CN207203606U - 一种废催化剂过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种废催化剂过滤装置，属于化工设备技术领域。废催化剂过滤装置包括过滤器筒体及安装在该过滤器筒体内的滤芯组件，过滤器筒体上设有物料进口、固体出口及滤液排出管；滤芯组件包括可拆卸地安装在过滤器筒体内的分布管及出口端与分布管水密连通地挂在分布管上的两根以上的滤芯，分布管的出口通过压紧密封装置与滤液排出管的进口可拆卸地压紧水密连通。基于上述滤芯组件结构构建的废催化剂过滤装置，可将滤芯组件方便、快捷地吊出过滤器筒体以进行更换，有效地提高其滤芯的更换效率，可广泛应用于己内酰胺生产过程中的废催化剂回收等各类化工生产领域中。

Description

一种废催化剂过滤装置

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说，涉及一种废催化剂过滤装置。

背景技术

公告号为CN202700210U的专利文献中公开了一种催化剂过滤装置，其包括过滤器筒体及安装在过滤器筒体内的若干组滤芯组件；在过滤器筒体的一旁侧设有用于控制物料进入的进料控制阀，另一旁侧设有用于控制物料排出的出料总管及配置在出料总管上的出料控制阀，出料总管还分别与每组滤芯的出料支管连接，每组滤芯组件的出料支管上还分别设置有快速切断阀，快速切断阀与对应滤芯之间的出料支管上还分别旁接有用于控制氮气输送的输气支管及输气控制阀。其虽然通过向滤芯支管反冲氮气以将粘附在滤芯上的催化剂反吹出而延长滤芯使用寿命，但随着残留催化剂的增加，要求定期对滤芯进行更换，以确保过滤过程中的过滤效率，但其滤芯的安装结构设置导致其需要长时间停机以更换滤芯。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于对其滤芯进行更换的废催化剂过滤装置，以提高滤芯更换效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供的废催化剂过滤装置包括过滤器筒体及安装在该过滤器筒体内的滤芯组件，过滤器筒体上设有物料进口、固体出口及滤液排出管；滤芯组件包括可拆卸地安装在过滤器筒体内的分布管及出口端与分布管水密连通地挂在分布管上的两根以上的滤芯，分布管的出口通过压紧密封装置与滤液排出管的进口可拆卸地压紧水密连通。

当需要更换滤芯时，拆开分布管与过滤器筒体间的固定连接结构，包含分布管与滤液排出管间的连接结构，通过分布管将挂在该分布管上的两根以上的滤芯吊出过滤器筒体，并将挂有新滤芯的分布管吊装至过滤器筒体内，有效地提高了滤芯的更换效率。

具体的方案为压紧密封装置包括设于分布管的出口处的出口连接头，设于滤液排出管的进口处且与出口连接头可拆卸地对接的进口连接头，压于出口连接头与进口连接头之间以水密二者接口的密封圈，及用于可拆卸地压紧两连接头的压紧机构。通过设置相对接的接头进行连接，便于二者间的密封、固连与拆卸，且密封结构简单有效，进一步提高其更换效率。

第一个更具体的方案为压紧机构包括环套于分布管的出口端部与滤液排出管的进口端部中的一者上的卡子，固设在出口端部与进口端部中的另一者上且与卡子相配合的卡条，及可转动地安装在卡子上且螺杆端顶紧被卡子所环套的端部的顶紧螺栓；被卡子所环套的端部上固设有被顶紧块，被顶紧块上设有与顶紧螺栓的螺杆端相配合的定位槽；卡子可沿分布管轴向滑动至与卡条脱耦的位置；滤液排出管构成支撑在分布管的端部下侧上的支撑管；分布管的出口与滤液排出管的进口均设于管侧壁上。该压紧机构结构简单，且便于固连分布管与滤液排出管与拆开二者；通过将滤液排出管设置成用于支撑分布管的出口端的支撑件，有效地减少过滤装置的零部件。

第二个更具体的方案为出口连接头与进口连接头为可拆卸地套接，以便于密封及连接；出口连接头的轴向与分布管的轴向相正交，进口连接头的轴向与滤液排出管的轴向相正交，便于分布管与滤液排出管件的固连与拆开。

在上述各方案的基础上，第一个优选的方案为分布管的侧壁上设有进口旁接头，滤芯的出口端接头与进口旁接头可拆卸地固定连接。便于将滤芯组件吊出过滤器筒体后，从分布管上拆卸滤芯进行再生处理，且分布管可现场重复地安装使用。

更优选的方案为出口端接头与进口旁接头相套接，且两个接头间通过卡扣卡槽结构可拆卸地固定连接；该卡扣卡槽结构包括卡口设于进口旁接头端面上的U型卡槽及由出口端接头的外壁沿径向凸起形成的卡扣，进口旁接头与出口端接头间压有水密二者接口的密封圈。便于滤芯在分布管上的拆装且密封结构简单有效。

第二个优选的方案为分布管的一端为封闭端，封闭端通过支撑压紧装置可拆卸地固定在过滤器筒体上；支撑压紧装置包括环套在分布管封闭端部上的卡子，固设在过滤器筒体内壁上用于支撑分布管的支撑卡板，及可转动地安装在卡子上且螺杆端顶紧所述分布管的顶紧螺栓；支撑卡板的两侧边部构成与卡子相配合的卡条；卡子可沿分布管的轴向滑动至与支撑卡板脱耦的位置。分布管的封闭端与顾虑器筒体的拆装连接结构简单且有效，且便于拆装，进一步提高滤芯的更换效率。

更优选的方案为支撑卡板包括套于分布管外的半圆型板及设于半圆型板的侧边部上的卡条；分布管上固设有被顶紧块，被顶紧块上设有与顶紧螺栓的螺杆端相配合的定位槽。便于拆装的同时，有效地对分布管进行支撑。

第三优选的方案为过滤器筒体包括基筒体及安装在基筒体上端口上的封头，基筒体的上端口处设有下法兰，封头上设有与下法兰通过活节螺栓可拆卸地固定连接的上法兰，废催化剂过滤装置还包括用于吊开封头的回转装置。可通过活节螺栓快速地对封头与基筒体进行拆装，从而进一步地提高滤芯的更换效率。

第四个优选的方案为过滤器筒体内布置有两组以上分布管相平行布置的滤芯组件，相邻两滤芯间的间距相等，相邻两分布管的出口端的朝向相反；分布管上固设有吊耳，过滤器筒体的基筒体上设有滤液溢流口，过滤器筒体的基筒体外侧壁上固设有安装耳座，过滤器筒体的上端壁上设有就地压力计口与集中压力计口，过滤器筒体的下端部设有用于排出残留滤液的排净管。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1中的A局部放大图；

图3为本实用新型实施例中上法兰与下法兰间的连接结构示意图；

图4为本实用新型实施例中多组滤芯组件在过滤器筒体中的位置分布示意图；

图5为本实用新型实施例中滤芯在过滤器筒体中的位置分布示意图；

图6为图1中的C局部放大图；

图7为图6中的D局部放大图；

图8为本实用新型实施例中滤芯与分布管间的连接结构示意图；

图9为图1中的E-E向剖面图的放大图；

图10为图1中的F-F向剖面图的放大图。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本实用新型作进一步说明。

实施例

参见图1及图4，本实用新型废催化剂过滤装置1包括过滤器筒体2及可拆卸地安装在过滤器筒体2内的十组滤芯组件3。

参见图1至图3，过滤器筒体2包括基筒体20、焊接在基筒体20下端口上的锥形封头21及可拆卸地安装在基筒体20上端口上的封头22。在基筒体20的外侧壁上固设有一对安装耳座201；在基筒体20上设有滤液溢流口9，以对滤液高度进行调控，包括设有溢流板91的溢流室90及与溢流室90连通以排出溢流滤液的溢流排出管92；在封头22的上设有就地压力计口221与集中压力计口222，以对工作压力进行检测监控。

锥形封头21的下端口为用于排出在过滤过程中收集于锥形封头21的内腔210的废催化剂的固体出口211；在锥形封头21的侧壁上设有用于向过滤器筒体2的内腔泵入含有废催化剂的滤液的物料进口212，及吸入端口位于内腔210的底部以用于排出残留在内腔210内的滤液的排净管213。

基筒体20的上端口设有下法兰200，封头22上设有与下法兰200相配合的上法兰220，上法兰220与下法兰200间通过若干个活节螺栓41可拆卸地固定连接，这些活节螺栓41沿基筒体20周向间隔均匀地布置，活接螺栓41的鱼眼孔通过销轴43、销轴耳座45与开口销45的配合而铰接在下法兰200上，并通过拧紧/拧松螺母42而快速地锁紧上下法兰或快速地打开上下法兰。

在过滤器筒体2上安装有用于将封头22从基筒体20上吊开的回转装置5，回转装置5包括悬臂座50、回转轴51、手轮52及提杆53。回转轴51的下端部通过多个轴承可转动地安装在基筒体20上，悬臂座50的固定端与回转轴51的上端部固定连接，从而可绕回转轴51的轴线转动；手轮52可转动地安装在悬臂座50的悬臂端上，提杆53的下端与封头22可转动的固定连接，通过提杆53与手轮52间的螺纹结构作用，随着手轮52的转动，可将封头22向上提起一定距离以使封头22与基筒体20相分离。

参见图1、图4及图5，滤芯组件3包括分布管31及挂在分布管31上的两根以上的滤芯32。十组滤芯组件3的分布管31相平行布置地安装在过滤器筒体2内，在过滤器筒体2的基筒体20与分布管31的出口端相对应地位置焊接有滤液排出管6，以将分布管中的滤液引出过滤器筒体2之外。相邻两组滤芯组件3的分布管31的出口端朝向相反，从而使相邻两个滤液排出管6之间间隔一组滤芯组件3，即将滤液排出管间隔地分布到基筒体20的两侧上，以便于外部管路的安装与布局。

十组滤芯组件上的相邻两根滤芯32之间的间距相等，并在过滤器筒体2圆形横截面内形成一个等边六边形，有效对过滤面积内的滤液进行过滤处理；当然了，也可根据实际工况需要将滤芯设置成不等间距分布。

参见图6至图8，对于每组每组滤芯组件3而言，其上所挂滤芯根数需根据实际工况进行设置，例如，如图1所示的分布管31下挂有10根滤芯。

分布管31的下侧壁上设有进口旁接头312，在进口旁接头312上设有卡口位于其端面上的U型卡槽313，滤芯32的出口端接头312的外侧壁外凸形成有与U型卡槽313相配合的卡扣322，在本实施例中，卡扣322为杆状结构。

通过卡扣322与U型卡槽313构成的可拆卸卡扣卡槽结构，即在将进口旁接头321与出口端接头312相互套接过程中，卡扣322从卡口进入U型卡槽313内并最终挂于其封闭槽端内，以便于出口端接头312与进口旁接头312的拆装，而对二者进行可拆卸地固定连接；在进口旁接头312的进口端与滤芯32的出口端321的侧壁间压有两条O型密封圈，以水密二者接口。当然了，还可采用压有其他密封圈对二者接口进行密封，例如可在内套接接头的端面与外套接接头套接腔底面间压有密封垫片而实现密封。

参见图1及图4，对于每组滤芯组件3，其分布管31一端为封闭端，而另一端设有滤液出口；封闭端通过支撑压紧装置7而可拆卸地支撑固定在基筒体20的内侧壁上，滤液出口端通过压紧密封装置8可拆卸地支撑固定在滤液排出管6上，即滤液排出管6构成分布管31的支撑管，且分布管31的出口与滤液排出管6的进口也通过压紧密封装置8进行可拆卸地水密连接；从而使分布管31可拆卸地安装至过滤器筒体2内，即滤芯组件3可拆卸地安装在过滤器筒体2内。

参见图1及图9，支撑压紧装置7包括环套在分布管31的封闭端部上的卡子71，固设在过滤器筒体2内壁上用于支撑分布管31的支撑卡板72，及可转动地安装在卡子71上且螺杆端顶紧分布管31的顶紧螺栓73；在分布管31的封闭端部上设有被顶紧块301，在被顶紧块301上设有与顶紧螺栓73的螺杆端相配合的定位槽3010，以在顶紧过程不会对分布管31安装位置产生影响，并可起到定位功能。支撑卡板72包括与分布管31相配合的半圆型板721及设于半圆型板721的侧边部上的卡条722、723，通过卡条722、723与卡子71的卡接耦合而实现固定连接，即支撑卡板72的两侧边部为与卡子71相配合的卡条。在拆装过程中，通过拧紧顶紧螺栓73，而使分布管31被紧紧地固定在支撑板72而支撑在过滤器筒体2内；或通过拧松顶紧螺栓73，并沿分布管31的轴向滑动卡子71而退出与卡条722、723的卡接耦合，从而可将分布管31的封闭端直接从支撑卡板72吊起。此外，还可采用与顶紧螺栓73的端部可转动连接的半圆形板结构替代定位块301而对分布管31进行夹紧。

参见图1、图6及图10，在滤液排出管6下侧焊接有用于对滤液排出管6进行补强支撑的肋板600；压紧密封装置8包括设于分布管31的出口303处的出口连接头83，设于滤液排出管6的进口601处且与出口连接头83可拆卸地套接的进口连接头84，压于出口连接头83与进口连接头84间以水密二者接口的密封垫85，及用于可拆卸地压紧两连接头的压紧机构。进口601设于滤液排出管6的端部侧壁上，出口303也设于分布管31的出口端的侧壁上，以便于进口连接头84与出口连接头83在连管上的焊接连接。通过出口连接头83与进口连接头84的套接而实现二者间的对接，且通过压在进口连接头84的端面与设于出口连接头83的外轴肩之间的密封垫85而实现二者对接口之间的水密封。

分布管31的轴线3100与出口连接头83的轴线8300相正交，出口连接头84的轴线8400与滤液排出管6的轴线6000相正交，即出口连接头83的轴向与分布管31的轴向相正交，进口连接头84的轴向与滤液排出管6的轴向相正交，在本实施例中，轴线8300与轴线8400相重合。通过将滤液排出管6设置于分布管31的下侧，以构成对其端部的支撑管，即连接头的轴向沿垂向布置而可使用吊机进行垂直吊起或压下而完成拆装，从而便于更换滤芯过程中的拆装。

压紧机构包括环套于分布管31的出口端部外的卡子81，固设在滤液排出管6上的卡条821、822，及可转动地安装在卡子81上且螺杆端顶紧分布管31的顶紧螺栓87。在分布管31的端部上固设有被顶紧块302，被顶紧块302上设有与顶紧螺栓87的螺杆端相配合的定位槽3020。在拆装过程中，通过拧紧顶紧螺栓87，而使出口连接头83与进口连接头84被紧紧地压在一起，从而实现分布管31的出口与滤液排出管6的进口间的可拆卸压紧水密连通；或通过拧松顶紧螺栓87，并沿分布管31的轴向滑动卡子81而退出与卡条821、822的卡接耦合，从而可将分布管31吊起而使两连接头分离。

参见图1至图10，在使用过程中，含废催化剂的滤液由物料进口212进入过滤器内，通过滤芯32过滤掉废催化剂，滤液进入分布管31，接着通过滤液排出管6排出滤液；收集于内腔210内废催化剂可从固体出口211回收活化以完成再生处理。

在过滤过程中，通过监测滤液排出管6处的滤液排出量，若排出量低于预设值，则通过向分布管31内反冲氮气而使部分粘在滤芯32上的废催化剂被弹出，若通过反冲氮气也无法使滤液排出量达到预设值，则需要对滤芯32进行更换。

在更换过程中，拧开所有活节螺栓41上的螺母42，通过回转装置5将封头22吊开，接着通过拧松顶紧螺栓73、87而移开支撑压紧装置7与压紧密封装置8，并通过吊耳311件滤芯组件3整体吊出进行更换。

Claims (10)

1.一种废催化剂过滤装置，包括过滤器筒体及安装在所述过滤器筒体内的滤芯组件，所述过滤器筒体上设有物料进口、固体出口及滤液排出管；

其特征在于：

所述滤芯组件包括可拆卸地安装在所述过滤器筒体内的分布管及出口端与所述分布管水密连通地挂在所述分布管上的两根以上的滤芯，所述分布管的出口通过压紧密封装置与所述滤液排出管的进口可拆卸地压紧水密连通。

2.根据权利要求1所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述压紧密封装置包括设于所述分布管的出口处的出口连接头，设于所述滤液排出管的进口处且与所述出口连接头可拆卸地对接的进口连接头，压于所述出口连接头与所述进口连接头之间以水密二者接口的密封圈，及用于可拆卸地压紧两连接头的压紧机构。

3.根据权利要求2所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述压紧机构包括环套于所述分布管的出口端部与所述滤液排出管的进口端部中的一者上的卡子，固设在所述出口端部与所述进口端部中的另一者上且与所述卡子相配合的卡条，及可转动地安装在所述卡子上且螺杆端顶紧被所述卡子所环套的端部的顶紧螺栓；被所述卡子所环套的端部上固设有被顶紧块，所述被顶紧块上设有与所述顶紧螺栓的螺杆端相配合的定位槽；所述卡子可沿所述分布管的轴向滑动至与所述卡条脱耦的位置；所述滤液排出管构成支撑在所述分布管的端部下侧上的支撑管；所述分布管的出口与所述滤液排出管的进口均设于管侧壁上。

4.根据权利要求2所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述出口连接头与所述进口连接头为可拆卸地套接；

所述出口连接头的轴向与所述分布管的轴向相正交，所述进口连接头的轴向与所述滤液排出管的轴向相正交。

5.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述分布管的侧壁上设有进口旁接头，所述滤芯的出口端接头与所述进口旁接头可拆卸地固定连接。

6.根据权利要求5所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述出口端接头与所述进口旁接头相套接，且两接头通过卡扣卡槽结构可拆卸地固定连接；所述卡扣卡槽结构包括卡口设于所述进口旁接头的端面上的U型卡槽及由所述出口端接头的外壁沿径向凸起形成的卡扣，所述进口旁接头与所述出口端接头间压有水密二者接口的密封圈。

7.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述分布管的一端为封闭端，所述封闭端通过支撑压紧装置可拆卸地固定在所述过滤器筒体上；

所述支撑压紧装置包括环套在所述分布管的封闭端部上的卡子，固设在所述过滤器筒体内壁上用于支撑所述封闭端部的支撑卡板，及可转动地安装在卡子上且螺杆端顶紧所述分布管的顶紧螺栓；所述支撑卡板的两侧边部构成与卡子相配合的卡条；

卡子可沿所述分布管的轴向滑动至与所述支撑卡板脱耦的位置。

8.根据权利要求7所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述支撑卡板包括套于所述分布管外的半圆型板及设于所述半圆型板的侧边部上的卡条；所述分布管上固设有被顶紧块，被顶紧块上设有与顶紧螺栓的螺杆端相配合的定位槽。

9.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述过滤器筒体包括基筒体及安装在所述基筒体上端口上的封头，所述基筒体的上端口处设有下法兰，所述封头上设有与所述下法兰通过活节螺栓可拆卸地固定连接的上法兰；

所述废催化剂过滤装置还包括用于吊开所述封头的回转装置。

10.根据权利要求1至4任一项权利要求所述的废催化剂过滤装置，其特征在于：

所述过滤器筒体内布置有两组以上分布管相平行布置的所述滤芯组件，相邻两滤芯间的间距相等，相邻两分布管的出口端的朝向相反；

所述分布管上固设有吊耳，所述过滤器筒体的基筒体上设有滤液溢流口，所述过滤器筒体的基筒体外侧壁上固设有安装耳座，所述过滤器筒体的上端壁上设有就地压力计口与集中压力计口，所述过滤器筒体的下端部设有用于排出残留滤液的排净管。