CN211263018U - 一种液化气钢瓶水压测试设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及液化气钢瓶技术领域,具体地说,涉及一种液化气钢瓶水压测试设备,包括工作台,工作台上表面设有履带,履带位于两个横板之间,其中一个横板上设第一电机,工作台中间位置设有水压测试机构,工作台贯穿水压测试机构,固定块之间设有固定板,固定板上表面两侧边缘处中心对称设有限位板,限位板后端设有齿条,齿条的前端面上设有T型滑块,齿条左端设有活动臂;该液化气钢瓶水压测试设备第一电机提供动力使履带转动,履带加设便于输送需要测试的液化气钢瓶,主动齿轮带动两个齿条进行左右移动,活动臂末端配设有夹板,夹板上粘接有橡胶垫,增大摩擦力固定液化气钢瓶更牢固。

Description

一种液化气钢瓶水压测试设备
技术领域
本实用新型涉及液化气钢瓶技术领域,具体地说,涉及一种液化气钢瓶水压测试设备。
背景技术
对钢质无缝气瓶、可重复灌装焊接气瓶、铝合金无缝气瓶或缠绕气瓶等瓶类压力容器,制作完成以及使用期间都要定期的做水压试验,以保证其安全性能和密封性能,特别是对钢质无缝气瓶,水压试验更为重要。现有技术中,液化气钢瓶制造后,需要对其进行水压检测,缺乏对液化气钢瓶紧固,且液化气钢瓶笨重,不易灵活移动,需要输送并将其紧固,便于进一不做水压测试。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液化气钢瓶水压测试设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液化气钢瓶水压测试设备,包括工作台和设置在工作台外侧的水压测试机构,所述工作台的两侧设置有横板,并在两所述横板之间的工作台的上表面设有履带,所述履带一端外侧的其中一个所述横板上设有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过横板,且输出轴同轴连接转辊,通过转辊带动履带运转;所述工作台下方设置有固定板,所述固定板下表面中心设有第二电机,所述第二电机的输出轴穿过固定板,且固定板上表面的输出轴上同轴连接主动齿轮;所述主动齿轮外侧的固定板上设置两个沿工作台宽度方向水平布置的限位板,且两所述限位板相对于主动齿轮的中轴线中心对称;所述限位板上开设有水平延伸的滑槽,所述滑槽内滑动适配的安装有T型滑块,所述T型滑块的,靠近主动齿轮的一端上连接有齿条,且两所述齿条均与主动齿轮相啮合;所述齿条外端设有活动臂,所述活动臂竖向布置且上端水平延伸到履带的上方形成L型,并在活动臂的末端设有夹板,两所述夹板的相对的面呈凹弧面。
作为优选,所述工作台与横板通过螺栓固定连接,所述第一电机通过螺栓与横板固定连接,第一电机为履带转动提供动力,横板让履带转动更稳定。
作为优选,所述工作台下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱。
作为优选,所述支撑柱与工作台为一体成型结构,便于将整个工作台支撑起,方便进行液化气钢瓶的输送。
作为优选,所述工作台下表面通过若干个固定块与水压测试机构支撑连接。
作为优选,所述固定板与固定块通过螺栓固定,所述限位板与固定板为一体成型结构,所述第二电机通过螺栓与固定板固定连接,所述主动齿轮与第二电机的输出轴焊接固定,第二电机作用控制夹板的移动,便于夹持不同粗细的液化气钢瓶。
作为优选,所述T型滑块与齿条为一体成型结构,所述活动臂与齿条焊接固定,所述活动臂与夹板为一体成型结构,所述夹板的弧形面上还设有橡胶垫,所述橡胶垫粘接固定,齿条配合主动齿轮便于移动控制夹板移动,橡胶垫加设便于增大摩擦力,更好夹持液化气钢瓶。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的工作台,在工作台上设有履带,第一电机提供动力使履带转动,履带加设便于输送需要测试的液化气钢瓶,支撑柱支撑起整个工作台,在工作台中间设有水压测试机构,工作台中间位置与水压测试机构通过固定块支撑起来,在固定块之间设有固定板,固定板下方设有第二电机,主动齿轮带动两个齿条进行左右移动,齿条上设有T型滑块,T型滑块与限位板的配合使用,让齿条的移动更稳定,活动臂末端配设有夹板,夹板上粘接有橡胶垫,增大摩擦力固定液化气钢瓶更牢固。
附图说明
图1为本实用新型的液化气钢瓶水压测试设备整体结构结构示意图;
图2为本实用新型的去除传送装置结构示意图;
图3为本实用新型的传送装置示意图;
图4为本实用新型的夹持装置结构示意图;
图5为本实用新型的夹持装置分解结构示意图。
图中:
1、工作台;10、固定块;
2、履带;20、横板;
3、第一电机;
4、支撑柱;
5、水压测试机构;
6、固定板;61、限位板;610、滑槽;62、齿条;620、T型滑块;63、活动臂;64、夹板;640、橡胶垫;
7、第二电机;70、主动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:
一种液化气钢瓶水压测试设备,包括工作台1,在工作台1的侧设置水压测试机构5,水压测试机构5为现有技术中对钢瓶进行水压检测时常用的装置,其结构及功能此处不再赘述。工作台1上表面设有履带2,具体的设置方式参见图3,在工作台1的两侧设置有横板20,履带2设置在两横板20之间的工作台1上,在履带2一端外侧的其中一个横板20上设有第一电机3,第一电机3的输出轴穿过横板20,且输出轴同轴连接转辊,进而通过转辊带动履带2运转。
如图1和图4所示,工作台1下方设置有固定板6,固定板6下表面中心设有第二电机7,第二电机7的输出轴穿过固定板6,且固定板6上表面的输出轴上同轴连接主动齿轮70。主动齿轮70外侧的固定板6上设置两个沿工作台1宽度方向水平布置的限位板61,且两个限位板61相对于主动齿轮70的中轴线中心对称;限位板61上开设有水平延伸的滑槽610,滑槽610内滑动适配的安装有T型滑块620,T型滑块620的靠近主动齿轮70的一端上连接有齿条62,且两个齿条62均与主动齿轮70相啮合,从而在第二电机7驱动主动齿轮70转动时,可以同时驱动两个齿条62沿相反方向平行移动,使两个齿条62的外端部同步靠近或远离。
进而,参见图1和图5,在齿条62外端设有活动臂63,活动臂63竖向布置且上端水平延伸到履带2的上方形成L型,并在活动臂63的末端设有夹板64,两个活动臂63上的夹板64的相对的面呈凹弧面,进而两夹板64随齿条62同于移动靠近,就能夹住钢瓶。
参见图1,本实施例中,工作台1与横板20通过螺栓固定连接,第一电机3通过螺栓与横板20固定连接,第一电机3为履带2转动提供动力,横板20让履带2转动更稳定,履带2的作用便于输送笨重液化气钢瓶,减少使用者手动搬运节省时间人力。
工作台1下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱4,且支撑柱4与工作台1为一体成型结构,便于将整个工作台1支撑起,增加稳定性。
其次,工作台1下表面通过若干个固定块10与水压测试机构5支撑连接。本实施例中,固定块10等间距分布在横板20上,且固定块10的底部与水压测试机构5紧密贴合,固定块10撑起工作台1中间位置,防止在液化气钢瓶重力作用在,压陷工作台1,影响到水压测试。
具体的,固定板6与固定块10通过螺栓固定,限位板61与固定板6为一体成型结构,第二电机7通过螺栓与固定板6固定连接,主动齿轮70与第二电机7的输出轴焊接固定,第二电机7作用控制夹板64的移动,便于夹持不同粗细的液化气钢瓶。
需要说明的是,T型滑块620与齿条62为一体成型结构,活动臂63与齿条62焊接固定,活动臂63与夹板64为一体成型结构,夹板64的弧形面上还设有橡胶垫640,橡胶垫640与夹板64粘接固定,齿条62配合主动齿轮70便于移动控制夹板64移动,橡胶垫640加设便于增大摩擦力,更好夹持液化气钢瓶,主动齿轮70与两个齿条62上的齿轮啮合,实现同步进行调整,夹紧钢瓶。
除此之外,滑槽610的宽度与T型滑块620的宽相适配,便于T型滑块620在滑槽610中移动,让齿条62左右稳定的滑动,防止脱离,影响到对液化气钢瓶固定。
值得补充的是,第一电机3与第二电机7可以采用广州市浙联电机有限公司生产的型号为YN80220-40三相异步电机,外接电源进行交流供电,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到的电路和电子元器件以及模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的液化气钢瓶水压测试设备在使用时,使用者手动将水压测试机构5安装在工作台1中间位置,固定板6通过螺栓固定在固定块10之间,第二电机7通过螺栓固定在固定板6上,齿条62上的T型滑块620与限位板61上的滑槽610滑动连接,活动臂7与齿条62焊接固定,两个横板20固定在工作台1上,第一电机3固定在横板20上,第一电机3输出轴穿过横板20,同轴连接转辊,两个横板20安装履带2,转辊与履带2紧贴合,第一电机接通外界电源,第二电机7接通外界电源,使用者手动控制第一电机3运转,使液化气钢瓶移动至水压测试机构5处,使用者在手动控制第二电机7运转,使两个夹板64相向移动,便于夹紧不同粗细的液化气钢瓶,使用者在将夹紧后的钢瓶与水压测试机构5连接进行对应的安全性能和密封性能测试。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种液化气钢瓶水压测试设备,包括工作台(1)和设置在工作台(1)外侧的水压测试机构(5),其特征在于:所述工作台(1)的两侧设置有横板(20),并在两所述横板(20)之间的工作台(1)的上表面设有履带(2),所述履带(2)一端外侧的其中一个所述横板(20)上设有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴穿过横板(20),且输出轴同轴连接转辊,通过转辊带动履带(2)运转;所述工作台(1)下方设置有固定板(6),所述固定板(6)下表面中心设有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出轴穿过固定板(6),且固定板(6)上表面的输出轴上同轴连接主动齿轮(70);所述主动齿轮(70)外侧的固定板(6)上设置两个沿工作台(1)宽度方向水平布置的限位板(61),且两所述限位板(61)相对于主动齿轮(70)的中轴线中心对称;所述限位板(61)上开设有水平延伸的滑槽(610),所述滑槽(610)内滑动适配的安装有T型滑块(620),所述T型滑块(620)的靠近主动齿轮(70)的一端上连接有齿条(62),且两所述齿条(62)均与主动齿轮(70)相啮合;所述齿条(62)外端设有活动臂(63),所述活动臂(63)竖向布置且上端水平延伸到履带(2)的上方形成L型,并在活动臂(63)的末端设有夹板(64),两所述夹板(64)的相对的面呈凹弧面。
2.根据权利要求1所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述工作台(1)与横板(20)通过螺栓固定连接,所述第一电机(3)通过螺栓与横板(20)固定连接。
3.根据权利要求1所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述工作台(1)下表面靠近四个拐角处均设有支撑柱(4)。
4.根据权利要求3所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述支撑柱(4)与工作台(1)为一体成型结构。
5.根据权利要求1所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述工作台(1)下表面通过若干个固定块(10)与水压测试机构(5)支撑连接。
6.根据权利要求5所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述固定板(6)与固定块(10)通过螺栓固定,所述限位板(61)与固定板(6)为一体成型结构,所述第二电机(7)通过螺栓与固定板(6)固定连接,所述主动齿轮(70)与第二电机(7)的输出轴焊接固定。
7.根据权利要求1所述的液化气钢瓶水压测试设备,其特征在于:所述T型滑块(620)与齿条(62)为一体成型结构,所述活动臂(63)与齿条(62)焊接固定,所述活动臂(63)与夹板(64)为一体成型结构,所述夹板(64)的凹弧面上还设有橡胶垫(640),所述橡胶垫(640)与夹板(64)粘接固定。
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