CN211278571U - 一种方竹笋对破设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方竹笋对破设备，包括有操作台，操作台的中部设有镂空孔，镂空孔相对的两侧设有侧板，侧板之间经转轴连接有2个相互接触的切刀辊，切刀辊一端的转轴上连接有驱动电机，切刀辊表面设有与其同轴的环形凹槽，环形凹槽的中部设有环形切刀，2个切刀辊上的环形切刀的刀刃接触并位于同一平面。本实用新型具有成本低，加工效率高，工人劳动强度小的特点。

Description

一种方竹笋对破设备

技术领域

本实用新型涉及一种方竹笋加工设备，特别是一种方竹笋对破设备。

背景技术

方竹主要生长在海拔1400米至2500米的高原山区，形呈四方，有棱有角，其笋不发于春而茂于秋，是吸大自然之灵气生长而成的稀有之物。

方竹以笋用为主，因其生于高山丛林，品质纯净，形态方正，肉厚鲜美，营养丰富，已故林学家陈嵘教授誉为“竹笋之冠”，加之中秋后出笋，形成竹笋上市季节反差，深受国内外市场欢迎。

方竹笋细小，略呈方形，笋长20~25cm，基径1.5~5.4cm，株重70~120g，箨鞘厚，箨面有淡棕色斑点，无毛或基部有极细微的白色绒毛。笋的肉质脆、味鲜美。可食部分占49.1%，蒲头占8.5%，笋壳占42.4%。

在方竹笋的加工中，大多数是将其晾干后制成竹笋干，而由于圆柱状的竹笋在晾干的过程中水分很难蒸发，因此，通常是将方竹笋沿长度方向对破，切成两半后再进行晾干。

由于方竹笋直径小而长，且杆径软，自动化的机械设备很难实现方竹笋的对破，加之方竹笋的生长周期固定，属季节性的作物，加工企业也很少愿意购置昂贵的加工设备长期的放置在企业内。因此，在方竹笋加工企业中，绝大多数都是直接选择人工对破，用刀一根一根的对切。但是，人工对破存在的最大的问题就是加工效率低，而竹笋在采收之后，必须尽快加工处理，不然会影响品质，因此，使得工人的劳动强度成倍增加。因此，设计一种成本相对较低，且加工效率较高的方竹笋的对破装置对于解决行业现存的问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种方竹笋对破设备。本实用新型具有成本低，加工效率高，工人劳动强度小的特点。

本实用新型的技术方案：一种方竹笋对破设备，包括有操作台，操作台的中部设有镂空孔，镂空孔相对的两侧设有侧板，侧板之间经转轴连接有2个相互接触的切刀辊，切刀辊一端的转轴上连接有驱动电机，切刀辊表面设有与其同轴的环形凹槽，环形凹槽的中部设有环形切刀，2个切刀辊上的环形切刀的刀刃接触并位于同一平面。

前述的方竹笋对破设备，只有其中1个所述切刀辊的转轴连接有驱动电机，2个切刀辊上设有相互啮合的齿环。

前述的方竹笋对破设备， 2个所述切刀辊接触面的环形凹槽的上方设有下料漏斗，下料漏斗的下端设有延伸至切刀辊表面的引导管。

前述的方竹笋对破设备，述切刀辊上设有多个环形凹槽，每个环形凹槽内各设有1个环形切刀。

本实用新型的有益效果

本实用新型属于一种手动操作的机械设备，结构简单，成本相对较低，加工企业能够接受；同时，与手工对破相比，本实用新型的对破装置可以明显的提高对破速度，提高加工效率；另外，不需要工人持刀操作，大大降低了工人的劳动强度。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为附图1去掉下料漏斗后的结构示意图；

附图3为切刀辊的平面结构示意图；

附图4为操作台的结构示意图。

附图标记说明：1-操作台，2-镂空孔，3-侧板，4-切刀辊，5-驱动电机，6-环形凹槽，7-环形切刀，8-齿环，9-下料漏斗，10-引导管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

本实用新型的实施例

一种方竹笋对破设备，如附图1-4所示，包括有操作台1，操作台1的中部设有镂空孔2，镂空孔2相对的两侧设有侧板3，侧板3之间经转轴连接有2个相互接触的切刀辊4，2个切刀辊4水平并排设置，切刀辊4一端的转轴上连接有驱动电机5，切刀辊4表面设有与其同轴的环形凹槽6，环形凹槽6的中部设有环形切刀7，2个切刀辊4上的环形切刀7的刀刃接触并位于同一平面。

工作时，将剥皮后的方竹笋从2个切刀辊4中间的上方竖直放入环形凹槽6内，在接触面上，两侧的环形凹槽6组成一个圆孔（如附图3），方竹笋从圆孔的中心位置放下去，2个切刀辊4异向旋转，在下降的过程中环形凹槽6中部的环形切刀7将方竹笋对破，并且在方竹笋下降一定深度之后，在切刀辊4、环形切刀7以及方竹笋自身的重力的共同作用下，方竹笋会自动下落并完成对破，对破后的方竹笋掉落至下方进行收集即可。

作为优选，只有其中1个所述切刀辊4的转轴连接有驱动电机5，2个切刀辊4上设有相互啮合的齿环8。2个切刀辊4之间可以通过齿环8相互带动，实现逆向同步转动，同时，减少驱动电机5的安装和使用，降低成本。

作为优选，2个所述切刀辊4接触面的环形凹槽6的上方设有下料漏斗9，下料漏斗9的下端设有延伸至切刀辊4表面的引导管10，对破时，将方竹笋从下料漏斗9中插入引导管10，插入后无需工人再稳住方竹笋，因此解放了操作人员的双手，工作更轻松。

作为优选，述切刀辊4上设有多个环形凹槽6，每个环形凹槽6内各设有1个环形切刀7，由于方竹笋的对破需要几秒钟，而设置多个环形切刀7可以采用同步对破的操作，在1个环形切刀7对破的过程中，向其他环形切刀7处放置方竹笋进行对破，节约了工人的时间，提高了效率。

以上所述，仅为本实用新型创造较佳的具体实施方式，但本实用新型创造的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型创造揭露的技术范围内，根据本实用新型创造的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型创造的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种方竹笋对破设备，其特征在于：包括有操作台（1），操作台（1）的中部设有镂空孔（2），镂空孔（2）相对的两侧设有侧板（3），侧板（3）之间经转轴连接有2个相互接触的切刀辊（4），切刀辊（4）一端的转轴上连接有驱动电机（5），切刀辊（4）表面设有与其同轴的环形凹槽（6），环形凹槽（6）的中部设有环形切刀（7），2个切刀辊（4）上的环形切刀（7）的刀刃接触并位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的方竹笋对破设备，其特征在于：只有其中1个所述切刀辊（4）的转轴连接有驱动电机（5），2个切刀辊（4）上设有相互啮合的齿环（8）。

3.根据权利要求1所述的方竹笋对破设备，其特征在于：2个所述切刀辊（4）接触面的环形凹槽（6）的上方设有下料漏斗（9），下料漏斗（9）的下端设有延伸至切刀辊（4）表面的引导管（10）。

4.根据权利要求1所述的方竹笋对破设备，其特征在于：述切刀辊（4）上设有多个环形凹槽（6），每个环形凹槽（6）内各设有1个环形切刀（7）。

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