CN211279299U - 一种带有尾气处理装置的塑料造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，属于造粒机领域，其技术方案要点包括排气管、过滤箱、转轴、挡板和进气孔，排气管的内壁上转动连接有转轴，转轴底部固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板的长度均等于排气管内腔的半径，挡板的底部开设有进气孔，使用时通过尾气推动挡板向下转动，将进气孔密封，此时尾气通过排气管通入到过滤箱中进行过滤，当使用完毕后，由于失去尾气的推动作用，挡板自动回位，将进气孔暴露出来，外部空气可通过进气孔进入排气管内部平衡气压，避免了排气管内部气压较低，造成过滤箱内部的清水被吸入造粒机本体内部，造成造粒机本体损坏的问题。

Description

一种带有尾气处理装置的塑料造粒机

技术领域

本实用新型涉及一种造粒机，更具体地说它涉及一种带有尾气处理装置的塑料造粒机。

背景技术

目前，公告号为CN201820756858.4的中国专利公开了一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，通过将尾气排出到水箱内部，通过清水的过滤和密封作用对尾气进行初次过滤，过滤完成后在通过其他过滤装置进行二次过滤，从而避免尾气对环境造成污染。

当塑料造粒机停止工作后，由于热胀冷缩的原理，塑料造粒机的排气管道可能会将用于过滤的水沿排气管道吸入塑料造粒机内部，使塑料造粒机进水损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其优点在于，避免了排气管内部气压较低，造成过滤箱内部的清水被吸入造粒机本体内部，造成造粒机本体损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，包括造粒机本体、粉碎装置、出料斗、排气管、过滤箱、转轴、挡板和进气孔，粉碎装置转动连接于造粒机本体内部，出料斗与造粒机本体的外表面固定连接，并与造粒机本体内部相连通，排气管的其中一端与造粒机本体的排气口固定连接，排气管的另一端与过滤箱固定连接，转轴位于排气管内部，并与排气管转动连接，挡板的顶端与转轴固定连接，进气孔开设在排气管的外表面上，并与排气管内部相连通。

通过采用上述技术方案，在排气管的内壁上转动连接有转轴，转轴底部固定连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板的长度等于为排气管内径的一半，挡板的底部开设有进气孔，使用时尾气推动挡板向下转动，将进气孔密封，使尾气通过排气管通入到过滤箱中进行过滤，当使用完毕后，由于失去尾气的推动作用，挡板回位，将进气孔暴露出来，外部通气可通过进气孔进入排气管内部平衡气压，避免了排气管内部气压较低，造成过滤箱内部的清水被吸入造粒机本体内部，造成造粒机本体损坏的问题。

本实用新型进一步设置为：造粒机本体的顶部设有顶盖，顶盖呈圆柱状，顶盖的大小与造粒机本体顶部大小相适配。

通过采用上述技术方案，在造粒机本体上设置顶盖用于密封造粒机，避免造粒机本体在工作时，粉碎装置在转动过程中将原材料通过造粒机本体顶部排出，造成原材料的浪费的问题。

本实用新型进一步设置为：造粒机本体底部固定连接有电机，电机的输出端贯穿造粒机本体，并与粉碎装置固定连接。

通过采用上述技术方案，设置电机用于为粉碎装置提供动力，将电机的输出端贯穿造粒机本体，并与粉碎装置固定连接，通过电机带动粉碎装置转动对造粒机本体内部的原材料进行粉碎的工作。

本实用新型进一步设置为：造粒机本体底部固定连接有三个支撑腿，三个支撑腿环绕造粒机本体底部等距排列。

通过采用上述技术方案，在造粒机本体的地表乱三个支撑腿用于抬高造粒机本体的高度，便于将造粒机本体内部粉碎成型后的塑料粒通过出料斗排出。

本实用新型进一步设置为：过滤箱呈矩形箱状结构，过滤箱内部盛设有清水，清水的高度高于排气管底部高度。

通过采用上述技术方案，在过滤箱内部盛设清水用于过滤排气管内部排出气体中的颗粒物，使颗粒物能够留置在清水中，避免直接排入环境对外部空气环境造成污染的问题。

本实用新型进一步设置为：过滤箱顶部设有排出管道，排出管道底部贯穿过滤箱，过滤箱底部高度高于清水的高度。

通过采用上述技术方案，排出管道用于排出通过清水过滤后的气体，排出管道底部高度高于清水的高度，使通过清水过滤后的气体能够通过挨批出管道排出，避免了排出管道被清水密封而无法达到排出气体的目的。

本实用新型进一步设置为：排出管道上套设有过滤管，过滤管内部设有盛设管和过滤器，盛设管与过滤管的内部固定连接。

通过采用上述技术方案，在排出管道上设置过滤管，且在过滤管的内部设置盛设管和过滤器用于对排出的尾气进行二次过滤，降低排入环境中的尾气中的有害物质的含量。

本实用新型进一步设置为：挡板的数量为两个，两个挡板沿转轴的中轴线对称分布，且两个挡板顶部设有与转轴连接的拉簧。

通过采用上述技术方案，设置挡板用于在排气管进行排气时密封排气管上开设的进气孔，避免未经过滤的尾气直接通过进气孔排放出来，对环境造成污染，当排气管不在向外排气时，挡板在拉簧的拉力作用下复位将进气孔暴露出来，使外部空气能够通过进气孔进入排气管内部，避免由于排气管内部的压强过低，容易将过滤箱内部的清水回吸到造粒机本体内部，造成造粒机本体内部元件损坏的问题。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、在排气管的底部设置有过滤箱，过滤箱内部盛设有适量的清水，排气管底部在清水内部，当尾气通过过滤箱内部时，气体在清水中进行第一次过滤，将尾气中的颗粒杂质打湿，增加颗粒状杂质的重量，避免颗粒状杂质排入外部环境，对外部环境造成污染的问题；

2、过滤箱的顶部还设有排出管道.排出管道贯穿过滤箱，并与过滤箱内部相连通，且排出管道底部高度高于过滤箱内部清水的高度，当尾气通过清水进行第一次过滤后，可通过排出管道排入套设在排出管道外表面的过滤管内部，过滤管内部设有盛设管，盛设管内部盛设有过滤器，通过过滤器对尾气进行第二次过滤，降低尾气中杂质的含量，从而大大提高了过滤后尾气的品质，降低了尾气对环境的污染；

3、排气管内部转动连接有转轴，转轴底部转动连接有挡板，挡板的数量为两个，两个挡板的长度等于为排气管内径的一半，挡板的底部开设有进气孔，使用时尾气推动挡板向下转动，将进气孔密封，使尾气通过排气管通入到过滤箱中进行过滤，当使用完毕后，由于失去尾气的推动作用，挡板回位，将进气孔暴露出来，外部通气可通过进气孔进入排气管内部平衡气压，避免了排气管内部气压较低，造成过滤箱内部的清水被吸入造粒机本体内部，造成造粒机本体损坏的问题。

附图说明

图1是本实施例一的整体示意图；

图2是本实施例二的过滤器位置示意图；

图3是本实施例三的挡板位置示意图。

附图标记说明：11、造粒机本体；12、顶盖；13、粉碎装置；14、电机；15、出料斗；16、支撑腿；17、排气管；18、过滤箱；19、排出管道；20、过滤管；21、盛设管；22、过滤器；23、通孔；24、出气孔；25、转轴；26、挡板；27、进气孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，如图1所示，造粒机本体11上设有顶盖12，用于密封造粒机本体11，避免造粒机本体11内部的原材料在粉碎装置13的作用下排出，造成原材料的浪费，造粒机本体11侧面设有出料斗15，用于将粉碎成粒的塑料粒排出，造粒机本体11的底部设有排气管17，排气管17与造粒机本体11的排气口连接，用于将造粒机本体11工作时产生的尾气排入过滤箱18内部进行过滤，避免尾气直接排入外部环境，对外部环境的空气质量造成影响；

实施例二：如图2所示，排出管道19上设有过滤管20，过滤管20内部固定连接有盛设管21，盛设管21上开设有多个通孔23，该通孔23与盛设管21内部设置的过滤器22相连通，初步过滤后的尾气经过过滤器22再次过滤后通过通孔23排入到过滤管20内部，并通过过滤管20顶部开设的出气孔24排出，通过进行二次过滤大大降低了尾气中有害物质的含量；

实施例三：如图3所示，排气管17内部转动连接有转轴25，转轴25的底部固定连接有挡板26，挡板26的数量为两个，两个挡板26沿排气管17的中轴线对称分布，且挡板26底部的排气管17上开设有进气孔27，使用时通过尾气推动挡板26向下转动，将进气孔27密封，使尾气通过排气管17通入到过滤箱18中进行过滤，当使用完毕后，由于失去尾气的推动作用，挡板26回位，将进气孔27暴露出来，外部通气可通过进气孔27进入排气管17内部平衡气压，避免了排气管17内部气压较低，造成过滤箱18内部的清水被吸入造粒机本体11内部，造成造粒机本体11损坏的问题。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，将原材料倒入造粒机本体11内部，然后将顶盖12改在造粒机本体11顶部，并将电机14与外部电源电性连接，通过电机14带动粉碎装置13转动将原材料进行粉碎，粉碎后的原材料通过设置在造粒机本体11侧壁上的出料斗15排出，造粒机本体11底部设有排气管17，排气管17顶部与造粒机本体11的排气口连接，排气管17底部贯穿过滤箱18，并与过滤箱18固定连接，过滤箱18内部盛设有清水，清水的高度高于排气管17的高度，使排气管17底部浸在清水内，当尾气通过排气管17排入到过滤箱18内部后，在清水的作用下将尾气中的颗粒物质打湿，增加颗粒物杂质的重量，使该杂质留置在清水中，对尾气进行第一次过滤，过滤后的尾气排入到排出管道19内部，排出管道19上设有过滤管20，过滤管20内部固定连接有盛设管21，盛设管21上开设有多个通孔23，该通孔23与盛设管21内部设置的过滤器22相连通，初步过滤后的尾气经过过滤器22再次过滤后通过通孔23排入到过滤管20内部，并通过过滤管20顶部开设的出气孔24排出，通过进行二次过滤大大降低了尾气中有害物质的含量，排气管17内部转动连接有转轴25，转轴25的底部固定连接有挡板26，挡板26的数量为两个，两个挡板26沿排气管17的中轴线对称分布，且挡板26底部的排气管17上开设有进气孔27，使用时通过尾气推动挡板26向下转动，将进气孔27密封，使尾气通过排气管17通入到过滤箱18中进行过滤，当使用完毕后，由于失去尾气的推动作用，挡板26回位，将进气孔27暴露出来，外部通气可通过进气孔27进入排气管17内部平衡气压，避免了排气管17内部气压较低，造成过滤箱18内部的清水被吸入造粒机本体11内部，造成造粒机本体11损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：包括造粒机本体（11）、粉碎装置（13）、出料斗（15）、排气管（17）、过滤箱（18）、转轴（25）、挡板（26）和进气孔（27），所述粉碎装置（13）转动连接于所述造粒机本体（11）内部，所述出料斗（15）与所述造粒机本体（11）的外表面固定连接，并与所述造粒机本体（11）内部相连通，所述排气管（17）的其中一端与所述造粒机本体（11）的排气口固定连接，所述排气管（17）的另一端与所述过滤箱（18）固定连接，所述转轴（25）位于所述排气管（17）内部，并与所述排气管（17）转动连接，所述挡板（26）的顶端与所述转轴（25）固定连接，所述进气孔（27）开设在所述排气管（17）的外表面上，并与所述排气管（17）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（11）的顶部设有顶盖（12），所述顶盖（12）呈圆柱状，所述顶盖（12）的大小与所述造粒机本体（11）顶部大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（11）底部固定连接有电机（14），所述电机（14）的输出端贯穿所述造粒机本体（11），并与所述粉碎装置（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述造粒机本体（11）底部固定连接有三个支撑腿（16），三个所述支撑腿（16）环绕所述造粒机本体（11）底部等距排列。

5.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述过滤箱（18）呈矩形箱状结构，所述过滤箱（18）内部盛设有清水，所述清水的高度高于所述排气管（17）底部高度。

6.根据权利要求5所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述过滤箱（18）顶部设有排出管道（19），所述排出管道（19）底部贯穿所述过滤箱（18），所述过滤箱（18）底部高度高于清水的高度。

7.根据权利要求6所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述排出管道（19）上套设有过滤管（20），所述过滤管（20）内部设有盛设管（21）和过滤器（22），所述盛设管（21）与所述过滤管（20）的内部固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种带有尾气处理装置的塑料造粒机，其特征在于：所述挡板（26）的数量为两个，两个所述挡板（26）沿所述转轴（25）的中轴线对称分布，且两个所述挡板（26）顶部设有与所述转轴（25）连接的拉簧。

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