CN211276494U - 一种用于锌压铸产品的切水口治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及治具加工设备技术领域，针对工作人员不便于取出切水口后的制件的问题，提供了一种用于锌压铸产品的切水口治具，该技术方案如下：包括下模座、切水口装置以及上模座，切水口装置包括下模板、冲刀、冲压块以及上夹板，下模板开设有下料口，下模座开设有滑槽，滑槽延伸至下料口所在位置，下模座的顶面开设有导向孔，导向孔滑动连接有导柱，下模板开设有滑动孔，导柱与滑动孔滑动连接，滑动孔的位置与导向孔的位置一致，上夹板安装于上摸座上，上夹板开设有卡槽，冲压块卡接于卡槽中。使用该装置切水口不需人工使用剪刀之类的剪切工具对水口进行去除，解决了人工切除水口时耗时费力，生产效率低的问题。

Description

一种用于锌压铸产品的切水口治具

技术领域

本实用新型涉及治具加工设备技术领域，尤其是涉及一种用于锌压铸产品的切水口治具。

背景技术

在锌压铸成型加工中，经常会在产品上形成一些多余的水口，参见图1，一种锌压铸制件28的结构包括制件本体281以及与制件本体281一体成型的水口282，为了该锌压铸制件28的安装和使用，在后续的加工中，需要将这些水口切除。

现有的技术中，通常是人工使用剪刀之类的剪切工具对锌压铸制件的水口进行切除。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人工处理虽然可以有效去除水口，但耗时费力，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于锌压铸产品的切水口治具，旨在解决人工切除水口时耗时费力，生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于锌压铸产品的切水口治具，包括下模座、设置于上摸座上的切水口装置以及设置于切水口装置上的上模座，所述切水口装置包括下模板、冲刀、冲压块以及上夹板，所述下模板设置于下模座上，所述下模板开设有放置槽，所述冲刀位于放置槽内，所述冲刀刀刃沿竖直方向设置，所述下模板开设有用于下料的下料口，所述下模座的一侧开设有滑槽，所述滑槽长度大于制件本体的长度，所述滑槽延伸至下料口所在位置，所述下模座开设有沿竖直方向贯穿下模座的导向孔，所述导向孔滑动连接有导柱，所述导柱远离导向孔的一端与上模座固定连接，所述下模板沿竖直方向开设有贯穿下模板的滑动孔，所述导柱与滑动孔滑动连接，所述滑动孔的位置与导向孔的位置一致，所述上夹板安装于上摸座上，所述上夹板开设有竖直贯穿上夹板的卡槽，所述冲压块卡接于卡槽中。

通过采用上述技术方案，当上模座带动导柱沿下模座的导向孔运动时，冲压块朝住宿之剑的方向运动，冲刀将锌压铸制件的水口切除，水口被去除后，制件本体沿滑槽滑出，使得制件本体直接从下模座中滑出，进而便于工作人员取出切水口后的制件本体；使用该装置切水口不需人工使用剪刀之类的剪切工具对水口进行去除，解决了人工切除水口时耗时费力，生产效率低的问题。

本实用新型进一步设置为：所述下模板上安装有导入块，所述导入块开设有用于对锌压铸制件导向定位的导入槽，所述导入块上设置有使导入孔与下模板位置固定的定位组件。

通过采用上述技术方案，导入块的设置使得锌压铸制件放入被冲裁位置时有一个精准的导向，便于工作人员将锌压铸制件放入指定位置，进而使得锌压铸制件冲裁时始终位于同一位置，有利于保持锌压铸制件冲裁后的一致性。

本实用新型进一步设置为：所述定位组件包括定位孔与定位槽，所述定位孔开设于导入块上，所述定位孔贯穿导入块，所述定位槽开设于下模板上，所述定位槽与定位孔的位置和尺寸相适应，所述定位孔插接有定位销，所述定位销贯穿定位孔插入定位槽中。

通过采用上述技术方案，使用定位销作为定位件，使得导入块的定位精度高，同时便于导入块的安装与拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔与定位槽沿导入块的周向分布有多组。

通过采用上述技术方案，多组定位孔与定位槽的设置有利于进一步提升导入块的定位精度，同时，提升了导入块对锌压铸制件导向的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导柱与导向孔设置有两组，所述导柱与导向孔分别靠近下模座的相邻两侧壁。

通过采用上述技术方案，多组导柱与导向孔的设置使得治具朝向锌压铸制件时的运动过程更为稳定，同时，导柱与导向孔靠近下模座的相邻两侧壁使得导柱与导向孔的受力更为均匀。

本实用新型进一步设置为：所述下模板的顶面开设有沿竖直方向贯穿下模板的润滑孔，所述润滑孔与滑动孔连通，所述润滑孔孔径小于滑动孔孔径。

通过采用上述技术方案，润滑孔的设置使得工作人员向润滑孔内滴加润滑油即可对导柱进行润滑，便于工作人员对导柱进行润滑的操作，同时，润滑油在滴加时位于润滑孔内，有利于保持治具的清洁。

本实用新型进一步设置为：所述上模座、上夹板、下模板以及下模座装配后的同一方向的边角处设置有倒角。

通过采用上述技术方案，倒角的设置使得治具在装配时有一个参照物，便于工作人员对治具进行装配。

本实用新型进一步设置为：所述上模座开设有容置槽，所述容置槽内固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有压针，所述压针贯穿上夹板抵接于水口。

通过采用上述技术方案，当治具对锌压铸制件的水口冲裁时，压针抵紧锌压铸制件的水口，有利于防止锌压铸制件在去除水口时水口翘起，进而有利于提升锌压铸制件的冲裁质量。

本实用新型进一步设置为：所述上模座背向下模座的一面固定连接有啤机夹头，所述啤机夹头位于上模座的中部。

通过采用上述技术方案，啤机夹头的设置使得治具能够配合啤机使用，有利于简便工作人员进行切除水口的操作。

本实用新型进一步设置为：所述啤机夹头形状为圆柱状，所述啤机夹头沿竖直方向开设有缺口。

通过采用上述技术方案，缺口的设置使得啤机夹头不易与啤机发生转动，有利于治具更为稳定的固定在啤机上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当上模座带动导柱沿下模座的导向孔运动时，冲压块朝锌压铸制件的方向运动，冲刀将锌压铸制件的水口切除，锌压铸制件的水口被去除后，制件本体沿滑槽滑出，使得制件本体直接从下模座中滑出，进而便于工作人员取出制件本体；

2.导入块的设置使得锌压铸制件放入被冲裁位置时有一个精准的导向，便于工作人员将锌压铸制件放入指定位置，进而使得锌压铸制件冲裁时始终位于同一位置，有利于保持锌压铸制件冲裁后的一致性；

3.当治具对锌压铸制件的水口冲裁时，压针抵紧锌压铸制件的水口，有利于防止锌压铸制件在去除水口时水口翘起，进而有利于提升锌压铸制件的冲裁质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例的锌压铸制件结构示意图；

图2为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图3为本实用新型实施例整体结构的爆炸示意图；

图4为图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型实施例整体结构另一视角的爆炸示意图；

图6为图4中B的放大示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、切水口装置；31、下模板；32、冲刀；33、冲压块；34、上夹板；4、导向孔；5、导柱；6、安装台；7、滑动孔；8、润滑孔；9、导入块；10、导入槽；11、定位孔；12、定位槽；13、定位销；14、放置槽；15、限位槽；16、限位块；17、滑槽；18、容置槽；19、缓冲弹簧；20、压针；21、啤机夹头；22、缺口；23、卡槽；24、固定槽；25、固定块；26、倒角；27、下料口；28、锌压铸制件；281、制件本体；282、水口。

具体实施方式

以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2，一种用于锌压铸产品的切水口治具，包括下模座1、切水口装置3以及上模座2，切水口装置3设置于上模座2与下模座1之间。

参见图2及图3，下模座1开设有沿竖直方向贯穿下模座1的导向孔4，导向孔4滑动连接有导柱5，导柱5远离导向孔4的一端与上模座2固定连接，导向孔4与导柱5设置有两组，导向孔4与导向柱分别靠近下模板31相邻的两个侧壁，导柱5起到对治具运动时的导向作用。

切水口装置3包括设置于下模座1上的下模板31、安装于下模板31上的冲刀32、用于将制件本体281冲出的冲压块33以及安装于上夹板34上的上夹板34。

上模座2、上夹板34、下模板31以及下模座1横截面的尺寸一致且装配后同一方向的边角处均设置有倒角26，倒角26的尺寸为5mm×45°，倒角26使得工作人员装配治具时有一个参照物，方便工作人员的装配。

下模板31上开设有竖直贯穿下模板31的下料口27，下模板31水平方向的一端开设有便于工作人员安装锌压铸制件28的安装台6，下模板31开设有沿竖直方向贯穿下模板31的滑动孔7，滑动孔7与导柱5滑动连接，下模板31开设有沿竖直方向贯穿下模板31的润滑孔8，润滑孔8的孔径小于滑动孔7的孔径，润滑孔8与滑动孔7连通。

下模板31上设置有导入块9，导入块9沿竖直方向开设有贯穿导入块9的导入槽10，导入槽10的尺寸与锌压铸制件28的尺寸一致，导入块9开设有沿竖直方向贯穿导入块9的定位孔11，下模板31上开设有竖直设置的定位槽12，定位孔11插接有定位销13，定位销13贯穿定位孔11插入定位槽12中，定位销13、定位孔11与定位槽12沿导入块9的周向分布有三组。

下模座1开设有倾斜设置的滑槽17，滑槽17的开口方向朝向未设有导柱5的一侧，滑槽17延伸至下料口27的一侧，滑槽17与下模座1的底面夹角为30°。

上模座2的截面呈矩形，上模座2通过螺栓与上夹板34连接，螺栓设置于上模座2的四个边角处。

参见图5及图6，下模板31开设有沿竖直方向贯穿下模板31的放置槽14，下模板31的底面沿水平方向开设有限位槽15，限位槽15与放置槽14连通，冲刀32位于放置槽14中，冲刀32的纵截面呈直角梯形，冲刀32的刀刃沿竖直方向设置且位于冲刀32斜面的一端，冲刀32位于放置槽14的一端一体成型有水平设置的限位块16，限位块16插入限位槽15中。

参见图5，上模座2朝向下模座1的一面开设有竖直设置的容置槽18，容置槽18沿上模座2的宽度方向设置有两个，容置槽18的槽底均固定连接有竖直设置的缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的一端固定连接有压针20，压针20贯穿上夹板34，冲裁锌压铸制件28时，压针20抵接于水口282，有利于防止水口282向冲裁方向倾斜，进而提高冲裁质量。

上模座2远离下模座1一面的中部固定连接有啤机夹头21，啤机夹头21呈圆柱状，啤机夹头21沿竖直方向开设有贯穿啤机夹头21的缺口22，缺口22有利于对啤机夹头21进行限位。

参见图3及图4，上夹板34沿竖直方向设置有贯穿上夹板34的卡槽23，上夹板34朝向上模板的一面开设有水平设置的固定槽24，固定槽24与卡槽23连通，冲压块33位于卡槽23中，冲压块33横截面尺寸与制件本体281的横截面尺寸一致，冲压块33位于卡槽23内的一端一体成型有水平设置的固定块25，固定块25位于固定槽24中。

本实施例的工况及原理如下：

将治具装配好后，将啤机夹头21接入啤机，工作人员操作啤机使得治具的上模座2朝向下模座1的方向移动，冲压块33与冲刀32配合将水口282切除，切除水口282后的制件本体281由下料口27落到滑槽17进而滑至治具外，便于工作人员将切除水口282后的制件本体281收集处理，使用该装置切除水口282时不需人工使用剪刀之类的剪切工具对水口282进行去除，解决了人工切除水口282时耗时费力，生产效率低的问题。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于锌压铸产品的切水口治具，包括下模座(1)、设置于上摸座上的切水口装置(3)以及设置于切水口装置(3)上的上模座(2)，其特征是：所述切水口装置(3)包括下模板(31)、冲刀(32)、冲压块(33)以及上夹板(34)，所述下模板(31)设置于下模座(1)上，所述下模板(31)开设有放置槽(14)，所述冲刀(32)位于放置槽(14)内，所述冲刀(32)刀刃沿竖直方向设置，所述下模板(31)开设有用于下料的下料口(27)，所述下模座(1)的一侧开设有滑槽(17)，所述滑槽(17)长度大于制件本体(281)的长度，所述滑槽(17)延伸至下料口(27)所在位置，所述下模座(1)开设有沿竖直方向贯穿下模座(1)的导向孔(4)，所述导向孔(4)滑动连接有导柱(5)，所述导柱(5)远离导向孔(4)的一端与上模座(2)固定连接，所述下模板(31)沿竖直方向开设有贯穿下模板(31)的滑动孔(7)，所述导柱(5)与滑动孔(7)滑动连接，所述滑动孔(7)的位置与导向孔(4)的位置一致，所述上夹板(34)安装于上摸座上，所述上夹板(34)开设有竖直贯穿上夹板(34)的卡槽(23)，所述冲压块(33)卡接于卡槽(23)中。

2.根据权利要求1所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述下模板(31)上安装有导入块(9)，所述导入块(9)开设有用于对锌压铸制件(28)导向定位的导入槽(10)，所述导入块(9)上设置有使导入孔与下模板(31)位置固定的定位组件。

3.根据权利要求2所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述定位组件包括定位孔(11)与定位槽(12)，所述定位孔(11)开设于导入块(9)上，所述定位孔(11)贯穿导入块(9)，所述定位槽(12)开设于下模板(31)上，所述定位槽(12)与定位孔(11)的位置和尺寸相适应，所述定位孔(11)插接有定位销(13)，所述定位销(13)贯穿定位孔(11)插入定位槽(12)中。

4.根据权利要求3所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述定位孔(11)与定位槽(12)沿导入块(9)的周向分布有多组。

5.根据权利要求1所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述导柱(5)与导向孔(4)设置有两组，所述导柱(5)与导向孔(4)分别靠近下模座(1)的相邻两侧壁。

6.根据权利要求5所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述下模板(31)的顶面开设有沿竖直方向贯穿下模板(31)的润滑孔(8)，所述润滑孔(8)与滑动孔(7)连通，所述润滑孔(8)孔径小于滑动孔(7)孔径。

7.根据权利要求1所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述上模座(2)、上夹板(34)、下模板(31)以及下模座(1)装配后的同一方向的边角处均设置有倒角(26)。

8.根据权利要求1所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述上模座(2)开设有容置槽(18)，所述容置槽(18)内固定连接有缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)一端固定连接有压针(20)，所述压针(20)贯穿上夹板(34)抵接于水口(282)。

9.根据权利要求1所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述上模座(2)背向下模座(1)的一面固定连接有啤机夹头(21)，所述啤机夹头(21)位于上模座(2)的中部。

10.根据权利要求9所述的一种用于锌压铸产品的切水口治具，其特征是：所述啤机夹头(21)形状为圆柱状，所述啤机夹头(21)沿竖直方向开设有缺口(22)。

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