CN211274332U - 一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，属于冶金加工领域，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有收料箱，所述机壳的顶部固定安装有电机，所述电机输出端上安装有主轴，所述主轴延伸至机壳的内部，所述机壳的内部转动安装有转轴a与转轴b，所述主轴与转轴a及转轴b之间分别通过传动皮带连接，所述转轴a及转轴b的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述机壳的背面外壁上固定安装有进料管，所述进料管的内部安装的导轨上滑动安装有通料块，且导轨一端安装有限位块；本实用新型通过在内安装有搅拌侧片，且安装有双转轴，双转轴上的搅拌叶片都是呈上下间隙排列，搅拌叶片可使冶金粉末金属全面搅拌，提高了搅拌效果。
Description
技术领域
本实用新型属于冶金加工技术领域，具体涉及一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置。
背景技术
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺。
粉末冶金加工时需要对物料进行一定地搅拌，传统的搅拌装置只在内部安装有一个转轴与两侧的搅拌叶片，工作中对物料搅拌并不完全，搅拌效果不好，且传统的搅拌装置并不具备任何防堵塞结构，添加物料时，进料管易堵塞，难以处理，需要进行一定改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，包括机壳，所述机壳的底部固定安装有收料箱，所述机壳的顶部固定安装有电机，所述电机输出端上安装有主轴，所述主轴延伸至机壳的内部，所述机壳的内部转动安装有转轴a与转轴b，所述主轴与转轴a及转轴b之间分别通过传动皮带连接，所述转轴a及转轴b的外壁上固定安装有搅拌叶片，所述机壳的背面外壁上固定安装有进料管，所述进料管的内部安装的导轨上滑动安装有通料块，且导轨一端安装有限位块，所述通料块的一侧外壁上固定安装有推杆，所述电机与外接电源电性连接。
采用上述方案，将需要搅拌的冶金粉末通过进料管加入装置内，若加料时出现堵塞的情况，则人工挤压推杆，小幅度移动推杆，通料块推动堵塞的物料发生位移，当通料块上方的物料疏通后，此时慢慢使通料块推至进料管末端，将粉末推入机壳内，对管内堵塞物进行快速疏通，方便、快捷，开启电机，电机驱动主轴转动，主轴通过传动皮带分别带动转轴a与转轴b转动，搅拌叶片对物料进行有效搅拌，提高了搅拌效果，位于各个搅拌叶片之间的物料可通过研磨底板进行一定研磨处理。
上述方案中，需要说明的是，电机的型号可以为IH6PF6N-19。
作为一种优选的实施方式，所述收料箱的底部固定安装有底座。
采用上述方案，底座大大提高了该装置安装的稳定性。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片的顶部与底部均固定安装有研磨底板。
采用上述方案，搅拌过程中，开启电机，电机通过主轴与传动皮带带动双转轴转动，从而搅拌叶片转动，位于上下搅拌叶片、搅拌侧片之间的粉末，研磨底板可对其进行有效地研磨处理。
作为一种优选的实施方式，所述机壳的内侧壁上固定安装有搅拌侧片。
采用上述方案，电机驱动双转轴转动，驱动搅拌叶片转动，搅拌侧片可有效辅助搅拌叶片对粉末进行搅拌，提高了搅拌效果。
作为一种优选的实施方式，所述搅拌叶片下方位于机壳内安装的导轨上滑动安装有隔板。
采用上述方案，隔板安装后可对物料进行有效承接，当物料搅拌后，可抽出隔板，使物料落入收料箱内储存。
作为一种优选的实施方式，收料箱的外部通过合页安装有箱门(。
采用上述方案，箱门可对收料箱内收集到的搅拌后物料进行有效收集保存，避免物料飞出。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置通过在内安装有搅拌侧片，且安装有双转轴，双转轴上的搅拌叶片都是呈上下间隙排列，工作中，搅拌叶片可使冶金粉末金属全面搅拌，提高了搅拌效果；
该粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置通过在进料管内安装有可移动的通料块，当加料时发生管内堵塞的情况时，直接驱动通料块，对管内堵塞物进行快速疏通，方便、快捷。
附图说明
图1为本实用新型机壳的局部剖视图；
图2为本实用新型机壳的后视图；
图3为本实用新型进料管侧视的内部结构示意图。
图中：1、机壳；2、传动皮带；3、电机；4、主轴；5、转轴a；6、搅拌叶片；7、研磨底板；8、搅拌侧片；9、转轴b；10、隔板；11、收料箱；12、底座；13、进料管；14、箱门；15、推杆；16、通料块。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
本实用新型提供一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，请参阅图1-3，包括机壳1，机壳1的内侧壁上固定安装有搅拌侧片8(见图1)；需要搅拌时，开启电机3驱动双转轴转动，驱动搅拌叶片6转动，搅拌侧片8可有效辅助搅拌叶片6对粉末进行搅拌，提高了搅拌效果。
机壳1的底部固定安装有收料箱11，收料箱11的底部固定安装有底座12(见图1和2)；在安装该装置时，底座12触地，底座12大大提高了该装置安装的稳定性，收料箱11的外部通过合页安装有箱门14(见图1和2)；收料时，关闭箱门14，箱门14可对收料箱11内收集到的搅拌后物料进行有效收集保存，避免物料飞出。
机壳1的顶部固定安装有电机3，电机3输出端上安装有主轴4，主轴4延伸至机壳1的内部，机壳1的内部转动安装有转轴a5与转轴b9，主轴4与转轴a5及转轴b9之间分别通过传动皮带2连接，转轴a5及转轴b9的外壁上固定安装有搅拌叶片6，搅拌叶片6的顶部与底部均固定安装有研磨底板7(见图1)；搅拌过程中，开启电机3，电机3通过主轴4与传动皮带2带动双转轴转动，从而搅拌叶片6转动，位于上下搅拌叶片6、搅拌侧片8之间的粉末，研磨底板7可对其进行有效地研磨处理，搅拌叶片6下方位于机壳1内安装的导轨上滑动安装有隔板10(见图1)；需要对物料承接时，安装隔板10，隔板10安装后可对物料进行有效承接，当物料搅拌后，可抽出隔板10，使物料落入收料箱11内储存。
机壳1的背面外壁上固定安装有进料管13，进料管13的内部安装的导轨上滑动安装有通料块16，且导轨一端安装有限位块，通料块16的一侧外壁上固定安装有推杆15，电机3与外接电源电性连接。
在使用时，将需要搅拌的冶金粉末通过进料管13加入装置内，若加料时出现堵塞的情况，则人工挤压推杆15，小幅度移动推杆15，通料块16推动堵塞的物料发生位移，当通料块16上方的物料疏通后，此时慢慢使通料块16推至进料管13末端，将粉末推入机壳1内，开启电机3，电机3驱动主轴4转动，主轴4通过传动皮带2分别带动转轴a5与转轴b9转动，搅拌叶片6对物料进行有效搅拌，位于各个搅拌叶片6之间的物料可通过研磨底板7进行一定研磨处理，搅拌后，抽出隔板10，物料落入收料箱11内储存，需要时取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的底部固定安装有收料箱(11)，所述机壳(1)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出端上安装有主轴(4)，所述主轴(4)延伸至机壳(1)的内部，所述机壳(1)的内部转动安装有转轴a(5)与转轴b(9)，所述主轴(4)与转轴a(5)及转轴b(9)之间均通过传动皮带(2)连接，所述转轴a(5)及转轴b(9)的外壁上均固定安装有搅拌叶片(6)，所述机壳(1)的背面外壁上固定安装有进料管(13)，所述进料管(13)的内部安装的导轨上滑动安装有通料块(16)，且导轨一端安装有限位块，所述通料块(16)的一侧外壁上固定安装有推杆(15)，所述电机(3)与外接电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，其特征在于：所述收料箱(11)的底部固定安装有底座(12)。
3.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)的顶部与底部均固定安装有研磨底板(7)。
4.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，其特征在于：所述机壳(1)的内侧壁上等间距地规则固定安装有搅拌侧片(8)。
5.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(6)下方位于机壳(1)内安装的导轨上滑动安装有隔板(10)。
6.根据权利要求1所述的一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置，其特征在于：所述收料箱(11)的外部通过合页安装有箱门(14)。
Priority Applications (1)
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| CN201921643178.2U CN211274332U (zh) | 2019-09-29 | 2019-09-29 | 一种粉末冶金加工用防堵式物料搅拌装置 |
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2019
- 2019-09-29 CN CN201921643178.2U patent/CN211274332U/zh active Active
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