CN211261950U - 一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 - Google Patents
一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211261950U CN211261950U CN201921947805.1U CN201921947805U CN211261950U CN 211261950 U CN211261950 U CN 211261950U CN 201921947805 U CN201921947805 U CN 201921947805U CN 211261950 U CN211261950 U CN 211261950U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil cooler
- water inlet
- door
- recoil
- industry
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型揭示了一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,用于冷油器的反冲洗,所述冷油器的进口管上设置有工业进水门,且在工业进水门前侧设置有观察窗,所述冷油器的出口管上设置有工业出水门,包括反冲进水门、反冲洗阀、进水软管以及出水软管,所述反冲进水门与观察窗对应设置,所述反冲进水门通过进水软管连接在冷油器的出口管上,反冲洗阀设置于进水软管上,所述出水软管与冷油器的工业进水门的后端盖对应连接。本实用新型操作过程简单、安全,只需通过开启冲洗水门和压缩空气来实现反冲,减轻了以往反冲要外接消防水过马路,降低了工作人员的劳动强度,提高了检修质量,缩短了检修工期,提高了检修工作当中的安全性,提高了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置。
背景技术
本公司5、6号机组为1050MW的燃煤汽轮发电机组,机组为单元制系统,每台机组配有33%容量的循环水泵,机组的循环水母管间设置联络阀门。循环水泵及电动机的冷却水为工业清水,循泵自身水为备用冷却水。电动机上轴承冷却水流量为5㎡/h,为电机冷油器提供冷却水。
每年夏季7、8月份高温季节,循泵电机推力瓦温度高缺陷频繁发生,循泵运行规程上规定上导瓦及推力瓦温度报警值为70℃,当瓦温上升至80℃循泵即跳泵,退出运行,这一不安全情况严重威胁百万机组的正常运行。经分析,瓦温高的原因为冷油器因长期运行,内壁附着污垢,影响到传热效果。机修五班决定研制一套专用工具,使用这套工具对循泵电机冷油器进行反冲,通过反冲清除冷油器内壁附着的污垢,提高冷油器换热效率,降低润滑油温,使电机导瓦推力瓦温度降下来,从而保证百万机组的稳定安全运行。
设备简介:
循泵电机冷油器:电机冷油器安装于电机上机架内部,起到冷却润滑偶温度的作用。为盘管式结构,盘管材质为铜质。正常的冷油器清理流程为将冷油器拆出后放入磷酸二氢钠溶液内浸泡,再使用蒸汽进行冲洗清除污垢。
现有清理存在如下不足:
1、拆卸困难
如果要将冷油器拆除清洗,需要拆除上导瓦和上机架支架等部件,整个检修周期为3天,在夏季迎峰度夏期间循泵长时间停运会影响负荷和机组安全性。
2、安全性差
原有反冲为通过外接消防水进行,冷油器出口管接入消防水,进口管开口来实现反冲洗。如果消防水水压投入过高,会损伤冷油器密封,造成冷却水进入润滑油中。另外外接消防水需由循泵房南侧马路对面燃运部煤炭转运站内消防水箱接入,消防水管跨越道路时常经车辆碾压,安全性极差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种操作过程简单、安全,只需通过开启冲洗水门和压缩空气来实现反冲,减轻了以往反冲要外接消防水过马路,降低了工作人员的劳动强度,提高了检修质量,缩短了检修工期,提高了检修工作当中的安全性,提高了经济效益的百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置。
本实用新型的技术方案是,一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,用于冷油器的反冲洗,所述冷油器的进口管上设置有工业进水门,且在工业进水门前侧设置有观察窗,所述冷油器的出口管上设置有工业出水门,包括反冲进水门、反冲洗阀、进水软管以及出水软管,所述反冲进水门与观察窗对应设置,所述反冲进水门通过进水软管连接在冷油器的出口管上,反冲洗阀设置于进水软管上,所述出水软管与冷油器的工业进水门的后端盖对应连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括空压机。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述空压机通过压缩空气接入管与反冲进水门后的进水软管对应连接。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述压缩空气接入管上设置有压缩空气阀门。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述空压机通过压缩空气阀门间隔性开启实现进水软管内的水流的脉冲性冲洗。
本实用新型所述为一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,本实用新型操作过程简单、安全,只需通过开启冲洗水门和压缩空气来实现反冲,减轻了以往反冲要外接消防水过马路,降低了工作人员的劳动强度,提高了检修质量,缩短了检修工期,提高了检修工作当中的安全性,提高了经济效益。
附图说明
图1为本申请中的百万机组循泵电机冷油器的连接连接结构示意图;
图2为本申请一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
本实用新型为一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,如图1所示,用于冷油器1的反冲洗,冷油器1的进口管2上设置有工业进水门3,且在工业进水门3前侧设置有观察窗4,冷油器1的出口管5上设置有工业出水门6。
如图2所示,将观察窗4的端盖拆除,将带端盖的反冲进水门7安装在观察窗4的端盖位置实现固定,反冲进水门7上通过带反冲洗阀8的进水软管9连接在冷油器1的出口管5上,同时将空压机10通过带压缩空气阀门11的压缩空气接入管12接入反冲进水门7后的进水软管9上,并拆除冷油器1的工业进水门3的后端盖并连接出水软管13。
进行反冲洗时,开启电机工业水进水总门,工业水经反冲进水门7反冲入反冲洗阀8,缓慢开启反冲洗阀8,冷却用工业水流经冷油器1,后到工业进水门3的后端盖处的出水软管13处排出,当水流流通时还同时间隔性开启压缩空气阀门11,实现进水软管9内的水流的脉冲性冲洗,提高冲洗效率。
本实用新型所述为一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,本实用新型操作过程简单、安全,只需通过开启冲洗水门和压缩空气来实现反冲,减轻了以往反冲要外接消防水过马路,降低了工作人员的劳动强度,提高了检修质量,缩短了检修工期,提高了检修工作当中的安全性,提高了经济效益。
以上所述仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,用于冷油器的反冲洗,所述冷油器的进口管上设置有工业进水门,且在工业进水门前侧设置有观察窗,所述冷油器的出口管上设置有工业出水门,其特征在于:包括反冲进水门、反冲洗阀、进水软管以及出水软管,所述反冲进水门与观察窗对应设置,所述反冲进水门通过进水软管连接在冷油器的出口管上,反冲洗阀设置于进水软管上,所述出水软管与冷油器的工业进水门的后端盖对应连接。
2.根据权利要求1所述的百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,其特征在于:还包括空压机。
3.根据权利要求2所述的百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,其特征在于:所述空压机通过压缩空气接入管与反冲进水门后的进水软管对应连接。
4.根据权利要求3所述的百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,其特征在于:所述压缩空气接入管上设置有压缩空气阀门。
5.根据权利要求3所述的百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置,其特征在于:所述空压机通过压缩空气阀门间隔性开启实现进水软管内的水流的脉冲性冲洗。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921947805.1U CN211261950U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921947805.1U CN211261950U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211261950U true CN211261950U (zh) | 2020-08-14 |
Family
ID=71956032
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921947805.1U Active CN211261950U (zh) | 2019-11-13 | 2019-11-13 | 一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211261950U (zh) |
-
2019
- 2019-11-13 CN CN201921947805.1U patent/CN211261950U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201497421U (zh) | 一种冷却器在路清洗装置 | |
CN104478137A (zh) | 一种工业循环冷却水节能回用组合系统 | |
CN105201567A (zh) | 汽轮机流通部清洗系统以及清洗方法 | |
CN102788383B (zh) | 一种模块式智能换热机组 | |
CN211261950U (zh) | 一种百万机组循泵电机冷油器反冲洗装置 | |
CN104209301B (zh) | 一种集输管线快速集结聚垢除垢方法及装置 | |
CN201679478U (zh) | 节能型煤矿井口防冻系统 | |
CN110195708A (zh) | 一种火电厂循环水泵效率在线监测方法 | |
CN210087387U (zh) | 一种矿井井口防冻系统 | |
CN201221877Y (zh) | 原生污水热泵空气调节系统 | |
CN214976661U (zh) | 一种棒材轧机用冷却水供水装置 | |
CN110375185B (zh) | 一种化工厂关键机组设备润滑油系统的油运方法 | |
CN208348022U (zh) | 一种利用空压机余热加热纯水的系统 | |
CN209605460U (zh) | 自来水循环冷却装置 | |
CN202061497U (zh) | 油雾净化机 | |
CN203316440U (zh) | 一种集输管线快速集结聚垢除垢装置 | |
CN202066038U (zh) | 冷却水闭式内循环湿式除渣设备 | |
CN101709775B (zh) | 抽油机减速箱油道解堵的方法 | |
CN104748614B (zh) | 一种油冷却器内腔清洗机及工作方法 | |
CN218723178U (zh) | 一拖一串联熔化炉的循环水冷却系统 | |
CN2586827Y (zh) | 空压机终端冷却器 | |
CN220689482U (zh) | 一种冷却水补水系统 | |
CN205037812U (zh) | 一种凝汽器清洗结构 | |
CN218349273U (zh) | 用于液态二氧化碳气化的空压机余热回收系统 | |
CN203796768U (zh) | 一种大型风力发电机轴承自动清洗系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |