CN211276887U - 一种便捷性吊耳切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种便捷性吊耳切割机，包括一底座机构；一夹持机构，夹持机构包括与立杆连接的一上一下设置的吊耳样板夹持机构、板材夹持机构，板材夹持机构包括板材夹持平台以及限位架、拧紧栓，吊耳样板夹持机构包括与立杆连接的伸缩连杆、置于伸缩连杆一端的吊耳样板固定夹；一切割机构，切割机构与夹持机构之间具有吊耳样板，吊耳样板的一端嵌入设置在吊耳样板固定夹内并通过由上至下的锁紧螺栓锁紧固定，切割机构包括沿着吊耳样板外侧壁滑动的滑动组以及固定设置在滑动组下方的连接臂，连接臂的下端具有气割枪平台以及置于气割枪平台下方的气割枪头。本实用新型具有使用方便，使用板材余料加工吊耳的优点。

Description

一种便捷性吊耳切割机

技术领域：

本实用新型属于吊耳加工领域，具体涉及一种便捷性吊耳切割机。

背景技术：

对于海工企业需要大量的临时吊耳和急用吊耳，例如升压站分段吊装、管桩吊装以及套笼吊装，由于吊耳是整板下料或者余料下料，而且吊耳形状比较特殊，吊耳有线性弧度无法进行手动切割，需要专用的数控切割机进行切割，同时需要技术部下达专业的切割指令，不能灵活使用板材边角料，由于等待切割吊耳的时间比较长，材料较紧缺，工人会去寻找板材余料和不规则的板材，这些板材大多数不能使用数控切割机进行切割，因此那些板材余料便白白浪费，为此设计一种使用板材余料加工吊耳的便捷性吊耳切割机迫在眉睫。

发明内容：

本实用新型的目的是为了克服以上的不足，提供一种使用方便，使用板材余料加工吊耳的便捷性吊耳切割机。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种便捷性吊耳切割机，包括

一底座机构，底座机构包括托盘底座以及置于托盘底座上的气源旋转开关、电源旋转开关以及供气源与电源的进口端，托盘底座的上方设有竖直设置的立杆，立杆的下端与托盘底座之间具有垫片；

一夹持机构，夹持机构包括与立杆连接的一上一下设置的吊耳样板夹持机构、板材夹持机构，板材夹持机构包括与立杆连接的板材夹持平台以及置于板材夹持平台上方的限位架、拧紧栓，板材的一端水平嵌入设置在限位架内并通过由上至下贯穿限位架至板材上端面的拧紧栓固定，吊耳样板夹持机构包括与立杆连接的伸缩连杆、置于伸缩连杆一端的吊耳样板固定夹，吊耳样板固定夹上设有锁紧螺栓；

一切割机构，切割机构与夹持机构之间具有吊耳样板，吊耳样板的一端嵌入设置在吊耳样板固定夹内并通过由上至下的锁紧螺栓锁紧固定，切割机构置于吊耳样板的另一端，切割机构包括沿着吊耳样板外侧壁滑动的滑动组以及固定设置在滑动组下方的连接臂，连接臂的下端具有气割枪平台以及置于气割枪平台下方的气割枪头，气割枪平台上设有气源线以及气源进口，气割枪头随着滑动组绕着吊耳样板外侧壁的转动而切割板材，板材的一侧与气割枪头相接触。

本实用新型的进一步改进在于：吊耳样板包括样板部、嵌入设置在吊耳样板固定夹内的固定部以及绕着样板部外边缘向上凸出设置的凸起部，滑动组包括与连接臂的上端固定连接的电机以及与电机连接的支撑杆，支撑杆上具有旋转轴，转旋转的下端连接有固定块，固定块的下端面具有容吊耳样板的凸起部嵌入的槽口，电机靠近吊耳样板的位置具有主动轮，固定块上靠近槽口的位置具有从动轮，主动轮紧贴吊耳样板的样板部的外边缘设置，从动轮紧贴吊耳样板的凸起部的内边缘设置，以电机转动带动主动轮、从动轮分别绕着样板部的外边缘、凸起部的内边缘移动的路线作为行走轨迹，气割枪头以该行走轨迹绕着板材做切割运动。

本实用新型的进一步改进在于：板材夹持平台与伸缩连杆通过固定栓在立杆上上下移动式连接。

本实用新型的进一步改进在于：伸缩连杆由相互嵌合设置的第一连杆、第二连杆组成，第一连杆、第二连杆之间通过螺栓实现锁紧。

本实用新型的进一步改进在于：旋转轴的上端绕着支撑杆作360°旋转。

本实用新型的进一步改进在于：吊耳样板夹持机构、板材夹持机构上下平行且对应设置。

本实用新型的进一步改进在于：托盘底座的下端具有两滚轮组件，每个滚轮组件包括两个滚轮以及连接两滚轮的滚轮固定条。

本实用新型的进一步改进在于：对应的两个滚轮的中心处均设有滚轮孔，滚轮固定条为U型状结构，滚轮固定条的两端分别卡在两滚轮的滚轮孔内。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型可适用不同的板材，包括加工后的边角料、异型料等，使用灵活度高，在数控切割机进行批量化生产吊耳的过程中，可通过本便捷性吊耳切割机对边角料、异型料等切割，提高切割效率，便于现场的灵活处理。

附图说明：

图1为本实用新型一种便捷性吊耳切割机的结构示意图。

图2为本实用新型一种便捷性吊耳切割机的吊耳样板与滑动组的连接示意图。

图3为本实用新型一种便捷性吊耳切割机的滚轮组件的结构示意图。

图中标号：1-托盘底座、2-气源旋转开关、3-电源旋转开关、4-进口端、5-立杆、6-垫片、7-板材夹持平台、8-限位架、9-拧紧栓、10-板材、11-伸缩连杆、12-吊耳样板固定夹、13-锁紧螺栓、14-吊耳样板、15-连接臂、16-气割枪平台、17-气割枪头、18-气源线、19-气源进口、20-样板部、21-固定部、22-凸起部、23-电机、24-支撑杆、25-旋转轴、26-固定块、27-槽口、28-主动轮、29-从动轮、30-滚轮、31-滚轮固定条、32-滚轮孔。

具体实施方式：

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有 “连接”“设有”“具有”等术语应作广义去理解，例如可以是固定连接，可以是拆卸式连接，或一体式连接，可以说机械连接，也可以是直接相连，可以通过中间媒介相连，对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的基本含义。

如图1示出了本实用新型一种便捷性吊耳切割机的一种实施方式，包括

一底座机构，底座机构包括托盘底座1以及置于托盘底座1上的气源旋转开关2、电源旋转开关3以及供气源与电源的进口端4，托盘底座1的上方设有竖直设置的立杆5，立杆5的下端与托盘底座1之间具有垫片6；

一夹持机构，夹持机构包括与立杆5连接的一上一下设置的吊耳样板夹持机构、板材夹持机构，板材夹持机构包括与立杆5连接的板材夹持平台7以及置于板材夹持平台7上方的限位架8、拧紧栓9，板材10的一端水平嵌入设置在限位架8内并通过由上至下贯穿限位架8至板材10上端面的拧紧栓9固定，吊耳样板夹持机构包括与立杆5连接的伸缩连杆11、置于伸缩连杆11一端的吊耳样板固定夹12，吊耳样板固定夹12上设有锁紧螺栓13；

一切割机构，切割机构与夹持机构之间具有吊耳样板14，吊耳样板14的一端嵌入设置在吊耳样板固定夹12内并通过由上至下的锁紧螺栓13锁紧固定，切割机构置于吊耳样板14的另一端，切割机构包括沿着吊耳样板14外侧壁滑动的滑动组以及固定设置在滑动组下方的连接臂15，连接臂15的下端具有气割枪平台16以及置于气割枪平台16下方的气割枪头17，气割枪平台16上设有气源线18以及气源进口19，气割枪头17随着滑动组绕着吊耳样板14外侧壁的转动而切割板材10，板材10的一侧与气割枪头17相接触。

在本实施例基础上，如图2所示，吊耳样板14包括样板部20、嵌入设置在吊耳样板固定夹12内的固定部21以及绕着样板部20外边缘向上凸出设置的凸起部22，滑动组包括与连接臂15的上端固定连接的电机23以及与电机23连接的支撑杆24，支撑杆24上具有旋转轴25，转旋转25的下端连接有固定块26，固定块26的下端面具有容吊耳样板14的凸起部22嵌入的槽口27，电机23靠近吊耳样板14的位置具有主动轮28，固定块26上靠近槽口27的位置具有从动轮29，主动轮28紧贴吊耳样板14的样板部20的外边缘设置，从动轮29紧贴吊耳样板14的凸起部22的内边缘设置，以电机23转动带动主动轮28、从动轮29分别绕着样板部20的外边缘、凸起部22的内边缘移动的路线作为行走轨迹，气割枪头17以该行走轨迹绕着板材做切割运动。

工作原理：将吊耳样板14的一端通过锁紧螺栓13固定在吊耳样板固定夹12上，将板材10的一端通过拧紧栓9水平固定在板材夹持平台7上，启动电源旋转开关3，电机23工作，带动主动轮28沿着吊耳样板14的样板部20的外边缘转动，从而带动从动轮29沿着吊耳样板14的凸起部22的内侧端面滑动，同时切割机构整体随着主动轮28在样板部20的移动而移动，主动轮28的移动轨迹便是气割枪头17在板材10上的移动轨迹，而吊耳样板14的凸起部22卡在固定块26的槽口27内，切割机构整体悬挂式固定在吊耳样板14的凸起部22上，切割机构在随着主动轮28转动整体移动，而凸起部22卡在固定块26的槽口27内，加上从动轮29的配合，因此切割机构在移动过程中不会发生偏移脱落，切割平稳有序。

本实用新型中的吊耳样板14的凸起部22便于与切割机构连接，也便于主动轮28绕着样板部20移动，吊耳样板14的固定部21起到与吊耳样板固定夹12固定的作用，而切割时，主动轮28划过样板部20的移动轨迹便是需要切割的吊耳的形状，由于切割机构整体在样板部20的外端面移动，受到固定部21的影响，行走轨迹的首尾端不相连，因此最后还需要操作者手动对板材10上进行切割，使切割后的吊耳脱落板材10。

本实用新型可适用不同的板材，包括加工后的边角料、异型料等，使用灵活度高，在数控切割机进行批量化生产吊耳的过程中，可通过本便捷性吊耳切割机对边角料、异型料等切割，提高切割效率，便于现场的灵活处理。

在本实施例基础上，板材夹持平台7与伸缩连杆11通过固定栓在立杆5上上下移动式连接，可以通过调节固定栓的位置而改变板材夹持平台7与伸缩连杆11的高度，使用灵活度高，关于固定栓如何将板材夹持平台7、伸缩连杆11与立杆5进行连接固定，属于本领域技术人员公知的现有常识，故不作赘述和附图说明。

在本实施例基础上，伸缩连杆11由相互嵌合设置的第一连杆、第二连杆组成，第一连杆、第二连杆之间通过螺栓实现锁紧，伸缩连杆11可以通过伸缩来适应不同宽度大小的板材10，关于第一连杆与第二连杆如何通过螺栓锁紧属于伸缩杆领域的基本常识，故不作赘述和附图说明。

在本实施例基础上，旋转轴25的上端绕着支撑杆24作360°旋转，由于吊耳的外形结构不规则，具有圆弧面，当主动轮28滑过样板部20的弧形外端面时可在支撑杆24上顺畅移动，关于如何实现旋转轴25在支撑杆24上转动，属于本领域技术人员公知的现有常识，故不作赘述以及附图说明。

在本实施例基础上，吊耳样板夹持机构、板材夹持机构上下平行且对应设置。

在本实施例基础上，托盘底座1的下端具有两滚轮组件，每个滚轮组件包括两个滚轮30以及连接两滚轮30的滚轮固定条31，便于实现吊耳切割机的行走，进一步的，如图3所示，对应的两个滚轮30的中心处均设有滚轮孔32，滚轮固定条31为U型状结构，滚轮固定条31的两端分别卡在两滚轮30的滚轮孔32内，当切割机进行切割工作时，可将滚轮固定条31设置在连个滚轮30上，避免发生移动而影响切割，同时移动切割机时，只需要将滚轮固定条31卸下即可。

需要注意的是，本实用新型中为保证对板材10以及吊耳样板14的夹持稳固，可设置多个拧紧栓9以及锁紧螺栓10，关于切割机构的切割枪头17如何转动切割以及具体结构属于本领域技术人员公知的现有常识，故不作赘述和附图，本实用新型中其它未全部公开的内容为本领域技术人员公知的现有常识。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：包括

一底座机构，所述底座机构包括托盘底座以及置于托盘底座上的气源旋转开关、电源旋转开关以及供气源与电源的进口端，所述托盘底座的上方设有竖直设置的立杆，所述立杆的下端与托盘底座之间具有垫片；

一夹持机构，所述夹持机构包括与立杆连接的一上一下设置的吊耳样板夹持机构、板材夹持机构，所述板材夹持机构包括与立杆连接的板材夹持平台以及置于板材夹持平台上方的限位架、拧紧栓，板材的一端水平嵌入设置在限位架内并通过由上至下贯穿限位架至板材上端面的拧紧栓固定，所述吊耳样板夹持机构包括与立杆连接的伸缩连杆、置于伸缩连杆一端的吊耳样板固定夹，吊耳样板固定夹上设有锁紧螺栓；

一切割机构，所述切割机构与夹持机构之间具有吊耳样板，所述吊耳样板的一端嵌入设置在吊耳样板固定夹内并通过由上至下的锁紧螺栓锁紧固定，所述切割机构置于吊耳样板的另一端，所述切割机构包括沿着吊耳样板外侧壁滑动的滑动组以及固定设置在滑动组下方的连接臂，所述连接臂的下端具有气割枪平台以及置于气割枪平台下方的气割枪头，所述气割枪平台上设有气源线以及气源进口，所述气割枪头随着滑动组绕着吊耳样板外侧壁的转动而切割板材，所述板材的一侧与气割枪头相接触。

2.根据权利要求1所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述吊耳样板包括样板部、嵌入设置在吊耳样板固定夹内的固定部以及绕着样板部外边缘向上凸出设置的凸起部，所述滑动组包括与连接臂的上端固定连接的电机以及与电机连接的支撑杆，所述支撑杆上具有旋转轴，所述旋转轴的下端连接有固定块，所述固定块的下端面具有容吊耳样板的凸起部嵌入的槽口，所述电机靠近吊耳样板的位置具有主动轮，所述固定块上靠近槽口的位置具有从动轮，所述主动轮紧贴吊耳样板的样板部的外边缘设置，所述从动轮紧贴吊耳样板的凸起部的内边缘设置，以电机转动带动主动轮、从动轮分别绕着样板部的外边缘、凸起部的内边缘移动的路线作为行走轨迹，气割枪头以该行走轨迹绕着板材做切割运动。

3.根据权利要求1所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述板材夹持平台与伸缩连杆通过固定栓在立杆上上下移动式连接。

4.根据权利要求1或3所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述伸缩连杆由相互嵌合设置的第一连杆、第二连杆组成，所述第一连杆、第二连杆之间通过螺栓实现锁紧。

5.根据权利要求2所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述旋转轴的上端绕着支撑杆作360°旋转。

6.根据权利要求1所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述吊耳样板夹持机构、板材夹持机构上下平行且对应设置。

7.根据权利要求1所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：所述托盘底座的下端具有两滚轮组件，每个滚轮组件包括两个滚轮以及连接两滚轮的滚轮固定条。

8.根据权利要求7所述一种便捷性吊耳切割机，其特征在于：对应的所述两个滚轮的中心处均设有滚轮孔，所述滚轮固定条为U型状结构，所述滚轮固定条的两端分别卡在两滚轮的滚轮孔内。

Images