CN211274968U

CN211274968U - 一种新型胎盘冻干磨粉装置

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Publication number: CN211274968U
Application number: CN201922012874.XU
Authority: CN
Inventors: 徐冬梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2019-11-20
Filing date: 2019-11-20
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-11-20

Abstract

本实用新型涉及一种新型胎盘冻干磨粉装置，其技术方案是：加工箱的顶部一侧固定设有双头电机，所述双头电机的顶部设有主动轮，且所述主动轮与双头电机通过转轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述第二过滤网的底部设有研磨辊，所述研磨辊的底部设有加热器，所述加热器的顶部设有研磨板。本实用新型通过破碎销将胎盘冻干破碎为小块，粉碎销将小块的胎盘冻干粉碎呈颗粒状，颗粒状的胎盘冻干落在加热器上，研磨辊底部外侧的凸点配合研磨板将颗粒状的胎盘冻干研磨为胎盘粉，加热器将胎盘粉上的水分烘干，该磨粉装置通过单个双头电机驱动运行，使用成本低，且磨粉装置对胎盘冻干具有多重加工处理，磨粉效果好。

Description

一种新型胎盘冻干磨粉装置

技术领域

本实用新型涉及胎盘加工技术领域，特别涉及一种新型胎盘冻干磨粉装置。

背景技术

磨粉装置是一种用于胎盘加工使用的设备，胎盘刚取下时，具有一定的血腥味，且不能直接进行食用，因此需要对胎盘通过冻干、烘干、烤干等方式将其加工呈质地较较硬的块状，然后再进行研磨，从而方便将其入药，胎盘加工时需要使用磨粉装置；

现有技术存在以下不足：磨粉装置为多个电机同时工作传输动力，使用过程中对电力资源的损耗大，使用成本高，且磨粉装置的加工方式单一，磨粉效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型胎盘冻干磨粉装置，通过破碎销将胎盘冻干破碎为小块，粉碎销将小块的胎盘冻干粉碎呈颗粒状，颗粒状的胎盘冻干落在加热器上，研磨辊底部外侧的凸点配合研磨板将颗粒状的胎盘冻干研磨为胎盘粉，加热器将胎盘粉上的水分烘干，该磨粉装置通过单个双头电机驱动运行，使用成本低，且磨粉装置对胎盘冻干具有多重加工处理，磨粉效果好，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型胎盘冻干磨粉装置，包括加工箱，所述加工箱的顶部一侧固定设有双头电机，所述双头电机的顶部设有主动轮，且所述主动轮与双头电机通过转轴传动连接，所述主动轮的一侧设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有皮带，且所述从动轮与主动轮通过皮带传动连接，所述从动轮的底部固定设有轴杆，所述加工箱内腔的顶部设有破碎销，且所述破碎销与轴杆固定连接，所述破碎销的底部设有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设有粉碎销，且所述粉碎销与轴杆固定连接，所述粉碎销的底部设有第二过滤网；

所述第二过滤网的底部设有研磨辊，且所述研磨辊与轴杆的底端固定连接，所述研磨辊的底部外侧固定设有若干凸点，所述研磨辊的底部设有加热器，所述加热器的顶部设有研磨板，且所述研磨辊的底部嵌入设置在加热器中，所述加热器的底部设有装料盒，且所述装料盒与加工箱滑动连接。

优选的，所述加工箱顶部接近双头电机的一侧固定设有支架，且所述双头电机与支架通过螺钉可拆卸连接。

优选的，所述轴杆贯穿加工箱的顶壁，且所述轴杆与加工箱的贯穿处内壁间隙配合。

优选的，所述第一过滤网的网孔直径大于第二过滤网的网孔直径，且所述第一过滤网与第二过滤网均与加工箱固定连接。

优选的，所述破碎销设置为四个，所述粉碎销设置为三个，且四个所述破碎销关于轴杆呈直线排列分布，三个所述粉碎销关于轴杆呈直线排列分布。

优选的，所述双头电机的底部设有偏心块，且所述偏心块与双头电机通过转轴传动连接。

优选的，所述加工箱的底部设有基座，所述基座的内侧设有若干弹簧，所述加工箱嵌入设置在基座中，且所述加工箱与基座通过弹簧连接。

优选的，所述加工箱的顶部固定设有两个投料管，且两个所述投料管的相背一侧均呈45度倾斜角设置。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过破碎销将胎盘冻干破碎为小块，粉碎销将小块的胎盘冻干粉碎呈颗粒状，颗粒状的胎盘冻干落在加热器上，研磨辊底部外侧的凸点配合研磨板将颗粒状的胎盘冻干研磨为胎盘粉，加热器将胎盘粉上的水分烘干，与现有多个电机设置且加工步骤少的磨粉装置相比，该磨粉装置通过单个双头电机驱动运行，使用成本低，且磨粉装置对胎盘冻干具有多重加工处理，磨粉效果好；

2、本实用新型通过双头电机同步带动偏心块转动，偏心块转动时产生偏心率，且加工箱与基座通过弹簧连接，从而使偏心块带动加工箱整体振动，避免胎盘冻干堆积在第一过滤网或第二过滤网上，与现有容易堵塞的磨粉装置相比，该磨粉装置设有振动处理，有效地避免堵塞，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的纵向剖视图；

图2为本实用新型图1的A部放大图；

图3为本实用新型图1的B部放大图；

图4为本实用新型的左视图；

附图标记说明：

1、加工箱；2、双头电机；3、主动轮；4、从动轮；5、皮带；6、轴杆；7、破碎销；8、第一过滤网；9、粉碎销；10、第二过滤网；11、研磨辊；12、凸点；13、加热器；14、研磨板；15、装料盒；16、偏心块；17、基座；18、弹簧；19、投料管。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种新型胎盘冻干磨粉装置，包括加工箱1，所述加工箱1的顶部一侧固定设有双头电机2，所述双头电机2的顶部设有主动轮3，且所述主动轮3与双头电机2通过转轴传动连接，所述主动轮3的一侧设有从动轮4，所述主动轮3与从动轮4之间设有皮带5，且所述从动轮4与主动轮3通过皮带5传动连接，所述从动轮4的底部固定设有轴杆6，所述加工箱1内腔的顶部设有破碎销7，且所述破碎销7与轴杆6固定连接，所述破碎销7的底部设有第一过滤网8，所述第一过滤网8的底部设有粉碎销9，且所述粉碎销9与轴杆6固定连接，所述粉碎销9的底部设有第二过滤网10；

所述第二过滤网10的底部设有研磨辊11，且所述研磨辊11与轴杆6的底端固定连接，所述研磨辊11的底部外侧固定设有若干凸点12，所述研磨辊11的底部设有加热器13，所述加热器13的顶部设有研磨板14，且所述研磨辊11的底部嵌入设置在加热器13中，所述加热器13的底部设有装料盒15，且所述装料盒15与加工箱1滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1顶部接近双头电机2的一侧固定设有支架，且所述双头电机2与支架通过螺钉可拆卸连接，便于双头电机2的维护；

进一步的，在上述技术方案中，所述轴杆6贯穿加工箱1的顶壁，且所述轴杆6与加工箱1的贯穿处内壁间隙配合，便于轴杆6的转动；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一过滤网8的网孔直径大于第二过滤网10的网孔直径，且所述第一过滤网8与第二过滤网10均与加工箱1固定连接，便于多次过滤；

进一步的，在上述技术方案中，所述破碎销7设置为四个，所述粉碎销9设置为三个，且四个所述破碎销7关于轴杆6呈直线排列分布，三个所述粉碎销9关于轴杆6呈直线排列分布，便于破碎以及粉碎；

实施方式具体为：双头电机2与加热器13与外部配电箱电性连接，由外部配电箱控制运行，使用时，双头电机2以及加热器13均接入电源，双头电机2驱动主动轮3转动，主动轮3通过皮带5带动从动轮4转动，从动轮4带动轴杆6转动，轴杆6转动时，破碎销7、粉碎销9以及研磨辊11跟随转动，胎盘冻干由破碎销7破碎为小块，经过第一过滤网8过滤后在重力的作用下落入到第二过滤网10的顶部，粉碎销9将小块的胎盘冻干粉碎呈颗粒状，经过第二过滤网10过滤后，颗粒状的胎盘冻干落在加热器13上，研磨辊11底部外侧的凸点12配合研磨板14将颗粒状的胎盘冻干研磨为胎盘粉，且在研磨的过程中，加热器13将胎盘粉上的水分烘干，加工完成的胎盘粉落入到装料盒15的内部存放，磨粉装置通过单个双头电机驱动运行，使用成本低，且磨粉装置对胎盘冻干具有多重加工处理，磨粉效果好，该实施例具体解决了现有技术中磨粉装置使用成本高且磨粉效果差的问题。

如图1和图4所示的一种新型胎盘冻干磨粉装置，进一步的，在上述技术方案中，所述双头电机2的底部设有偏心块16，且所述偏心块16与双头电机2通过转轴传动连接，通过设置的偏心块16便于加工箱1的震动；

进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1的底部设有基座17，所述基座17的内侧设有若干弹簧18，所述加工箱1嵌入设置在基座17中，且所述加工箱1与基座17通过弹簧18连接，通过设置的基座17为加工箱1做支撑处理；

进一步的，在上述技术方案中，所述加工箱1的顶部固定设有两个投料管19，且两个所述投料管19的相背一侧均呈45度倾斜角设置，通过设置的投料管19便于进料；

实施方式具体为：胎盘冻干通过投料管19投入到加工箱1的内部，加工箱1运行时，双头电机2同步带动偏心块16转动，偏心块16转动时产生偏心率，且加工箱1与基座17通过弹簧18连接，从而使偏心块16带动加工箱1整体振动，避免胎盘冻干堆积在第一过滤网8或第二过滤网10上，磨粉装置设有振动处理，有效地避免堵塞，工作效率高，该实施例具体解决了现有技术中磨粉装置工作效率低的问题。

本实用工作原理：胎盘冻干由破碎销7破碎为小块，经过第一过滤网8过滤后在重力的作用下落入到第二过滤网10的顶部，粉碎销9将小块的胎盘冻干粉碎呈颗粒状，经过第二过滤网10过滤后，颗粒状的胎盘冻干落在加热器13上，研磨辊11底部外侧的凸点12配合研磨板14将颗粒状的胎盘冻干研磨为胎盘粉，加热器13将胎盘粉上的水分烘干，加工箱1与基座17通过弹簧18连接，从而使偏心块16带动加工箱1整体振动，避免胎盘冻干堆积在第一过滤网8或第二过滤网10上。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims

1.一种新型胎盘冻干磨粉装置，包括加工箱（1），其特征在于：所述加工箱（1）的顶部一侧固定设有双头电机（2），所述双头电机（2）的顶部设有主动轮（3），且所述主动轮（3）与双头电机（2）通过转轴传动连接，所述主动轮（3）的一侧设有从动轮（4），所述主动轮（3）与从动轮（4）之间设有皮带（5），且所述从动轮（4）与主动轮（3）通过皮带（5）传动连接，所述从动轮（4）的底部固定设有轴杆（6），所述加工箱（1）内腔的顶部设有破碎销（7），且所述破碎销（7）与轴杆（6）固定连接，所述破碎销（7）的底部设有第一过滤网（8），所述第一过滤网（8）的底部设有粉碎销（9），且所述粉碎销（9）与轴杆（6）固定连接，所述粉碎销（9）的底部设有第二过滤网（10）；

所述第二过滤网（10）的底部设有研磨辊（11），且所述研磨辊（11）与轴杆（6）的底端固定连接，所述研磨辊（11）的底部外侧固定设有若干凸点（12），所述研磨辊（11）的底部设有加热器（13），所述加热器（13）的顶部设有研磨板（14），且所述研磨辊（11）的底部嵌入设置在加热器（13）中，所述加热器（13）的底部设有装料盒（15），且所述装料盒（15）与加工箱（1）滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述加工箱（1）顶部接近双头电机（2）的一侧固定设有支架，且所述双头电机（2）与支架通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述轴杆（6）贯穿加工箱（1）的顶壁，且所述轴杆（6）与加工箱（1）的贯穿处内壁间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述第一过滤网（8）的网孔直径大于第二过滤网（10）的网孔直径，且所述第一过滤网（8）与第二过滤网（10）均与加工箱（1）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述破碎销（7）设置为四个，所述粉碎销（9）设置为三个，且四个所述破碎销（7）关于轴杆（6）呈直线排列分布，三个所述粉碎销（9）关于轴杆（6）呈直线排列分布。

6.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述双头电机（2）的底部设有偏心块（16），且所述偏心块（16）与双头电机（2）通过转轴传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述加工箱（1）的底部设有基座（17），所述基座（17）的内侧设有若干弹簧（18），所述加工箱（1）嵌入设置在基座（17）中，且所述加工箱（1）与基座（17）通过弹簧（18）连接。

8.根据权利要求1所述的一种新型胎盘冻干磨粉装置，其特征在于：所述加工箱（1）的顶部固定设有两个投料管（19），且两个所述投料管（19）的相背一侧均呈45度倾斜角设置。