CN211261600U - 一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置,包括底板和箱体，所述箱体的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，所述底板的顶部上固定连接有箱体，且箱体的左侧侧壁上开设有通孔，通孔内设置有与其相匹配的侧板，所述箱体的内腔设置有L形板，且L形板的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有三个固定杆，三个固定杆的左端与侧板的右侧侧壁固定连接，所述箱体的内腔底部上靠近右侧处固定连接有L形螺纹杆，且L形螺纹杆上从左往右依次套设有两个活动环，所述活动环的内壁上开设有与L形螺纹杆相匹配的螺纹，本实用新型通过一系列的结构使得本装置具有风干效果好和风干速度快等特点。

Description

一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置

技术领域

本实用新型涉及空心砖生产加工技术领域，具体为一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置。

背景技术

页岩，是以煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成的具有竖向孔洞的砖，故称为“空心砖”，空心砖是建筑行业内常用的墙体主材，由于质轻、消耗原材少等优势，已经成为国家建筑部门推荐的产品，空心砖在生产加工的过程中，需要对空心砖进行风干，从而提高空心砖的使用质量，而现有的空心砖风干装置在对空心砖进行风干的过程中，风干效果差且风干速度慢，从而导致工作效率低，为此我们提出了一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的风干效果差和风干速度慢等缺陷，提供一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置。所述一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置具有风干效果好和风干速度快等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，包括底板和箱体，所述箱体的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，所述底板的顶部上固定连接有箱体，且箱体的左侧侧壁上开设有通孔，通孔内设置有与其相匹配的侧板，所述箱体的内腔设置有L形板，且L形板的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有三个固定杆，三个固定杆的左端与侧板的右侧侧壁固定连接，所述箱体的内腔底部上靠近右侧处固定连接有L形螺纹杆，且L形螺纹杆上从左往右依次套设有两个活动环，所述活动环的内壁上开设有与L形螺纹杆相匹配的螺纹，且活动环的顶部上固定连接有连接杆，连接杆的顶端与L形板的底部固定连接，所述箱体左侧侧壁上靠近底部处开设有与活动环相匹配的活动槽，且活动槽的内腔顶部与箱体侧壁上通孔的内腔底部相连通，所述L形螺纹杆的左端穿过活动槽延伸到箱体外，所述底板的顶部上靠近左侧处固定连接有竖板，且竖板的左侧侧壁上安装有伺服电机，所述竖板的右侧侧壁与L形螺纹杆相对应的位置上安装有与L形螺纹杆相匹配的第一轴承，且L形螺纹杆的左端穿过第一轴承的内圈并贯穿竖板与伺服电机的输出轴固定连接，所述L形板的底部上安装有第一电机，且L形板的内腔设置有U形框，所述U形框的底部上固定连接有第一转轴，且L形板的内腔底部与第一转轴相对的位置上安装有第二轴承，所述第一转轴的底端穿过第二轴承的内圈并贯穿L形板与第一电机的输出轴固定连接，所述U形框的左右两侧内壁之间从上往下依次活动连接有若干个均匀分布的托板，且托板和U形框上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述箱体的内腔靠近右侧处从上往下依次设置有两个第一槽轮，且第一槽轮的右侧侧壁上固定连接有第二转轴，两个所述第一槽轮之间传动连接有传动带，且传动带的前壁和后壁上分别固定连接平板，并且平板的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有蓄电池和风机，所述箱体的右侧内壁与第二转轴相对的位置上安装有与第二转轴相匹配的第三轴承，且第二转轴的右端穿过第三轴承的内圈并贯穿箱体的侧壁延伸到箱体外，所述箱体的右侧侧壁上靠近底部处安装有第二电机，且位于下方的第二转轴与第二电机的输出轴固定连接，两个所述第二转轴上靠近右侧处分别套接有第二槽轮，且两个第二槽轮之间传动连接有皮带。

优选的，所述箱体的内腔顶部上固定连接有导气管，且导气管的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的与其内部相连通的喷气头，所述箱体的顶部上安装有气泵，且气泵的底部出气口上套接有进气管，所述箱体的顶部上开设有与进气管相匹配的通孔，且进气管的底端穿过通孔并贯穿导气管的顶部与其内部相连通。

优选的，所述托板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一滑块，且U形框的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形框的前侧靠近左右两侧处从上往下依次设置有若干个插销，且U形框的左右两侧前壁上分别开设有与插销相匹配的第一插销孔，第一滑块的前壁上开设有与插销相匹配的第二插销孔，所述托板的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有把手，所述U形框的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆的底部上固定连接有滑轮，所述L形板的内腔底部上开设有与滑轮相匹配的滑槽。

优选的，所述侧板的左侧侧壁上靠近后侧处固定连接有L形限位杆，且L形限位杆的底端固定连接有第二滑块，所述底板的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

优选的，所述底板的底部上从左往右依次固定连接有三个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过第一电机、第一转轴和L形板之间的相互配合，从而可实现带动U形框进行旋转，通过蓄电池、风机、传动带、第一槽轮、第二转轴、第二槽轮、皮带和第二电机之间的相互配合，从而使得传动带转动带动风机进行循环转动，进而可实现有效的对旋转中U形框内的空心砖进行风干，进一步可使得风干效果好，并且风干效率高。

2、本实用新型通过气泵、进气管、导气管和喷气头之间的相互配合，从而可将导气管内的气体对着旋转中的空心砖喷出，进而可实现对空心砖进行均匀的吹风风干，且有效的加快了对空心砖的风干速度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中第一槽轮的侧视图。

图3为图1中的A处放大图。

图4为图1中的B处放大图。

图5为图1中的C处放大图。

图中标号：1、底板；2、箱体；3、侧板；4、L形板；5、U形框；6、L形限位杆；7、活动环；8、L形螺纹杆；9、伺服电机；10、导气管；11、喷气头；12、气泵；13、第一转轴；14、第一电机；15、托板；16、平板；17、风机；18、蓄电池；19、第一槽轮；20、传动带；21、第二转轴；22、第二电机；23、皮带；24、竖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，包括底板1和箱体2，箱体2的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，底板1的顶部上固定连接有箱体2，且箱体2的左侧侧壁上开设有通孔，通孔内设置有与其相匹配的侧板3，侧板3的左侧侧壁上靠近后侧处固定连接有L形限位杆6，且L形限位杆6的底端固定连接有第二滑块，底板1的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，箱体2的内腔设置有L形板4，且L形板4的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有三个固定杆，三个固定杆的左端与侧板3的右侧侧壁固定连接，箱体2的内腔底部上靠近右侧处固定连接有L形螺纹杆8，且L形螺纹杆8上从左往右依次套设有两个活动环7，活动环7的内壁上开设有与L形螺纹杆8相匹配的螺纹，且活动环7的顶部上固定连接有连接杆，连接杆的顶端与L形板4的底部固定连接，箱体2左侧侧壁上靠近底部处开设有与活动环7相匹配的活动槽，且活动槽的内腔顶部与箱体2侧壁上通孔的内腔底部相连通，L形螺纹杆8的左端穿过活动槽延伸到箱体2外，底板1的顶部上靠近左侧处固定连接有竖板24，且竖板24的左侧侧壁上安装有伺服电机9，底板1的底部上从左往右依次固定连接有三个支撑腿，竖板24的右侧侧壁与L形螺纹杆8相对应的位置上安装有与L形螺纹杆8相匹配的第一轴承，且L形螺纹杆8的左端穿过第一轴承的内圈并贯穿竖板24与伺服电机9的输出轴固定连接，从而可控制对空心砖进行进料和出料，L形板4的底部上安装有第一电机14，且L形板4的内腔设置有U形框5，U形框5的底部上固定连接有第一转轴13，且L形板4的内腔底部与第一转轴13相对的位置上安装有第二轴承，第一转轴13的底端穿过第二轴承的内圈并贯穿L形板4与第一电机14的输出轴固定连接，从而可实现对U形框5进行转动，进而可提高对U形框5内空心砖的风干速度和风干效果，U形框5的左右两侧内壁之间从上往下依次活动连接有若干个均匀分布的托板15，且托板15和U形框5上开设有若干个均匀分布的圆孔，托板15的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一滑块，且U形框5的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，U形框5的前侧靠近左右两侧处从上往下依次设置有若干个插销，且U形框5的左右两侧前壁上分别开设有与插销相匹配的第一插销孔，第一滑块的前壁上开设有与插销相匹配的第二插销孔，托板15的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有把手，U形框5的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆的底部上固定连接有滑轮，L形板4的内腔底部上开设有与滑轮相匹配的滑槽，从而可实现对U形框5进行稳固支撑，提高U形框5在转动过程中的稳定性，箱体2的内腔靠近右侧处从上往下依次设置有两个第一槽轮19，且第一槽轮19的右侧侧壁上固定连接有第二转轴21，两个第一槽轮19之间传动连接有传动带20，且传动带20的前壁和后壁上分别固定连接平板16，并且平板16的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有蓄电池18和风机17，箱体2的右侧内壁与第二转轴21相对的位置上安装有与第二转轴21相匹配的第三轴承，且第二转轴21的右端穿过第三轴承的内圈并贯穿箱体2的侧壁延伸到箱体2外，箱体2的右侧侧壁上靠近底部处安装有第二电机22，且位于下方的第二转轴21与第二电机22的输出轴固定连接，两个第二转轴21上靠近右侧处分别套接有第二槽轮，且两个第二槽轮之间传动连接有皮带23，从而使得传动带20转动带动风机17进行循环转动，进而可实现有效的对旋转中U形框5内的空心砖进行风干，进一步可使得风干效果好，并且风干效率高；

箱体2的内腔顶部上固定连接有导气管10，且导气管10的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的与其内部相连通的喷气头11，箱体2的顶部上安装有气泵12，且气泵12的底部出气口上套接有进气管，箱体2的顶部上开设有与进气管相匹配的通孔，且进气管的底端穿过通孔并贯穿导气管10的顶部与其内部相连通，从而可使得喷气头11将导气管10内的气体对着旋转中的空心砖喷出，进而可实现对空心砖进行均匀的吹风风干，且有效的加快了对空心砖的风干速度，提高了工作效率，伺服电机9、第一电机14、第二电机22和气泵12分别通过外接电源线电性连接有控制开关，风机17和蓄电池18之间通过电源线电性连接有控制开关，伺服电机9的品牌型号为：普瑞特PCF605/10，第一电机14和第二电机22的品牌型号为：XD-37GB520，气泵12的品牌型号为：尤利特YD-3311，风机17的品牌型号为：DF3B-4。

工作原理：本实用新型在使用时，首先启动伺服电机9逆时针转动，从而带动L形螺纹杆8进行逆时针转动，拨动活动环7向左运动，进而带动L形板4向左运动，此时侧板3受力通过L形限位杆6在底板1上向左滑动，直至L形板4运动到箱体2外后，关闭伺服电机9，将放置有待风干空心砖的托板15插入到U形框5内，插上插销，打开活动门，启动风机17，关好活动门，启动气泵12、第二电机22和伺服电机9顺时针转动，伺服电机9带动L形螺纹杆8进行顺时针转动，拨动活动环7向右运动，直至活动环7运动到L形螺纹杆8的右端极限位置时，关闭伺服电机9，启动第一电机14，第一电机14通过第一转轴13带动U形框5进行旋转，第二电机22通过第二转轴21、第二槽轮和皮带23之间的相互配合，带动第一槽轮19进行旋转，从而使得传动带20转动带动风机17进行循环转动，进而可实现有效的对旋转中U形框5内的空心砖进行风干，进一步可使得风干效果好，并且风干效率高，与此同时，气泵12通过进气管向导气管10内吹气，喷气头11将导气管10内的气体对着旋转中的空心砖喷出，进而可实现对空心砖进行均匀的吹风风干，且有效的加快了对空心砖的风干速度，提高了工作效率，当完成对空心砖的风干工作时，关闭第一电机14、第二电机22和气泵12，启动伺服电机9逆时针转动，直至L形板4运动到箱体2外后，关闭伺服电机9，打开活动门，关闭风机17，拔掉插销，握住把手，向前抽出托板15，从而可将风干后的空心砖取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，包括底板（1）和箱体（2），所述箱体（2）的右侧前壁上通过合页活动连接有活动门，其特征在于：所述底板（1）的顶部上固定连接有箱体（2），且箱体（2）的左侧侧壁上开设有通孔，通孔内设置有与其相匹配的侧板（3），所述箱体（2）的内腔设置有L形板（4），且L形板（4）的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有三个固定杆，三个固定杆的左端与侧板（3）的右侧侧壁固定连接，所述箱体（2）的内腔底部上靠近右侧处固定连接有L形螺纹杆（8），且L形螺纹杆（8）上从左往右依次套设有两个活动环（7），所述活动环（7）的内壁上开设有与L形螺纹杆（8）相匹配的螺纹，且活动环（7）的顶部上固定连接有连接杆，连接杆的顶端与L形板（4）的底部固定连接，所述箱体（2）左侧侧壁上靠近底部处开设有与活动环（7）相匹配的活动槽，且活动槽的内腔顶部与箱体（2）侧壁上通孔的内腔底部相连通，所述L形螺纹杆（8）的左端穿过活动槽延伸到箱体（2）外，所述底板（1）的顶部上靠近左侧处固定连接有竖板（24），且竖板（24）的左侧侧壁上安装有伺服电机（9），所述竖板（24）的右侧侧壁与L形螺纹杆（8）相对应的位置上安装有与L形螺纹杆（8）相匹配的第一轴承，且L形螺纹杆（8）的左端穿过第一轴承的内圈并贯穿竖板（24）与伺服电机（9）的输出轴固定连接，所述L形板（4）的底部上安装有第一电机（14），且L形板（4）的内腔设置有U形框（5），所述U形框（5）的底部上固定连接有第一转轴（13），且L形板（4）的内腔底部与第一转轴（13）相对的位置上安装有第二轴承，所述第一转轴（13）的底端穿过第二轴承的内圈并贯穿L形板（4）与第一电机（14）的输出轴固定连接，所述U形框（5）的左右两侧内壁之间从上往下依次活动连接有若干个均匀分布的托板（15），且托板（15）和U形框（5）上开设有若干个均匀分布的圆孔，所述箱体（2）的内腔靠近右侧处从上往下依次设置有两个第一槽轮（19），且第一槽轮（19）的右侧侧壁上固定连接有第二转轴（21），两个所述第一槽轮（19）之间传动连接有传动带（20），且传动带（20）的前壁和后壁上分别固定连接平板（16），并且平板（16）的左侧侧壁上从上往下依次固定连接有蓄电池（18）和风机（17），所述箱体（2）的右侧内壁与第二转轴（21）相对的位置上安装有与第二转轴（21）相匹配的第三轴承，且第二转轴（21）的右端穿过第三轴承的内圈并贯穿箱体（2）的侧壁延伸到箱体（2）外，所述箱体（2）的右侧侧壁上靠近底部处安装有第二电机（22），且位于下方的第二转轴（21）与第二电机（22）的输出轴固定连接，两个所述第二转轴（21）上靠近右侧处分别套接有第二槽轮，且两个第二槽轮之间传动连接有皮带（23）。

2.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，其特征在于：所述箱体（2）的内腔顶部上固定连接有导气管（10），且导气管（10）的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的与其内部相连通的喷气头（11），所述箱体（2）的顶部上安装有气泵（12），且气泵（12）的底部出气口上套接有进气管，所述箱体（2）的顶部上开设有与进气管相匹配的通孔，且进气管的底端穿过通孔并贯穿导气管（10）的顶部与其内部相连通。

3.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，其特征在于：所述托板（15）的左右两侧侧壁上分别固定连接有第一滑块，且U形框（5）的左右两侧内壁上分别开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述U形框（5）的前侧靠近左右两侧处从上往下依次设置有若干个插销，且U形框（5）的左右两侧前壁上分别开设有与插销相匹配的第一插销孔，第一滑块的前壁上开设有与插销相匹配的第二插销孔，所述托板（15）的前壁上靠近左右两侧处分别固定连接有把手，所述U形框（5）的底部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆的底部上固定连接有滑轮，所述L形板（4）的内腔底部上开设有与滑轮相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，其特征在于：所述侧板（3）的左侧侧壁上靠近后侧处固定连接有L形限位杆（6），且L形限位杆（6）的底端固定连接有第二滑块，所述底板（1）的顶部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种页岩烧结空心砖生产加工用砖头风干装置，其特征在于：所述底板（1）的底部上从左往右依次固定连接有三个支撑腿。

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