CN211261516U - 一种耐用型高温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温烘箱技术领域，尤其涉及一种耐用型高温烘箱，解决现有技术中存在拆卸不方便、消耗时间长、不便于保养和维修的缺点，包括箱体、层板以及防护罩，所述箱体为空腔结构，箱体的内部转动安装有销轴，所述销轴的外部通过螺栓固定有转动板，所述转动板上开设有T型槽，所述层板的端部焊接有与所述T型槽相匹配的T型块，通过蜗轮、蜗杆、旋钮、层板、转动板、限位螺杆、T型槽以及T型块等结构的设置，在对层板进行清理时，使用者可直接转动箱体一侧的旋钮，利用蜗杆来带动蜗轮和销轴转动，使层板直接转动出箱体的外侧，且层板在限位螺杆旋松后可以直接抽出，拆卸方便，极大地缩短了人员清理层板的时间。

Description

一种耐用型高温烘箱

技术领域

本实用新型涉及高温烘箱技术领域，尤其涉及一种耐用型高温烘箱。

背景技术

当温度高于300摄氏度的烘箱称为高温烘箱，因为当烘箱温度高于300摄氏度之后，其对烘箱本身的材质有很大要求，同时由于高温下气体的运动变得难以控制，因此高温烘箱对温度的均匀性控制提出了更高的要求，这比低温烘箱的要求高得多。

现有技术中，在对高温烘箱进行清理时，需要将层板拆下，但由于层板安装在烘箱内部，拆卸不方便，并且需要待烘箱内部温度降下后才可由人员手动取出，消耗的时间较长，另外加热元件和风机等常需要进行维修和保养的元件安装结构也过于复杂，不方便人员进行检修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在拆卸不方便、消耗时间长、不便于保养和维修的缺点，而提出的一种耐用型高温烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐用型高温烘箱，包括箱体、层板以及防护罩，所述箱体为空腔结构，箱体的内部转动安装有销轴，所述销轴的外部通过螺栓固定有转动板，所述转动板上开设有T型槽，所述层板的端部焊接有与所述T型槽相匹配的T型块，所述箱体上分别开设有通孔和安装孔，所述通孔和安装孔的内部分别放置有不锈钢加热管和离心风机，所述不锈钢加热管的顶部通过螺丝固定有加热管安装板，所述离心风机包括电机安装板、伺服电机以及风扇，所述伺服电机通过螺丝安装在所述电机安装板的顶部，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述风扇通过螺丝固定在驱动轴上，箱体的顶部开设有对称布置的卡孔，所述防护罩的一侧通过螺丝固定有卡扣件，所述防护罩通过卡扣件和卡孔与所述箱体固定连接，所述箱体的一侧还设置有调节机构；

所述调节机构包括蜗轮、蜗杆以及旋钮，所述箱体的内壁分别安装有第一轴承和第二轴承，所述蜗杆的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，所述旋钮与蜗杆的端部固定连接，所述蜗轮装设在所述销轴的外部，且蜗轮与蜗杆啮合连接。

优选的，所述防护罩的数量设置为两个，两个防护罩之间设置有一体结构的连接压板，连接压板压紧在电机安装板的顶部，且连接压板上开设有圆孔，所述伺服电机穿过圆孔的内部，所述防护罩的内壁两侧均设置有一体结构的内压板，所述内压板压紧在所述加热管安装板的顶部。

优选的，所述箱体的前侧通过转轴活动连接有箱门。

优选的，所述箱体的一侧开设有凹槽，所述旋钮位于所述凹槽的内部。

优选的，所述箱体腔体的内壁开设有弧形槽，所述层板的端部装设有与所述弧形槽相匹配的滚珠。

优选的，所述转动板的一侧设置有一体结构的固定块，固定块的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过蜗轮、蜗杆、旋钮、层板、转动板、限位螺杆、T型槽以及T型块等结构的设置，在对层板进行清理时，使用者可直接转动箱体一侧的旋钮，利用蜗杆来带动蜗轮和销轴转动，使层板直接转动出箱体的外侧，且层板在限位螺杆旋松后可以直接抽出，拆卸方便，极大地缩短了人员清理层板的时间。

2、本实用新型中通过防护罩、卡扣件、卡孔、电机安装板、加热管安装板等结构的设置，针对加热元件和离心风机等部件，在安装时利用防护罩和连接压板将其压紧固定，防护罩以卡扣的方式与箱体固定连接，在进行保养和维修时只需要将防护罩拆下就可以直接将加热元件和离心风机取出，在保证安装固定性的前提下，可以方便人员进行操作，实用性较强。

综上所述，该高温烘箱内部的层板方便拆卸和清理，加热元件和离心风机等部件也可方便地进行保养和维修，能够有效地延长高温烘箱的使用寿命，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐用型高温烘箱的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的一种耐用型高温烘箱的主视图；

图3为本实用新型提出的一种耐用型高温烘箱的标号A处放大图；

图4为本实用新型提出的连接压板和防护罩的结构示意图。

图中：1箱体、101弧形槽、2层板、201滚珠、3加热管安装板、4电机安装板、5伺服电机、6风扇、7通孔、8连接压板、81圆孔、9防护罩、91卡扣件、92内压板、10不锈钢加热管、11箱门、12固定块、13限位螺杆、14T型槽、15T型块、16转动板、17蜗轮、18蜗杆、19旋钮、20凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种耐用型高温烘箱，包括箱体1、层板2以及防护罩9，所述箱体1为空腔结构，箱体1的内部转动安装有销轴，销轴的外部通过螺栓固定有转动板16，转动板16上开设有T型槽14，层板2的端部焊接有与T型槽14相匹配的T型块15，箱体1上分别开设有通孔7和安装孔，通孔7和安装孔的内部分别放置有不锈钢加热管10和离心风机，不锈钢加热管10的顶部通过螺丝固定有加热管安装板3，离心风机包括电机安装板4、伺服电机5以及风扇6，伺服电机5通过螺丝安装在电机安装板4的顶部，伺服电机5的输出端通过联轴器连接有驱动轴，风扇6通过螺丝固定在驱动轴上，箱体1的顶部开设有对称布置的卡孔，防护罩9的一侧通过螺丝固定有卡扣件91，防护罩9通过卡扣件91和卡孔与箱体1固定连接，箱体1的一侧还设置有调节机构；调节机构包括蜗轮17、蜗杆18以及旋钮19，箱体1的内壁分别安装有第一轴承和第二轴承，蜗杆18的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，旋钮19与蜗杆18的端部固定连接，蜗轮17装设在销轴的外部，且蜗轮17与蜗杆18啮合连接，通过蜗轮17、蜗杆18、旋钮19、层板2、转动板16、限位螺杆13、T型槽14以及T型块15等结构的设置，在对层板2进行清理时，使用者可直接转动箱体1一侧的旋钮19，利用蜗杆18来带动蜗轮17和销轴转动，使层板2直接转动出箱体1的外侧，且层板2在限位螺杆13旋松后可以直接抽出，拆卸方便，极大地缩短了人员清理层板2的时间，通过防护罩9、卡扣件91、卡孔、电机安装板4、加热管安装板3等结构的设置，针对加热元件和离心风机等部件，在安装时利用防护罩9和连接压板8将其压紧固定，防护罩9以卡扣的方式与箱体1固定连接，在进行保养和维修时只需要将防护罩9拆下就可以直接将加热元件和离心风机取出，在保证安装固定性的前提下，可以方便人员进行操作，实用性较强，防护罩9的数量设置为两个，两个防护罩9之间设置有一体结构的连接压板8，连接压板8压紧在电机安装板4的顶部，且连接压板8上开设有圆孔81，伺服电机5穿过圆孔81的内部，防护罩9的内壁两侧均设置有一体结构的内压板92，内压板92压紧在加热管安装板3的顶部，箱体1的前侧通过转轴活动连接有箱门11，箱体1的一侧开设有凹槽20，旋钮19位于凹槽20的内部，箱体1腔体的内壁开设有弧形槽101，层板2的端部装设有与弧形槽101相匹配的滚珠201，转动板16的一侧设置有一体结构的固定块12，固定块12的内部开设有螺孔，螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆13，该高温烘箱内部的层板2方便拆卸和清理，加热元件和离心风机等部件也可方便地进行保养和维修，能够有效地延长高温烘箱的使用寿命，适合推广。

本实施例中，该设备在使用时，工作原理如下：安装时，不锈钢加热管10和离心风机可直接放置在对应的通孔7和安装孔中初步定位，再将防护罩9通过卡扣件91和卡孔与箱体1固定，防护罩9内壁的内压板92将加热管安装板3压紧固定，圆孔81穿过伺服电机5，且通过连接压板8将电机安装板4压紧固定，在保养和维修时，只需要人员将防护罩9拆下，即可将离心风机和不锈钢加热管10取出；

进一步的，在现有技术中，人员在清理层板2时，由于烘箱内有加热元件，不能用水冲洗，只能进行擦拭，清理效果不好，若将层板2拆下则耗费时间较多，本设备在清理时，使用者转动一侧的旋钮19，旋钮19带动蜗杆18转动，蜗杆18则作用蜗轮17转动，经蜗轮17来带动内部的销轴转动，销轴转动使转动板16和层板2转动出箱体1的内部，层板2端部的滚珠201沿箱体1内壁一侧弧面的弧形槽101上滑动，在层板2移出后，可对层板2进行冲洗，需要更换层板2或进行深度清理时，使用者旋松限位螺杆13，使限位螺杆13向右移动，不再挡在T型槽14的开口处，即可将层板2沿T型槽14抽出；

需要说明的是，不锈钢加热管10位于层板2的后侧，不影响层板2的转动，蜗轮17和蜗杆18具备自锁特性，层板2装入后不会转动，并且弧形槽101的端部设有限位面，在层板2收入到位后，滚珠201压在该限位面处进行限位。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种耐用型高温烘箱，包括箱体(1)、层板(2)以及防护罩(9)，其特征在于，所述箱体(1)为空腔结构，箱体(1)的内部转动安装有销轴，所述销轴的外部通过螺栓固定有转动板(16)，所述转动板(16)上开设有T型槽(14)，所述层板(2)的端部焊接有与所述T型槽(14)相匹配的T型块(15)，所述箱体(1)上分别开设有通孔(7)和安装孔，所述通孔(7)和安装孔的内部分别放置有不锈钢加热管(10)和离心风机，所述不锈钢加热管(10)的顶部通过螺丝固定有加热管安装板(3)，所述离心风机包括电机安装板(4)、伺服电机(5)以及风扇(6)，所述伺服电机(5)通过螺丝安装在所述电机安装板(4)的顶部，所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述风扇(6)通过螺丝固定在驱动轴上，箱体(1)的顶部开设有对称布置的卡孔，所述防护罩(9)的一侧通过螺丝固定有卡扣件(91)，所述防护罩(9)通过卡扣件(91)和卡孔与所述箱体(1)固定连接，所述箱体(1)的一侧还设置有调节机构；

所述调节机构包括蜗轮(17)、蜗杆(18)以及旋钮(19)，所述箱体(1)的内壁分别安装有第一轴承和第二轴承，所述蜗杆(18)的两端分别套设在第一轴承和第二轴承的内部，所述旋钮(19)与蜗杆(18)的端部固定连接，所述蜗轮(17)装设在所述销轴的外部，且蜗轮(17)与蜗杆(18)啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐用型高温烘箱，其特征在于，所述防护罩(9)的数量设置为两个，两个防护罩(9)之间设置有一体结构的连接压板(8)，连接压板(8)压紧在电机安装板(4)的顶部，且连接压板(8)上开设有圆孔(81)，所述伺服电机(5)穿过圆孔(81)的内部，所述防护罩(9)的内壁两侧均设置有一体结构的内压板(92)，所述内压板(92)压紧在所述加热管安装板(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种耐用型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的前侧通过转轴活动连接有箱门(11)。

4.根据权利要求1所述的一种耐用型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有凹槽(20)，所述旋钮(19)位于所述凹槽(20)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种耐用型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)腔体的内壁开设有弧形槽(101)，所述层板(2)的端部装设有与所述弧形槽(101)相匹配的滚珠(201)。

6.根据权利要求1所述的一种耐用型高温烘箱，其特征在于，所述转动板(16)的一侧设置有一体结构的固定块(12)，固定块(12)的内部开设有螺孔，所述螺孔的内部螺纹连接有限位螺杆(13)。

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