CN203196416U

CN203196416U - 真空过滤组件

Info

Publication number: CN203196416U
Application number: CN 201320214601
Authority: CN
Inventors: 蒋峥嵘
Original assignee: Zhejiang Sorfa Medical Plastic Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Sorfa Medical Plastic Co Ltd
Priority date: 2013-04-24
Filing date: 2013-04-24
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-04-24

Abstract

本实用新型公开了一种真空过滤组件，包括量杯和连接器，量杯的内底部设有多个扇形的凹陷区域，在扇形凹陷区域的外圆弧侧设有多个导流凸筋，多个导流凸筋长短间隔设置，在扇形凹陷区域的圆心角侧设有一个过流孔和一个凸点A，滤膜密封贴合在量杯的内底部；连接器包括一体注塑成型的顶板部、内管部和外连接筒部，顶板部与量杯密封贴合并且上表面形成圆形凹陷，该圆形凹陷的底部四周高中央低并均匀分布有多个凸点B；顶板部在与内管部的管孔对应位置形成多个条状间隙；外连接筒部有抽气接口。本技术方案增大了滤膜的有效过滤面积，提高了过滤效率和滤膜利用率，避免了滤膜破损。

Description

真空过滤组件

技术领域

本实用新型涉及一种真空过滤组件。

背景技术

在进行生物化学实验时，通常要对混合溶液进行过滤，此时便需要用到一种微孔滤膜过滤器。微孔滤膜过滤器一般包括上杯和位于其下部的接受瓶，两者之间隔了一层微孔过滤膜。实验流体倒入到上杯之后，由微孔过滤膜进行过滤，其中的细微固体颗粒和细菌即被隔离开，滤后溶液滴入接受瓶。为了提高效率，在上杯和接受瓶之间的联接部位设有具有抽气孔的连接器，可以通过外设的抽真空设备联接到抽气孔后对接受瓶进行抽气，使接受瓶内形成负压，加快滤液通过微孔过滤膜的速度，所以这种微孔滤膜过滤器又称为真空式过滤器。

公开号为CN2095709U的专利文献公开了一种微孔过滤器，主要用于海洋、江湖等水质的监测分析,该过滤器由真空筒体、量杯组成，两者由量杯支撑下托密封连接，通过倒置的夹紧螺母将滤膜、多孔板紧压于量杯与量杯支撑下托之间。受结构限制，上述过滤器中的滤膜面积比较小，过滤效率低，不适合快速过滤大量液体。公开号为CN201894879U的专利文献公开了一种一次性微孔滤膜过滤器，包括上部敞开、下部打通并用微孔滤膜封闭的上杯和位于其下部的接受瓶，所述上杯与接受瓶之间用设有具有抽气孔的、将上杯与接受瓶联接起来的连接器，所述接受瓶为聚苯乙烯构件。该专利通过改变接受瓶的材质提高瓶体的耐真空负压强度，而并未对过滤结构进行改进，仍然存在滤膜的有效过滤面积小、过滤效率低的问题。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种真空过滤组件，改进过滤结构，增大滤膜的有效过滤面积，提高过滤效率。

为了达到上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种真空过滤组件，包括量杯和连接器，所述量杯上部敞开，量杯的内底部设有呈中心向外放射状分布的多根间隔凸筋，间隔凸筋的外围为环形外缘，这样在量杯底部形成多个扇形的凹陷区域，在扇形凹陷区域的外圆弧侧设有多个导流凸筋，多个导流凸筋长短间隔设置，在扇形凹陷区域的圆心角侧设有一个过流孔和一个凸点A，凸点A位于过流孔的内侧，滤膜密封贴合在量杯的内底部并覆盖环形外缘，量杯的外底部设有向下凸起的环形凸台；所述导流凸筋、间隔凸筋和环形外缘的凸起高度均为0.5～1.5mm，导流凸筋和间隔凸筋的宽度均为1～2mm，相邻的导流凸筋和间隔凸筋之间的间距不大于8mm，过流孔的直径为3～6mm；所述连接器包括一体注塑成型的顶板部、内管部和外连接筒部；顶板部上表面形成有环形壁，这样在顶板部的上表面形成圆形凹陷，该圆形凹陷的底部四周高中央低并均匀分布有多个凸点B，环形壁与量杯的环形凸台密封贴合；内管部设在顶板部下面的中央，顶板部在与内管部的管孔对应位置通过间隔成型多个支撑条从而形成多个条状间隙，内管部的外周面上均匀分布多个导流条，导流条上下延伸；外连接筒部设在顶板部下面和内管部的外面，其上段的直径小于下段的直径，上下两段之间通过过渡台阶过渡，下段通过螺纹与接受瓶连接，小径段上设有抽气接口，抽气接口的位置高于内管部的下部管口。

作为优选，一环形垫片套在内管部的导流条外面并与过渡台阶贴合。

作为优选，所述量杯底部的各过流孔沿同一圆周分布，该圆周直径大于内管部的管孔孔径。

所述量杯上面盖有上盖。

本实用新型由于采用了以上的技术方案，改进过滤结构，增大了滤膜的有效过滤面积，提高了过滤效率和滤膜利用率，避免了滤膜破损。尤其适合大容量过滤器，以1000ml容量为例，相较于现有技术，过滤效率提高近一倍。

附图说明

图1是本实用新型的外形图（含接受瓶）；

图2是本实用新型的结构示意图（不含接受瓶）；

图3是图2的俯视图（无滤膜）；

图4是本实用新型连接器的结构示意图；

图5是图4的仰视图；

图6是图4的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。

实施例1：

如图1所示的一种一次性真空过滤器，包括量杯1和位于其下部的接受瓶3，所述量杯1与接受瓶3之间用具有抽气孔的连接器2连接。

如图2、图3所示的真空过滤组件，所述量杯1上部敞开，量杯1的内底部设有呈中心向外放射状分布的多根间隔凸筋12，间隔凸筋12的外围为环形外缘13，这样在量杯1底部形成多个扇形的凹陷区域18，在扇形凹陷区域18的外圆弧侧设有多个导流凸筋14、15，多个导流凸筋14、15长短间隔设置，在扇形凹陷区域18的圆心角侧设有一个过流孔16和一个凸点A17，凸点A17位于过流孔16的内侧；滤膜4密封贴合在量杯1的内底部并覆盖环形外缘13；量杯1的外底部设有向下凸起的环形凸台11。量杯1上面盖有上盖（图上未画出）。

如图4、图5、图6所示，所述连接器2包括一体注塑成型的顶板部21、内管部23和外连接筒部22；顶板部21上表面形成有环形壁211，这样在顶板部21的上表面形成圆形凹陷，该圆形凹陷的底部四周高中央低并均匀分布有多个凸点B212，环形壁211与量杯1的环形凸台11密封贴合；内管部23设在顶板部21下面的中央，顶板部21在与内管部23的管孔对应位置通过间隔成型多个支撑条213从而形成多个条状间隙214，内管部23的外周面上均匀分布多个导流条231，导流条231上下延伸；外连接筒部22设在顶板部21下面和内管部23的外面，其上段的直径小于下段的直径，上下两段之间通过过渡台阶221过渡，下段通过螺纹与接受瓶3连接，小径段上设有抽气接口24，抽气接口24的位置高于内管部23的下部管口，环形垫片5套在内管部23的导流条231外面并与过渡台阶221贴合。

本实施例中，接受瓶3为聚苯乙烯材料制作，接受瓶设计成底部略大、瓶底向心凹陷的略呈锥形的形状，为锥度小于3度的锥形瓶，接受瓶瓶身中部内凹，瓶底向中心凹陷，瓶身设有刻度。滤膜的类型可以为MCE、尼龙、PVDF和PES，微孔孔径范围为0.1μm，0.22μm，0.45μm。

使用时，接受瓶3螺纹连接在连接器2下面，接受瓶3的瓶口将环形垫片221抵紧在连接器2的过渡台阶221上密封，连接器2的抽气接口24连接抽真空装置，上杯1中放入待过滤液体，液体经滤膜4微孔过滤后进入各扇形凹陷区域18内，经各导流凸筋14、15导流并经过流孔16流入量杯1的外底部与连接器2的顶板部21之间形成的空腔内，在顶板部21上汇聚并通过条状间隙214和内管部23流入接受瓶3内。

本实用新型具有较高的滤膜利用率，增加滤膜过滤面积，提高过滤效率。间隔凸筋、扇形凹陷区域和导流凸筋的设置可以有效支撑滤膜避免破损；作为优选，设置了凸点A，这样可以在扇形区域的圆心尖端起到阻流、分流作用，使液体顺利流入过流孔，避免滤膜中心拱起破损；作为优选，导流凸筋、间隔凸筋和环形外缘的凸起高度均为0.5～1.5mm，导流凸筋和间隔凸筋的宽度均为1～2mm，相邻的导流凸筋和间隔凸筋之间的间距不大于8mm，过流孔的直径为3～6mm，这样具有较好的过滤效率同时滤膜不易损坏。连接器的顶板部上面设置空腔以及凸点B和条状间隙214的设置不仅可以起到二次过滤和缓冲作用，而且可以提高过滤效率。作为优选，所述量杯1底部的各过流孔16沿同一圆周分布，该圆周直径大于内管部23的管孔孔径（即条状间隙214的长度），这样具有较好的沉积过滤效果。在内管部外周设置导流条231和环形垫片5对抽真空气流进行导流，减少其对滤膜的不利影响，提高过滤效率。

需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.一种真空过滤组件，其特征在于，包括量杯（1）和连接器（2），所述量杯（1）上部敞开，量杯（1）的内底部设有呈中心向外放射状分布的多根间隔凸筋（12），间隔凸筋（12）的外围为环形外缘（13），这样在量杯（1）底部形成多个扇形的凹陷区域（18），在扇形凹陷区域（18）的外圆弧侧设有多个导流凸筋（14、15），多个导流凸筋（14、15）长短间隔设置，在扇形凹陷区域（18）的圆心角侧设有一个过流孔（16）和一个凸点A（17），凸点A（17）位于过流孔（16）的内侧，滤膜（4）密封贴合在量杯（1）的内底部并覆盖环形外缘（13），量杯（1）的外底部设有向下凸起的环形凸台（11）；所述导流凸筋（14、15）、间隔凸筋（12）和环形外缘（13）的凸起高度均为0.5～1.5mm，导流凸筋（14、15）和间隔凸筋（12）的宽度均为1～2mm，相邻的导流凸筋（14、15）和间隔凸筋（12）之间的间距不大于8mm，过流孔（16）的直径为3～6mm；所述连接器（2）包括一体注塑成型的顶板部（21）、内管部（23）和外连接筒部（22）；顶板部（21）上表面形成有环形壁（211），这样在顶板部（21）的上表面形成圆形凹陷，该圆形凹陷的底部四周高中央低并均匀分布有多个凸点B（212），环形壁（211）与量杯（1）的环形凸台（11）密封贴合；内管部（23）设在顶板部（21）下面的中央，顶板部（21）在与内管部（23）的管孔对应位置通过间隔成型多个支撑条（213）从而形成多个条状间隙（214），内管部（23）的外周面上均匀分布多个导流条（231），导流条（231）上下延伸；外连接筒部（22）设在顶板部（21）下面和内管部（23）的外面，其上段的直径小于下段的直径，上下两段之间通过过渡台阶（221）过渡，下段通过螺纹与接受瓶（3）连接，小径段上设有抽气接口（24），抽气接口（24）的位置高于内管部（23）的下部管口。

2.根据权利要求1所述的一种真空过滤组件，其特征在于，一环形垫片（5）套在内管部（23）的导流条（231）外面并与过渡台阶（221）贴合。

3.根据权利要求1所述的一种真空过滤组件，其特征在于，所述量杯（1）底部的各过流孔（16）沿同一圆周分布，该圆周直径大于内管部（23）的管孔孔径。

4.根据权利要求1所述的一种真空过滤组件，其特征在于，所述量杯（1）上面盖有上盖。