CN211262701U - 一种大滚子孔洞检测设备 - Google Patents
一种大滚子孔洞检测设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211262701U CN211262701U CN201921174404.7U CN201921174404U CN211262701U CN 211262701 U CN211262701 U CN 211262701U CN 201921174404 U CN201921174404 U CN 201921174404U CN 211262701 U CN211262701 U CN 211262701U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- disc
- electric telescopic
- large roller
- feeding groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种大滚子孔洞检测设备,一种大滚子孔洞检测设备,供料装置和检测装置;检测装置包括送料槽,送料槽一端与供料装置连接,另一端侧壁上对称设置有通孔,通孔上设置有轴,轴上设置有检测盘,检测盘呈圆形,检测盘的外缘设置有八根探测针,探测针之间的角度为45°,送料槽靠近检测盘的位置设置有复位装置,复位装置包括电动伸缩杆,送料槽上靠近供料装置的一侧侧壁上设置有壁孔,壁孔外设置有平台,电动伸缩杆设置在平台上,另一侧侧壁上开设有废件门,废件门顶部与送料槽为铰链连接,检测盘上安装有感应器,感应器与电动伸缩杆电路连接,本实用新型结构合理,能够检测滚子的孔洞是否贯通,从而减轻工人的工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械配件检测设备技术领域,特别涉及一种大滚子孔洞检测装置。
背景技术
滚子链是一种用于传送机械动力链条,是链传动的一种,而在链条的生产过程中,因为器械、人工等问题导致滚子链中的部分滚子中间的孔洞未贯通,而传统检测滚子的方法就是人工来观察滚子的中间的孔洞是否贯通,人工检测有着效率低、劳动量大的缺点,工人工作时间长了也会有疲劳感,导致工作效率下降,针对以上问题,需要提出一种解决的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种大滚子孔洞检测设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种大滚子孔洞检测设备,包括供料装置和检测装置,所述检测装置包括送料槽,所述送料槽两侧设置有侧壁,所述送料槽一端与供料装置连接,另一端所述送料槽设置有出料口,所述出料口上横向设置有连接轴,所述连接轴上设置有检测盘,所述检测盘呈圆形,所述检测盘的外缘设置有八根探测针,相邻两根所述探测针之间的角度为45°,所述送料槽靠近检测盘的位置设置有复位装置,所述复位装置包括电动伸缩杆,所述送料槽底部位于检测盘下端设置有废件口,所述废件口远离检测盘一侧铰接有废件门,所述电动伸缩杆设置在废件门远离出料口的一端,所述电动伸缩杆的输出端设置在废件门的底面,所述检测盘上安装有感应器,所述感应器与电动伸缩杆电性连接。
采用上述技术方案,供料装置将滚子源源不断的送到检测装置的送料槽上,送料槽上的滚子被供料装置送出的滚子推到检测盘处,检测盘上的探针进入到滚子的孔洞中,在后面的滚子推动下,滚子带动检测盘转动,从而检测盘上的探针依次对通过的滚子进行检测,检测合格的滚子会通过送料槽,而不合格的滚子探针无法进入导致检测盘停止转动,而检测盘上的感应器感应到检测盘停下,感应器将信号传递给电动伸缩杆,电动伸缩杆为伸出状态,接受到信号后电动伸缩杆收回,废件门打开,不合格的滚子通过废件口落出送料槽。
作为优选,所述供料装置包括震动主体所述震动主体的输出端上设置有放料盘,所述放料盘上设置有接漏盘,所述接漏盘内部的内部上螺旋设置有内轨道,所述内轨道位于接漏盘顶部的一端上连接有待放盘,所述待放盘远离内轨道的一侧设置有外接轨道,所述送料槽连接在外接轨道远离待放盘的一端。
采用上述技术方案,整个供料装置通过震动主体的震动带动位于放料盘内的滚子通过内轨道向上移动,使得内部的滚子自动向上移动接着滚子通过外接轨道进入到送料槽中。
作为优选,所述震动主体的顶部设置有稳定框体,所述稳定框体顶部与接漏盘固定。
采用上述技术方案,通过在震动主体的顶部设置有稳定框体,稳定框体和接漏盘相互连接,能够对顶部连接的接漏盘起到支撑的效果。
作为优选,所述出料口和废件门下面设置有收集箱。
采用上述技术方案,收集箱将检测过的滚子分类和收集。
作为优选,所述检测盘一面的轴上安装有限位螺母,另一面的轴上套设有弹簧。
采用上述技术方案,检测盘在轴上转动会因为机器的震动等原因导致检测盘不稳定,限位螺母和弹簧将检测盘固定,且弹簧允许检测盘进行一定程度上的活动而不会损坏,也会立刻回到原位。
作为优选,所述待放盘靠近外接轨道的一侧上设置有挡板,所述挡板呈60°倾斜设置,所述挡板内部上设置有挡块。
采用上述技术方案,通过在外接轨道上设置有挡板,挡板具有一定的倾斜角度,从位于外接轨道上的滚子进行引导,使得滚子能够通过横向的方式进入到送料槽,接着在挡板的内侧上设置有挡块,从而使得滚子横向进入时,避免滚子积累在外接轨道和送料槽之间的连接处。
作为优选,所述收集箱内部设置有隔板,所述隔板将收集箱内部分开成废件箱和合格箱。
采取上述技术方案,隔板将把废件和合格件分类收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为图1中B处放大图;
图4为图1中A处放大图;
图5为图2中C处放大图。
附图标记:1、检测装置;11、送料槽;12、侧壁;13、出料口;14、连接轴;15、检测盘;16、探测针;17、限位螺母;18、弹簧;2、供料装置;21、震动主体;22、接漏盘;23、放料盘;24、内轨道;25、待放盘;26、外接轨道;27、稳定框体;28、挡板;29、挡块;3、复位装置;31、电动伸缩杆;32、废件门;33、感应器;34、废件口;4、收集箱;41、隔板;42、废件箱;43、合格箱。
具体实施方式
以下所述仅是本实用新型的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出,对于本技术领域的普通技术人员而言,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
如图1到图4所示,一种大滚子孔洞检测设备,包括供料装置2和检测装置1,检测装置1包括送料槽11,送料槽11两端设置有侧壁12,送料槽11一端与供料装置2固定连接,送料槽11另一端设置有出料口13,出料口13上横向设置有连接轴14,连接轴14上设置有检测盘15,检测盘15呈圆形,检测盘15外缘设置有八根探测针16,相邻两根探测针16之间的角度为45°,当滚子被推送到送料槽11内时,检测盘15上的探测针16会进入到滚子中的孔洞内,从而探测滚子上的孔洞否贯通,未检测的滚子就会推动合格的滚子就会继续前进,合格的滚子通过探测针16带动检测盘15转动,下一个探测针16对下一个滚子进行检测,检测盘15就在滚子的带动下转动。
如图1到图5所示,送料槽11靠近检测盘15的位置设置有复位装置3,复位装置3包括电动伸缩杆31,送料槽11靠近检测盘15的底部开设有废件口34,废件口34上设置有废件门32,废件门32与废件口34为铰链连接,电动伸缩杆31设置在送料槽11底部,电动伸缩杆31的输出端设置在废件门32底面,电动伸缩杆31为伸出状态,伸出状态的电动伸缩杆31使废件门32处于关闭状态,出料口13和废件门32下面设置有收集箱4,收集箱4内部设置有隔板41,隔板41将收集箱4内部分开成废件箱42和合格箱,检测盘15上安装有感应器33,感应器33与电动伸缩杆31为电性连接,当有无孔洞的滚子经过检测盘15时,无孔洞的滚子检测针16因为无法探入孔洞内,探测针16会搭在无空洞的滚子上,导致检测盘15无法转动,检测盘15上的感应器33感应到检测盘15停下,感应器33将信号传递给电动伸缩杆31,电动伸缩杆31收回将废件门32打开,不合格的滚子通过废件口34最终落入到收集箱4中的废件箱42内,合格的产品会通过出料口13进入到合格箱内。
如图1到图5所示,供料装置2包括震动主体21,震动主体21的顶部设置有稳定框体27,稳定框体27上固定连接有接漏盘22,接漏盘22的底部设置有放料盘23,放料盘23底部与震动主体21的输出端固定连接,接漏盘22的内壁上螺旋设置有内轨道24,内轨道24位于接漏盘22顶部一端上固定连接有待放盘25,待放盘25远离内轨道24的一侧固定连接有外接轨道26,在外接轨道26远离待放盘25的一端固定连接有送料槽11,稳定框体27使接漏盘22保持稳定,震动主体21输出端带动放料盘23震动,放料盘23震动带动放料盘23内的滚子震动,实现滚子沿内轨道24螺旋上升,随着滚子的震动,滚子沿着内轨道24上升,滚子经过待放盘25和外接轨道26进入到送料槽11中,震动主体21持续震动,滚子就会源源不断的进入到送料槽11中。
如图1到图5所示,检测盘15一面的轴上安装有限位螺母17,另一面的轴上套设有弹簧18,源源不断的滚子经过检测盘15,合格的滚子就会通过探测针16带动检测盘15转动,限位螺母17的两端与侧壁 12 固定连接,且限位螺母17卡在检测片15的两侧,防止检测盘15在转动的过程产生位移,由于检测盘15在转动中会产生位移,位移过度会导致在转动时被滚子带动产生形变,弹簧18对检测盘15起到了保护的作用,防止检测盘15位移程度过大导致其形变。
如图1到图5所示,待放盘25靠近外接轨道26的一侧上设置有挡板28,挡板28呈60°倾斜设置,挡板28内部上设置有挡块29,挡板28对外接轨道26上的滚子进行引导,防止多个滚子同时进入送料槽11,挡块29对堆叠的滚子进行阻挡,当堆叠的滚子经过挡块29时,堆叠的的滚子中位于下面的滚子被后续的滚子推入到送料槽11中,位于上面的滚子因为挡块29的原因被推入到待放盘25中。
Claims (7)
1.一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,包括供料装置(2)和检测装置(1),所述检测装置(1)包括送料槽(11),所述送料槽(11)两侧设置有侧壁(12),所述送料槽(11)一端与供料装置(2)连接,另一端所述送料槽(11)设置有出料口(13),所述出料口(13)上横向设置有连接轴(14),所述连接轴(14)上设置有检测盘(15),所述检测盘(15)呈圆形,所述检测盘(15)的外缘设置有八根探测针(16),相邻两根所述探测针(16)之间的角度为45°,所述送料槽(11)靠近检测盘(15)的位置设置有复位装置(3),所述复位装置(3)包括电动伸缩杆(31),所述送料槽(11)底部位于检测盘(15)下端设置有废件口(34),所述废件口(34)远离检测盘(15)一侧铰接有废件门(32),所述电动伸缩杆(31)设置在废件门(32)远离出料口(13)的一端,所述电动伸缩杆(31)的输出端设置在废件门(32)的底面,所述检测盘(15)上安装有感应器(33),所述感应器(33)与电动伸缩杆(31)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述供料装置(2)包括接漏盘(22),所述接漏盘(22)内部的底部设置有放料盘(23),所述接漏盘(22)内部的内部上螺旋设置有内轨道(24),所述内轨道(24)位于接漏盘(22)顶部的一端上连接有待放盘(25),所述待放盘(25)远离内轨道(24)的一侧设置有外接轨道(26),所述送料槽(11)连接在外接轨道(26)远离待放盘(25)的一端。
3.根据权利要求2所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述供料装置(2)还包括震动主体(21),所述震动主体(21)的顶部设置有稳定框体(27),所述稳定框体(27)顶部与接漏盘(22)固定,所述震动主体(21)内部的震动端和放料盘(23)的底部连接。
4.根据权利要求3所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述出料口(13)和废件口(34)下面设置有收集箱(4)。
5.根据权利要求4所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述检测盘(15)一面的连接轴(14)上安装有限位螺母(17),另一面的连接轴(14)上套设有弹簧(18)。
6.根据权利要求5所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述待放盘(25)靠近外接轨道(26)的一侧上设置有挡板(28),所述挡板(28)呈60°倾斜设置,所述挡板(28)内部上设置有挡块(29)。
7.根据权利要求6所述的一种大滚子孔洞检测设备,其特征在于,所述收集箱(4)内部设置有隔板(41),所述隔板(41)将收集箱(4)内部分开成废件箱(42)和合格箱(43)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921174404.7U CN211262701U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种大滚子孔洞检测设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921174404.7U CN211262701U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种大滚子孔洞检测设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211262701U true CN211262701U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71958224
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921174404.7U Active CN211262701U (zh) | 2019-07-24 | 2019-07-24 | 一种大滚子孔洞检测设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211262701U (zh) |
-
2019
- 2019-07-24 CN CN201921174404.7U patent/CN211262701U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211262701U (zh) | 一种大滚子孔洞检测设备 | |
CN115144239A (zh) | 一种土壤样品的干燥破碎装置 | |
CN112833946A (zh) | 一种芯片快速检测设备及快速检测方法 | |
CN212199780U (zh) | 一种带有除尘功能的自动检测验布机 | |
CN211292229U (zh) | 一种蚯蚓处理垃圾用的垃圾提取检测装置 | |
CN103979298B (zh) | Atm码垛机 | |
CN106585119B (zh) | 用于齿轮的自动打标机 | |
CN211027064U (zh) | 一种煤矸石烧结砖筛选设备上的循环装置 | |
CN214160544U (zh) | 一种用于精密零部件的检测装置 | |
CN204323807U (zh) | 一种多列药丸计数装置 | |
CN210235950U (zh) | 一种水溶肥原料下料振动破拱装置 | |
CN105855192A (zh) | 一种sim卡智能管理终端 | |
CN112857446A (zh) | 一种农作物检测系统的接料装置 | |
CN211504352U (zh) | 一种农作物测产设备 | |
CN209160783U (zh) | 一种用于农业制造生产线的旋盖机 | |
CN110949704A (zh) | 一种小麦计量出料设备 | |
KR101852170B1 (ko) | 죽염제조시스템 | |
CN217141198U (zh) | 一种基于人工智能的中草药种子质量检测仪 | |
CN109453992A (zh) | 一种种子检测仪器及检测方法 | |
CN212159607U (zh) | 一种电容铝壳的检测装置 | |
CN208968933U (zh) | 压力试验机 | |
CN213474780U (zh) | 一种螺旋式加料机构 | |
CN212501395U (zh) | 一种双轨数粒机 | |
CN212402765U (zh) | 一种具有筛分功能的兽药生产用投料装置 | |
CN111318358B (zh) | 一种米线制作过程中的大米粉碎装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210909 Address after: 311800 No. 8 Yingbin Road, Taozhu Street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Evergreen Transmission Technology Co.,Ltd. Address before: 311800 No. 8 Yingbin Road, Taozhu Street, Zhuji City, Shaoxing City, Zhejiang Province Patentee before: ZHEJIANG HENGJIU MACHINERY GROUP Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |