CN211274792U - 一种金矿专用圆锥破碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于金矿石破碎技术领域，提出了一种金矿专用圆锥破碎机，包括机壳；锥套转动机构，锥套转动机构设置在机壳一侧；锥套升降机构，锥套升降机构设置在锥套转动机构上，锥套转动机构用于带动锥套升降机构绕竖直方向进行旋转；锥套，锥套沿竖直方向设置在锥套升降机构上，锥套升降机构用于带动锥套上升和下降；锥体，锥体绕竖直方向偏心转动设置在机壳内，锥体位于锥套下方。通过上述技术方案，解决了现有技术中锥套不易拆卸、维护检修不便的问题。

Description

一种金矿专用圆锥破碎机

技术领域

本实用新型属于金矿石破碎技术领域，涉及一种金矿专用圆锥破碎机。

背景技术

圆锥破碎机是一种适用于冶金、建筑、筑路、化学及硅酸盐行业中原料的破碎机械，圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗低、产品粒度均匀的优点，适合中碎和细碎各种矿石，岩石，金矿专用圆锥破碎机是一种专门应用于金矿石破碎的机器，市面上虽然出现了一些圆锥破碎机，但仍在一些问题，难以满足实际工作需要。

如申请公布号为CN109012833A的发明中公开的一种圆锥破碎机其虽然可以对矿石进行破碎，但是其定锥和动锥拆卸不易，这就给维护检修带来了很大的不变，而且其没有破碎齿，对矿石的冲击力较小，破碎效率较低，因此当前急需一种拆卸方便、维修便捷且带有破碎齿、破碎效果较好的金矿专用圆锥破碎机。

实用新型内容

本实用新型提出一种金矿专用圆锥破碎机，解决了现有技术中锥套不易拆卸、维护检修不便的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金矿专用圆锥破碎机，包括机壳；

锥套转动机构，所述锥套转动机构设置在所述机壳一侧；

锥套升降机构，所述锥套升降机构设置在所述锥套转动机构上，所述锥套转动机构用于带动所述锥套升降机构绕竖直方向进行旋转；

锥套，所述锥套沿竖直方向设置在所述锥套升降机构上，所述锥套升降机构用于带动所述锥套上升和下降；

锥体，所述锥体绕竖直方向偏心转动设置在所述机壳内，所述锥体位于所述锥套下方。

作为进一步的技术方案：所述锥套升降机构包括液压缸和上机壳，所述液压缸沿竖直方向设置在所述锥套转动机构上，所述上机壳与所述液压缸的活动端固定连接，所述锥套沿竖直方向设置在所述上机壳上。

作为进一步的技术方案：所述锥套转动机构包括电机，所述电机设置在所述机壳上，所述电机用于驱动所述锥套升降机构进行旋转。

作为进一步的技术方案：还包括减震装置，所述减震装置设置在所述锥体上。

作为进一步的技术方案：所述减震装置包括弹性元件、锥体保护壳，所述锥体上端设置有导向孔，所述锥体保护壳沿竖直方向滑动设置在所述导向孔中，所述锥体保护壳下端设置有安装孔，所述弹性元件设置在所述安装孔中，所述弹性元件用于向锥体保护壳提供弹力。

作为进一步的技术方案：所述导向孔内设置有导向柱，所述锥体保护壳上还设置有导向孔一，所述弹性元件套设在所述导向柱上，所述导向柱滑动设置在所述导向孔一中。

作为进一步的技术方案：所述锥体上沿母线方向设置有若干破碎齿，若干所述破碎齿沿所述锥体的周向均匀排列。

作为进一步的技术方案：还包括传动装置，所述传动装置包括锥齿轮一和锥齿轮二，所述锥齿轮一绕竖直方向转动设置在所述机壳内，所述锥体偏心转动设置在所述锥齿轮一上，所述锥齿轮二绕水平方向转动设置在所述机壳内，所述锥齿轮一与所述锥齿轮二相啮合。

作为进一步的技术方案：还包括偏心套、立柱，所述偏心套偏心设置在所述锥齿轮一上，所述立柱沿竖直方向设置在所述机壳内，所述偏心套转动设置在所述立柱上，所述锥体转动设置在所述偏心套上。

作为进一步的技术方案：还包括电机一，所述电机一设置在所述机壳上，所述电机一用于向锥齿轮二提供转动的动力。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

1、本实用新型中，当锥体和锥套需要对物体进行破碎时，通过锥体和锥套间的偏心运动对锥套和锥体间的物体形成碰撞，使其破碎，锥套转动机构安装在机壳上，锥套升降机构安装在锥套转动机构上，锥套安装在锥套升降机构上，这样设置使得锥套可以在锥套升降机构的带动下沿竖直方向靠近或远离锥体，当需要对锥体、锥套或金矿专用圆锥破碎机内部机构进行检修时可以通过锥套升降机构使锥套上升，使得锥套、锥体位于不同水平面，通过锥套转动机构的带动可以使锥套脱离锥体所在的竖直面，这样就为锥体和锥套的检修提供了工作空间，从而可以实现对整体结构不进行拆卸即可完成对锥体和锥套检修，当检修完毕，先利用锥套转动机构将锥套移动至锥体的上方，然后利用锥套升降机构使得锥套向下靠近锥体，传统的金矿专用圆锥破碎机进行检修时，需将整体结构拆除，并通过人工搬运锥套和部分机壳，而本实用新型不需拆除锥套即可完成检修，这就大大减小了检修人员的工作量，为检修人员提供了方便，将锥套升降机构安装在锥套转动机构上使得整体结构更为紧凑、占用空间较小。

2、本实用新型中，上机壳在锥套与液压缸的活动端之间起到了连接作用，这样设置使得结构简单易于实现且使得锥套拆卸便捷，利用液压缸实现锥套的上升和下降提高了本实用新型的自动化水平。

3、本实用新型中，利用电机对锥套升降机构的旋转进行驱动，通过旋转运动实现锥体和锥套的分离，使两者位于不同的竖直面，结构简单易于实现且提高了本实用新型的自动化水平。

4、本实用新型中，利用减震装置保护锥体，由于待破碎的物体下落到锥体上时会有较大的冲击，长时间工作会对锥体造成损坏，而减震装置的设置可减小待破碎的物体下落时对锥体的冲击，减小了待破碎物体下落实对锥体的破坏，从而延长了锥体的使用寿命。

5、本实用新型中，当待破碎的物体下落砸到锥体保护壳时，弹性元件的弹力可以对待破碎物体的冲击力起到很好的缓冲作用，大幅减小了对锥体的冲击，从而保护了锥体，使其免受冲击力的损坏，延长了锥体的使用寿命，将锥体保护壳滑动安装在导向孔中可使得保护壳受到物体冲击时保持运动方向的稳定性，避免发生偏斜导致卡死或卡住待破碎的物体。

6、本实用新型中，通过导向柱和导向孔一的配合可以进一步保证锥体保护壳运动方向的精度和稳定性，从而进一步保证锥体保护壳和弹性元件具有稳定的减震作用。

7、本实用新型中，通过破碎齿可以在对待破碎的物体进行破碎时，使待破碎物体受到更大的破碎力，使其更易破碎，提高了破碎效率。

8、本实用新型中，通过锥齿轮二带动锥齿轮一旋转，进而带动锥体偏心摆动，使锥体、锥套间实现偏心运动，使得锥体可以沿周向对锥套和锥体间的物体进行周期性的碰撞，运动简单、易于实现。

9、本实用新型中，通过偏心套将锥体和锥齿轮一连接起来，使得锥齿轮一可以带动锥体进行周期性的摆动，通过偏心套将锥体和立柱连接起来，使得立柱可以在锥体进行摆动时起到支撑作用，增加了主体摆动的稳定性。

10、本实用新型中，利用电机一对锥齿轮二的转动进行驱动，提高了本实用新型的工作效率和自动化水平。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型锥套升起后结构示意图；

图3为本实用新型锥套离开锥体上方后结构示意图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型破碎齿安装结构示意图；

图中：1-机壳，2-锥套转动机构，21-电机，3-锥套升降机构，31-液压缸，32-上机壳，41-锥套，42-锥体，421-导向孔，422-导向柱，423-破碎齿，5-减震装置，51-弹性元件，52-锥体保护壳，521-导向孔一，6-传动装置，61-锥齿轮一，62-锥齿轮二，63-电机一，71-偏心套，72-立柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～5所示，一种金矿专用圆锥破碎机，包括机壳1；

锥套转动机构2，锥套转动机构2设置在机壳1一侧；

锥套升降机构3，锥套升降机构3设置在锥套转动机构2上，锥套转动机构2用于带动锥套升降机构3绕竖直方向进行旋转；

锥套41，锥套41沿竖直方向设置在锥套升降机构3上，锥套升降机构3用于带动锥套41上升和下降；

锥体42，锥体42绕竖直方向偏心转动设置在机壳1内，锥体42位于锥套41下方。

本实施例中，当锥体42和锥套41需要对物体进行破碎时，通过锥体42和锥套41间的偏心运动对锥套41和锥体42间的物体形成碰撞，使其破碎，锥套转动机构2安装在机壳1上，锥套升降机构3安装在锥套转动机构2上，锥套41安装在锥套升降机构3上，这样设置使得锥套41可以在锥套升降机构3的带动下沿竖直方向靠近或远离锥体42，当需要对锥体42、锥套41或金矿专用圆锥破碎机内部机构进行检修时可以通过锥套升降机构3使锥套41上升，使得锥套41、锥体42位于不同水平面，通过锥套转动机构2的带动可以使锥套41脱离锥体42所在的竖直面，这样就为锥体42和锥套41的检修提供了工作空间，从而可以实现对整体结构不进行拆卸即可完成对锥体42和锥套41检修，当检修完毕，先利用锥套转动机构2将锥套41移动至锥体42的上方，然后利用锥套升降机构3使得锥套41向下靠近锥体42，传统的金矿专用圆锥破碎机进行检修时，需将整体结构拆除，并通过人工搬运锥套41和部分机壳1，而本实施例不需拆除锥套41即可完成检修，这就大大减小了检修人员的工作量，为检修人员提供了方便，将锥套升降机构3安装在锥套转动机构2上使得整体结构更为紧凑、占用空间较小。

进一步：锥套升降机构3包括液压缸31和上机壳32，液压缸31沿竖直方向设置在锥套转动机构2上，上机壳32与液压缸31的活动端固定连接，锥套41沿竖直方向设置在上机壳32上。

本实施例中，上机壳32在锥套41与液压缸31的活动端之间起到了连接作用，这样设置使得结构简单易于实现且使得锥套41拆卸便捷，利用液压缸31实现锥套41的上升和下降提高了本实施例的自动化水平。

进一步：锥套转动机构2包括电机21，电机21设置在机壳1上，电机21用于驱动锥套升降机构3进行旋转。

本实施例中，利用电机21对锥套升降机构3的旋转进行驱动，通过旋转运动实现锥体42和锥套41的分离，使两者位于不同的竖直面，结构简单易于实现且提高了本实施例的自动化水平。

进一步：还包括减震装置5，减震装置5设置在锥体42上。

本实施例中，利用减震装置5保护锥体42，由于待破碎的物体下落到锥体42上时会有较大的冲击，长时间工作会对锥体42造成损坏，而减震装置5的设置可减小待破碎的物体下落时对锥体42的冲击，减小了待破碎物体下落实对锥体42的破坏，从而延长了锥体42的使用寿命。

进一步：减震装置5包括弹性元件51、锥体保护壳52，锥体42上端设置有导向孔421，锥体保护壳52沿竖直方向滑动设置在导向孔421中，锥体保护壳52下端设置有安装孔，弹性元件51设置在安装孔中，弹性元件51用于向锥体保护壳52提供弹力。

本实施例中，当待破碎的物体下落砸到锥体保护壳52时，弹性元件51的弹力可以对待破碎物体的冲击力起到很好的缓冲作用，大幅减小了对锥体42的冲击，从而保护了锥体42，使其免受冲击力的损坏，延长了锥体42的使用寿命，将锥体保护壳52滑动安装在导向孔421中可使得保护壳受到物体冲击时保持运动方向的稳定性，避免发生偏斜导致卡死或卡住待破碎的物体。

进一步：导向孔421内设置有导向柱422，锥体保护壳52上还设置有导向孔一521，弹性元件51套设在导向柱422上，导向柱422滑动设置在导向孔一521中。

本实施例中，通过导向柱422和导向孔一521的配合可以进一步保证锥体保护壳52运动方向的精度和稳定性，从而进一步保证锥体保护壳52和弹性元件51具有稳定的减震作用。

进一步：锥体42上沿母线方向设置有若干破碎齿423，若干破碎齿423沿锥体42的周向均匀排列。

本实施例中，通过破碎齿423可以在对待破碎的物体进行破碎时，使待破碎物体受到更大的破碎力，使其更易破碎，提高了破碎效率。

进一步：还包括传动装置6，传动装置6包括锥齿轮一61和锥齿轮二62，锥齿轮一61绕竖直方向转动设置在机壳1内，锥体42偏心转动设置在锥齿轮一61上，锥齿轮二62绕水平方向转动设置在机壳1内，锥齿轮一61与锥齿轮二62相啮合。

本实施例中，通过锥齿轮二62带动锥齿轮一61旋转，进而带动锥体42偏心摆动，使锥体42、锥套41间实现偏心运动，使得锥体42可以沿周向对锥套41和锥体42间的物体进行周期性的碰撞，运动简单、易于实现。

进一步：还包括偏心套71、立柱72，偏心套71偏心设置在锥齿轮一61上，立柱72沿竖直方向设置在机壳1内，偏心套71转动设置在立柱72上，锥体42转动设置在偏心套71上。

本实施例中，通过偏心套71将锥体42和锥齿轮一61连接起来，使得锥齿轮一61可以带动锥体42进行周期性的摆动，通过偏心套71将锥体42和立柱72连接起来，使得立柱72可以在锥体42进行摆动时起到支撑作用，增加了主体摆动的稳定性。

进一步：还包括电机一63，电机一63设置在机壳1上，电机一63用于向锥齿轮二62提供转动的动力。

本实施例中，利用电机一63对锥齿轮二62的转动进行驱动，提高了本实施例的工作效率和自动化水平。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：包括机壳(1)；

锥套转动机构(2)，所述锥套转动机构(2)设置在所述机壳(1)一侧；

锥套升降机构(3)，所述锥套升降机构(3)设置在所述锥套转动机构(2)上，所述锥套转动机构(2)用于带动所述锥套升降机构(3)绕竖直方向进行旋转；

锥套(41)，所述锥套(41)沿竖直方向设置在所述锥套升降机构(3)上，所述锥套升降机构(3)用于带动所述锥套(41)上升和下降；

锥体(42)，所述锥体(42)绕竖直方向偏心转动设置在所述机壳(1)内，所述锥体(42)位于所述锥套(41)下方。

2.根据权利要求1所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：所述锥套升降机构(3)包括液压缸(31)和上机壳(32)，所述液压缸(31)沿竖直方向设置在所述锥套转动机构(2)上，所述上机壳(32)与所述液压缸(31)的活动端固定连接，所述锥套(41)沿竖直方向设置在所述上机壳(32)上。

3.根据权利要求1所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：所述锥套转动机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)设置在所述机壳(1)上，所述电机(21)用于驱动所述锥套升降机构(3)进行旋转。

4.根据权利要求1所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：还包括减震装置(5)，所述减震装置(5)设置在所述锥体(42)上。

5.根据权利要求4所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：所述减震装置(5)包括弹性元件(51)、锥体保护壳(52)，所述锥体(42)上端设置有导向孔(421)，所述锥体保护壳(52)沿竖直方向滑动设置在所述导向孔(421)中，所述锥体保护壳(52)下端设置有安装孔，所述弹性元件(51)设置在所述安装孔中，所述弹性元件(51)用于向锥体保护壳(52)提供弹力。

6.根据权利要求5所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：所述导向孔(421)内设置有导向柱(422)，所述锥体保护壳(52)上还设置有导向孔一(521)，所述弹性元件(51)套设在所述导向柱(422)上，所述导向柱(422)滑动设置在所述导向孔一(521)中。

7.根据权利要求1所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：所述锥体(42)上沿母线方向设置有若干破碎齿(423)，若干所述破碎齿(423)沿所述锥体(42)的周向均匀排列。

8.根据权利要求1所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：还包括传动装置(6)，所述传动装置(6)包括锥齿轮一(61)和锥齿轮二(62)，所述锥齿轮一(61)绕竖直方向转动设置在所述机壳(1)内，所述锥体(42)偏心转动设置在所述锥齿轮一(61)上，所述锥齿轮二(62)绕水平方向转动设置在所述机壳(1)内，所述锥齿轮一(61)与所述锥齿轮二(62)相啮合。

9.根据权利要求8所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：还包括偏心套(71)、立柱(72)，所述偏心套(71)偏心设置在所述锥齿轮一(61)上，所述立柱(72)沿竖直方向设置在所述机壳(1)内，所述偏心套(71)转动设置在所述立柱(72)上，所述锥体(42)转动设置在所述偏心套(71)上。

10.根据权利要求9所述的一种金矿专用圆锥破碎机，其特征在于：还包括电机一(63)，所述电机一(63)设置在所述机壳(1)上，所述电机一(63)用于向锥齿轮二(62)提供转动的动力。

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