CN202681770U - 低碳自动挤牙膏器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低碳自动挤牙膏器，解决了传统牙膏难以挤尽，而现有的挤牙膏器结构由过于复杂、使用不便的问题。该低碳自动挤牙膏器包括上端设有滑盖（3）、下端具有通孔（4）的外壳（1），固定在该外壳（1）内且一端开口、另一端设有穿过所述通孔（4）的牙膏挤出口（5）的牙膏筒（2），与滑盖（3）相连且位于牙膏筒（2）开口端上方、用以挤压牙膏的自适应挤压装置，以及位于牙膏挤出口（5）下方、通过连杆（6）与自适应挤压装置活动连接的下压平台（7）。本实用新型不仅结构简单、成本低廉，而且实现方便、节能环保。因此，适合大范围的推广运用。

Description

低碳自动挤牙膏器

技术领域

本实用新型涉及的是生活日用品领域，具体的说，是一种低碳自动挤牙膏器。

背景技术

目前，随着人们生活水平以及环境保护意识的提高，低碳生活得到大力提倡，而低碳生活又主要从节电、节能和回收三个方面来改变生活细节。日常生活中，每个人每天基本上均会刷牙，因此，牙膏也相应的成为了人们的生活必需品，社会需求量非常大，各种品牌的牙膏牙刷也层出不穷。但是，市场上常见的牙膏都遵循传统技术，需要双手操作进行挤压，这样不仅费时费力，而且牙膏皮内少量的剩余牙膏难以挤压，用完的牙膏皮也随之被丢弃，造成了资源的浪费。虽然，现有技术中也存在一些用以挤牙膏的设备，但是这些设备的应用同样费力，另一方面，现有技术中存在的挤牙膏器均难以做到单手操作，很难适应现在快节奏的生活，而且，挤捏牙膏时手等身体部位偶尔会与牙膏接触，易造成牙膏的污染，甚至造成传染病的传播。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、实现方便、成本低廉的牙膏挤压装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

包括上端设有滑盖、下端具有通孔的外壳，固定在该外壳内且一端开口、另一端设有穿过所述通孔的牙膏挤出口的牙膏筒，与滑盖相连且位于牙膏筒开口端上方、用以挤压牙膏的自适应挤压装置，以及位于牙膏挤出口下方、通过连杆与自适应挤压装置活动连接的下压平台。

具体的说，所述自适应挤压装置包括通过复位弹簧与所述滑盖活动连接的“凹”形框架，固定在该“凹”形框架上的挤压连杆，以及通过挤压连杆与“凹”形框架活动连接的复合活塞组；其中，所述“凹”形框架的两端与外壳的侧壁铰接，而所述连杆则通过滑块滑动连接于其两侧。

本实用新型中，所述复合活塞组由与所述牙膏筒口径相匹配的活塞盘，以及位于活塞盘下方通过连接绳与其连接的挤压活塞组成；在所述活塞盘上端面设有与之活动连接的连接盖，挤压连杆则通过该连接盖与活塞盘活动连接。

进一步的，在所述挤压活塞下端面还设有与之固为一体的顶柱。

为了避免挤压活塞出现空行程，在所述活塞盘上还设有用以调节其与挤压活塞之间空气含量的气压适应孔。

再进一步的，在所述下压平台上设有正对于牙膏挤出口的牙刷放置槽。

更进一步的，在所述外壳下端还设有一端与之固定连接、另一端位于下压平台下方的“L”形限位板。

为了更好的实现本实用新型，所述牙膏筒下端为锥形曲面，而在外壳的下端则设有形状与该锥形曲面相匹配的牙膏筒固定装置。

在所述外壳的一侧还设有吸盘，而在外壳其余侧面至少设有一个挂环。

在保证牙膏正常挤出的前提下，所述牙膏挤出口由橡胶制成。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型主要由牙膏筒、以及用以保护牙膏筒的外壳组成，其中，牙膏筒的形状与传统的牙膏皮形状相似，其上端开口，用以添加牙膏块，且在牙膏筒的开口端还设有复式活塞，并通过连杆、下压平台控制复式活塞挤压牙膏筒内的牙膏，完全实现了挤牙膏的单手操作，不仅方便，而且通过该设计挤压牙膏非常省力，基于复式活塞与牙膏筒的形状相匹配，即时牙膏筒内的残余牙膏也能被挤出，避免了传统牙膏难以挤尽的缺陷，另一方面，牙膏筒内的牙膏用完以后，可再次添加成型的牙膏块，而不用像传统牙膏一样，将用完的牙膏皮丢弃，从而大大地节约了资源，使我们更加贴近低碳生活；

（2）本实用新型中下压平台上开设有一个正对于牙膏挤出口的牙刷放置槽，人们在挤压牙膏时，只需将牙刷放在该槽中微微用力下压，然后通过连杆带动活塞挤压牙膏筒内牙膏即可，整个过程简单、方便，而且彻底地避免了牙刷与人身体接触，致使牙膏或牙刷受污染，因此，其较之传统牙膏更加健康，利于生活；

（3）本实用新型在外壳上还设有吸盘，而在外壳的其余侧面则至少设有一个挂环，吸盘用以将外壳吸附在墙壁，从而方便本实用新型移动到所需的地方。同时，所用牙刷只需穿环而入就可轻易挂在挂环上，进而节省了专门放牙刷的空间，使用起来也相当方便；

（4）本实用新型中所采用的材料均为市场上普通常见的材料，其造价十分低廉，再加上巧妙的设计思路和简单的结构，为其大范围的的推广运用奠定了坚实的基础，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的立体剖视图。

图4为本实用新型的局部示意图。

上述附图中，附图标记对应的名称为：1-外壳，2-牙膏筒，3-滑盖，4-通孔，5-牙膏挤出口，6-连杆，7-下压平台，8-复位弹簧，9-“凹”形框架，10-挤压连杆，11-活塞盘，12-挤压活塞，13-连接盖，14-牙刷放置槽，15-“L”形限位板，16-牙膏筒固定装置，17-顶柱，18-吸盘，19-挂环，20-气压适应孔。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1、2、3所示，低碳自动挤牙膏器，该设计解决的第一个问题就是牙膏用完就把牙膏皮扔掉，造成了资源浪费，在此我们打破禁锢，设计了一端开口的牙膏筒2，在牙膏筒2里放置成型的牙膏块，每次用完牙膏，只需购买现成的牙膏块放置于牙膏筒2里，这样就可以解决浪费牙膏皮材料的问题。

在上述牙膏筒2的基础上，本实施例设置了一个用以保护牙膏筒2的外壳1，其上端设有滑盖3、下端开设有通孔4，牙膏筒2一端设计有一个与传统牙膏相似的牙膏挤出口5，牙膏筒2的下端与牙膏挤出口5相邻的位置设计为锥形曲面，为了固定该牙膏挤出口5，避免其在使用过程中晃动，偏离挤出方向，在外壳1的下端则设有形状与该锥形曲面相匹配的牙膏筒固定装置16。

传统牙膏需要用双手操作，并沿着牙膏的底部挤压，本实施例打破了以往传统，勇于创新，利用自适应挤压装置完成挤压动作，以达到单手操作的目的，该自适应挤压装置与上端相连且位于牙膏筒2开口端上方，而在牙膏挤出口5下方，则设有通过连杆6与自适应挤压装置活动连接的下压平台7。

基于本设计所解决的资源浪费问题，本实用新型在牙膏使用完之后，无需将牙膏筒2丢弃，因此，在外壳1的上端设有一个可与之相对滑动的滑盖3，具体的说，该滑盖3通过复位弹簧8与自适应挤压装置中的“凹”形框架9活动连接，在该“凹”形框架9上固定有挤压连杆10，挤压连杆10一端与位于牙膏筒2内的复合活塞组连接；其中，“凹”形框架9的两端与外壳1的侧壁铰接，而两根连杆6则通过滑块14分别滑动连接于其两侧。

本实施例中，复合活塞组由与牙膏筒2口径相匹配的活塞盘11，以及位于活塞盘11下方通过连接绳与其连接的挤压活塞12组成，在活塞盘11的下方和挤压活塞12的上方设计了吊耳装置，两个吊耳通过连接绳连接，一般地，连接绳采用高强度的防腐绳制成，而且，为了更好的实现牙膏的挤出，挤压活塞12的形状一般也设计为与牙膏筒2相匹配；活塞盘11相对于牙膏筒2上下移动，并随着挤压连杆10移动，因此，在活塞盘11上端面设有与之活动连接的连接盖13，挤压连杆10则又通过该连接盖13与活塞盘11活动连接。为了方便牙膏挤压，在挤压活塞12的下端面还设有与之固为一体的顶柱17，该顶住17分为两部分，一部分为圆柱体，另一部分为设置在该圆柱体端部的圆锥体，二者固为一体结构。

工作前将牙膏块放置于牙膏筒2里，将牙刷放在下压平台7的牙刷放置槽14，当向下按牙刷时，下压平台7将带动连杆6运动，进而通过“凹”形框架9传至挤压连杆10，挤压连杆10向下压连接盖13，连接盖13再向下压着活塞盘11向下移动，活塞盘11压缩空气，挤压活塞12在压缩空气的作用下将向下移动，从而将牙膏从牙膏出口挤出。                                                     

当向上松开牙刷时，“凹”形框架9在复位弹簧8的作用下拉回，并向上拉动挤压连杆10，从而使挤压连杆10拉动连接盖13，然后由连接盖13拉动活塞盘11；为了避免活塞盘11在回拉过程中带动挤压活塞拉升，在活塞盘11上还设有用以调节其与挤压活塞12之间空气含量的气压适应孔20，如图4所示，该气压适应孔20位于连接盖13下方，在连接盖13上拉的过程中，活塞盘11上的气压适应孔20打开，空气从气压适应孔20进入活塞盘11与挤压活塞12之间的空间，从而保证了在回拉过程中只会拉回活塞盘11，而不会将挤压活塞12拉回，进而有效地避免了牙膏挤出后，出现空行程的缺陷。

由于人力不好掌控，因此，为了防止在挤牙膏时，用力过大而挤出过多的牙膏，本实施例在外壳1下端还设有一端与之固定连接、另一端位于下压平台7下方的“L”形限位板15。

本实施例中，在外壳1上还设有吸盘18，而在外壳1的其余侧面则至少设有一个挂环19，吸盘18用以将外壳1吸附在墙壁，从而方便本实用新型移动到所需的地方。同时，所用牙刷只需穿环而入就可轻易挂在挂环19上，进而节省了专门放牙刷的空间，使用起来也相当方便。

本实施例中，牙膏筒2下端的牙膏挤出口5采用橡胶制成，在不挤牙膏的时候，该挤出口通过橡胶的自我回复力封闭，从而实现密封牙膏筒2的作用，有效地避免了牙膏筒2内牙膏长期与空气接触，而变质污染。

按照上述实施例，即可很好的实现本实用新型。

Claims (10)

1.低碳自动挤牙膏器，其特征在于：包括上端设有滑盖（3）、下端具有通孔（4）的外壳（1），固定在该外壳（1）内且一端开口、另一端设有穿过所述通孔（4）的牙膏挤出口（5）的牙膏筒（2），与滑盖（3）相连且位于牙膏筒（2）开口端上方、用以挤压牙膏的自适应挤压装置，以及位于牙膏挤出口（5）下方、通过连杆（6）与自适应挤压装置活动连接的下压平台（7）。

2.根据权利要求1所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：所述自适应挤压装置包括通过复位弹簧（8）与所述滑盖（3）活动连接的“凹”形框架（9），固定在该“凹”形框架（9）上的挤压连杆（10），以及通过挤压连杆（10）与“凹”形框架（9）活动连接的复合活塞组；其中，所述“凹”形框架（9）的两端与外壳（1）的侧壁铰接，而所述连杆（6）则通过滑块（14）滑动连接于其两侧。

3.根据权利要求2所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：所述复合活塞组由与所述牙膏筒（2）口径相匹配的活塞盘（11），以及位于活塞盘（11）下方通过连接绳与其连接的挤压活塞（12）组成；在所述活塞盘（11）上端面设有与之活动连接的连接盖（13），挤压连杆（10）则通过该连接盖（13）与活塞盘（11）活动连接。

4.根据权利要求3所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：在所述挤压活塞（12）下端面还设有与之固为一体的顶柱（17）。

5.根据权利要求4所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：在所述活塞盘（11）上还设有用以调节其与挤压活塞（12）之间空气含量的气压适应孔（20）。

6.根据权利要求1～5任一项所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：在所述下压平台（7）上设有正对于牙膏挤出口（5）的牙刷放置槽（14）。

7.根据权利要求6所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：在所述外壳（1）下端还设有一端与之固定连接、另一端位于下压平台（7）下方的“L”形限位板（15）。

8.根据权利要求7所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：所述牙膏筒（2）下端为锥形曲面，而在外壳（1）的下端则设有形状与该锥形曲面相匹配的牙膏筒固定装置（16）。

9.根据权利要求7或8所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：所述牙膏挤出口（5）由橡胶制成。

10.根据权利要求9所述的低碳自动挤牙膏器，其特征在于：在所述外壳（1）的一侧还设有吸盘（18），而在外壳（1）其余侧面至少设有一个挂环（19）。

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