CN211261535U - 一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，包括烘干机本体、进料口、驱动结构、电机、第一转轴、滑套、第二转轴、连杆、滑块、第一滑槽、固定板、匀料刷、限位块、置料结构和料斗。本实用新型的有益效果是：通过对放置于料斗上的焊剂进行刮匀的操作，可以避免焊剂在置入料斗上后堆积在一起，提高焊剂的烘干效率，在电机的带动下，滑块在第一滑槽内滑动并同时带动固定板进行往复的运动，使得固定板连接的匀料刷将位于料斗上的焊剂进行刮匀，使焊剂在料斗上更加均匀地放置，令焊剂在烘干箱内受热更加均匀，有效降低烘干的时间，并避免焊剂局部受热过量，影响焊剂品质，连杆的运动为费力杠杆，可以节省装置占据的空间大小达到固定杆较大的移动距离。

Description

一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机

技术领域

本实用新型涉及一种烘干机，具体为一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，属于焊剂烘干机技术领域。

背景技术

焊剂也叫钎剂，定义很广泛，包括熔盐、有机物、活性气体、金属蒸汽等，即除去母材和钎料外，泛指第三种用来降低母材和钎料界面张力的所有物质，焊剂是颗粒状焊接材料。在焊接时它能够熔化形成熔渣和气体，对熔池起保护和冶金作用。焊剂烘干机就是用来烘干焊剂的设备，在一些需用电焊工作的工厂或者车间，技术工人为了保证焊接质量，在进行焊接作业时，需要先将焊条或者焊剂进行烘干，然后再使用，防止焊剂内部含有的水分对焊接产生影响。

然而，现在市面上大部分的烘干机都是箱式烘干机，进行焊剂烘干时，通过直接投放或吸入等方式将焊剂置于料斗后，焊剂直接堆放在料斗上，受热面积小，烘干的效率低，同时可能会使局部过热，影响焊剂品质。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，可以对焊剂进行持续地刮匀操作，使得焊剂受热面积增大，受热均匀，提高烘干效率。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，包括烘干机本体，所述烘干机本体的一端设有进料口，所述烘干机本体内部设有驱动结构，所述驱动结构包括电机、第一转轴、滑套、第二转轴、连杆、滑块、第一滑槽、固定板、匀料刷和限位块，所述电机固定连接于所述烘干机本体的侧面，所述电机的一端固定连接有所述第一转轴，所述第一转轴的另一端转动连接有所述滑套，所述滑套套接于所述连杆的中部，且所述滑套与所述连杆之间滑动连接，所述烘干机本体的内侧设有所述第二转轴，所述连杆的一端与所述第二转轴之间转动连接，所述连杆的另一端转动连接有所述滑块，所述固定板的一侧固定连接有所述第一滑槽，所述滑块与所述第一滑槽之间滑动连接，所述固定板的另一侧垂直设有多个所述匀料刷，所述限位块设于所述烘干机本体的内侧壁上，所述限位块与所述固定板背离所述匀料刷的一侧相滑动连接，所述匀料刷连接有置料结构，所述置料结构包括料斗，多个所述匀料刷背离所述固定板的一端与所述料斗表面滑动连接。

优选的，为了减小装置占据的空间，使得固定板的滑动距离较大，所述第一转轴与所述第二转轴的连线垂直于所述固定板，且所述第一转轴的长度加上所述第一转轴到所述第二转轴的距离小于所述连杆的长度。

优选的，为了使得料斗可以进行横向的滑动，所述置料结构还包括第二滑槽，所述第二滑槽设有两个，两个所述第二滑槽相对开设于所述烘干机本体的内侧壁上，所述料斗的相对两侧边与两个所述第二滑槽之间分别滑动连接。

优选的，为了防止料斗在进行滑动时由第二滑槽内脱落，所述料斗的槽内长度等于两倍所述固定板的长度，所述第二滑槽的长度大于所述料斗两侧边的厚度。

优选的，为了使匀料刷运动时，可以对料斗进行横向的抖动，进一步使焊剂平铺于料斗表面，增强烘干效果，所述置料结构还包括滚珠、第二弹簧和卡槽，所述料斗的两侧开设有多个所述卡槽，所述卡槽的内部滑动连接有所述滚珠，且所述卡槽的开口端直径小于所述滚珠的直径，所述滚珠的一端固定连接有所述第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接于所述卡槽底部。

优选的，为了使料斗在横向移动后可以进行恢复，增加抖动的频率，所述置料结构还包括第一弹簧，所述料斗的两端均设有所述第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接于所述料斗，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述第二滑槽的底部。

本实用新型的有益效果是：通过对放置于料斗上的焊剂进行刮匀的操作，可以避免焊剂在置入料斗上后堆积在一起，提高焊剂的烘干效率，在电机的带动下，第一转轴开始旋转，通过连杆的带动，滑块在第一滑槽内滑动并同时带动固定板进行往复的运动，使得固定板连接的匀料刷将位于料斗上的焊剂进行刮匀，匀料刷不断地刮匀操作使焊剂在料斗上更加均匀地放置，令焊剂在烘干箱内受热更加均匀，有效降低烘干的时间，提高烘干效率，并避免焊剂局部受热过量，影响焊剂品质，连杆的运动为费力杠杆，可以节省装置占据的空间大小达到固定杆较大的移动距离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1所示的驱动结构与置料结构的连接结构示意图；

图3为图1所示的烘干机本体与置料结构的连接结构示意图；

图4为图2所示的置料结构的结构示意图。

图中：1、烘干机本体，2、进料口，3、驱动结构，31、电机，32、第一转轴，33、滑套，34、第二转轴，35、连杆，36、滑块，37、第一滑槽，38、固定板，39、匀料刷，39a、限位块，4、置料结构，41、料斗，42、滚珠，43、第二滑槽，44、第一弹簧，45、第二弹簧，46、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，包括烘干机本体1，所述烘干机本体1的一端设有进料口2，所述烘干机本体1内部设有驱动结构3，所述驱动结构3包括电机31、第一转轴32、滑套33、第二转轴34、连杆35、滑块36、第一滑槽37、固定板38、匀料刷39和限位块39a，所述电机31固定连接于所述烘干机本体1的侧面，所述电机31的一端固定连接有所述第一转轴32，所述第一转轴32的另一端转动连接有所述滑套33，所述滑套33套接于所述连杆35的中部，且所述滑套33与所述连杆35之间滑动连接，所述烘干机本体1的内侧设有所述第二转轴34，所述连杆35的一端与所述第二转轴34之间转动连接，所述连杆35的另一端转动连接有所述滑块36，所述固定板38的一侧固定连接有所述第一滑槽37，所述滑块36与所述第一滑槽37之间滑动连接，所述固定板38的另一侧垂直设有多个所述匀料刷39，所述限位块39a设于所述烘干机本体1的内侧壁上，所述限位块39a与所述固定板38背离所述匀料刷39的一侧相滑动连接，所述匀料刷39连接有置料结构4，所述置料结构4包括料斗41，多个所述匀料刷39背离所述固定板38的一端与所述料斗41表面滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第一转轴32与所述第二转轴34的连线垂直于所述固定板38，且所述第一转轴32的长度加上所述第一转轴32到所述第二转轴34的距离小于所述连杆35的长度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置料结构4还包括第二滑槽43，所述第二滑槽43设有两个，两个所述第二滑槽43相对开设于所述烘干机本体1的内侧壁上，所述料斗41的相对两侧边与两个所述第二滑槽43之间分别滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述料斗41的槽内长度等于两倍所述固定板38的长度，所述第二滑槽43的长度大于所述料斗41两侧边的厚度。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置料结构4还包括滚珠42、第二弹簧45和卡槽46，所述料斗41的两侧开设有多个所述卡槽46，所述卡槽46的内部滑动连接有所述滚珠42，且所述卡槽46的开口端直径小于所述滚珠42的直径，所述滚珠42的一端固定连接有所述第二弹簧45，所述第二弹簧45的另一端固定连接于所述卡槽46底部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置料结构4还包括第一弹簧44，所述料斗41的两端均设有所述第一弹簧44，所述第一弹簧44的一端固定连接于所述料斗41，所述第一弹簧44的另一端固定连接于所述第二滑槽43的底部。

本实用新型在使用时，首先，将需要进行烘干的焊剂通过进料口2加入烘干机内，焊剂置于料斗41上后，可能会出现堆放在一起的现象，此时直接进行烘干操作时可能会使得焊剂受热不均，同时使得外部的焊剂过热，影响焊剂品质，在使用本装置进行烘干时，将电机31连接电源，并开启烘干机对位于料斗41上的焊剂进行烘干操作，电机31启动后，带动第一转轴32开始转动，第一转轴32一端的滑套33位于连杆35上进行滑动并同时于第一转轴32上进行转动，连杆35则围绕第二转轴34进行转动，滑块36于第一滑槽37内部滑动，最后使得滑块36驱动连接第一滑槽37的固定板38进行往复的滑动，固定板38底侧设有匀料刷39.匀料刷39往复运动的同时，将位于料斗41上的焊剂进行刮动，并最终使得焊剂均匀地平铺于料斗41上，焊机在加热过程中，受热更加均匀，由于匀料刷39的不断翻动，焊剂的干燥时间被大大地缩短，提高干燥效率，另一方面，匀料刷39在料斗41上运动时，会被位于料斗41两侧的滚珠41所阻挡，使得料斗41同时会发生横向的抖动，料斗41的位置可以在第一弹簧44的复位作用下反复地回复位置，使得抖动频率更高，进一步加快了焊剂均匀平铺于料斗41上的速度，进一步提高烘干效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，包括烘干机本体（1），其特征在于：所述烘干机本体（1）的一端设有进料口（2），所述烘干机本体（1）内部设有驱动结构（3），所述驱动结构（3）包括电机（31）、第一转轴（32）、滑套（33）、第二转轴（34）、连杆（35）、滑块（36）、第一滑槽（37）、固定板（38）、匀料刷（39）和限位块（39a），所述电机（31）固定连接于所述烘干机本体（1）的侧面，所述电机（31）的一端固定连接有所述第一转轴（32），所述第一转轴（32）的另一端转动连接有所述滑套（33），所述滑套（33）套接于所述连杆（35）的中部，且所述滑套（33）与所述连杆（35）之间滑动连接，所述烘干机本体（1）的内侧设有所述第二转轴（34），所述连杆（35）的一端与所述第二转轴（34）之间转动连接，所述连杆（35）的另一端转动连接有所述滑块（36），所述固定板（38）的一侧固定连接有所述第一滑槽（37），所述滑块（36）与所述第一滑槽（37）之间滑动连接，所述固定板（38）的另一侧垂直设有多个所述匀料刷（39），所述限位块（39a）设于所述烘干机本体（1）的内侧壁上，所述限位块（39a）与所述固定板（38）背离所述匀料刷（39）的一侧相滑动连接，所述匀料刷（39）连接有置料结构（4），所述置料结构（4）包括料斗（41），多个所述匀料刷（39）背离所述固定板（38）的一端与所述料斗（41）表面滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，其特征在于：所述第一转轴（32）与所述第二转轴（34）的连线垂直于所述固定板（38），且所述第一转轴（32）的长度加上所述第一转轴（32）到所述第二转轴（34）的距离小于所述连杆（35）的长度。

3.根据权利要求1所述的一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，其特征在于：所述置料结构（4）还包括第二滑槽（43），所述第二滑槽（43）设有两个，两个所述第二滑槽（43）相对开设于所述烘干机本体（1）的内侧壁上，所述料斗（41）的相对两侧边与两个所述第二滑槽（43）之间分别滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，其特征在于：所述料斗（41）的槽内长度等于两倍所述固定板（38）的长度，所述第二滑槽（43）的长度大于所述料斗（41）两侧边的厚度。

5.根据权利要求1所述的一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，其特征在于：所述置料结构（4）还包括滚珠（42）、第二弹簧（45）和卡槽（46），所述料斗（41）的两侧开设有多个所述卡槽（46），所述卡槽（46）的内部滑动连接有所述滚珠（42），且所述卡槽（46）的开口端直径小于所述滚珠（42）的直径，所述滚珠（42）的一端固定连接有所述第二弹簧（45），所述第二弹簧（45）的另一端固定连接于所述卡槽（46）底部。

6.根据权利要求3所述的一种自动高低温远红外旋转式焊剂烘干机，其特征在于：所述置料结构（4）还包括第一弹簧（44），所述料斗（41）的两端均设有所述第一弹簧（44），所述第一弹簧（44）的一端固定连接于所述料斗（41），所述第一弹簧（44）的另一端固定连接于所述第二滑槽（43）的底部。

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