CN206109847U - 一种验布机 - Google Patents

Abstract

一种验布机，包括机体平台和机体支架，机体支架与机体平台之间固定连接，所述的机体平台内的设有输送部、卷收部和第一矫辊，第一矫辊包括第一上辊和第一下辊，所述的机体支架上设有第二矫辊、中转辊和延伸板，第二矫辊设在第一矫辊的斜上方，中转辊设在第二矫辊的斜上方，第二矫辊包括第二上辊和第二下辊，所述的输送部与卷收部之间设有橡胶传送带，卷收部连接有变频调速电机，所述的卷收部连接有数根拽行绳，拽行绳连接有卡和部，卡和部呈一端封闭另一端开口的“U”形，卡和部封闭一端设有数个与拽行绳位置适配的圆孔。有益效果是：降低噪音污染，而且结构合理简单，能够提高工作效率和精度，减少误差的出现，从而减少浪费，降低成本。

Description

一种验布机

技术领域

本实用新型属于服装生产设备领域，具体涉及的是一种验布机。

背景技术

验布机是服装行业生产前对棉、毛、麻、丝绸、化纤等特大幅面、双幅和单幅布进行检测的一套必备的专用设备,验布机的作业方法:提供验布的硬件环境，连续分段展开面料，提供充足光源，操作人员靠目力观察，发现面疵点和色差，验布机自动完成记长和卷装整理工作。

现有的验布机多采用输送部和卷收部分别通过电机控制，这样能够提高输送和卷收的速度，提高效率，但是存在这噪音较大，不容易达到同步转动控制，容易造成布匹脱卷和压褶，而且现有的验布机在验布时需要手动将布匹穿过矫辊后在与卷收部连接，造成工作效率低，浪费时间，而且，过程中全部靠操作人员的感官判断进行，容易出现误差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种能够减小噪音，提高效率，精准度高的验布机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种验布机，包括机体平台和机体支架，机体支架与机体平台之间固定连接，机体平台内的设有输送部、卷收部和第一矫辊，第一矫辊包括第一上辊和第一下辊，机体支架上设有第二矫辊、中转辊和延伸板，第二矫辊设在第一矫辊的斜上方，中转辊设在第二矫辊的斜上方，第二矫辊包括第二上辊和第二下辊，其结构要点是，输送部与卷收部之间设有橡胶传送带，卷收部连接有变频调速电机，卷收部连接有数根拽行绳，拽行绳连接有卡和部，卡和部呈一端封闭另一端开口的“U”形，卡和部封闭一端设有数个与拽行绳位置适配的圆孔，通过圆孔与拽行绳连接，卡和部开口端设有上下适配的锯齿，通过锯齿的咬合与布匹连接，第一矫辊、第二矫辊和中转辊均为硅胶辊，第二矫辊和中转辊上均设有数个径向凹槽，凹槽的宽度与位置均与拽行绳适配。

作为本实用新型的优选方案，第一上辊的中心轴和第二上辊的中心轴连接成的平面与第一下辊的中心轴和第二下辊的中心轴连接成的平面平行，第一上辊的中心轴和第一下辊的中心轴连接成的平面、第二上辊的中心轴和第二下辊的中心轴连接成的平面均与第一上辊的中心轴和第二上辊的中心轴连接成的平面垂直。

作为本实用新型的优选方案，卡和部为由聚乙烯、聚酯、聚丙烯混合制成的塑料板。

作为本实用新型的优选方案，凹槽的深度大于拽行绳的半径。

作为本实用新型的优选方案，延伸板与机体平台的上平面呈30°夹角。

作为本实用新型的进一步改进，第一上辊与第一下辊之间设有第一间隙，第二上辊与第二下辊之间设有第二间隙，第二间隙的大小与第一间隙的大小相同。

作为本实用新型的进一步改进，延伸板上设有可调节照明角度的照明装置。

作为本实用新型的进一步改进，第二矫辊和中转辊上的凹槽上均设有不锈钢保护层。

本实用新型的有益效果是：能够减少验布机工作时产生的噪音，降低噪音污染，而且结构合理简单，能够提高工作效率和精度，减少误差的出现，从而减少浪费，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的卡和部的剖视图；

图3为本实用新型的卡和部的主视图。

其中，1-机体平台，2-机体支架，3-输送部，4-卷收部，5-第一矫辊，5a-第一上辊，5b-第一下辊，6-第二矫辊，6a-第二上辊，6b-第二下辊，7-中转辊，8-延伸板，9-橡胶传送带，10-变频调速电机，11-拽行绳，12-卡和部，13-圆孔，14-锯齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步解释说明，但不仅限于本实用新型。

本实用新型的具体实施例，如图1所示，一种验布机，包括机体平台1和机体支架2，机体支架2与机体平台1之间固定连接，机体平台1内的设有输送部3、卷收部4和第一矫辊5，第一矫辊5包括第一上辊5a和第一下辊5b，机体支架2上设有第二矫辊6、中转辊7和延伸板8，延伸板8上设有可调节照明角度的照明装置，延伸板8与机体平台1的上平面呈30°夹角，能够实现多角度全方位照明，避免出现漏检，第二矫辊6设在第一矫辊5的斜上方，中转辊7设在第二矫辊6的斜上方，第二矫辊6包括第二上辊6a和第二下辊6b，第一上辊5a的中心轴和第二上辊6a的中心轴连接成的平面与第一下辊5b的中心轴和第二下辊6b的中心轴连接成的平面平行，第一上辊5a的中心轴和第一下辊5b的中心轴连接成的平面、第二上辊6a的中心轴和第二下辊6b的中心轴连接成的平面均与第一上辊5a的中心轴和第二上辊6a的中心轴连接成的平面垂直，第一上辊5a与第一下辊5b之间设有第一间隙，第二上辊6a与第二下辊6b之间设有第二间隙，第二间隙的大小与第一间隙的大小相同，输送部3与卷收部4之间设有橡胶传送带9，卷收部4连接有变频调速电机10，能够通过一个电机控制输送部和卷收部同时转动，提高了准确度，降低了电机转动时发出的噪音；卷收部4连接有数根拽行绳11，拽行绳11连接有卡和部12，能够减少人工操作步骤，从而提高效率；第一矫辊5、第二矫辊6和中转辊7均为硅胶辊，第二矫辊6和中转辊7上均设有数个径向凹槽，凹槽的宽度与位置均与拽行绳11适配，凹槽的深度大于拽行绳11的半径，第二矫辊6和中转辊7上的凹槽上均设有不锈钢保护层，能够避免拽行11绳在工作时对矫辊产生磨损，从而节约成本。

本实用新型的进一步实施例，如图2所示，卡和部12呈一端封闭另一端开口的“U”形，卡和部12封闭一端设有数个与拽行绳11位置适配的圆孔13，通过圆孔13与拽行绳11连接，卡和部12开口端设有上下适配的锯齿14，通过锯齿14的咬合与布匹连接，能够达到简单操作，提高效率的目的，卡和部12为由聚乙烯、聚酯、聚丙烯混合制成的塑料板，生产成本较低，性能较好，具有较高的实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡是属于本实用新型构思的的技术方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种验布机，包括机体平台（1）和机体支架（2），机体支架（2）与机体平台（1）之间固定连接，所述的机体平台（1）内的设有输送部（3）、卷收部（4）和第一矫辊（5），第一矫辊（5）包括第一上辊（5a）和第一下辊（5b），所述的机体支架（2）上设有第二矫辊（6）、中转辊（7）和延伸板（8），第二矫辊（6）设在第一矫辊（5）的斜上方，中转辊（7）设在第二矫辊（6）的斜上方，第二矫辊（6）包括第二上辊（6a）和第二下辊（6b），其特征在于：所述的输送部（3）与卷收部（4）之间设有橡胶传送带（9），卷收部（4）连接有变频调速电机（10），所述的卷收部（4）连接有数根拽行绳（11），拽行绳（11）连接有卡和部（12），卡和部（12）呈一端封闭另一端开口的“U”形，卡和部（12）封闭一端设有数个与拽行绳（11）位置适配的圆孔（13），通过圆孔（13）与拽行绳（11）连接，卡和部（12）开口端设有上下适配的锯齿（14），通过锯齿（14）的咬合与布匹连接，所述的第一矫辊（5）、第二矫辊（6）和中转辊（7）均为硅胶辊，第二矫辊（6）和中转辊（7）上均设有数个径向凹槽，凹槽的宽度与位置均与拽行绳（11）适配。

2.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的第一上辊（5a）的中心轴和第二上辊（6a）的中心轴连接成的平面与第一下辊（5b）的中心轴和第二下辊（6b）的中心轴连接成的平面平行，第一上辊（5a）的中心轴和第一下辊（5b）的中心轴连接成的平面、第二上辊（6a）的中心轴和第二下辊（6b）的中心轴连接成的平面均与第一上辊（5a）的中心轴和第二上辊（6a）的中心轴连接成的平面垂直。

3.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的第一上辊（5a）与第一下辊（5b）之间设有第一间隙，第二上辊（6a）与第二下辊（6b）之间设有第二间隙，第二间隙的大小与第一间隙的大小相同。

4.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的延伸板（8）上设有可调节照明角度的照明装置。

5.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的卡和部（12）为由聚乙烯、聚酯、聚丙烯混合制成的塑料板。

6.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的第二矫辊（6）和中转辊（7）上的凹槽上均设有不锈钢保护层。

7.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的凹槽的深度大于拽行绳（11）的半径。

8.根据权利要求1所述的一种验布机，其特征在于：所述的延伸板（8）与机体平台（1）的上平面呈30°夹角。