CN211273852U - 一种用于天然气供热管网的过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于天然气供热管网的过滤装置,包括呈圆柱状的竖向设置的过滤筒和设于过滤筒的顶部并与其配合的顶盖,所述过滤筒的侧壁上设有进液管,所述过滤筒的底部呈向下凸的弧形面且该弧形面的外壁的最低处设有排液管,所述过滤筒内设有开口朝上的过滤网桶,所述过滤网桶的内壁上设有用于过滤大分子颗粒的初级过滤网,所述过滤网桶的顶部边沿设有若干固定架,所述固定架与过滤筒的内壁可拆卸连接,所述过滤网桶的内部设有除氧盒,所述进液管位于过滤筒内部的一端连通有软管,所述软管延伸至过滤网桶内。本实用新型所述的用于天然气供热管网的过滤装置具有过滤充分、防止管网腐蚀、延长管网使用寿命等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气供热技术领域,具体来说,涉及一种用于天然气供热管网的过滤装置。
背景技术
现有的天然气供热管网的介质为水或导热油,现有的导热介质在使用过程环境各异,有些导热介质长期工作于过于恶劣的工作环境下,变质劣化严重,导热效率变差,使用寿命远远低于设计使用年限,并且导热介质在使用过程中产生的沥青质和高分子聚合物等成分聚集容易堵塞管网的管路,造成导热不便,现有的过滤装置拆装不便,且过滤不充分,使过滤后的小分子继续聚集形成大分子堵塞管网;同时导热介质中容易出现被氧化产生有机酸等酸性物质,对管网造成腐蚀,影响管网的使用寿命,介质中的氧气也容易直接对管网造成腐蚀,影响管网的使用效果。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于天然气供热管网的过滤装置,具有过滤充分、防止管网腐蚀、延长管网使用寿命等优点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于天然气供热管网的过滤装置,包括呈圆柱状的竖向设置的过滤筒和设于过滤筒的顶部并与其配合的顶盖,所述过滤筒的侧壁上设有进液管,所述过滤筒的底部呈向下凸的弧形面且该弧形面的外壁的最低处设有排液管,所述过滤筒内设有开口朝上的过滤网桶,所述过滤网桶的内壁上设有用于过滤大分子颗粒的初级过滤网,所述过滤网桶的顶部边沿设有若干固定架,所述固定架与过滤筒的内壁可拆卸连接,所述过滤网桶的内部设有除氧盒,所述进液管位于过滤筒内部的一端连通有软管,所述软管延伸至过滤网桶内,所述过滤网桶的下方设有用于过滤小分子颗粒的过滤器,所述过滤器呈圆盘状且外径与所述过滤筒的内壁相配合。
所述顶盖上开设有转轴孔和若干排氧孔,所述顶盖的上表面设有电动机,所述电动机的输出轴竖直向下穿过所述转轴孔且同轴连接有竖向设置的转动轴,所述转动轴的另一端延伸至过滤网桶内部且设有搅拌器。
上述结构中,导热介质通过进液管和软管进入到过滤网桶内,电动机通过转动轴带动搅拌器转动,在过滤网桶内形成涡流,使导热介质能够快速穿过初级过滤网进入到过滤筒内,初级过滤网对导热介质内的大分子颗粒物进行过滤,同时除氧盒能够吸收导热介质内的氧气,通过涡流使导热介质与除氧盒充分接触,能够更好的实现除氧,在搅拌过程中逸散到空气中的氧气也从顶盖的排氧孔中排出,经过初步过滤的导热介质流入到过滤器上,通过过滤器实现导热介质的二次过滤,将小分子颗粒物和杂质悬浮物全部过滤完毕,之后导热介质从排液管中排出继续使用;当需要更换过滤单元时,打开顶盖,将过滤网桶和过滤器依次取出更换。
优选的,所述过滤筒分为上部和下部,所述过滤筒的上部的内壁半径大于过滤筒的下部的内壁半径,所述过滤器的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合,如此设置,过滤器嵌入到过滤筒的上部底端,通过过滤筒的下部实现定位固定,方便过滤器的拆装和更换。
优选的,所述过滤器包括呈圆环状的过滤板,该过滤板的圆孔内从上往下依次设有生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层,所述过滤板的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合,如此设置,大面积的过滤层的设置提高了导热介质的二次过滤速率,进而提高了整体的过滤效率,生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层能够过滤小分子颗粒和氯气。
优选的,所述过滤器包括呈圆盘状的过滤板,该过滤板上开设有若干过滤孔,所述过滤孔内从上往下依次设有生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层,所述过滤板的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合,如此设置,通过多个过滤孔的设置,能够在某个过滤孔出现堵塞以后,其余过滤孔继续工作,不影响整体的过滤效率。
优选的,所述除氧盒包括相互配合连接在一起的上盒体和下盒体,所述除氧盒内设置有钢锈,所述上盒体和下盒体上均开设有若干除氧孔,如此设置,导热介质通过除氧孔进入到除氧盒内使导热介质内的氧气与钢锈进行反应,实现除氧作业。
优选的,所述过滤筒的顶部内壁上对应所述固定架竖向开设有卡槽,所述卡槽的顶部贯通,所述固定架呈L型,所述固定架的竖直段与所述过滤网桶的顶部连接,所述固定架的水平段的自由端嵌入至所述卡槽内与所述卡槽配合,如此设置,过滤网桶通过固定架与卡槽卡接,实现自身的固定,同时拆装方便,方便对过滤网桶实现清洗和更换。
优选的,所述搅拌器包括搅拌头和呈圆周阵列布设在所述搅拌头的侧壁上的倾斜设置的螺旋扇叶,所述搅拌头与转动轴的底端连接,如此设置,通过倾斜的螺旋扇叶的设置,使涡流范围更大,使导热介质快速通过初级过滤网同时能够实现与除氧盒的快速氧化反应。
本实用新型的有益效果是:
(1)通过过滤网桶和搅拌器的配合快速实现导热介质的初级过滤,同时能够加快导热介质与除氧盒的氧化反应;
(2)通过初级过滤网与过滤器的配合,实现大分子颗粒物和小分子颗粒物的依次过滤,能够防止小分子再次聚集,对管网实现堵塞;
(3)过滤器嵌入到过滤筒的上部底端,通过过滤筒的下部实现定位固定,方便过滤器的拆装和更换,过滤网桶通过固定架卡入到卡槽内,拆分方便;
(4)导热介质通过除氧孔进入到除氧盒内使导热介质内的氧气与钢锈进行反应,实现除氧作业;
(5)大面积的过滤层的设置提高了导热介质的二次过滤速率,进而提高了整体的过滤效率,生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层能够过滤小分子颗粒和氯气。
附图说明
图1是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例1 的主视图;
图2是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例1 的剖视图;
图3是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例1 中顶盖的俯视图;
图4是图2中A的局部放大图;
图5是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例1 中过滤器的俯视图;
图6是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例1 中过滤器的主剖视图;
图7是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例2 中过滤器的俯视图;
图8是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例2 中过滤器的主剖视图;
图9是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例3 中除氧盒的结构示意图;
图10是本实用新型所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置的实施例4 中搅拌器的结构示意图。
附图标记说明:
1、顶盖;2、电动机;3、进液管;4、过滤筒;5、排液管;6、转轴孔;7、排氧孔;8、固定架;9、过滤网桶;10、初级过滤网;11、软管;12、转动轴; 13、搅拌器;14、除氧盒;15、过滤器;16、过滤板;17、生化滤棉过滤层; 18、除氯剂过滤层;19、过滤孔;20、上盒体;21、下盒体;22、除氧孔;23、卡槽;24、搅拌头;25、螺旋扇叶。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
实施例1:
如图1-6所示,一种用于天然气供热管网的过滤装置,包括呈圆柱状的竖向设置的过滤筒4和设于过滤筒4的顶部并与其配合的顶盖1,顶盖1的下表面设有一圈圆形的凸缘,该凸缘与过滤筒4的内壁嵌合在一起,所述过滤筒4的左侧壁上设有进液管3,所述过滤筒4的底部呈向下凸的弧形面且该弧形面的外壁的最低处设有排液管5,所述过滤筒4内设有开口朝上的过滤网桶9,所述过滤网桶9的内壁上设有用于过滤大分子颗粒的初级过滤网10,所述过滤网桶9 的顶部边沿设有若干固定架8,所述过滤筒4的顶部内壁上对应所述固定架8竖向开设有卡槽23,所述卡槽23的顶部贯通,所述固定架8呈L型,所述固定架 8的竖直段与所述过滤网桶9的顶部连接,所述固定架8的水平段的自由端嵌入至所述卡槽23内与所述卡槽23配合,过滤网桶9通过固定架8与卡槽23卡接,实现自身的固定,同时拆装方便,方便对过滤网桶9实现清洗和更换。所述过滤网桶9的内部设有除氧盒14,所述进液管3位于过滤筒4内部的一端连通有软管11,所述软管11延伸至过滤网桶9内,所述过滤网桶9的下方设有用于过滤小分子颗粒的过滤器15,所述过滤器15呈圆盘状且外径与所述过滤筒4的内壁相配合。
所述顶盖1上开设有转轴孔6和若干排氧孔7,所述顶盖1的上表面设有电动机2,所述电动机2的输出轴竖直向下穿过所述转轴孔6且同轴连接有竖向设置的转动轴12,所述转动轴12的另一端延伸至过滤网桶9内部且设有搅拌器 13。
所述过滤筒4分为上部和下部,所述过滤筒4的上部的内壁半径大于过滤筒4的下部的内壁半径,所述过滤器15的外径与所述过滤筒4的上部的内径相配合,过滤器15嵌入到过滤筒4的上部底端,通过过滤筒4的下部实现定位固定,方便过滤器15的拆装和更换。
所述过滤器15包括呈圆环状的过滤板16,该过滤板16的圆孔内从上往下依次设有生化滤棉过滤层17和除氯剂过滤层18,生化滤棉过滤层17和除氯剂过滤层18的孔径为0.6μm~1μm,所述过滤板16的外径与所述过滤筒4的上部的内径相配合,大面积的过滤层的设置提高了导热介质的二次过滤速率,进而提高了整体的过滤效率,生化滤棉过滤层17和除氯剂过滤层18能够过滤小分子颗粒和氯气。
上述结构中,导热介质通过进液管3和软管11进入到过滤网桶9内,电动机2通过转动轴12带动搅拌器13转动,在过滤网桶9内形成涡流,使导热介质能够快速穿过初级过滤网10进入到过滤筒4内,初级过滤网10对导热介质内的大分子颗粒物进行过滤,同时除氧盒14能够吸收导热介质内的氧气,通过涡流使导热介质与除氧盒14充分接触,能够更好的实现除氧,在搅拌过程中逸散到空气中的氧气也从顶盖1的排氧孔7中排出,经过初步过滤的导热介质流入到过滤器15上,通过过滤器15实现导热介质的二次过滤,大面积的过滤层的设置提高了导热介质的二次过滤速率,进而提高了整体的过滤效率,生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层18能够过滤小分子颗粒和氯气。将小分子颗粒物和杂质悬浮物全部过滤完毕,导热介质从排液管5中排出继续使用;当需要更换过滤单元时,打开顶盖1,将过滤网桶9和过滤器15依次取出更换,过滤器15和过滤网桶9的安装方式拆装更加方便。
实施例2:
如图7-图8所示,本实施例与实施例1的区别在于,所述过滤器15包括呈圆盘状的过滤板16,该过滤板16上开设有若干过滤孔19,所述过滤孔19内从上往下依次设有生化滤棉过滤层17和除氯剂过滤层18,所述过滤板16的外径与所述过滤筒4的上部的内径相配合,通过多个过滤孔19的设置,能够在某个过滤孔19出现堵塞以后,其余过滤孔19继续工作,不影响整体的过滤效率,生化滤棉过滤层17和除氯剂过滤层18能够过滤小分子颗粒和氯气。
实施例2其余结构及工作原理同实施例1。
实施例3:
如图9所示,本实施例在实施例1的基础上,所述除氧盒14包括相互配合连接在一起的上盒体20和下盒体21,所述除氧盒14内设置有钢锈,所述上盒体20和下盒体21上均开设有若干除氧孔22,导热介质通过除氧孔22进入到除氧盒14内使导热介质内的氧气与钢锈进行反应,实现除氧作业。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
实施例4:
如图10所示,本实施例在实施例1的基础上,所述搅拌器13包括搅拌头24和呈圆周阵列布设在所述搅拌头24的侧壁上的倾斜设置的螺旋扇叶25,所述搅拌头24与转动轴12的底端连接,通过倾斜的螺旋扇叶25的设置,使涡流范围更大,使导热介质快速通过初级过滤网10同时能够实现与除氧盒14的快速氧化反应。
实施例3其余结构及工作原理同实施例1。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种用于天然气供热管网的过滤装置,包括呈圆柱状的竖向设置的过滤筒和设于过滤筒的顶部并与其配合的顶盖,其特征在于,所述过滤筒的侧壁上设有进液管,所述过滤筒的底部呈向下凸的弧形面且该弧形面的外壁的最低处设有排液管,所述过滤筒内设有开口朝上的过滤网桶,所述过滤网桶的内壁上设有用于过滤大分子颗粒的初级过滤网,所述过滤网桶的顶部边沿设有若干固定架,所述固定架与过滤筒的内壁可拆卸连接,所述过滤网桶的内部设有除氧盒,所述进液管位于过滤筒内部的一端连通有软管,所述软管延伸至过滤网桶内,所述过滤网桶的下方设有用于过滤小分子颗粒的过滤器,所述过滤器呈圆盘状且外径与所述过滤筒的内壁相配合;
所述顶盖上开设有转轴孔和若干排氧孔,所述顶盖的上表面设有电动机,所述电动机的输出轴竖直向下穿过所述转轴孔且同轴连接有竖向设置的转动轴,所述转动轴的另一端延伸至过滤网桶内部且设有搅拌器。
2.根据权利要求1所述的用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒分为上部和下部,所述过滤筒的上部的内壁半径大于过滤筒的下部的内壁半径,所述过滤器的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合。
3.根据权利要求2所述的用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述过滤器包括呈圆环状的过滤板,该过滤板的圆孔内从上往下依次设有生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层,所述过滤板的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合。
4.根据权利要求2所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述过滤器包括呈圆盘状的过滤板,该过滤板上开设有若干过滤孔,所述过滤孔内从上往下依次设有生化滤棉过滤层和除氯剂过滤层,所述过滤板的外径与所述过滤筒的上部的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述除氧盒包括相互配合连接在一起的上盒体和下盒体,所述除氧盒内设置有钢锈,所述上盒体和下盒体上均开设有若干除氧孔。
6.根据权利要求1所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述过滤筒的顶部内壁上对应所述固定架竖向开设有卡槽,所述卡槽的顶部贯通,所述固定架呈L型,所述固定架的竖直段与所述过滤网桶的顶部连接,所述固定架的水平段的自由端嵌入至所述卡槽内与所述卡槽配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于天然气供热管网的过滤装置,其特征在于,所述搅拌器包括搅拌头和呈圆周阵列布设在所述搅拌头的侧壁上的倾斜设置的螺旋扇叶,所述搅拌头与转动轴的底端连接。
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CN201921372069.1U CN211273852U (zh) | 2019-08-22 | 2019-08-22 | 一种用于天然气供热管网的过滤装置 |
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