CN211275898U - 一种真空除油辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属板材加工设备,更具体地说,它涉及一种真空除油辊,包括轴管和滚筒,所述轴管套设在所述滚筒内,所述轴管和所述滚筒上均设置有通孔;所述滚筒的内径大于所述轴管的外径,所述轴管的两端连接真空抽吸装置;所述轴管的两端均转动连接有紧固件,两个所述紧固件分别固定所述滚筒的两端;真空抽吸装置启动后,在轴管内形成负压,当板材经过滚筒后,由于滚筒和轴管设置有通孔,使得板材上的油污能在接触滚筒后够被吸入轴管中,从而实现板材除油,提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工设备,更具体地说,它涉及一种真空除油辊。
背景技术
在有色金属冷轧机组中为了提高轧机速度及稳定性,减少轧制力矩,降低轧辊表面温度,轧制过程采用全油工艺润滑,这是轧制工艺的需要,但在成品卷中必须将带材表面的轧制油除掉,否则,在卷曲时易产生打滑,退火后大量轧制油将污染带材表面质量,影响产品表面质量。在现代高精度有色金属轧机上,带材表面上的轧制油残量,决定着整机的生产效率及成品带材的品质。轧制高精度有色金属带材经常出现因轧制油除不干净,表面残油量大,导致轧制速度低,产能发挥不出来,生产成本高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型目的在于提供一种具有高效去油污的真空除油辊。
为实现上述目的,本实用提供如下技术方案:
一种真空除油辊,包括轴管和滚筒,所述轴管套设在所述滚筒内,所述轴管和所述滚筒上均设置有通孔;所述滚筒的内径大于所述轴管的外径,所述轴管的两端连接真空抽吸装置;所述轴管的两端均转动连接有紧固件,两个所述紧固件分别固定所述滚筒的两端。
如此设置,真空抽吸装置启动后,在轴管内形成负压,当板材经过滚筒后,由于滚筒和轴管设置有通孔,使得板材上的油污能在接触滚筒后够被吸入轴管中,从而实现板材除油,提高产品质量。
进一步设置:在所述轴管的外周壁上设置有若干个等间隔排列的轴环,所述轴环的外圈抵接所述滚筒的内圈。
如此设置,通过加设轴环,能够对滚筒的内周壁起到支撑作用,避免滚筒因为受力而变形,从而保证滚筒与板面贴合无空隙,使除油更加彻底。
进一步设置:所述紧固件包括轴承和轴承套;所述轴承的内圈套设在所述轴管的外周壁上,所述轴承套的内圈套设在所述轴承的外圈上,所述轴承套的一端设置有固定片,所述固定片与所述滚筒的端部通过螺栓固定。
如此设置,轴承能够保证滚筒绕轴管平稳转动,滚筒两端通过固定片和螺栓与轴承套固定,保证除油辊安装紧固。
进一步设置:所述轴承套的内圈设置有供所述轴承抵接的限位环,所述限位环与所述滚筒的端面之间抵接有密封环。
如此设置,使得轴承在安装时定位准确。
进一步设置:在所述滚筒的两端面上均设置有环形槽,所述环形槽内嵌有密封圈。
如此设置,通过加设密封圈能够避免滚筒与轴承套之间连接紧密,避免气流从两者之间的缝隙流走。
综上所述,本实用新型具有以下优点:
1.真空除油辊结构可靠,安装紧固,能够将经过的板材表面的油污经多次滚吸去除;
2.滚筒转动平稳,与板材表面贴合良好除油效率高。
附图说明
图1为真空除油辊的结构示意图;
图2为图1中A处的放大图。
图中:1、轴管;2、滚筒;3、通孔;4、真空抽吸装置;5、紧固件;501、轴承; 502、轴承套;6、轴环;7、固定片;8、螺栓;9、限位环;10、密封环;11、环形槽; 12、密封圈。
具体实施方式
一种真空除油辊,如图1和图2所示,包括轴管1和滚筒2,其中,轴管1套设在滚筒2内,轴管1和滚筒2上均设置有通孔3,轴管1的两端连接真空抽吸装置4;轴管1的两端均转动连接有紧固件5,两个紧固件5分别固定滚筒2的两端。
如图1和图2所示,紧固件5包括轴承501和轴承套502,具体地,轴承501的内圈套设在轴管1的外周壁上,轴承套502的内圈套设在轴承501的外圈上,轴承套502的一端设置有固定片7,固定片7与滚筒2的端部通过螺栓8固定。在轴承套502的内圈还设置有限位环9,限位环9向外的一侧与轴承501的端面抵接,另一侧与滚筒2的端面之间抵接有截面呈L型的密封环10。在滚筒2的两端面上均设置有环形槽11,环形槽11内嵌有密封圈12。
如图2所示,由于滚筒2的内径大于轴管1的外径,为避免滚筒2接触板材后受压变形,在轴管1的外周壁上设置有若干个等间隔排列的轴环6,轴环6的外圈抵接滚筒2的内圈。
上述真空抽吸装置4的动力可选择低噪声、风量大的罗茨风机。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种真空除油辊,包括轴管(1)和滚筒(2),所述轴管(1)套设在所述滚筒(2)内,所述轴管(1)和所述滚筒(2)上均设置有通孔(3);其特征在于:所述滚筒(2)的内径大于所述轴管(1)的外径,所述轴管(1)的两端连接真空抽吸装置(4);所述轴管(1)的两端均转动连接有紧固件(5),两个所述紧固件(5)分别固定所述滚筒(2)的两端。
2.根据权利要求1所述的一种真空除油辊,其特征在于:在所述轴管(1)的外周壁上设置有若干个等间隔排列的轴环(6),所述轴环(6)的外圈抵接所述滚筒(2)的内圈。
3.根据权利要求1所述的一种真空除油辊,其特征在于:所述紧固件(5)包括轴承(501)和轴承套(502);所述轴承(501)的内圈套设在所述轴管(1)的外周壁上,所述轴承(501)套的内圈套设在所述轴承(501)的外圈上,所述轴承套(502)的一端设置有固定片(7),所述固定片(7)与所述滚筒(2)的端部通过螺栓(8)固定。
4.根据权利要求3所述的一种真空除油辊,其特征在于:所述轴承套(502)的内圈设置有供所述轴承(501)抵接的限位环(9),所述限位环(9)与所述滚筒(2)的端面之间抵接有密封环(10)。
5.根据权利要求4所述的一种真空除油辊,其特征在于:在所述滚筒(2)的两端面上均设置有环形槽(11),所述环形槽(11)内嵌有密封圈(12)。
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CN201921613128.XU CN211275898U (zh) | 2019-09-16 | 2019-09-16 | 一种真空除油辊 |
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CN115570000A (zh) * | 2022-07-13 | 2023-01-06 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置 |
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2019
- 2019-09-16 CN CN201921613128.XU patent/CN211275898U/zh active Active
Cited By (2)
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CN115570000A (zh) * | 2022-07-13 | 2023-01-06 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置 |
CN115570000B (zh) * | 2022-07-13 | 2023-12-22 | 江苏甬金金属科技有限公司 | 一种具有除油且附带清洁功能的不锈钢卷轧制装置 |
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