CN211279033U - 一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及混凝土预制块脱模设备技术领域，特别涉及一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，包括上料架、运输架、下料架，所述的上料架和下料架上均设有移动式卷扬机，所述的移动式卷扬机带动气动模具夹，所述的上料架的一侧设有配电柜，所述的运输架上设有传送滚轮，所述的运输架的两端下方设有运输电机，所述的运输电机的转动通过链条传送给传送滚轮，所述的运输架的中部设有翻转支架，所述的翻转支架的一侧设有振动支架，所述的振动支架的下方设有分离支架。本实用新型的有益效果是：实现了混凝土预制块脱膜及码垛的机械自动化，节省了预制脱模及码垛的人工，大幅度提高混凝土预制块的脱膜及码垛的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土预制块脱模设备技术领域，特别涉及一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置。
背景技术
混凝土预制块脱膜及码垛，现有技术都是人工操作，由于预制块比较重，会大幅度增加劳动力，而且效率低下，成产成本比较高。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本实用新型提供了一种自动化程度高、可降低生产成本的混凝土预制块自动脱模和码垛的装置。
本实用新型所述技术方案如下：
一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，包括上料架、运输架、下料架，所述的上料架和下料架上均设有移动式卷扬机，所述的移动式卷扬机带动气动模具夹，所述的上料架的一侧设有配电柜，所述的运输架上设有传送滚轮，所述的运输架的两端下方设有运输电机，所述的运输电机的转动通过链条传送给传送滚轮，所述的运输架的中部设有翻转支架，所述的翻转支架的一侧设有振动支架，所述的振动支架的下方设有分离支架。
所述的翻转支架上设有翻转框架、翻转电机，所述的翻转框架上设有滚轴，所述的滚轴是由60mm直径圆钢插入轴承轴内通过轴承外壳的螺丝孔用螺丝固定在翻转框架上，所述的翻转框架与翻转支架(17)之间是由40mm中心轴插入翻转框架部位的中心处焊接固定，所述的40mm中心轴的两端分别插入轴承的内圈通过轴承壳上的螺丝孔，用螺丝固定在翻转支架上，所述的40mm中心轴的一侧焊接上法兰盘，与翻转电机上的法兰盘用螺丝连接。
所述的振动支架与运输架通过连接板用螺丝连接，所述的振动支架上设有震动电机固定架，所述的震动电机固定架上的振动电机用螺丝固定，所述的震动电机固定架与振动支架之间用U型滑轨(18)连接，所述的U型滑轨焊接在振动支架上，U型滑轨内部的滑轮有螺丝与振动电机固定支架连接，使振动电机的固定支架可以上下滑动，所述的振动支架(19)的两侧中心部有焊接连接板用螺丝固定气缸，气缸伸缩轴的顶端用螺丝钉与振动电机固定支架上焊接的连接板连接，可实现气缸伸缩时振动电机固定支架会随气缸的伸缩而上下沿U型滑轨滑动。
所述的移动式卷扬机上钢丝绳通过移动式卷扬机自身的电机反正转，来进行钢丝绳的收放，钢丝绳的末端固定在移动式卷扬机卷筒的内部，钢丝绳的前端固定在气动模具夹的顶部中间。
所述的气动模具夹的外部为3毫米钢板所包围，内部是40毫米*40毫米方管为内支架，内支架定尺焊接，内支架上有8毫米钢板用于固定气缸，通过气缸的伸缩来带动夹子的收放。
所述的分离支架包括2根12mm槽钢，12mm槽钢中间由25毫米正反丝杆连接在一起，所述的分离支架前后两端上焊接有连接板与运输架两边的内侧相连。
所述的连接板用螺丝上设有弹簧，可以减轻振动。
所述的振动支架是由50mm*100mm的方钢焊接而成。
所述的震动电机固定架是40mm*40mm的方管焊接而成。
所述的上料架和下料架均为50毫米*100毫米方钢焊接，所述的上料架和下料架的拐角处均焊接有40毫米方管来增加上料架的牢固性。
所述的翻转电机与翻转支架通过电机连接板用螺丝固定，电机连接板焊接在翻转支架上。
所述的运输架由50毫米*100毫米方钢和120毫米槽钢焊接而成。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是：
本设备实现了混凝土预制块脱膜及码垛的机械自动化，节省了预制脱模及码垛的人工，大幅度提高混凝土预制块的脱膜及码垛的效率，具有分体拆卸式结构，运输便利，场地要求低，具有设计合理，使用方便和加工成本低的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
如图1所示，一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，包括上料架1、运输架16、下料架12，所述的上料架1和下料架12上均设有移动式卷扬机3，所述的移动式卷扬机3带动气动模具夹2，所述的上料架1的一侧设有配电柜4，所述的运输架16上设有传送滚轮5，所述的运输架16的两端下方设有运输电机，所述的运输电机的转动通过链条传送给传送滚轮5，所述的运输架16的中部设有翻转支架17，所述的翻转支架17的一侧设有振动支架19，所述的振动支架19的下方设有分离支架11。
所述的翻转支架17上设有翻转框架6、翻转电机7，所述的翻转框架6上设有滚轴，所述的滚轴是由60mm直径圆钢插入轴承轴内通过轴承外壳的螺丝孔用螺丝固定在翻转框架6 上，所述的翻转框架6与翻转支架17之间是由40mm中心轴插入翻转框架6部位的中心处焊接固定，所述的40mm中心轴的两端分别插入轴承的内圈通过轴承壳上的螺丝孔，用螺丝固定在翻转支架17上，所述的40mm中心轴的一侧焊接上法兰盘，与翻转电机7上的法兰盘用螺丝连接，在翻转电机7启动时，动力通过法兰盘传送给翻转的中心部分，使翻转的中心部位随翻转电机7的转动而转动。
所述的振动支架19与运输架16通过连接板用螺丝连接，所述的振动支架19上设有震动电机固定架，所述的震动电机固定架上的振动电机10用螺丝固定，所述的震动电机固定架与振动支架19之间用U型滑轨18连接，所述的U型滑轨18焊接在振动支架19上，U型滑轨18内部的滑轮有螺丝与振动电机固定支架连接，使振动电机固定支架可以上下滑动，所述的振动支架19的两侧中心部有焊接连接板用螺丝固定气缸9，气缸9伸缩轴的顶端用螺丝钉与振动电机固定支架上焊接的连接板连接，可实现气缸伸缩时振动电机固定支架会随气缸9的伸缩而上下沿U型滑轨18滑动。
在振动电机固定支架上与气缸伸缩顶端连接板20的上方，有弹簧8通过螺丝，下端与振动电机固定支架上的连接板连接，上端与振动支架19连接，这样振动电机固定支架下降振动模具时，不会因振动电机的振动力，使振动电机固定支架上下摆动，增加振动力的输出稳定性。
移动式卷扬机3可以在上料架1上左右移动，所述的移动式卷扬机3上钢丝绳通过移动式卷扬机3自身的电机反正转，来进行钢丝绳的收放，钢丝绳的末端固定在移动式卷扬机3 卷筒的内部，钢丝绳的前端固定在气动模具夹2的顶部中间。
所述的气动模具夹2的外部为3毫米钢板所包围，内部是40毫米*40毫米方管为内支架，内支架定尺焊接，内支架上有8毫米钢板用于固定气缸，通过气缸的伸缩来带动夹子的收放。
所述的分离支架11包括2根12mm槽钢，12mm槽钢中间由25毫米正反丝杆连接在一起，所述的分离支架11前后两端上焊接有连接板与运输架16两边的内侧相连。分离支架11作用是混凝土预制块在振动电机10的振动力下，将预制块从模具盒内分离，落在分离支架11内侧的运输线上，而模具盒落在分离支架11上。
所述的连接板用螺丝上设有弹簧8，可以减轻振动。
所述的振动支架19是由50mm*100mm的方钢焊接而成。
所述的震动电机固定架是40mm*40mm的方管焊接而成。
所述的上料架1和下料架12均为50毫米*100毫米方钢焊接，所述的上料架1和下料架 12的拐角处均焊接有40毫米方管来增加上料架1的牢固性。
所述的翻转电机7与翻转支架19通过电机连接板用螺丝固定，电机连接板焊接在翻转支架19上。
所述的运输架16由50毫米*100毫米方钢和120毫米槽钢焊接而成。
工作时，通过移动式卷扬机3找准位置，将气动模具夹2下降到未脱膜混凝土预制块13 处，将混凝土预制块夹紧，放到运输架16上的传送滚轮5上，通过运输电机带动，再通过翻转电机7工作翻转180度，将未脱模的混凝土预制块翻转180度，使混凝土预制块脱膜口朝下，放入振动支架19上，通过气缸9下降，将振动电机10压制混凝土预制块的底振动，通过振动力，将模具内侧预制块与模具分离。落在分离支架11内侧的运输线上，而模具盒落在分离支架11上。
同时气缸9上升，模具拿开，预制块被继续送入运输架16的另一端，通过移动卷扬机3 带动气动模具夹2，将预制块夹出运输线、码垛放好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，包括上料架、运输架、下料架，所述的上料架和下料架上均设有移动式卷扬机，所述的移动式卷扬机带动气动模具夹，所述的上料架的一侧设有配电柜，所述的运输架上设有传送滚轮，所述的运输架的两端下方设有运输电机，所述的运输电机的转动通过链条传送给传送滚轮，所述的运输架的中部设有翻转支架，所述的翻转支架的一侧设有振动支架，所述的振动支架的下方设有分离支架；
所述的翻转支架上设有翻转框架、翻转电机，所述的翻转框架上设有滚轴，所述的滚轴是由60mm直径圆钢插入轴承轴内通过轴承外壳的螺丝孔用螺丝固定在翻转框架上，所述的翻转框架与翻转支架(17)之间是由40mm中心轴插入翻转框架部位的中心处焊接固定，所述的40mm中心轴的两端分别插入轴承的内圈通过轴承壳上的螺丝孔，用螺丝固定在翻转支架上，所述的40mm中心轴的一侧焊接上法兰盘，与翻转电机上的法兰盘用螺丝连接；
所述的振动支架与运输架通过连接板用螺丝连接，所述的振动支架上设有震动电机固定架，所述的震动电机固定架上的振动电机用螺丝固定，所述的震动电机固定架与振动支架之间用U型滑轨(18)连接，所述的U型滑轨焊接在振动支架上，U型滑轨内部的滑轮有螺丝与振动电机固定支架连接，使振动电机的固定支架可以上下滑动，所述的振动支架(19)的两侧中心部有焊接连接板用螺丝固定气缸，气缸伸缩轴的顶端用螺丝钉与振动电机固定支架上焊接的连接板连接，可实现气缸伸缩时振动电机固定支架会随气缸的伸缩而上下沿U型滑轨滑动。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的移动式卷扬机上钢丝绳通过移动式卷扬机自身的电机反正转，来进行钢丝绳的收放，钢丝绳的末端固定在移动式卷扬机卷筒的内部，钢丝绳的前端固定在气动模具夹的顶部中间。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的气动模具夹的外部为3毫米钢板所包围，内部是40毫米*40毫米方管为内支架，内支架定尺焊接，内支架上有8毫米钢板用于固定气缸，通过气缸的伸缩来带动夹子的收放。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的分离支架包括2根12mm槽钢，12mm槽钢中间由25毫米正反丝杆连接在一起，所述的分离支架前后两端上焊接有连接板与运输架两边的内侧相连。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的连接板用螺丝上设有弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的振动支架是由50mm*100mm的方钢焊接而成。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的震动电机固定架是40mm*40mm的方管焊接而成。
8.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的上料架和下料架均为50毫米*100毫米方钢焊接，所述的上料架和下料架的拐角处均焊接有40毫米方管来增加上料架的牢固性。
9.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的翻转电机与翻转支架通过电机连接板用螺丝固定，电机连接板焊接在翻转支架上。
10.根据权利要求1所述的一种混凝土预制块自动脱模和码垛的装置，其特征在于，所述的运输架由50毫米*100毫米方钢和120毫米槽钢焊接而成。
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|---|---|---|---|---|
| CN112123543A (zh) * | 2020-09-28 | 2020-12-25 | 湖南楚怀建材有限公司 | 一种水泥砖生产的水泥砖坯养护码垛装置 |
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