CN211278257U - 一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,包括固定座,所述固定座上设有直线滑轨,所述直线滑轨的一侧设有固定在固定座上的支架一,所述直线滑轨上设有滑块,所述滑块上连接设有支架二,通过支架二在直线滑轨上滑动,来调节驱动轴组件上的弹簧。本实用新型采用固定支架和设在直线滑轨上的活动支架,通过调整两个支架之间的距离,并采用快速夹钳的夹紧工具进行夹紧定位,从而达到压紧弹簧的目的,解决了端面摩擦输送滚道的驱动轴在使用或者在初期的调试过程中单个弹簧的装配问题。

Description

一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装
技术领域
本实用新型涉及弹簧调节工装的技术领域,尤其涉及一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装。
背景技术
现有技术端面摩擦输送滚道的整个驱动轴组件的是需要把组件放置在工装台上,进行压簧调节,但是如果在驱动轴上只有某一个压簧需要调节压力,极为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决端面摩擦输送滚道的驱动轴在使用或者在初期的调试过程中单个弹簧的装配问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,包括固定座,所述固定座上设有直线滑轨,所述直线滑轨的一侧设有固定在固定座上的支架一,所述直线滑轨上设有滑块,所述滑块上连接设有支架二,通过支架二在直线滑轨上滑动,来调节驱动轴组件上的弹簧。
优选地,所述支架二通过滑动板与滑块连接。
优选地,所述支架二的一侧设有用于夹持支架二的夹紧组件,所述夹紧组件用于夹紧支架二在直线滑轨上的位置,保持支架一与支架二之间的距离。
优选地,所述夹紧组件包括夹钳把手、夹钳钩和夹钳套,所述夹钳把手通过连接架固定在固定座上,所述夹钳套与夹钳把手通过转轴连接;所述夹钳钩固定在滑动板上,所述夹钳套和夹钳钩设置的位置相互对应,所述夹钳套通过夹钳把手的运动可以勾住夹钳钩。
优选地,所述直线滑轨的一侧设有固定在固定座边缘的定位销,所述定位销起限位作用,防止滑块脱出直线滑轨。
优选地,所述固定座的底部设有手柄。
优选地,所述支架一与支架二上均设有弧形缺口,所述弧形缺口用于使用时避让驱动轴组件上的传动轴。
本实用新型采用固定支架和设在直线滑轨上的活动支架,通过调整两个支架之间的距离,并采用快速夹钳的夹紧工具进行夹紧定位,从而达到压紧弹簧的目的,解决了端面摩擦输送滚道的驱动轴在使用或者在初期的调试过程中单个弹簧的装配问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装的正视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装的俯视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装的立体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装的左视结构示意图;
图5为驱动轴组件的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装与图5的驱动轴组件操作时的结构示意图。
图中标号:
1、固定座;2、滑块;3、直线滑轨;4、夹钳把手;401、夹钳钩;402、夹钳套;5、手柄;6定位销;7、支架一;8、支架二;9、弹簧;10、传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1至图5所示,为本实用新型提供的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,包括固定座1、滑块2、直线滑轨3、夹钳把手4、夹钳钩401、夹钳套402、手柄5、定位销6、支架一7、支架二8;
固定座1上设有直线滑轨3,所述直线滑轨3的一侧设有固定安装在固定座1上的支架一7,所述直线滑轨3上设有滑块2,所述滑块2与支架二8连接,支架二8与下方的滑动板焊接成一体,支架一7与支架二8上均设有弧形缺口,所述弧形缺口用于安装时避让驱动轴组件上的传动轴;
支撑架二8可以通过滑块2在固定座1上沿直线滑轨3滑动;在滑块2的外侧有一定位销6,定位销6位于固定座1上直线滑轨3的边缘,定位销6可以防止滑块8从直线滑轨3的边缘上脱落,起到限位的作用;
夹钳把手4通过连接架固定安装在固定座1上,夹钳套402与夹钳把手4通过转轴连接,夹钳钩401安装支撑架二8下方焊接的滑动板上,夹钳把手4、夹钳套402、夹钳钩401为快速夹钳的组件,夹钳套402和夹钳钩401设置的位置相互对应,操作人员将夹钳把手4向支撑架二8下方的滑动板的方向扳动,使夹钳套402勾住夹钳钩401,随后操作人员将夹钳把手4向初始位置恢复,带动夹钳套402将夹钳钩401向内侧移动收紧,这是采用机械力学中的死点夹紧原理,从而达到压紧弹簧的目的。
进一步,固定座1的底部设有手柄5。
本实用新型的操作步骤如下:
S1:将驱动轴组件通过驱动轴组件上的传动轴10放置在固定座1与夹钳8的弧形缺口上;
S2:操作人员将夹钳把手4由初始方向向滑动板2的方向扳动,使夹钳套402勾住支撑架二8下方滑动板上的夹钳钩401,随后操作人员将夹钳把手4向初始方向扳回,此时夹钳把手4通过转轴带动夹钳套402将夹钳钩401向初始方向移动,间接带动夹钳钩401连接支架二8向支架一7的方向移动,即缩小收紧支架一7和支架二8的距离;
S3:当夹钳把手4回复到初始位置时,操作人员按下夹钳把手4,夹钳把手4固定住,从而达到压紧驱动轴组件上的弹簧9的目的。
本实用新型采用固定支架和设在直线滑轨上的活动支架,通过调整两个支架之间的距离,并采用快速夹钳的夹紧工具进行夹紧定位,从而达到压紧弹簧的目的,解决了端面摩擦输送滚道的驱动轴在使用或者在初期的调试过程中单个弹簧的装配问题。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,包括固定座(1),所述固定座(1)上设有直线滑轨(3),所述直线滑轨(3)的一侧设有固定在固定座(1)上的支架一(7),其特征在于,所述直线滑轨(3)上设有滑块(2),所述滑块(2)上连接设有支架二(8),支架二(8)通过滑块(2)在直线滑轨(3)上滑动,来调节驱动轴组件上的弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述支架二(8)的下方连接有滑动板,所述滑动板与滑块(2)连接。
3.根据权利要求1所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述支架二(8)的一侧设有用于夹持支架二(8)的夹紧组件,所述夹紧组件用于夹紧支架二(8)在直线滑轨(3)上的位置,保持支架一(7)与支架二(8)之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述夹紧组件包括夹钳把手(4)、夹钳钩(401)和夹钳套(402),所述夹钳把手(4)通过连接架固定在固定座(1)上,所述夹钳套(402)与夹钳把手(4)通过转轴连接;所述夹钳钩(401)固定在支架二(8)上,所述夹钳套(402)和夹钳钩(401)设置的位置相互对应,所述夹钳套(402)通过夹钳把手(4)的运动可以勾住夹钳钩(401)。
5.根据权利要求1所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述直线滑轨(3)的一侧设有固定在固定座(1)边缘的定位销(6),所述定位销(6)起限位作用,防止滑块(2)脱出直线滑轨(3)。
6.根据权利要求1所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述固定座(1)的底部设有手柄(5)。
7.根据权利要求1所述的一种端面摩擦输送滚道弹簧专用调节工装,其特征在于,所述支架一(7)与支架二(8)上均设有弧形缺口,所述弧形缺口用于使用时避让驱动轴组件上的传动轴。
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