功能：一、利用吸墨泵26将墨水从储墨罐21中提取到中间罐23内，墨水经由中间罐23，从伸出管231进入进墨管34中。这一过程将储墨罐21内的墨水提取到储墨室31中储藏。提取量等由吸墨泵26加电脑计算流量控制，不在本实用新型讨论范围，不多赘述。

二、出墨泵32控制出墨，这个过程喷墨箱3沿着导轨13滑动，确保喷墨覆盖地砖表面。在这个移动过程中，不适宜大量补充墨水，因此设置储墨室31，起到墨水供应的作用。设置每当喷墨箱3第三次或其他某一次数回到原点，会再次补充墨水进储墨室31，确保墨水不短缺。

三、在移动过程中，压力阀33原本处于关闭状态，墨水减少，储墨室31内部压力上升，为压力阀33设置一个阈值，当储墨室31中的压力高于这一阈值，压力阀33开启，同时吸墨泵26运作，使得墨水从中间罐23直接运向储墨室31。同时由于储墨室31这时处于导通状态，压力逐渐回落，当再次低于压力阀33的设定阈值，压力阀33关闭。这一过程完成对储墨室33的补墨，利用压力变化避免了墨水供应不足，实现了移动印刷的连续供墨。

为了实现以上过程，还有相应的改进位置。如下：

图3为进墨管的端面视图，如图3所示，所述进墨管34端面上设有凹槽341，所述凹槽341槽底设有进墨通道342。所述凹槽341的截面积大于进墨通道342进口的截面积。这样设置便于之后加盖，盖子与凹槽341配合，封紧进墨管34的入口。这样设置为储墨室31提供了密封环境，便于之后检测其内部压力。

如图2所示，所述储墨箱2内设有气缸24，所述气缸24的活塞与中间罐23固定连接。沿水平方向移动的所述伸出管231垂直于储墨箱2的侧壁，且伸出管231的管径小于进墨通道342的管径。进墨时，用气缸24带动中间罐23的移动，使得伸出管231与进墨通道342相通，开始进墨。管径差，则是便于将伸出管231放入进墨通道342中，避免漏墨。

所述压力阀33与中间罐23间连通有补墨管331。所述补墨管331与所述进墨管34位于喷墨箱3的不同侧壁上。这样设置避免进墨和补墨发生干涉，互相影响。

为了实现功能的进化，还有如下设置：所述储墨箱2内设置有内部中空的分配板22。所述储墨罐21有多个，且均与所述分配板22通过管道连通。所述吸墨泵26固定在分配板22的顶部，且与分配板22内部相通。这样设置有两个好处：一、多个罐体减少了墨水粘连粘稠的程度。二、通过分配板22统一调度，避免管道太多，影响中间罐23的移动。

除此以外，所述底座1的顶部固定有工作台11和支架12，所述支架12位于所述工作台11两侧，所述导轨13固定在支架12上。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，设置在底座(1)上，所述底座(1)上方安装有导轨(13)；其特征在于，包括：固定在底座(1)顶部的储墨箱(2)、与所述导轨(13)滑动连接的喷墨箱(3)；

所述储墨箱(2)内设有储墨罐(21)、与所述储墨罐(21)通过管道连通的中间罐(23)、分别连通储墨罐(21)和所述中间罐(23)的吸墨泵(26)；所述中间罐(23)外侧连通有伸出管(231)；

所述喷墨箱(3)的内部设有储墨室(31)，所述储墨室(31)的顶部连通有压力阀(33)，所述压力阀(33)连通中间罐(23)；所述喷墨箱(3)外壁上固定有进墨管(34)，所述进墨管(34)连通储墨室(31)；所述储墨室(31)底部连通有出墨泵(32)。

2.根据权利要求1所述的塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，其特征在于，所述进墨管(34)的端面上设有凹槽(341)，所述凹槽(341)的槽底设有进墨通道(342)；所述凹槽(341)的截面积大于进墨通道(342)进口的截面积。

3.根据权利要求2所述的塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，其特征在于，所述储墨箱(2)内设有气缸(24)，所述气缸(24)的活塞与中间罐(23)固定连接；沿水平方向移动的所述伸出管(231)垂直于储墨箱(2)的侧壁，且伸出管(231)的管径小于进墨通道(342)的管径。

4.根据权利要求1所述的塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，其特征在于，所述压力阀(33)与中间罐(23)间连通有补墨管(331)；所述补墨管(331)与所述进墨管(34)位于喷墨箱(3)的不同侧壁上。

5.根据权利要求1所述的塑胶地砖表面印刷连续供墨系统，其特征在于，所述储墨箱(2)内设置有内部中空的分配板(22)；所述储墨罐(21)有多个，且均与所述分配板(22)通过管道连通；所述吸墨泵(26)固定在分配板(22)的顶部，且与分配板(22)的内部相通。

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