CN211265944U - 一种连接器组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接器组装工装,包括:装配体,包括底板,底板向上延伸地安装有让位筒,底板四个角均沿着底板对角线的方向成形有外延板;卡钉机构,数量至少为一个,设于底板,用于连接器固定螺钉的放置以及螺钉的进给;拧紧机构,设于让位筒另一端,用于连接器固定时螺钉的拧紧,包括安装于让位筒的升降丝杠,升降丝杠的升降端安装有升降盘,升降盘周侧呈圆周阵列地成形有支板,支板另一端均安装有安装盘,安装盘均安装有电机,电机的输出轴均连接有转杆,转杆下端安装有螺丝刀。本实用新型方便实现连接器的连接固定作用,提高连接器插头和插座的固定效率,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及连接器生产设备相关技术领域,尤其涉及一种连接器组装工装。
背景技术
连接器为电器连接器,为两个有源器件的器件,传输电流或者信号,为两个有源电器连接的桥梁。
Din型连接器大多为防水性的连接器,在插头和插座电器连接后,需要通过螺钉将插头和插座固定在一起,从而提高连接器的防水性,而这类连接器由于体积较小,因此给插头和插座的固定连接增大了困难,通常地Din型连接器均存在着四个固定孔,通过四个固定孔提高连接器固定后的防水效果,这给连接器的组装又带来了较大的影响,降低了连接固定连接的效率。
发明内容
本实用新型提供一种连接器组装工装,以解决上述现有技术的不足,方便实现连接器的连接固定作用,提高连接器插头和插座的固定效率,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种连接器组装工装,包括:
装配体,包括底板,底板向上延伸地安装有让位筒,底板四个角均沿着底板对角线的方向成形有外延板;
卡钉机构,数量至少为一个,设于底板,用于连接器固定螺钉的放置以及螺钉的进给;
拧紧机构,设于让位筒另一端,用于连接器固定时螺钉的拧紧,包括安装于让位筒的升降丝杠,升降丝杠的升降端安装有升降盘,升降盘周侧呈圆周阵列地成形有支板,支板另一端均安装有安装盘,安装盘均安装有电机,电机的输出轴均连接有转杆,转杆下端安装有螺丝刀。
进一步地,卡钉机构包括安装于底板四个角处的固定U形件,固定U形件两外壁均安装有固定凸耳,固定凸耳均安装有导向杆若干,位于同侧的导向杆均穿有活动凸耳,活动凸耳之间安装有活动U形件,活动U形件置于外延板,导向杆另一端均安装有端盘,导向杆均穿有弹簧,弹簧均位于端盘与活动凸耳之间,底板四个角处均贯穿地成形有进出孔,进出孔均与固定U形件同心。
进一步地,活动U形件上端呈对称地成形有L形槽,L形槽中均穿有L形板,L形板一端均安装于固定U形件。
进一步地,让位筒外壁呈圆周阵列地安装有下限位杆,转杆均装配于下限位杆。
上述技术方案的优点在于:
1.装配体,作为整个组装工装的基础部件,其中底板为卡钉机构的安装部件,让位筒能够将插头的凸起部分包裹住,从而方便实现插头和插座的固定连接,外延板能够防止卡钉机构上卡设的螺钉掉落。
2.卡钉机构,主要借助于固定U形件和活动U形件在弹簧的作用下将螺钉卡设在固定U形件和活动U形件之间,其中为了能够将螺钉稳定地卡设在固定U形件和活动U形件之间,因此将固定U形件和活动U形件设置成为U形结构,而设置在活动U形件的L形槽,并且在L形槽中穿设了L形板,L形板根据其L形的结构对螺钉的上端螺帽进行固定,从而防止螺钉在卡设时发生倾斜,提高了螺钉不断输送的稳定性,在输送过程中,当位于固定U形件端的螺钉运动至进出孔时,从进出孔被拧紧机构将螺钉拧紧在插座上。
3.拧紧机构,通过升降丝杠带动螺丝刀进行纵向运动,当螺钉进行在卡钉机构上进行进给运动时,升降丝杠将带动螺丝刀朝外侧运动,当螺钉进给完成后,升降丝杠和带动各个螺丝刀的电机启动,螺丝刀作用于螺钉的螺帽,最终将螺钉固定在插座上,最终完成连接插头和插座的固定。
4.本实用新型方便实现连接器的连接固定作用,提高连接器插头和插座的固定效率,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了本实用新型立体结构图一。
图2示出了本实用新型立体结构图二。
图3示出了Din型连接器立体结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种连接器组装工装,包括:
装配体2,包括底板20,底板20向上延伸地安装有让位筒21,底板20四个角均沿着底板20对角线的方向成形有外延板22。
装配体2,作为整个组装工装的基础部件,其中底板20为卡钉机构3的安装部件,让位筒21能够将插头的凸起部分包裹住,从而方便实现插头和插座的固定连接,外延板22能够防止卡钉机构3上卡设的螺钉5掉落。
卡钉机构3,数量至少为一个,设于底板20,用于连接器固定螺钉的放置以及螺钉的进给。卡钉机构3包括安装于底板20四个角处的固定U形件30,固定U形件30两外壁均安装有固定凸耳32,固定凸耳32均安装有导向杆35若干,位于同侧的导向杆35均穿有活动凸耳34,活动凸耳34之间安装有活动U形件33,活动U形件33置于外延板22,导向杆35另一端均安装有端盘36,导向杆35均穿有弹簧37,弹簧37均位于端盘36与活动凸耳34之间,底板20四个角处均贯穿地成形有进出孔,进出孔均与固定U形件30同心。活动U形件33上端呈对称地成形有L形槽330,L形槽330中均穿有L形板31,L形板31一端均安装于固定U形件30。
卡钉机构3,主要借助于固定U形件30和活动U形件33在弹簧37的作用下将螺钉卡设在固定U形件30和活动U形件33之间,其中为了能够将螺钉稳定地卡设在固定U形件30和活动U形件33之间,因此将固定U形件30和活动U形件33设置成为U形结构,而设置在活动U形件33的L形槽330,并且在L形槽330中穿设了L形板31,L形板31根据其L形的结构对螺钉的上端螺帽进行固定,从而防止螺钉在卡设时发生倾斜,提高了螺钉不断输送的稳定性,在输送过程中,当位于固定U形件30端的螺钉运动至进出孔时,从进出孔被拧紧机构4将螺钉拧紧在插座上。
拧紧机构4,设于让位筒21另一端,用于连接器固定时螺钉的拧紧,包括安装于让位筒21的升降丝杠40,升降丝杠40的升降端安装有升降盘41,升降盘41周侧呈圆周阵列地成形有支板42,支板42另一端均安装有安装盘43,安装盘43均安装有电机44,电机44的输出轴均连接有转杆45,转杆45下端安装有螺丝刀47。让位筒21外壁呈圆周阵列地安装有下限位杆46,转杆45均装配于下限位杆46。
拧紧机构4,通过升降丝杠40带动螺丝刀47进行纵向运动,当螺钉进行在卡钉机构3上进行进给运动时,升降丝杠40将带动螺丝刀47朝外侧运动,当螺钉进给完成后,升降丝杠40和带动各个螺丝刀的电机44启动,螺丝刀47作用于螺钉的螺帽,最终将螺钉固定在插座上,最终完成连接插头和插座的固定。
具体地实施方式如下所述:
Din型连接器部分立体结构示意图,从图中可以看出Din型连接器的插头或者插座由连接固定板10,设置在连接固定板10上的外壳筒11,以及固封在连接固定板10上的芯杆12组成,其中,外壳筒11能够伸入让位筒21中,从而方便实现D型连接器的组装作业。
首先在各个固定U形件30和活动U形件33之间放置足够量的螺钉5,并且需要确保螺钉5的螺帽位于L形板31的外侧,而后,活动U形件33在弹簧37的弹力作用下实现了螺钉的固定,同时,此时位于固定U形件30端的螺钉5位于进出孔处,而后按照连接器固定孔的位置将工装置于插头或者插座的连接固定板上,而后,同时启动升降丝杠40和电机44,在电机44的带动下螺丝刀47转动,而升降丝杠40又能够使螺丝刀47沿着螺钉进给的方向进行进给,直至实现连接器插头和插座的固定,完成后,继续进行下一次的固定作业,在固定过程中,由于弹簧37的作用时螺钉5不断地向前进给。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (4)
1.一种连接器组装工装,其特征在于,包括:
装配体(2),包括底板(20),底板(20)向上延伸地安装有让位筒(21),底板(20)四个角均沿着底板(20)对角线的方向成形有外延板(22);
卡钉机构(3),数量至少为一个,设于底板(20),用于连接器固定螺钉的放置以及螺钉的进给;
拧紧机构(4),设于让位筒(21)另一端,用于连接器固定时螺钉的拧紧,包括安装于让位筒(21)的升降丝杠(40),升降丝杠(40)的升降端安装有升降盘(41),升降盘(41)周侧呈圆周阵列地成形有支板(42),支板(42)另一端均安装有安装盘(43),安装盘(43)均安装有电机(44),电机(44)的输出轴均连接有转杆(45),转杆(45)下端安装有螺丝刀(47)。
2.根据权利要求1所述的连接器组装工装,其特征在于,卡钉机构(3)包括安装于底板(20)四个角处的固定U形件(30),固定U形件(30)两外壁均安装有固定凸耳(32),固定凸耳(32)均安装有导向杆(35)若干,位于同侧的导向杆(35)均穿有活动凸耳(34),活动凸耳(34)之间安装有活动U形件(33),活动U形件(33)置于外延板(22),导向杆(35)另一端均安装有端盘(36),导向杆(35)均穿有弹簧(37),弹簧(37)均位于端盘(36)与活动凸耳(34)之间,底板(20)四个角处均贯穿地成形有进出孔,进出孔均与固定U形件(30)同心。
3.根据权利要求2所述的连接器组装工装,其特征在于,活动U形件(33)上端呈对称地成形有L形槽(330),L形槽(330)中均穿有L形板(31),L形板(31)一端均安装于固定U形件(30)。
4.根据权利要求1所述的连接器组装工装,其特征在于,让位筒(21)外壁呈圆周阵列地安装有下限位杆(46),转杆(45)均装配于下限位杆(46)。
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