CN211279989U - 一种快速上料的制袋机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制袋机技术领域,且公开了一种快速上料的制袋机,包括上料装置本体,所述上料装置本体的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端活动连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有底座,所述底座的底部活动连接有万向轮本体,所述上料装置本体的外侧壁开设有出料口。该快速上料的制袋机,通过底座、液压缸、液压杆、固定块、上料装置本体、电机、传送带、传动带、第二套管、第二轴承和第一转动杆的相互配合使用,达到了上料机易调节和提高工作效率的目的,解决了一般上料机不易调节和工作效率低的问题,同时也减少了工人的劳动强度,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及制袋机技术领域,具体为一种快速上料的制袋机。
背景技术
无纺布制袋机是由给料机实期送粉料胶体或液体到包装机上方的料斗器内,引进速度由光电定位装置控制,成卷的封口纸或其它包装材料经导辊带动引进至翻领成型器,被折弯后再由纵封器搭接成为圆筒状,物料被自动计量后充填到制成的袋内,横封器在进行热封切割的同时将袋筒间歇地向下牵引,最后形成搭接纵缝三面封口扁平袋,完成一个袋的封口。
现有的制袋机上料装置结构固定,不易调节和防尘效果差,从而提高了工人的劳动强度,降低了工作效率,同时也降低了上料装置的使用寿命,不能满足人们的使用需求。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速上料的制袋机,具备防尘效果好和易调节等优点,解决了防尘效果差和不易调节的问题。
(二)技术方案
为实现上述快速上料的制袋机防尘效果好和易调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速上料的制袋机,包括上料装置本体,所述上料装置本体的底部固定连接有固定块,所述固定块的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的一端活动连接有液压缸,所述液压缸的底部固定连接有底座,所述底座的底部活动连接有万向轮本体,所述上料装置本体的外侧壁开设有出料口,所述上料装置本体的外侧壁开设有进料口,所述上料装置本体的外侧壁固定连接有电机箱,所述电机箱的内部固定连接有电机,所述上料装置本体的内侧壁开设有固定槽,所述固定槽的内壁活动连接有连接杆,所述连接杆的一端活动连接有第一套管,所述第一套管的内壁固定连接有第一轴承,电机的输出轴通过联轴器活动连接有第二轴承,所述第二轴承的外壁活动连接有第二套管,所述第二轴承的内壁活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的一端活动连接有第一连接块,所述第一转动杆的外壁活动连接有传动带,所述传动带的内壁活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外壁活动连接有第三轴承,所述第三轴承的外壁活动连接传送带,所述第二转动杆的一端活动连接有第二连接块,所述上料装置本体的正面开设有通风口,所述通风口的内壁固定连接有防尘网。
优选的,所述第三轴承的数量为两个,且两个第三轴承的形状大小与传送带的形状大小均相互匹配。
优选的,所述万向轮本体的正面设置有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈。
优选的,所述防尘网为镀锌防尘网,所述防尘网通过通风口与送料装本体固定连接。
优选的,所述固定槽的数量为两个,且两个固定槽的形状大小与连接杆的形状大小均相互匹配。
优选的,所述液压缸的数量为两个,且两个液压缸在底座的顶部为对称设置。
优选的,所述第一转动杆的通过传动带与第二转动杆活动连接,且第一转动杆和第二转动杆的形状大小与传动带的形状大小均相互匹配。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种快速上料的制袋机,具备以下有益效果:
1、该快速上料的制袋机,通过底座、液压缸、液压杆、固定块、上料装置本体、电机、传送带、传动带、第二套管、第二轴承和第一转动杆的相互配合使用,达到了上料机易调节和提高工作效率的目的,解决了一般上料机不易调节和工作效率低的问题,同时也减少了工人的劳动强度,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求。
2、该快速上料的制袋机,通过上料装置本体、通风口和防尘网的相互配合使用,达到了防尘效果好的目的,解决了一般上料机防尘效果差的问题,同时也增加了上料机的使用寿命,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求。
3、该快速上料的制袋机,通过万向轮本体和底座的相互配合使用,达到了便于移动的目的,解决了一般上料机不便于移动的问题,同时也减少了工人的劳动强度,方便了人们的使用同时也满足人们的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构示侧视图;
图3为本实用新型传送带结构示意图。
图中:1、上料装置本体;2、固定块;3、液压杆;4、液压缸;5、底座;6、万向轮本体;7、出料口;8、进料口;9、电机箱;10、电机;11、固定槽;12、连接杆;13、第一轴承;14、第一套管;15、第一转动杆;16、第二轴承;17、第二套管;18、第一连接块;19、传动带;20、第二转动杆;21、第三轴承;22、传送带;23、第二连接块;24、通风口;25、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种快速上料的制袋机,包括上料装置本体1,上料装置本体1的底部固定连接有固定块2,固定块2的底部固定连接有液压杆3,液压杆3的一端活动连接有液压缸4,液压缸4的底部固定连接有底座5,液压缸4的数量为两个,且两个液压缸4在底座5的顶部为对称设置,底座5的底部活动连接有万向轮本体6,万向轮本体6的正面设置有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈,早期的橡胶是取自橡胶树和橡胶草等植物的胶乳,加工后制成具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,是高弹性的高分子化合物,橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种,天然橡胶是从橡胶树和橡胶草等植物中提取胶质后加工制成,合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得,橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面,通过万向轮本体6和底座5的相互配合使用,达到了便于移动的目的,解决了一般上料机不便于移动的问题,同时也减少了工人的劳动强度,方便了人们的使用同时也满足人们的使用需求,上料装置本体1的外侧壁开设有出料口7,上料装置本体1的外侧壁开设有进料口8,上料装置本体1的外侧壁固定连接有电机箱9,电机箱9的内部固定连接有电机10,上料装置本体1的内侧壁开设有固定槽11,固定槽11的内壁活动连接有连接杆12,固定槽11的数量为两个,且两个固定槽11的形状大小与连接杆12的形状大小均相互匹配,连接杆12的一端活动连接有第一套管14,第一套管14的内壁固定连接有第一轴承13,电机10的输出轴通过联轴器活动连接有第二轴承16,第二轴承16的外壁活动连接有第二套管17,第二轴承16的内壁活动连接有第一转动杆15,第一转动杆15的一端活动连接有第一连接块18,第一转动杆15的外壁活动连接有传动带19,传动带19的内壁活动连接有第二转动杆20,第一转动杆15的通过传动带19与第二转动杆20活动连接,且第一转动杆15和第二转动杆20的形状大小与传动带19的形状大小均相互匹配,第二转动杆20的外壁活动连接有第三轴承21,第三轴承21的外壁活动连接传送带22,第三轴承21的数量为两个,且两个第三轴承21的形状大小与传送带22的形状大小均相互匹配,通过底座5、液压缸4、液压杆3、固定块2、上料装置本体1、电机10、传送带22、传动带19、第二套管17、第二轴承16和第一转动杆15的相互配合使用,达到了上料机易调节和提高工作效率的目的,解决了一般上料机不易调节和工作效率低的问题,同时也减少了工人的劳动强度,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求,第二转动杆20的一端活动连接有第二连接块23,上料装置本体1的正面开设有通风口24,通风口24的内壁固定连接有防尘网25,防尘网25为镀锌防尘网,防尘网25通过通风口24与送料装本体1固定连接,锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,在含二氧化硫和硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高温高湿含有机酸的气氛里,锌镀层极易被腐蚀,对钢铁基体来说,锌镀层属于阳极性镀层,它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大,锌镀层经钝化处理和染色或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性,通过上料装置本体1、通风口24和防尘网25的相互配合使用,达到了防尘效果好的目的,解决了一般上料机防尘效果差的问题,同时也增加了上料机的使用寿命,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将原料通过进料口8进入,再启动电机10,通过电机10带动第一转动杆15和第二轴承16和第二套管17带动原料向下,落入传送带22上,再通过传动带19带动第二转动杆20和第三轴承21,从而带动传送带22将原料运送至出料口7,从而完成工作。
综上所述,该快速上料的制袋机,达到了易调节、提高工作效率和便于移动的目的,解决了一般上料机不易调节、工作效率低和不便于移动的问题,方便了人们的使用同时也满足了人们的使用需求。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种快速上料的制袋机,包括上料装置本体(1),其特征在于:所述上料装置本体(1)的底部固定连接有固定块(2),所述固定块(2)的底部固定连接有液压杆(3),所述液压杆(3)的一端活动连接有液压缸(4),所述液压缸(4)的底部固定连接有底座(5),所述底座(5)的底部活动连接有万向轮本体(6),所述上料装置本体(1)的外侧壁开设有出料口(7),所述上料装置本体(1)的外侧壁开设有进料口(8),所述上料装置本体(1)的外侧壁固定连接有电机箱(9),所述电机箱(9)的内部固定连接有电机(10),所述上料装置本体(1)的内侧壁开设有固定槽(11),所述固定槽(11)的内壁活动连接有连接杆(12),所述连接杆(12)的一端活动连接有第一套管(14),所述第一套管(14)的内壁固定连接有第一轴承(13),所述电机(10)的输出轴通过联轴器活动连接有第二轴承(16),所述第二轴承(16)的外壁活动连接有第二套管(17),所述第二轴承(16)的内壁活动连接有第一转动杆(15),所述第一转动杆(15)的一端活动连接有第一连接块(18),所述第一转动杆(15)的外壁活动连接有传动带(19),所述传动带(19)的内壁活动连接有第二转动杆(20),所述第二转动杆(20)的外壁活动连接有第三轴承(21),所述第三轴承(21)的外壁活动连接有传送带(22),所述第二转动杆(20)的一端活动连接有第二连接块(23),所述上料装置本体(1)的正面开设有通风口(24),所述通风口(24)的内壁固定连接有防尘网(25)。
2.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述第三轴承(21)的数量为两个,且两个第三轴承(21)的形状大小与传送带(22)的形状大小均相互匹配。
3.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述万向轮本体(6)的正面设置有防滑圈,且防滑圈为橡胶防滑圈。
4.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述防尘网(25)为镀锌防尘网,所述防尘网(25)通过通风口(24)与上料装置本体(1)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述固定槽(11)的数量为两个,且两个固定槽(11)的形状大小与连接杆(12)的形状大小均相互匹配。
6.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述液压缸(4)的数量为两个,且两个液压缸(4)在底座(5)的顶部为对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种快速上料的制袋机,其特征在于:所述第一转动杆(15)的通过传动带(19)与第二转动杆(20)活动连接,且第一转动杆(15)和第二转动杆(20)的形状大小与传动带(19)的形状大小均相互匹配。
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