CN218721627U - 一种金属冶炼用烟气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼用烟气处理装置，包括处理箱以及回收箱，处理箱与回收箱之间固定连通有连接管，且处理箱的前端外表面可拆卸式安装有密封板，处理箱的内部由上至下依次设置有喷淋腔、冷却腔、储液腔以及回收腔，冷却腔的内部设置有冷却组件；本实用新型是通过设置冷却组件、喷淋组件与回收组件相互配合，在处理过程中，烟气通过进气管进入冷却腔的内部，并与冷却筒充分接触，然后经过导气管进入喷淋腔的内部，利用喷淋组件对烟气中的有害物质进行去除，且在烟气与冷却筒充分反应的过程中，部分金属颗粒下沉，然后利用回收组件将其经进气管导入回收腔的内部，进而实现对烟气的净化与部分金属颗粒物的回收。

Description

一种金属冶炼用烟气处理装置

技术领域

本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种金属冶炼用烟气处理装置。

背景技术

金属冶炼过程中，会产生大量的高温烟气，而高温烟气如果直接排放到大气中容易形成热浪，不仅使周围工作环境的温度大大提高，影响设备运行，并且容易对工作人员造成烫伤，安全性较低，且废气中会混合着大量的金属颗粒和有害物质，如果直接排放到大气中容易对环境造成污染，并且不能够对金属颗粒进行回收；

针对此方面的技术问题，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有通过设置的问题，而提出一种金属冶炼用烟气处理装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种金属冶炼用烟气处理装置，包括处理箱以及回收箱，所述处理箱与回收箱之间固定连通有连接管，且处理箱的前端外表面可拆卸式安装有密封板，所述处理箱的内部由上至下依次设置有喷淋腔、冷却腔、储液腔以及回收腔，所述冷却腔的内部设置有冷却组件，且喷淋腔的内部设置有喷淋组件，所述冷却组件与喷淋组件相通，且冷却组件的外部设置有回收组件；

所述冷却组件包括进气管、导气管、水泵、导流管以及冷却筒，所述处理箱外表面的一侧与冷却腔对应的位置固定连通有进气管，且冷却腔内表面的顶端远离进气管的一侧固定连通有导气管，所述导气管贯穿至喷淋腔的内部并与其相通，所述储液腔的内部设置有水泵，且水泵的输出端固定连通有导流管，所述冷却腔的内部设置有冷却筒，且冷却筒的两端均固定连通有连通管，两组所述连通管远离冷却筒的一端贯穿至处理箱的外部，一组所述连通管与导流管相通，另一组连通管与喷淋组件相通。

进一步的，所述回收组件包括螺旋板、腔体、齿条、电动伸缩杆、固定板、齿轮与出料管，所述冷却筒的外部固定连接有螺旋板，且螺旋板的内表面开设有腔体，所述腔体的内表面与冷却筒的内表面相通，两组所述连通管均与处理箱转动连接，一组所述连通管与导流管转动连接。

进一步的，与导流管对应的连通管外表面位于处理箱外部的位置固定连接有齿轮，且齿轮的一侧外表面啮合有齿条，所述齿条的上端固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端与齿条固定连接，另一端固定连接有固定板，所述固定板与处理箱固定连接。

进一步的，所述冷却腔内表面的底端靠近两端的位置均固定连接有出料管，且出料管的底端贯穿至回收腔的内部，所述螺旋板的外表面与冷却腔内表面的底端相贴合。

进一步的，所述喷淋组件包括固定管、出气管、喷淋管以及喷头，远离导流管的一组连通管的一端贯穿至处理箱的外部并转动连接有固定管，所述固定管远离连通管的一端为封闭状态，且固定管的下端外表面固定连通有五组喷淋管，所述喷淋管贯穿至喷淋腔的内部并固定连通有喷头，且连接管与喷淋腔内表面相通，所述处理箱外表面与喷淋腔对应的位置固定连通有出气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置冷却组件、喷淋组件与回收组件相互配合，在处理过程中，烟气通过进气管进入冷却腔的内部，并与冷却筒充分接触，然后经过导气管进入喷淋腔的内部，利用喷淋组件对烟气中的有害物质进行去除，且在烟气与冷却筒充分反应的过程中，部分金属颗粒下沉，然后利用回收组件将其经进气管导入回收腔的内部，进而实现对烟气的净化与部分金属颗粒物的回收。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件、喷淋组件与回收组件整体结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A区域的放大图；

图4为本实用新型的图2的B区域的放大图。

附图标记：1、处理箱；11、喷淋腔；12、冷却腔；13、储液腔；14、回收腔；2、回收箱；3、连接管；4、密封板；5、冷却组件；51、进气管；52、导气管；53、水泵；54、导流管；55、冷却筒；56、连通管；6、喷淋组件；61、固定管；62、出气管；63、喷淋管；64、喷头；7、回收组件；71、螺旋板；72、腔体；73、齿条；74、电动伸缩杆；75、固定板；76、齿轮；77、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-4所示，本实用新型提出的一种金属冶炼用烟气处理装置，包括处理箱1以及回收箱2，处理箱1与回收箱2之间固定连通有连接管3，且处理箱1的前端外表面可拆卸式安装有密封板4，处理箱1的内部由上至下依次设置有喷淋腔11、冷却腔12、储液腔13以及回收腔14，储液腔13内部储存有用于与烟气反应的处理液，连接管3与喷淋组件6之间设置有过滤网，能够对废液中的剩余金属颗粒进行过滤，便于工作人员后期收集；

冷却腔12的内部设置有冷却组件5，冷却组件5包括进气管51、导气管52、水泵53、导流管54以及冷却筒55，处理箱1外表面的一侧与冷却腔12对应的位置固定连通有进气管51，且冷却腔12内表面的顶端远离进气管51的一侧固定连通有导气管52，导气管52贯穿至喷淋腔11的内部并与其相通，储液腔13的内部设置有水泵53，且水泵53的输出端固定连通有导流管54，冷却腔12的内部设置有冷却筒55，且冷却筒55的两端均固定连通有连通管56，两组连通管56远离冷却筒55的一端贯穿至处理箱1的外部，一组连通管56与导流管54相通，另一组连通管56与喷淋组件6相通；

在处理过程中，烟气通过进气管51进入冷却腔12的内部，并与冷却筒55充分接触，且该过程中，水泵53将储水腔内部的处理液导入冷却筒55的内部，并利用其对烟气进行降温，冷却后的烟气经过导气管52进入喷淋腔11的内部，利用喷淋组件6对烟气中的有害物质进行去除，在烟气与冷却筒55充分反应的过程中，部分金属颗粒下沉，然后利用回收组件7将其经进气管51导入回收腔14的内部，进而实现对烟气的净化与部分金属颗粒物的回收。

实施例二：

如图2和图3所示，本实施例与实施例1的区别在于，冷却组件5的外部设置有回收组件7，回收组件7包括螺旋板71、腔体72、齿条73、电动伸缩杆74、固定板75、齿轮76与出料管77，冷却筒55的外部固定连接有螺旋板71，且螺旋板71的内表面开设有腔体72，腔体72的内表面与冷却筒55的内表面相通，提高烟气与处理液的接触面积，两组连通管56均与处理箱1转动连接，一组连通管56与导流管54转动连接；与导流管54对应的连通管56外表面位于处理箱1外部的位置固定连接有齿轮76，且齿轮76的一侧外表面啮合有齿条73，齿条73的上端固定连接有电动伸缩杆74，且电动伸缩杆74的一端与齿条73固定连接，另一端固定连接有固定板75，固定板75与处理箱1固定连接；冷却腔12内表面的底端靠近两端的位置均固定连接有出料管77，且出料管77的底端贯穿至回收腔14的内部，螺旋板71的外表面与冷却腔12内表面的底端相贴合；

在烟气与冷却筒55充分反应的过程中，部分金属颗粒下沉，然后利用回收组件7将其经进气管51导入回收腔14的内部，进而实现对烟气的净化与部分金属颗粒物的回收，在烟气经冷却腔12内部的过程中，电动伸缩杆74推动齿条73上下移动，驱动齿轮76正反转动，因此冷却筒55带动其表面的螺旋板71随齿轮76正反转动，且在该过程中，螺旋板71将下沉的金属颗粒向两侧的出料管77推动，且金属颗粒经出料管77进入回收箱2的内部，同时通过在螺旋板71的内部开设有腔体72，以及螺旋板71正反转动，能够提高烟气与处理液的接触面积，并延长烟气在冷却腔12内部的停留时间，从而提高冷却效果。

实施例三：

如图2所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，喷淋腔11的内部设置有喷淋组件6，冷却组件5与喷淋组件6相通，喷淋组件6包括固定管61、出气管62、喷淋管63以及喷头64，远离导流管54的一组连通管56的一端贯穿至处理箱1的外部并转动连接有固定管61，固定管61远离连通管56的一端为封闭状态，且固定管61的下端外表面固定连通有五组喷淋管63，喷淋管63贯穿至喷淋腔11的内部并固定连通有喷头64，且连接管3与喷淋腔11内表面相通，处理箱1外表面与喷淋腔11对应的位置固定连通有出气管62；

冷却筒55内部的处理液通过连通管56进入固定管61的内部，然后经喷头64喷向喷淋腔11的内部，并与通过进气管51进入的烟气充分反应，经处理后的烟气通过出气管62排向外界，处理后的废液经过连接管3进入回收箱2的内部，且连接管3与喷淋组件6之间设置有过滤网，能够对废液中的剩余金属颗粒进行过滤，便于工作人员后期收集。

本实用新型的工作原理：

在处理过程中，烟气通过进气管51进入冷却腔12的内部，并与冷却筒55充分接触，且该过程中，水泵53将储水腔内部的处理液导入冷却筒55的内部，并利用其对烟气进行降温，冷却后的烟气经过导气管52进入喷淋腔11的内部，利用喷淋组件6对烟气中的有害物质进行去除，在该过程中，冷却筒55内部的处理液通过连通管56进入固定管61的内部，然后经喷头64喷向喷淋腔11的内部，并与通过进气管51进入的烟气充分反应，经处理后的烟气通过出气管62排向外界，处理后的废液经过连接管3进入回收箱2的内部，且连接管3与喷淋组件6之间设置有过滤网，能够对废液中的剩余金属颗粒进行过滤，便于工作人员后期收集；

在烟气与冷却筒55充分反应的过程中，部分金属颗粒下沉，然后利用回收组件7将其经进气管51导入回收腔14的内部，进而实现对烟气的净化与部分金属颗粒物的回收，在烟气经冷却腔12内部的过程中，电动伸缩杆74推动齿条73上下移动，驱动齿轮76正反转动，因此冷却筒55带动其表面的螺旋板71随齿轮76正反转动，且在该过程中，螺旋板71将下沉的金属颗粒向两侧的出料管77推动，且金属颗粒经出料管77进入回收箱2的内部，同时通过在螺旋板71的内部开设有腔体72，以及螺旋板71正反转动，能够提高烟气与处理液的接触面积，并延长烟气在冷却腔12内部的停留时间，从而提高冷却效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种金属冶炼用烟气处理装置，包括处理箱(1)以及回收箱(2)，所述处理箱(1)与回收箱(2)之间固定连通有连接管(3)，且处理箱(1)的前端外表面可拆卸式安装有密封板(4)，其特征在于，所述处理箱(1)的内部由上至下依次设置有喷淋腔(11)、冷却腔(12)、储液腔(13)以及回收腔(14)，所述冷却腔(12)的内部设置有冷却组件(5)，且喷淋腔(11)的内部设置有喷淋组件(6)，所述冷却组件(5)与喷淋组件(6)相通，且冷却组件(5)的外部设置有回收组件(7)；

所述冷却组件(5)包括进气管(51)、导气管(52)、水泵(53)、导流管(54)以及冷却筒(55)，所述处理箱(1)外表面的一侧与冷却腔(12)对应的位置固定连通有进气管(51)，且冷却腔(12)内表面的顶端远离进气管(51)的一侧固定连通有导气管(52)，所述导气管(52)贯穿至喷淋腔(11)的内部并与其相通，所述储液腔(13)的内部设置有水泵(53)，且水泵(53)的输出端固定连通有导流管(54)，所述冷却腔(12)的内部设置有冷却筒(55)，且冷却筒(55)的两端均固定连通有连通管(56)，两组所述连通管(56)远离冷却筒(55)的一端贯穿至处理箱(1)的外部，一组所述连通管(56)与导流管(54)相通，另一组连通管(56)与喷淋组件(6)相通。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用烟气处理装置，其特征在于，所述回收组件(7)包括螺旋板(71)、腔体(72)、齿条(73)、电动伸缩杆(74)、固定板(75)、齿轮(76)与出料管(77)，所述冷却筒(55)的外部固定连接有螺旋板(71)，且螺旋板(71)的内表面开设有腔体(72)，所述腔体(72)的内表面与冷却筒(55)的内表面相通，两组所述连通管(56)均与处理箱(1)转动连接，一组所述连通管(56)与导流管(54)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼用烟气处理装置，其特征在于，与导流管(54)对应的连通管(56)外表面位于处理箱(1)外部的位置固定连接有齿轮(76)，且齿轮(76)的一侧外表面啮合有齿条(73)，所述齿条(73)的上端固定连接有电动伸缩杆(74)，且电动伸缩杆(74)的一端与齿条(73)固定连接，另一端固定连接有固定板(75)，所述固定板(75)与处理箱(1)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属冶炼用烟气处理装置，其特征在于，所述冷却腔(12)内表面的底端靠近两端的位置均固定连接有出料管(77)，且出料管(77)的底端贯穿至回收腔(14)的内部，所述螺旋板(71)的外表面与冷却腔(12)内表面的底端相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼用烟气处理装置，其特征在于，所述喷淋组件(6)包括固定管(61)、出气管(62)、喷淋管(63)以及喷头(64)，远离导流管(54)的一组连通管(56)的一端贯穿至处理箱(1)的外部并转动连接有固定管(61)，所述固定管(61)远离连通管(56)的一端为封闭状态，且固定管(61)的下端外表面固定连通有五组喷淋管(63)，所述喷淋管(63)贯穿至喷淋腔(11)的内部并固定连通有喷头(64)，且连接管(3)与喷淋腔(11)内表面相通，所述处理箱(1)外表面与喷淋腔(11)对应的位置固定连通有出气管(62)。

Images