CN207383458U - 一种核桃去壳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种核桃去壳器，包括箱体、进料斗、对辊挤压机构；所述对辊挤压机构由主动辊组件、被动辊组件和摇把组成；箱体顶部设进料斗，箱体上部两侧开设矩形槽，主动辊组件和被动辊组件可调整地安装在矩形槽中；主动辊组件中的主动辊和被动辊组件中的被动辊位于进料斗下方，在摇把带动下主动辊和被动辊能够相对转动；主动辊和被动辊的横截面外边线由多段沿周向均匀分布的圆弧组成。本实用新型结构简单，操作方便，省力高效，并能够调整对辊间距以适应不同大小的核桃去壳。

Description

一种核桃去壳器

技术领域

本实用新型涉及坚果去壳技术领域，尤其涉及一种核桃去壳器。

背景技术

核桃仁含有丰富的营养素，对人体十分有益，是深受人们喜爱的一种坚果类食品。核桃按果壳厚度分为薄壳核桃和厚壳核桃，薄壳核桃去壳较为容易，一般手剥即可；而厚壳核桃的壳坚硬，较难剥除；以前食用时，只能通过锤子敲击将核核壳砸开取仁，这种方法不仅费力，而且很难取得完整的核桃仁，而且敲击时果皮果肉会四下飞溅；后来出现了钳式破壳器，但由于夹持面太小，用力时核桃容易滑出，而且力度较难掌握。另外，现有的家用简易去壳器一次只能对一只核桃去壳，效率较低。

发明内容

本实用新型提供了一种核桃去壳器，结构简单，操作方便，省力高效，并能够调整对辊间距以适应不同大小的核桃去壳。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种核桃去壳器，包括箱体、进料斗、对辊挤压机构；所述对辊挤压机构由主动辊组件、被动辊组件和摇把组成；箱体顶部设进料斗，箱体上部两侧开设矩形槽，主动辊组件和被动辊组件可调整地安装在矩形槽中；主动辊组件中的主动辊和被动辊组件中的被动辊位于进料斗下方，在摇把带动下主动辊和被动辊能够相对转动；主动辊和被动辊的横截面外边线由多段沿周向均匀分布的圆弧组成。

所述主动辊组件由主动辊、主动辊轴、主动齿轮和主动轴轴承座组成，主动辊和主动齿轮安装在主动辊轴上，主动辊轴两侧设主动轴轴承座，主动轴轴承座安装在箱体的矩形槽中，顶部通过轴承座固定螺栓锁紧固定；主动辊轴一侧连接摇把；被动辊组件由被动辊、被动辊轴、被动齿轮和被动轴轴承座组成，被动辊和被动齿轮安装在被动辊轴上，被动齿轮与主动齿轮啮合传动；被动辊轴两侧设被动轴轴承座，被动辊轴承座安装在箱体的矩形槽中，顶部通过轴承座固定螺栓锁紧固定。

所述圆弧为半圆弧。

所述箱体一侧设出料口，箱体底部上表面为斜面，自出料口一侧向内上方倾斜，倾斜角度为30～60°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)结构简单，操作方便，可连续对核桃进行去壳操作，省力高效；

2)能够调整主动辊与被动辊的间距，适用于不同大小的核桃去壳，且调整快速方便；

3)箱体底部设斜面，去壳后的核桃自动滚出，方便拾取。

附图说明

图1是本实用新型所述核桃去壳器的结构示意图。

图2是本实用新型所述主动辊组件与被动辊组件的结构示意图。

图3是本实用新型所述主动辊/被动辊的结构示意图。

图4是本实用新型所述进料斗的结构示意图。

图5是本实用新型所述箱体的结构示意图。

图中：1.进料斗 2.进料斗固定螺栓 3.主动辊组件 31.主动辊 32.主动齿轮33. 主动辊轴 34.主动轴轴承座 4.被动辊组件 41.被动辊 42.被动齿轮 43.被动辊轴 44.被动轴轴承座 5.箱体 51.矩形槽 52.斜面 6.摇把 7.轴承座固定螺栓

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述一种核桃去壳器，包括箱体5、进料斗1(如图4所示)、对辊挤压机构；所述对辊挤压机构由主动辊组件3、被动辊组件4和摇把6组成；箱体5 顶部设进料斗1，箱体5上部两侧开设矩形槽51，主动辊组件3和被动辊组件4可调整地安装在矩形槽51中；主动辊组件3中的主动辊31和被动辊组件4中的被动辊41位于进料斗1下方，在摇把6带动下主动辊31和被动辊41能够相对转动；主动辊31和被动辊 41的横截面外边线由多段沿周向均匀分布的圆弧组成。

如图2所示，所述主动辊组件3由主动辊31、主动辊轴33、主动齿轮32和主动轴轴承座34组成，主动辊31和主动齿轮32安装在主动辊轴33上，主动辊轴33两侧设主动轴轴承座34，主动轴轴承座34安装在箱体5的矩形槽51中，顶部通过轴承座固定螺栓7 锁紧固定；主动辊轴33一侧连接摇把6；被动辊组件4由被动辊41、被动辊轴43、被动齿轮42和被动轴轴承座44组成，被动辊41和被动齿轮42安装在被动辊轴43上，被动齿轮42与主动齿轮32啮合传动；被动辊轴43两侧设被动轴轴承座44，被动辊轴承座44 安装在箱体5的矩形槽51中，顶部通过轴承座固定螺栓7锁紧固定。

如图3所示，所述圆弧为半圆弧。

如图5所示，所述箱体5一侧设出料口，箱体5底部上表面为斜面52，自出料口一侧向内上方倾斜，倾斜角度为30～60°。

进料斗1通过进料斗固定螺栓2固定在箱体5顶部，使用时，将多个核桃同时投入进料斗1中，摇动摇把6，主动齿轮32与被动齿轮42啮合传动，带动主动辊31与被动辊 41相对转动，对进入两辊间隙内的核桃进行挤压；核桃外壳挤压破碎后落入下方箱体5 内，并沿斜面52向出料口一侧滚出；将破壳后散出的核桃仁挑选出来即可。

主动辊31和被动辊41的外形采用多段圆弧设计，可以增加局部压力，施加在摇把6上的力无需很大就可轻松转动进行挤压，起到省力的作用；同时，局部加压的方式也可避免核桃全面受力而导致破碎过度，最大限度保持核桃仁的完整性。

所述主动齿轮32与被动齿轮42的齿数可以相同，也可以不同；如可使被动齿轮42的齿数大于主动齿轮32的齿数，实现差速传动，也有利于去除核桃壳的同时保持核桃仁的完整性。

主动辊31与被动辊41之间的间隙是通过调整2个轴承座34、44的相对位置实现的，用于对不同直径大小的核桃去壳，保证其去壳后核桃仁的完整性达到最佳效果。如果同批核桃的直径大小相差较大，则先将核桃按大小进行分组，如将直径较大的分为一组，直径较小的分为另一组，分别去壳。如同批核桃直径相差不大，则可省略该过程。调整时，将主动辊组件3或被动辊组件4其中的一组轴承座34/44对应的轴承座固定螺栓7松开，根据核桃大小变化沿矩形槽51向下料中心的内侧或外侧移动该轴承座34/44，移动到位后重新通过轴承座固定螺栓7固定，即可进行另外一组核桃的去壳过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种核桃去壳器，其特征在于，包括箱体、进料斗、对辊挤压机构；所述对辊挤压机构由主动辊组件、被动辊组件和摇把组成；箱体顶部设进料斗，箱体上部两侧开设矩形槽，主动辊组件和被动辊组件可调整地安装在矩形槽中；主动辊组件中的主动辊和被动辊组件中的被动辊位于进料斗下方，在摇把带动下主动辊和被动辊能够相对转动；主动辊和被动辊的横截面外边线由多段沿周向均匀分布的圆弧组成。

2.根据权利要求1所述的一种核桃去壳器，其特征在于，所述主动辊组件由主动辊、主动辊轴、主动齿轮和主动轴轴承座组成，主动辊和主动齿轮安装在主动辊轴上，主动辊轴两侧设主动轴轴承座，主动轴轴承座安装在箱体的矩形槽中，顶部通过轴承座固定螺栓锁紧固定；主动辊轴一侧连接摇把；被动辊组件由被动辊、被动辊轴、被动齿轮和被动轴轴承座组成，被动辊和被动齿轮安装在被动辊轴上，被动齿轮与主动齿轮啮合传动；被动辊轴两侧设被动轴轴承座，被动辊轴承座安装在箱体的矩形槽中，顶部通过轴承座固定螺栓锁紧固定。

3.根据权利要求1所述的一种核桃去壳器，其特征在于，所述圆弧为半圆弧。

4.根据权利要求1所述的一种核桃去壳器，其特征在于，所述箱体一侧设出料口，箱体底部上表面为斜面，自出料口一侧向内上方倾斜，倾斜角度为30～60°。