CN211277698U

CN211277698U - 一种pvc电力管打磨装置

Info

Publication number: CN211277698U
Application number: CN201921848849.9U
Authority: CN
Inventors: 赵有祥
Original assignee: Yangzhou Runxiang Plastic Industry Co ltd
Current assignee: Yangzhou Runxiang Plastic Industry Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了一种PVC电力管打磨装置，涉及PVC管加工技术领域，包括支撑框，所述支撑框的左侧壁固定连接有电机，电机的输出端固定连接有第一套筒，第一套筒的内部设有打磨板，第一套筒的左侧壁固定连接有呈圆周阵列的弹簧，且弹簧的另一端固定连接在打磨板的左侧面，支撑框的右侧壁固定连接有电动液压推杆。本实用新型通过设置球体在电动液压推杆、连接板、滑块、滑槽、连接杆、第二套筒和限位杆的作用下，电动液压推杆向右拉动连接板，使滑块在滑槽内部移动，并带动连接杆使两个球体在第二套筒和限位杆的限位作用下对PVC管本体进行固定，解决了现有的大部分PVC管打磨装置在固定PVC短管时，使PVC短管产生一定的形变的问题。

Description

一种PVC电力管打磨装置

技术领域

本实用新型涉及PVC管加工技术领域，具体为一种PVC电力管打磨装置。

背景技术

PVC电力管具有高强度、柔韧性好、耐高温、耐腐蚀、阻燃、绝缘性能良好、无污染、不易老化、质轻、施工方便等特点，是传统电力电缆套管的理想替代品，在工程装修中，电力管铺设通常需要用一个PVC短管连接两个PVC长管，并需要对PVC短管管口进行打磨以去掉PVC短管管口的毛刺和锯齿。

现有的大部分PVC管打磨装置在固定PVC短管时，通常PVC短管的外表面进行加持固定，这样做会使短PVC管产生一定的形变，影响PVC短管对PVC长管的连接。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种PVC电力管打磨装置，解决了现有的大部分PVC管打磨装置在固定PVC短管时，使PVC短管产生一定的形变的问题。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种PVC电力管打磨装置，包括支撑框，所述支撑框的左侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一套筒，所述第一套筒的内部设有打磨板，所述第一套筒的左侧壁固定连接有呈圆周阵列的弹簧，且弹簧的另一端固定连接在打磨板的左侧面，所述支撑框的右侧壁固定连接有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端固定连接有连接板，所述支撑框的右侧壁固定连接有支撑柱，且支撑柱的另一端贯穿连接板并延伸至连接板的左侧，所述连接板的左侧面开设有呈圆周阵列的滑槽，每个所述滑槽的内部均滑动连接有两个相对称的滑块，每组所述滑块的外表面均固定铰接有连接杆，且连接杆的另一端均铰接有球体，每组所述连接杆均相互铰接，所述支撑框的内部设有PVC管本体，所述PVC管本体的左侧位于第一套筒的内部，且PVC管本体的右侧均位于每组球体之间，每组所述位于PVC管本体内部的球体均固定连接有第二套筒，每个所述第二套筒的内部均滑动连接有与第二套筒相适配的限位杆，且限位杆的另一端均贯穿第二套筒并固定连接在支撑柱的外表面。

进一步的，所述支撑框的底面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有防滑纹，通过设置支撑板，能对本装置起到固定的效果，增加了本装置的稳定性。

进一步的，所述支撑框的两个侧面均固定连接有吊装鼻，且吊装鼻相对称，通过设置吊装鼻，能够使本装置便于移动本装置，使本装置搬运更方便。

进一步的，所述支撑框的内底壁固定连接有支撑座，且支撑座的上表面开设有与PVC管本体相适配的凹槽，通过设置支撑座以及支撑座开设的凹槽，能够对PVC管本体起到支撑作用，使PVC管本体在打磨时更稳定。

进一步的，所述支撑框的右侧壁固定连接有呈方形阵列的导向柱，且导向柱的另一端均贯穿连接板并与连接板滑动连接，通过设置导向柱，能够对连接板起到支撑和限位作用，使连接板均匀水平运动，能够对PVC管本体起到更好的夹持作用。

进一步的，每个所述导向柱远离连接板的一端均固定连接有挡板，且挡板位于连接板的左侧，通过设置挡板，能够避免连接板与导向柱脱离。

进一步的，所述第一套筒的内壁开设有环形滑槽，且打磨板滑动在环形滑槽的内部，通过设置环形滑槽，能够对打磨板起到支撑和限位作用，使打磨板均匀水平运动，能够更好的对PVC管本体进行打磨。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过设置球体在电动液压推杆、连接板、滑块、滑槽、连接杆、第二套筒和限位杆的作用下，电动液压推杆向右拉动连接板，使滑块在滑槽内部移动，并带动连接杆使两个球体在第二套筒和限位杆的限位作用下对PVC管本体进行固定，解决了现有大多数PVC管打磨装置在固定PVC短管时，通常对PVC短管的外表面进行加持固定，使PVC短管产生一定的形变，影响PVC短管对PVC长管连接的问题。

本实用新型通过设置支撑板，能对本装置起到固定的效果，增加了本装置的稳定性，通过设置吊装鼻，能够使本装置便于移动本装置，使本装置搬运更方便，通过设置支撑座以及支撑座开设的凹槽，能够对PVC管本体起到支撑作用，使PVC管本体在打磨时更稳定，通过设置导向柱，能够对连接板起到支撑和限位作用，使连接板均匀水平运动，能够对PVC管本体起到更好的夹持作用，通过设置挡板，能够避免连接板与导向柱脱离，通过设置环形滑槽，能够对打磨板起到支撑和限位作用，使打磨板均匀水平运动，能够更好的对PVC管本体进行打磨。

附图说明

图1为本实用新型正视方向立体图的剖视图；

图2为本实用新型正视方向立体图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图4为本实用新型第二套筒的内部示意图。

图中：1，支撑框；2，第一套筒；3，PVC管本体；4，球体；5，挡板；6，导向柱；7，第二套筒；8，支撑座；9，支撑板；10，电机；11，吊装鼻；12，打磨板；13，环形滑槽；14，支撑柱；15，限位杆；16，连接杆；17，连接板；18，滑块；19，滑槽；20，弹簧；21，电动液压推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC电力管打磨装置，包括支撑框1，支撑框1的左侧壁固定连接有电机10，电机10的输出端固定连接有第一套筒2，第一套筒2的内部设有打磨板12，第一套筒2的内壁开设有环形滑槽13，且打磨板12滑动在环形滑槽13的内部，通过设置环形滑槽13，能够对打磨板12起到支撑和限位作用，使打磨板12均匀水平运动，能够更好的对PVC管本体3进行打磨，第一套筒2的左侧壁固定连接有呈圆周阵列的弹簧20，且弹簧20的另一端固定连接在打磨板12的左侧面，支撑框1的底面固定连接有支撑板9，支撑板9的底部开设有防滑纹，通过设置支撑板9，能对本装置起到固定的效果，增加了本装置的稳定性，支撑框1的右侧壁固定连接有电动液压推杆21，电动液压推杆21的输出端固定连接有连接板17，支撑框1的右侧壁固定连接有呈方形阵列的导向柱6，且导向柱6的另一端均贯穿连接板17并与连接板滑动连接，通过设置导向柱6，能够对连接板17起到支撑和限位作用，使连接板17均匀水平运动，能够对PVC管本体3起到更好的夹持作用。

每个导向柱6远离连接板17的一端均固定连接有挡板5，且挡板5位于连接板17的左侧，通过设置挡板5，能够避免连接板17与导向柱6脱离，支撑框1的右侧壁固定连接有支撑柱14，且支撑柱14的另一端贯穿连接板17并延伸至连接板17的左侧，连接板17的左侧面开设有呈圆周阵列的滑槽19，每个滑槽19的内部均滑动连接有两个相对称的滑块18，每组滑块18的外表面均固定铰接有连接杆16，且连接杆16的另一端均铰接有球体4，每组连接杆16均相互铰接，支撑框1的内部设有PVC管本体3，支撑框1的内底壁固定连接有支撑座8，且支撑座8的上表面开设有与PVC管本体3相适配的凹槽，通过设置支撑座8以及支撑座8开设的凹槽，能够对PVC管本体3起到支撑作用，使PVC管本体3在打磨时更稳定，PVC管本体3的左侧位于第一套筒2的内部，且PVC管本体3的右侧均位于每组球体4之间，每组位于PVC管本体3内部的球体4均固定连接有第二套筒7，每个第二套筒7的内部均滑动连接有与第二套筒7相适配的限位杆15，且限位杆15的另一端均贯穿第二套筒7并固定连接在支撑柱14的外表面，支撑框1的两个侧面均固定连接有吊装鼻11，且吊装鼻11相对称，通过设置吊装鼻11，能够使本装置便于移动本装置，使本装置搬运更方便。

本实用新型中电机10和电动液压推杆21为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，电机10是一种步进电机，电机10的型号为：57BYGH5330，控制电机10转速的是其本身自带的转速控制器，电动液压推杆21的型号为：DYTZ20000-25。

工作原理：使用时将电动液压推杆21和电机10与市政电源电连接，将PVC管本体3放在支撑座8开设的凹槽内，使PVC管本体3的右端均位于每组球体4之间，且PVC管本体3的左端位于第一套筒2的内部，并挤压打磨板12使弹簧20收缩，启动电动液压推杆21，向右拉动17，四组滑块18分别在四个滑槽19内部相对滑动，并使每组连接杆16分别带动两个球体4在每个第二套筒7和每个限位杆15的作用下，竖直向上挤压PVC管本体3，对PVC管本体3进行夹持固定，然后启动电机10使打磨板12转动，对PVC管本体3的管口进行打磨，随着PVC管本体3被打磨，使打磨板12在环形滑槽13的作用下均匀向右运动，使PVC管本体3的管口被打磨至光滑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种PVC电力管打磨装置，包括支撑框（1），其特征在于：所述支撑框（1）的左侧壁固定连接有电机（10），所述电机（10）的输出端固定连接有第一套筒（2），所述第一套筒（2）的内部设有打磨板（12），所述第一套筒（2）的左侧壁固定连接有呈圆周阵列的弹簧（20），且弹簧（20）的另一端固定连接在打磨板（12）的左侧面，所述支撑框（1）的右侧壁固定连接有电动液压推杆（21），所述电动液压推杆（21）的输出端固定连接有连接板（17），所述支撑框（1）的右侧壁固定连接有支撑柱（14），且支撑柱（14）的另一端贯穿连接板（17）并延伸至连接板（17）的左侧，所述连接板（17）的左侧面开设有呈圆周阵列的滑槽（19），每个所述滑槽（19）的内部均滑动连接有两个相对称的滑块（18），每组所述滑块（18）的外表面均固定铰接有连接杆（16），且连接杆（16）的另一端均铰接有球体（4），每组所述连接杆（16）均相互铰接，所述支撑框（1）的内部设有PVC管本体（3），所述PVC管本体（3）的左侧位于第一套筒（2）的内部，且PVC管本体（3）的右侧均位于每组球体（4）之间，每组所述位于PVC管本体（3）内部的球体（4）均固定连接有第二套筒（7），每个所述第二套筒（7）的内部均滑动连接有与第二套筒（7）相适配的限位杆（15），且限位杆（15）的另一端均贯穿第二套筒（7）并固定连接在支撑柱（14）的外表面。

2.根据权利要求1所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：所述支撑框（1）的底面固定连接有支撑板（9），所述支撑板（9）的底部开设有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：所述支撑框（1）的两个侧面均固定连接有吊装鼻（11），且吊装鼻（11）相对称。

4.根据权利要求1所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：所述支撑框（1）的内底壁固定连接有支撑座（8），且支撑座（8）的上表面开设有与PVC管本体（3）相适配的凹槽。

5.根据权利要求1所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：所述支撑框（1）的右侧壁固定连接有呈方形阵列的导向柱（6），且导向柱（6）的另一端均贯穿连接板（17）并与连接板(17)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：每个所述导向柱（6）远离连接板（17）的一端均固定连接有挡板（5），且挡板（5）位于连接板（17）的左侧。

7.根据权利要求1所述的一种PVC电力管打磨装置，其特征在于：所述第一套筒（2）的内壁开设有环形滑槽（13），且打磨板（12）滑动在环形滑槽（13）的内部。