CN211279802U - 一种便于拆装的滤芯端封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装的滤芯端封结构，包括滤芯，所述滤芯的表面套有封装套筒，所述封装套筒上靠近底部的内壁滑动连接有抬升盘，所述抬升盘的上表面与滤芯的底部活动连接，所述抬升盘的底部活动连接有压簧，所述压簧的底部与封装套筒内壁的底部固定连接，所述抬升盘上表面的圆心处固定连接有矩形杆，所述矩形杆上靠近顶部的表面套有矩形盖体。本实用新型，通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的封装操作易使微孔膜受损以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，而且通过焊接，致使滤芯端部封装的拆解不够方便，难以定期的对滤芯进行更换，给使用带来不便的问题。

Description

一种便于拆装的滤芯端封结构

技术领域

本实用新型涉及滤芯封装技术领域，具体为一种便于拆装的滤芯端封结构。

背景技术

以高分子膜为过滤介质的滤芯，是一种用途十分广泛的过滤元件，折叠式、筒式微孔膜滤芯是其中最常用的品种；传统的滤芯在进行封装时，通过对其端部进行密封，实现过滤元件的封装；一般在制造生产环节中，通过纵缝热熔焊接、端头热熔焊接等工序实现对过滤元件的封装，在实际使用过程中，由于传统的封装操作易使微孔膜受损以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，而且通过焊接，致使滤芯端部封装的拆解不够方便，难以定期的对滤芯进行更换，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的滤芯端封结构，对传统装置进行改进，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的滤芯端封结构，包括滤芯，所述滤芯的表面套有封装套筒，所述封装套筒的底部开设有进气孔，所述封装套筒的侧面开设有出气孔，所述封装套筒上靠近底部的内壁滑动连接有抬升盘，所述抬升盘的上表面开设有通孔，所述抬升盘的上表面与滤芯的底部活动连接，所述抬升盘的底部活动连接有压簧，所述压簧的底部与封装套筒内壁的底部固定连接。

所述抬升盘上表面的圆心处固定连接有矩形杆，所述矩形杆上靠近顶部的表面套有矩形盖体，所述矩形盖体的侧面固定连接有封装套盘，所述封装套盘上靠近圆心的上表面固定连接有挤压杆,所述封装套筒上靠近顶部的侧面开设有外螺纹，所述封装套筒上靠近顶部的表面套有端帽，所述端帽的内壁开设有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹上的齿牙啮合，所述端帽内壁的顶部固定连接有斜面圆柱，所述斜面圆柱上的斜面朝下，所述斜面圆柱的下表面与挤压杆的顶部活动连接。

优选的，所述封装套筒和端帽的边角均经过圆弧过渡处理，且端帽的表面开设有防滑纹。

优选的，所述压簧的数量为三个，且三个压簧在抬升盘上等间距设置。

优选的，所述矩形杆的表面固定连接有橡胶套，所述橡胶套的侧面与滤芯的内壁滑动连接。

优选的，所述封装套盘包括套盘一和套盘二，所述套盘一和套盘二的内壁均与矩形盖体的表面固定连接，所述套盘一上靠近边缘的下表面可与封装套筒的顶部活动连接，所述套盘二的侧面可与封装套筒的内壁活动连接。

优选的，所述挤压杆的顶部为弧形端面，且挤压杆通过其上的弧形端面与斜面圆柱的下表面滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过将滤芯放置在封装套筒内的抬升盘上，再通过外螺纹与内螺纹的螺纹配合，使端帽旋在封装套筒上，实现对滤芯初步的端封操作；

二、本实用新型通过端帽带动斜面圆柱的同步转动，通过端帽在封装套筒上的不断下旋，会使斜面圆柱也同步下旋，会使斜面圆柱的下表面与挤压杆的顶部接触并产生挤压，由于矩形盖体在矩形杆上无法进行转动，故挤压杆无法通过与斜面圆柱之间的摩擦力而进行转动，伴随着斜面圆柱对挤压杆的挤压，使得挤压杆、矩形盖体、封装套盘均会进行下降；与此同时伴随着斜面圆柱的连续转动，当斜面圆柱上的凸缘面与挤压杆的顶部接触时，会将挤压杆压迫至最低处，同理当斜面圆柱上的凹缘面与之接触时，在压簧的弹力配合下，挤压杆相对斜面圆柱移至最高处；即在跟随端帽同步下降的同时，封装套盘能够相对端帽进行升降操作，通过此适应性的升降调节方式，能够使封装套盘更快的与封装套筒以及滤芯产生接触，以及产生更加紧密充分的接触，提高了工作效率，无需使端帽下旋至最低处；至此安装操作完成，需要进行拆卸更换时，只需反向旋动端帽整体即可，最后端帽脱离封装套筒时，在压簧的弹力作用下，可使抬升盘将滤芯向上抬升，使滤芯从封装套筒中露出，在将矩形盖体从矩形杆上拔出后，即可将滤芯拉出，接着将新的滤芯放置于封装套筒中的抬升盘上，在将矩形盖体插在矩形杆的顶部上，最后在将端帽旋入即可。

三、本实用新型通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的封装操作易使微孔膜受损以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，而且通过焊接，致使滤芯端部封装的拆解不够方便，难以定期的对滤芯进行更换，给使用带来不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖视图；

图2为本实用新型封装套盘的正视剖视图；

图3为本实用新型矩形杆的俯视图；

图4为本实用新型矩形盖体的仰视图。

图中：1-滤芯、2-封装套筒、201-进气孔、202-出气孔、3-抬升盘、4-压簧、5-矩形杆、6-矩形盖体、7-封装套盘、8-挤压杆、9-外螺纹、10-端帽、11-内螺纹、12-斜面圆柱、13-橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装的滤芯端封结构，包括滤芯1，滤芯1的表面套有封装套筒2，封装套筒2的底部开设有进气孔201，封装套筒2的侧面开设有出气孔202，使用时待过滤的气体通过进气孔201进入至封装套筒2中，经过抬升盘3上的通孔后，再经过滤芯1的过滤，最终由出气孔202排出，实现过滤，封装套筒2对滤芯起到保护作用；封装套筒2上靠近底部的内壁滑动连接有抬升盘3，抬升盘3的上表面开设有通孔，抬升盘3对滤芯起到支撑作用；抬升盘3的上表面与滤芯1的底部活动连接，抬升盘3的底部活动连接有压簧4，压簧4的数量为三个，且三个压簧4在抬升盘3上等间距设置，通过压簧4的设置，能够在完成对端帽10的拆除后，在压簧4的弹力作用下，通过对抬升盘3进行抬升，使得滤芯1能够从封装套筒2中露出，进而方便将其从封装套筒2中抽出，而三个等距设置的压簧4能够为抬升盘3提供足够的弹力；压簧4的底部与封装套筒2内壁的底部固定连接；

抬升盘3上表面的圆心处固定连接有矩形杆5，矩形杆5的表面固定连接有橡胶套13，橡胶套13的侧面与滤芯1的内壁滑动连接，通过橡胶套13的设置，能够使滤芯1放置于封装套筒2中时，能够得到牢固的固定，不易产生晃动，且不会对滤芯1造成损伤；矩形杆5上靠近顶部的表面套有矩形盖体6，矩形盖体6上的孔与矩形杆5相适配，矩形盖体6的侧面固定连接有封装套盘7，封装套盘7包括套盘一71和套盘二72，套盘一71和套盘二72的内壁均与矩形盖体6的表面固定连接，套盘一71上靠近边缘的下表面可与封装套筒2的顶部活动连接，套盘二72的侧面可与封装套筒2的内壁活动连接，当封装套盘7的下移完成后，会使套盘一71上靠近边缘的下表面与滤芯1的顶部接触，而封装套盘7会进入至封装套筒2中并且与滤芯1的顶部接触并产生挤压，进一步对滤芯1在封装套筒2中的放置进行固定操作；封装套盘7上靠近圆心的上表面固定连接有挤压杆8,通过端帽10带动斜面圆柱12的同步转动，通过端帽10在封装套筒2上的不断下旋，会使斜面圆柱12也同步下旋，会使斜面圆柱12的下表面与挤压杆8的顶部接触并产生挤压，由于矩形盖体6在矩形杆5上无法进行转动，故挤压杆8无法通过与斜面圆柱12之间的摩擦力而进行转动，伴随着斜面圆柱12对挤压杆8的挤压，使得挤压杆8、矩形盖体6、封装套盘7均会进行下降；挤压杆8的顶部为弧形端面，且挤压杆8通过其上的弧形端面与斜面圆柱12的下表面滑动连接，通过挤压杆8顶部上弧形端面的设置，使得挤压杆8在斜面圆柱12上的滑动会更加流畅，使用起来更加稳定；封装套筒2上靠近顶部的侧面开设有外螺纹9，封装套筒2上靠近顶部的表面套有端帽10，通过将滤芯1放置在封装套筒2内的抬升盘3上，再通过外螺纹9与内螺纹11的螺纹配合，使端帽10旋在封装套筒2上，实现对滤芯1初步的端封操作；封装套筒2和端帽10的边角均经过圆弧过渡处理，且端帽10的表面开设有防滑纹，通过封装套筒2以及端帽10上边角的圆弧过渡处理，在通过人工进行端部封装时，不易对操作人员的皮肤造成划伤，而端帽10上防滑纹的开设，在对端帽10进行旋动时会更加省力；端帽10的内壁开设有内螺纹11，内螺纹11与外螺纹9上的齿牙啮合，端帽10内壁的顶部固定连接有斜面圆柱12，伴随着斜面圆柱12的连续转动，当斜面圆柱12上的凸缘面与挤压杆8的顶部接触时，会将挤压杆8压迫至最低处，同理当斜面圆柱12上的凹缘面与之接触时，在压簧4的弹力配合下，挤压杆8相对斜面圆柱12移至最高处；即在跟随端帽10同步下降的同时，封装套盘7能够相对端帽10进行升降操作，通过此适应性的升降调节方式，能够使封装套盘7更快的与封装套筒2以及滤芯1产生接触，以及产生更加紧密充分的接触，提高了工作效率，无需使端帽10下旋至最低处；至此安装操作完成，需要进行拆卸更换时，只需反向旋动端帽10整体即可，最后端帽10脱离封装套筒2时，在压簧4的弹力作用下，可使抬升盘3将滤芯1向上抬升，使滤芯1从封装套筒2中露出，在将矩形盖体6从矩形杆5上拔出后，即可将滤芯1拉出，接着将新的滤芯1放置于封装套筒2中的抬升盘3上，在将矩形盖体6插在矩形杆5的顶部上，最后在将端帽10旋入即可；斜面圆柱12上的斜面朝下，斜面圆柱12的下表面与挤压杆8的顶部活动连接。

工作原理：该便于拆装的滤芯端封结构在使用时，通过将滤芯1放置在封装套筒2内的抬升盘3上，再通过外螺纹9与内螺纹11的螺纹配合，使端帽10旋在封装套筒2上，实现对滤芯1初步的端封操作；通过端帽10带动斜面圆柱12的同步转动，通过端帽10在封装套筒2上的不断下旋，会使斜面圆柱12也同步下旋，会使斜面圆柱12的下表面与挤压杆8的顶部接触并产生挤压，由于矩形盖体6在矩形杆5上无法进行转动，故挤压杆8无法通过与斜面圆柱12之间的摩擦力而进行转动，伴随着斜面圆柱12对挤压杆8的挤压，使得挤压杆8、矩形盖体6、封装套盘7均会进行下降；与此同时伴随着斜面圆柱12的连续转动，当斜面圆柱12上的凸缘面与挤压杆8的顶部接触时，会将挤压杆8压迫至最低处，同理当斜面圆柱12上的凹缘面与之接触时，在压簧4的弹力配合下，挤压杆8相对斜面圆柱12移至最高处；即在跟随端帽10同步下降的同时，封装套盘7能够相对端帽10进行升降操作，通过此适应性的升降调节方式，能够使封装套盘7更快的与封装套筒2以及滤芯1产生接触，以及产生更加紧密充分的接触，提高了工作效率，无需使端帽10下旋至最低处；至此安装操作完成，需要进行拆卸更换时，只需反向旋动端帽10整体即可，最后端帽10脱离封装套筒2时，在压簧4的弹力作用下，可使抬升盘3将滤芯1向上抬升，使滤芯1从封装套筒2中露出，在将矩形盖体6从矩形杆5上拔出后，即可将滤芯1拉出，接着将新的滤芯1放置于封装套筒2中的抬升盘3上，在将矩形盖体6插在矩形杆5的顶部上，最后在将端帽10旋入即可；通过上述结构之间的配合使用，解决了在实际使用过程中，由于传统的封装操作易使微孔膜受损以及两端不对称等而造成滤芯产品质量不稳定，而且通过焊接，致使滤芯端部封装的拆解不够方便，难以定期的对滤芯进行更换，给使用带来不便的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于拆装的滤芯端封结构，包括滤芯（1），其特征在于：所述滤芯（1）的表面套有封装套筒（2），所述封装套筒（2）的底部开设有进气孔（201），所述封装套筒（2）的侧面开设有出气孔（202），所述封装套筒（2）上靠近底部的内壁滑动连接有抬升盘（3），所述抬升盘（3）的上表面开设有通孔，所述抬升盘（3）的上表面与滤芯（1）的底部活动连接，所述抬升盘（3）的底部活动连接有压簧（4），所述压簧（4）的底部与封装套筒（2）内壁的底部固定连接；

所述抬升盘（3）上表面的圆心处固定连接有矩形杆（5），所述矩形杆（5）上靠近顶部的表面套有矩形盖体（6），所述矩形盖体（6）的侧面固定连接有封装套盘（7），所述封装套盘（7）上靠近圆心的上表面固定连接有挤压杆（8）,所述封装套筒（2）上靠近顶部的侧面开设有外螺纹（9），所述封装套筒（2）上靠近顶部的表面套有端帽（10），所述端帽（10）的内壁开设有内螺纹（11），所述内螺纹（11）与外螺纹（9）上的齿牙啮合，所述端帽（10）内壁的顶部固定连接有斜面圆柱（12），所述斜面圆柱（12）上的斜面朝下，所述斜面圆柱（12）的下表面与挤压杆（8）的顶部活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤芯端封结构，其特征在于：所述封装套筒（2）和端帽（10）的边角均经过圆弧过渡处理，且端帽（10）的表面开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤芯端封结构，其特征在于：所述压簧（4）的数量为三个，且三个压簧（4）在抬升盘（3）上等间距设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤芯端封结构，其特征在于：所述矩形杆（5）的表面固定连接有橡胶套（13），所述橡胶套（13）的侧面与滤芯（1）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤芯端封结构，其特征在于：所述封装套盘（7）包括套盘一（71）和套盘二（72），所述套盘一（71）和套盘二（72）的内壁均与矩形盖体（6）的表面固定连接，所述套盘一（71）上靠近边缘的下表面可与封装套筒（2）的顶部活动连接，所述套盘二（72）的侧面可与封装套筒（2）的内壁活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装的滤芯端封结构，其特征在于：所述挤压杆（8）的顶部为弧形端面，且挤压杆（8）通过其上的弧形端面与斜面圆柱（12）的下表面滑动连接。

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