CN211280003U - 一种具有新型传动机构的纸盖成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种具有新型传动机构的纸盖成型机，包括工作台与分度盘，工作台设有翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、滚花工位、卷边工位与出料工位，工作台下方设置有可同时工作的的传动机构，传动机构只具有一个驱动源，传动机构包括主动轴、凸轮轴与从动轴，驱动源设置在主动轴上，主动轴上设有出料升降组件、卷边升降组件、风热升降组件，主动轴通过齿轮组联动凸轮轴与从动轴转动，从动轴上设有压盖升降组件以及底纸升降组件，凸轮轴上设有驱动分度盘间歇转动的凸轮驱动组件，本申请采用一个驱动源驱动分度盘及周边工位同时工作，不仅结构紧凑且传动稳定，大大减小了分度盘急停带来的惯性，从而提升了传动的稳定性。

Description

一种具有新型传动机构的纸盖成型机

技术领域

本实用新型涉及一种纸加工设备，具体涉及一种具有新型传动机构的纸盖成型机。

背景技术

纸盖是一种用纸制成的用于密封容器的包装配件。在包装容器生产过程中，容器因具体需要被设计成敞口，如包装杯、敞口的纸罐、纸盒、纸桶等，同时会设计配套的密封纸盖。

现有纸盖成型机在生产纸盖时首先需将卷边纸进行超声波粘边成纸圈，然后输送到分度盘上，再将底纸输送到存有纸圈的加工圈内，在经过风热、滚花、卷边最后再出料成纸盖，其中当纸圈进入到分度盘转动到各个工位上加工时需要通过工作台下方的传动机构驱动分度盘间歇转动并且联动各个工位上的装置升降加工，但这种传动机构还存在以下缺陷：

（1）现有的传动机构在驱动分度盘转动时是采用凸轮分割器来驱动分度盘间隙转动，但是凸轮分割器在高速运转的情况下，分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，导致分度盘在运作过程中产生抖动，影响分度盘上各个工位的加工精度。

（2）现有的传动机构采用一根纵轴两根横轴通过凸轮分割，器驱动各个工位的升降板上下，存在升降板惯性大、升降速度慢，由于升降板较大因此对传动结构的负载也很大，有必要对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种具有新型传动机构的纸盖成型机，用以解决原本采用凸轮分割器驱动惯性冲击带来的抖动，提升了纸盖成型机加工过程中的稳定性，同时优化了传动机构中各个装置的升降组件，使传动稳定且同步率更高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种具有新型传动机构的纸盖成型机，包括工作台与设置在工作台上间歇转动分度盘，所述分度盘上沿圆周设置有多个加工圈，所述工作台沿分度盘转动方向依次设置有翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、滚花工位、卷边工位与出料工位，其特征在于：所述工作台下方设置有可同时驱动分度盘、翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、卷边工位、出料工位工作的的传动机构，所述传动机构只具有一个驱动源，所述传动机构包括设置在依次平行设置的主动轴、凸轮轴与从动轴，所述驱动源设置在主动轴上驱动主动轴转动，所述主动轴上设有驱动出料工位工作的出料升降组件、驱动卷边工位工作的卷边升降组件、驱动风热工位工作的风热升降组件，所述主动轴通过齿轮组联动凸轮轴与从动轴转动，所述从动轴上设有驱动翻转压盖工位工作的压盖升降组件以及驱动底纸输送工位工作的底纸升降组件，所述凸轮轴上设有驱动分度盘间歇转动的凸轮驱动组件。

采用上述技术方案，在工作台下部设置一个独立的驱动源及一套驱动机构去驱动整个分度盘及其周边工位工作，运作过程中驱动源驱动主动轴转动，主动轴通过齿轮组联动从动轴与凸轮轴一起转动，设置在工作台底部前端的主动轴驱动出料升降组件、卷边升降组件、风热升降组件升降，从而带动出料工位、卷边工位与风热工位工作，设置在中端的凸轮轴驱动凸轮驱动组件带动分度盘间歇转动，设置在后端的从动轴驱动压盖升降组件与底纸升降组件升降，从而带动翻转压盖工位与底纸输送工位工作，本实用新型仅通过一个驱动源同时驱动驱动分度盘、翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、卷边工位、出料工位工作，不仅结构紧凑且传动稳定、同步率更高。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述凸轮驱动组件包括与分度盘相连接的旋转轴承、设置在旋转轴承上的等分转盘以及设置在凸轮轴上随凸轮轴转动的分度凸轮，所述等分转盘沿圆周间隔设置有分度轴承，所述分度轴承设置在分度凸轮的凹面内，所述分度凸轮通过分度轴承带动分度盘间歇转动。

采用上述技术方案，传统分度盘采用凸轮分割器来间隙转动，但是凸轮分割器在高速运转的情况下，分割器的入力凸轮与出力转塔由运动到停止的切换过程中，或者由停止到运动的启动过程中，都会产生一个较大的惯性冲击，导致分度盘在运作过程中产生抖动，影响分度盘上各个工位的加工精度，本实用新型在分度盘底部设置旋转轴承、在旋转轴承上设置一个等分转盘，等分转盘上设置分度轴承，使凸轮轴上的分度凸轮内与分度轴承相抵接，分度轴承稳定的在分度凸轮的凹面内依次转动，从而减轻凸轮轴的负载，大大减小了分度盘急停带来的惯性，从而提升了传动的稳定性。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述旋转轴承上还设有主动链轮，所述分度盘通过主动链轮与底纸升降组件同步运作。

采用上述技术方案，通过在转载轴承上设置主动链轮，使分度盘在旋转过程中能通过主动链轮与底纸升级组件同步运作，使底纸输送工位与分度盘平步运作，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述底纸升降组件包括设置在从动轴上随从动轴转动的底纸凸轮、与底纸凸轮相抵连接凸轮座、设置在凸轮座上的吸纸导柱以及与分度盘同步转动的底纸输送盘，所述底纸凸轮驱动凸轮座升降带动吸纸导柱将底纸输送工位内的底纸输送到分度盘上，所述底纸输送盘上设有与底纸从动链轮，所述底纸输送盘通过底纸从动链轮与分度盘同步转动。

采用上述技术方案，驱动源驱动主动轴转动，主动轴通过齿轮组联动从动轴转动，从动轴联动底纸凸轮旋转，底纸凸轮每转动一圈就向上推动一次凸轮座，凸轮座推动吸纸导柱将底纸输送工位内的底纸吸取到底纸输送盘内，底纸输送盘通过从动链轮与分度盘同步转动后，将底纸输送到分度盘的底纸输送工位内，这样设置使底纸输送工位能通过链轮传动与分度盘达成同步，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述出料升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的出料凸轮、与出料凸轮连接的出料升降板以及与出料升降板连接的出料压板，所述出料凸轮驱动出料升降板升降带动出料压板对出料工位内的物料进行出料。

采用上述技术方案，驱动源驱动主动轴转动，主动轴带动出料凸轮旋转，出料凸轮联动上方的出料升降板升降，从而带动出料压版有序的升降活动，将出料工位内的成品压出分度盘，由于只采用一个驱动源进行整体联动，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述卷边升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的卷边凸轮、与卷边凸轮连接的卷边升降板以及与卷边升降板连接的卷边模头，所述卷边凸轮驱动卷边升降板升降带动卷边模头对卷边工位内的物料进行卷边。

采用上述技术方案，驱动源驱动主动轴转动，主动轴带动卷边凸轮旋转，卷边凸轮联动上方的卷边升降板升降，从而带动卷边模头有序的升降冲压，将卷边工位内的物料有间隔的卷边，由于只采用一个驱动源进行整体联动，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述风热升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的风热凸轮、与风热凸轮连接的风热升降板以及与风热升降板连接的成型模头，所述风热凸轮驱动风热升降板升降带动成型模头对风热工位内的物料进行风热。

采用上述技术方案，驱动源驱动主动轴转动，主动轴带动风热凸轮旋转，风热凸轮联动上方的风热升降板升降，从而带动成型模头有序的升降冲压，将风热工位内的物料有间隔的热压成型，由于只采用一个驱动源进行整体联动，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高

上述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，可进一步设置为：所述压盖升降组件包括设置在从动轴上随从动轴转动的压盖凸轮、与压盖凸轮连接的凸轮连杆以及与凸轮连杆连接的压纸板，所述压盖凸轮驱动凸轮连杆升降带动压纸板对翻转压盖工位内的物料进行压盖。

采用上述技术方案，驱动源驱动主动轴转动，主动轴通过齿轮组联动从动轴转动，从动轴联动压盖凸轮转动，压盖凸轮每转动一次就带动凸轮连杆升降一次，继而推动上方的压纸板升降，将翻转压盖工位内的物料有压平，由于只采用一个驱动源进行整体联动，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

本实用新型的有益效果：采用一个驱动源驱动分度盘及周边工位同时工作，不仅结构紧凑且传动稳定，同时设置凸轮轴上的分度凸轮代替凸轮分割器，从而减轻凸轮轴的负载，大大减小了分度盘急停带来的惯性，从而提升了传动的稳定性。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视图。

图3为图1的爆炸图。

图4为本实用新型实施例去掉工作台后的立体示意图。

图5为本实用新型实施例传动机构的立体示意图。

图6为本实用新型实施例传动机构的立体示意图2。

图7为本实用新型实施例凸轮驱动组件与分度盘的立体示意图。

图8为本实用新型实施例底纸输送工位的立体示意图。

图9为本实用新型实施例分度凸轮的立体示意图。

具体实施方式

如图1-图9所示，一种具有新型传动机构的纸盖成型机，包括工作台1与设置在工作台1上间歇转动分度盘2，分度盘2上沿圆周设置有多个加工圈21，工作台1沿分度盘2转动方向依次设置有翻转压盖工位A、底纸输送工位B、风热工位C、滚花工位D、卷边工位E与出料工位F，工作台1下方设置有可同时驱动分度盘2、翻转压盖工位A、底纸输送工位B、风热工位C、卷边工位D、出料工位F工作的的传动机构，传动机构只具有一个驱动源3，传动机构包括设置在依次平行设置的主动轴31、凸轮轴32与从动轴33，驱动源3设置在主动轴31上驱动主动轴31转动，主动轴31上设有驱动出料工位F工作的出料升降组件、驱动卷边工位D工作的卷边升降组件、驱动风热工位C工作的风热升降组件，主动轴31通过齿轮组34联动凸轮轴32与从动轴33转动，从动轴33上设有驱动翻转压盖工位A工作的压盖升降组件以及驱动底纸输送工位B工作的底纸升降组件，凸轮轴32上设有驱动分度盘2间歇转动的凸轮驱动组件，凸轮驱动组件包括与分度盘2相连接的旋转轴承22、设置在旋转轴承22上的等分转盘23以及设置在凸轮轴32上随凸轮轴32转动的分度凸轮321，等分转盘23沿圆周间隔设置有分度轴承231，分度轴承231设置在分度凸轮321的凹面h内，分度凸轮321通过分度轴承231带动分度盘2间歇转动，旋转轴承22上还设有主动链轮221，分度盘2通过主动链轮221与底纸升降组件B同步运作，底纸升降组件B包括设置在从动轴33上随从动轴33转动的底纸凸轮41、与底纸凸轮41相抵连接凸轮座42、设置在凸轮座42上的吸纸导柱43以及与分度盘2同步转动的底纸输送盘44，底纸凸轮41驱动凸轮座42升降带动吸纸导柱43将底纸输送工位B内的底纸输送到分度盘2上，底纸输送盘44上设有与底纸从动链轮441，底纸输送盘44通过底纸从动链轮与分度盘2同步转动，出料升降组件包括设置在主动轴31上随主动轴31转动的出料凸轮51、与出料凸轮51连接的出料升降板52以及与出料升降板52连接的出料压板53，出料凸轮51驱动出料升降板52升降带动出料压板53对出料工位F内的物料进行出料，卷边升降组件包括设置在主动轴31上随主动轴31转动的卷边凸轮61、与卷边凸轮61连接的卷边升降板62以及与卷边升降板62连接的卷边模头63，卷边凸轮61驱动卷边升降板62升降带动卷边模头63对卷边工位E内的物料进行卷边，风热升降组件包括设置在主动轴31上随主动轴31转动的风热凸轮71、与风热凸轮71连接的风热升降板72以及与风热升降板72连接的成型模头73，风热凸轮71驱动风热升降板72升降带动成型模头73对风热工位C内的物料进行风热，压盖升降组件包括设置在从动轴33上随从动轴33转动的压盖凸轮81、与压盖凸轮81连接的凸轮连杆82以及与凸轮连杆82连接的压纸板83，压盖凸轮81驱动凸轮连杆82升降带动压纸板83对翻转压盖工位A内的物料进行压盖。

本实用新型的纸盖成型机在实际使用过程中，粘合后的纸圈进入到分度盘2的翻转压盖工位A内，驱动源3运作带动主动轴31转动，主动轴31通过齿轮组34联动凸轮轴32与从动轴33，凸轮轴32上的分度凸轮321跟随凸轮轴32一起转动，继而推动分度凸轮321的弧形凹面h内的分度轴承231联动，从而带动等分转盘23旋转，等分转盘23旋转带动分度盘2一并转动，使纸圈从翻转压盖工位A进入到底纸输送工位B，底纸输送盘44底部的从动链轮441与分度盘2底部的主动链轮221链接，当分度盘2转动时，底纸输送盘44也将一起联动，由于驱动源1联动这个纸盖成型机，共同驱动翻转压盖工位A、底纸输送工位B、风热工位C、卷边工位E与出料工位F上的压盖升降组件、底纸升降组件、风热升降组件、卷边升降组件与出料升降组件同步运作，使纸圈内同步的在分度盘2各个工位上同步加工，进行整体联动，使纸盖成型机传动更加稳定、同步率更高。

Claims (8)

1.一种具有新型传动机构的纸盖成型机，包括工作台与设置在工作台上间歇转动分度盘，所述分度盘上沿圆周设置有多个加工圈，所述工作台沿分度盘转动方向依次设置有翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、滚花工位、卷边工位与出料工位，其特征在于：所述工作台下方设置有可同时驱动分度盘、翻转压盖工位、底纸输送工位、风热工位、卷边工位、出料工位工作的传动机构，所述传动机构只具有一个驱动源，所述传动机构包括设置在依次平行设置的主动轴、凸轮轴与从动轴，所述驱动源设置在主动轴上驱动主动轴转动，所述主动轴上设有驱动出料工位工作的出料升降组件、驱动卷边工位工作的卷边升降组件、驱动风热工位工作的风热升降组件，所述主动轴通过齿轮组联动凸轮轴与从动轴转动，所述从动轴上设有驱动翻转压盖工位工作的压盖升降组件以及驱动底纸输送工位工作的底纸升降组件，所述凸轮轴上设有驱动分度盘间歇转动的凸轮驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述凸轮驱动组件包括与分度盘相连接的旋转轴承、设置在旋转轴承上的等分转盘以及设置在凸轮轴上随凸轮轴转动的分度凸轮，所述等分转盘沿圆周间隔设置有分度轴承，所述分度轴承设置在分度凸轮的凹面内，所述分度凸轮通过分度轴承带动分度盘间歇转动。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述旋转轴承上还设有主动链轮，所述分度盘通过主动链轮与底纸升降组件同步运作。

4.根据权利要求3所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述底纸升降组件包括设置在从动轴上随从动轴转动的底纸凸轮、与底纸凸轮相抵连接凸轮座、设置在凸轮座上的吸纸导柱以及与分度盘同步转动的底纸输送盘，所述底纸凸轮驱动凸轮座升降带动吸纸导柱将底纸输送工位内的底纸输送到分度盘上，所述底纸输送盘上设有与底纸从动链轮，所述底纸输送盘通过底纸从动链轮与分度盘同步转动。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述出料升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的出料凸轮、与出料凸轮连接的出料升降板以及与出料升降板连接的出料压板，所述出料凸轮驱动出料升降板升降带动出料压板对出料工位内的物料进行出料。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述卷边升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的卷边凸轮、与卷边凸轮连接的卷边升降板以及与卷边升降板连接的卷边模头，所述卷边凸轮驱动卷边升降板升降带动卷边模头对卷边工位内的物料进行卷边。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述风热升降组件包括设置在主动轴上随主动轴转动的风热凸轮、与风热凸轮连接的风热升降板以及与风热升降板连接的成型模头，所述风热凸轮驱动风热升降板升降带动成型模头对风热工位内的物料进行风热。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的一种具有新型传动机构的纸盖成型机，其特征在于：所述压盖升降组件包括设置在从动轴上随从动轴转动的压盖凸轮、与压盖凸轮连接的凸轮连杆以及与凸轮连杆连接的压纸板，所述压盖凸轮驱动凸轮连杆升降带动压纸板对翻转压盖工位内的物料进行压盖。

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