CN211276679U - 一种有利于避免错位的钢柱铣边设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括安装底板、气缸、支撑板和驱动电机，所述安装底板的表面开设有滑槽，且滑槽上连接有连接滑块，所述安装底板的左侧固定安装有气缸，所述固定座的表面连接有紧固螺杆，且紧固螺杆的末端连接有限位块，所述连接轴的表面固定安装有2个铣盘，所述安装底板的右侧表面焊接固定有固定磁板，且固定磁板的上方连接有收屑框，并且收屑框的底部焊接连接有金属底板。该有利于避免错位的钢柱铣边设备，设置有紧固螺杆和锯齿状的限位块，能够通过转动紧固螺杆，方便使紧固螺杆表面末端的限位块挤压钢柱，提高钢柱的固定效果，进而提高该钢柱铣边的稳定性。

Description

一种有利于避免错位的钢柱铣边设备

技术领域

本实用新型涉及钢柱铣边设备技术领域，具体为一种有利于避免错位的钢柱铣边设备。

背景技术

铣边设备是一种采用刀盘高速铣削工件的设备，广泛的用于化工机械和工程机械制造，在钢柱的加工过程中，需要通过铣边设备对其端头铣出两个平面，而对于现有的钢柱铣边设备来说，还是存在部分问题，比如：

现有的钢柱铣边设备在铣边时，容易出现铣边错位的现象，进而影响了钢柱的铣边质量，同时不方便铣边出现的废屑的收集，对钢柱的固定效果较差，因此我们提出一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，以便解决上述中所存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，以解决上述背景技术提出现有钢柱铣边设备在铣边时，容易出现铣边错位的现象，进而影响了钢柱的铣边质量，同时不方便铣边出现的废屑的收集，对钢柱的固定效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括安装底板、气缸、支撑板和驱动电机，所述安装底板的表面开设有滑槽，且滑槽上连接有连接滑块，并且连接滑块的顶部固定安装有固定座，所述固定座的右侧开设有安装孔，所述安装底板的左侧固定安装有气缸，且气缸的输出端与连接滑块的左侧相连接，所述固定座的表面连接有紧固螺杆，且紧固螺杆的末端连接有限位块，并且固定座的上方连接有调节杆，所述支撑板固定安装在安装底板的右侧，且支撑板的外表面固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出端与连接轴相连接，并且连接轴转动连接在支撑板的表面，所述连接轴的表面固定安装有2个铣盘，所述安装底板的右侧表面焊接固定有固定磁板，且固定磁板的上方连接有收屑框，并且收屑框的底部焊接连接有金属底板。

优选的，所述连接滑块的下方呈“凹”形结构，且连接滑块与安装底板表面的滑槽构成卡合连接的滑动结构。

优选的，所述紧固螺杆与固定座的连接方式为螺纹连接，且紧固螺杆与限位块采用焊接的方式相连接，并且限位块的表面呈锯齿状结构。

优选的，所述调节杆与固定座的连接方式为可转动连接，且2个铣盘关于调节杆的中轴线对称，并且调节杆的长度大于固定座到连接轴之间的距离。

优选的，所述固定磁板呈“L”形结构，且固定磁板与收屑框底部的金属底板为磁性连接，并且固定磁板横截面积大于金属底板的横截面积，同时收屑框的中心线与固定座的中心线在同一水平面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有利于避免错位的钢柱铣边设备；

（1）设置有紧固螺杆和锯齿状的限位块，能够通过转动紧固螺杆，方便使紧固螺杆表面末端的限位块挤压钢柱，提高钢柱的固定效果，进而提高该钢柱铣边的稳定性；

（2）设置有关于2个铣盘对称分布的调节杆，能够通过转动调节杆，使调节杆对洗盘进行对比，进而方便该固定座内部的钢柱与铣盘的对应，避免出现铣盘错位的现象，同时，调节杆与固定座为可转动结构，方便了调节杆的转动，提高该装置的使用效果；

（3）设置有收屑框和固定磁板，能够通过收屑框底部的金属底板与固定磁板之间的磁性连接，方便了该铣边出现的废屑的收集和处理，提高该设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定座左剖视结构示意图。

图中：1、安装底板；2、固定座；3、连接滑块；4、安装孔；5、气缸；6、紧固螺杆；7、限位块；8、调节杆；9、支撑板；10、连接轴；11、铣盘；12、固定磁板；13、收屑框；14、金属底板；15、滑槽；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括安装底板1、固定座2、连接滑块3、安装孔4、气缸5、紧固螺杆6、限位块7、调节杆8、支撑板9、连接轴10、铣盘11、固定磁板12、收屑框13、金属底板14、滑槽15和驱动电机16，安装底板1的表面开设有滑槽15，且滑槽15上连接有连接滑块3，并且连接滑块3的顶部固定安装有固定座2，固定座2的右侧开设有安装孔4，安装底板1的左侧固定安装有气缸5，且气缸5的输出端与连接滑块3的左侧相连接，固定座2的表面连接有紧固螺杆6，且紧固螺杆6的末端连接有限位块7，并且固定座2的上方连接有调节杆8，支撑板9固定安装在安装底板1的右侧，且支撑板9的外表面固定安装有驱动电机16，且驱动电机16的输出端与连接轴10相连接，并且连接轴10转动连接在支撑板9的表面，连接轴10的表面固定安装有2个铣盘11，安装底板1的右侧表面焊接固定有固定磁板12，且固定磁板12的上方连接有收屑框13，并且收屑框13的底部焊接连接有金属底板14。

如图1和图3中连接滑块3的下方呈“凹”形结构，且连接滑块3与安装底板1表面的滑槽15构成卡合连接的滑动结构，方便了固定座2的滑动，紧固螺杆6与固定座2的连接方式为螺纹连接，且紧固螺杆6与限位块7采用焊接的方式相连接，并且限位块7的表面呈锯齿状结构，方便了钢柱的固定。

如图2和图3中调节杆8与固定座2的连接方式为可转动连接，且2个铣盘11关于调节杆8的中轴线对称，并且调节杆8的长度大于固定座2到连接轴10之间的距离，避免钢柱铣边出现错位的现象，固定磁板12呈“L”形结构，且固定磁板12与收屑框13底部的金属底板14为磁性连接，并且固定磁板12横截面积大于金属底板14的横截面积，同时收屑框13的中心线与固定座2的中心线在同一水平面上，方便了废屑的收集。

工作原理：首先，根据图1和图3所示，在使用该装置，先将该装置与外界电源相接通，再将需要铣边的钢柱穿进固定座2内侧的安装孔4内，并通过转动紧固螺杆6，使紧固螺杆6与固定座2的表面螺纹连接，进而使得紧固螺杆6末端的限位块7对钢柱进行挤压，提高钢柱铣边的稳定性，再打开驱动电机16，使驱动电机16带动连接轴10表面的铣盘11转动，再打开气缸5，使气缸5的输出端推动连接滑块3在安装底板1表面的滑槽15上滑动，进而方便了固定座2带动钢柱向右侧运动，方便对钢柱的铣边，铣边过程产生的废屑掉落到收屑框13上进行收集，同时收屑框13通过其底部的金属底板14与安装底板1上方右侧的固定磁板12构成拆卸安装结构，方便了收屑框13表面废屑的处理，提高该装置的使用效果，在铣边时，可通过转动调节杆8，使调节杆8转动到2个铣盘11之间的位置，进而方便避免铣边出现错位的现象，提高了该装置的使用效果，这就是该有利于避免错位的钢柱铣边设备的使用方法，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，包括安装底板（1）、气缸（5）、支撑板（9）和驱动电机（16），其特征在于：所述安装底板（1）的表面开设有滑槽（15），且滑槽（15）上连接有连接滑块（3），并且连接滑块（3）的顶部固定安装有固定座（2），所述固定座（2）的右侧开设有安装孔（4），所述安装底板（1）的左侧固定安装有气缸（5），且气缸（5）的输出端与连接滑块（3）的左侧相连接，所述固定座（2）的表面连接有紧固螺杆（6），且紧固螺杆（6）的末端连接有限位块（7），并且固定座（2）的上方连接有调节杆（8），所述支撑板（9）固定安装在安装底板（1）的右侧，且支撑板（9）的外表面固定安装有驱动电机（16），且驱动电机（16）的输出端与连接轴（10）相连接，并且连接轴（10）转动连接在支撑板（9）的表面，所述连接轴（10）的表面固定安装有2个铣盘（11），所述安装底板（1）的右侧表面焊接固定有固定磁板（12），且固定磁板（12）的上方连接有收屑框（13），并且收屑框（13）的底部焊接连接有金属底板（14）。

2.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述连接滑块（3）的下方呈“凹”形结构，且连接滑块（3）与安装底板（1）表面的滑槽（15）构成卡合连接的滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述紧固螺杆（6）与固定座（2）的连接方式为螺纹连接，且紧固螺杆（6）与限位块（7）采用焊接的方式相连接，并且限位块（7）的表面呈锯齿状结构。

4.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述调节杆（8）与固定座（2）的连接方式为可转动连接，且2个铣盘（11）关于调节杆（8）的中轴线对称，并且调节杆（8）的长度大于固定座（2）到连接轴（10）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种有利于避免错位的钢柱铣边设备，其特征在于：所述固定磁板（12）呈“L”形结构，且固定磁板（12）与收屑框（13）底部的金属底板（14）为磁性连接，并且固定磁板（12）横截面积大于金属底板（14）的横截面积，同时收屑框（13）的中心线与固定座（2）的中心线在同一水平面上。

Images