CN211277807U - 一种塑胶模具加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座、打磨头，底座的上表面焊接有电磁铁工作台，电磁铁工作台的上表面粘合有橡胶垫，底座的上表面两侧焊接有支架，支架上端的底部焊接有液压缸，液压缸的底部转动连接有连接杆，连接杆的底部转动连接有电机，打磨头包括底板、弹簧、橡胶板、打磨砂纸，底板的上方与电机的底部螺纹连接，橡胶板位于底板的下方，橡胶板与底板之间固定连接有弹簧，打磨砂纸粘合在橡胶板的下表面。通过电磁铁工作台，可以快速将钢制塑胶模具进行吸附并固定，省去繁琐的装夹，通过弹簧和橡胶板的配合设置，能够使得打磨头可以对凹凸不平的曲面进行打磨，通过连接杆的万向转动，可以随意调节打磨头的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具加工技术领域，特别是涉及一种塑胶模具加工用打磨装置。
背景技术
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。在塑胶模具的制造加工过程中，为了保证塑胶模具在使用时，能够顺利脱模，加工出来的塑件具有光滑的表面，所以在塑胶模具的制造加工过程中需要对塑件模具进行打磨抛光，但现目前多数塑胶模具打磨装置能够对模具的表面进行打磨，且无法调节打磨角度，而且无法在一些凹凸不平的曲面进行打磨，并且塑胶模具的装夹也繁琐，为此我们提出了一种塑胶模具加工用打磨装置，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑胶模具加工用打磨装置以解决上述背景技术提出的现目的塑胶模具无法在凹凸不平的曲面进行打磨，且塑胶模具的装夹繁琐的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座、打磨头，其特征在于，所述底座的上表面焊接有电磁铁工作台，所述电磁铁工作台的上表面粘合有橡胶垫，所述底座的上表面两侧焊接有支架，所述支架上端的底部焊接有液压缸，所述液压缸的底部转动连接有连接杆，所述连接杆的底部转动连接有电机，所述打磨头螺纹连接在电机的底部，所述打磨头包括底板、弹簧、橡胶板、打磨砂纸，所述底板的上方与电机的底部螺纹连接，所述橡胶板位于底板的下方，所述橡胶板与底板之间固定连接有弹簧，所述打磨砂纸粘合在橡胶板的下表面。
进一步的，所述电磁铁工作台由电磁铁制成。
进一步的，所述电磁铁工作台、电机的电源输入端均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。
进一步的，所述液压缸配套设置有驱动液压泵，且配套设置有控制开关。
进一步的，所述连接杆与液压缸的连接处、连接杆与电机的连接处均设置有万向节。
进一步的，所述打磨砂纸通过双面胶粘贴在橡胶板的表面。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果:
通过电磁铁工作台，可以快速将钢制塑胶模具进行吸附并固定，省去繁琐的装夹，提高工作效率，通过弹簧和橡胶板的配合设置，能够使得打磨头可以对凹凸不平的曲面进行打磨，通过连接杆的万向转动，可以随意调节打磨头的角度，提高打磨头的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型图1的A处局部放大示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
图4为本实用新型图3的B处局部放大示意图。
图1-4中：1-底座，2-支架，3-电磁铁工作台，301-橡胶垫，4-液压缸，5-连接杆，6-电机，7-打磨头，701-底板，702-弹簧，703-橡胶板，704-打磨砂纸。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1，请参阅图1至图2：
本实用新型提供一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座1、打磨头7，其中，底座1的上表面焊接有电磁铁工作台3，电磁铁工作台3的上表面粘合有橡胶垫301；具体的，当电磁铁工作台3通电时，能够利用磁性将钢制的塑胶模具吸附并固定在电磁铁工作台3，省去繁琐的装夹，而橡胶垫301可以保护电磁铁工作台3不被磨损；
底座1的上表面两侧焊接有支架2，支架2上端的底部焊接有液压缸4，液压缸4的底部转动连接有连接杆5，连接杆5的底部转动连接有电机6，打磨头7螺纹连接在电机6的底部；具体的，液压缸4能够伸缩，以此可以调节打磨头7的高度，使得打磨装置可以适用不同高度的塑胶模具，而通过连接杆5与液压缸4和电机6的万向转动连接，能够调节打磨头7的打磨角度，提高打磨头7的适用范围，而电机6能够带动打磨头7转动，以此打磨头7能够进行打磨，而打磨头7与电机6的螺纹连接，可以方便更换不同的打磨头7；
打磨头7包括底板701、弹簧702、橡胶板703、打磨砂纸704，底板701的上方与电机6的底部螺纹连接，橡胶板703位于底板701的下方，橡胶板703与底板701之间固定连接有弹簧702，打磨砂纸704粘合在橡胶板703的下表面；具体的，当打磨头7打磨凹凸的曲面时，橡胶板703能够自行弯曲并适应曲面，而弹簧702能够提供一个支撑力，使得橡胶板703和打磨砂纸704能够紧密贴合塑胶模具的表面，保证打磨效果，而打磨砂纸704与橡胶板703的双面胶连接，便于更换打磨砂纸704。
实施例2，请参阅图2至图4：
本实用新型提供一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座1、打磨头7，其中，与实施例1唯一不同的是，打磨头7为细长的圆柱形，以此可以使得打磨头7可以对凹槽、孔进行打磨。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (6)
1.一种塑胶模具加工用打磨装置，包括底座（1）、打磨头（7），其特征在于，所述底座（1）的上表面焊接有电磁铁工作台（3），所述电磁铁工作台（3）的上表面粘合有橡胶垫（301），所述底座（1）的上表面两侧焊接有支架（2），所述支架（2）上端的底部焊接有液压缸（4），所述液压缸（4）的底部转动连接有连接杆（5），所述连接杆（5）的底部转动连接有电机（6），所述打磨头（7）螺纹连接在电机（6）的底部，所述打磨头（7）包括底板（701）、弹簧（702）、橡胶板（703）、打磨砂纸（704），所述底板（701）的上方与电机（6）的底部螺纹连接，所述橡胶板（703）位于底板（701）的下方，所述橡胶板（703）与底板（701）之间固定连接有弹簧（702），所述打磨砂纸（704）粘合在橡胶板（703）的下表面。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用打磨装置，其特征在于：所述电磁铁工作台（3）由电磁铁制成。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用打磨装置，其特征在于：所述电磁铁工作台（3）、电机（6）的电源输入端均与外接电源电性连接，且配套设置有控制开关。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用打磨装置，其特征在于：所述液压缸（4）配套设置有驱动液压泵，且配套设置有控制开关。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用打磨装置，其特征在于：所述连接杆（5）与液压缸（4）的连接处、连接杆（5）与电机（6）的连接处均设置有万向节。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨砂纸（704）通过双面胶粘贴在橡胶板（703）的表面。
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|---|---|---|---|---|
| CN112171424A (zh) * | 2020-10-09 | 2021-01-05 | 湖南中科光电有限公司 | 一种用于陶瓷插芯的端面清洁装置 |
| CN113579209A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-02 | 深圳市捷创新材料股份有限公司 | 一种不划伤挤出表面物的刀头及制造装置 |
| CN114952451A (zh) * | 2022-08-02 | 2022-08-30 | 南通东睦金属制品有限公司 | 用于圆柱形金属初加工表面抛光设备 |
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