CN113333892A - 一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种结构设计新颖的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,包括箱体和炉体,所述箱体一侧开设有内腔,且炉体底部水平安装有放置板,所述放置板水平安装于内腔内底部,且箱体一端安装有电控箱,所述箱体另一端内部安装有真空室,且炉体内部水平滑动有加热室,所述炉体内壁上水平设置有限位加热室的限位机构,且限位机构有四个并均匀分布于炉体内部,所述加热室末端中心处水平固定连接有固定块并滑动于炉体内部,且固定块顶部中心处竖直开设有凹槽,所述炉体内部一端设有用于固定凹槽的固定机构。本发明避免了目前的真空高温钎焊炉对加热室安装和拆卸麻烦的情况发生,进而提高了对加热室安装和拆卸的效率。
Description
技术领域
本发明涉及高温钎焊炉技术领域,尤其涉及一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉。
背景技术
高温真空钎焊炉是一种用于材料科学、机械工程领域的工艺试验仪器,于2014年06月30日启用,用于实现铝、铜、镍、金、不锈钢、复合材料、高温合金尤其是含铝、钛量较高的高温合金的真空钎焊及单晶合金叶片的过渡液相扩散焊。
目前的碳化钨加工用真空高温钎焊炉,炉体和加热室不易安装和拆卸,降低了碳化钨加工用真空高温钎焊炉的使用效果,因此,亟需设计一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,包括箱体和炉体,所述箱体一侧开设有内腔,且炉体底部水平安装有放置板,所述放置板水平安装于内腔内底部,且箱体一端安装有电控箱,所述箱体另一端内部安装有真空室,且炉体内部水平滑动有加热室,所述炉体内壁上水平设置有限位加热室的限位机构,且限位机构有四个并均匀分布于炉体内部,所述加热室末端中心处水平固定连接有固定块并滑动于炉体内部,且固定块顶部中心处竖直开设有凹槽,所述炉体内部一端设有用于固定凹槽的固定机构。
进一步地,所述炉体一端开设有开口,且开口处铰接有炉门,所述箱体底部竖直安装于支腿,且支腿有四个并分别安装于箱体底部一对称侧面两端,所述箱体顶部竖直安装有警报灯。
进一步地,所述真空室内部安装有真空泵穿过内腔一侧和炉体连通,且电控箱一侧安装有操作面板。
进一步地,所述限位机构包括滑道,且滑道水平固定连接于炉体内部一侧,所述滑道内部滑动有滑条,且滑条水平安装于加热室表面一侧。
进一步地,所述固定机构包括电机和第一T型块,且炉体内部竖直转动有丝杆,所述丝杆穿过第一T型块并通过螺纹连接于第一T型块内部,且第一T型块滑动于炉体内部,所述第一T型块的竖边滑动于凹槽内部。
进一步地,所述电机竖直安装于炉体内部一侧,且电机的输出轴底端安装于丝杆顶端中心处。
进一步地,所述固定机构包括电动滑台,且电动滑台竖直安装于炉体内部一端,所述电动滑台的输出端安装有第二T型块并滑动于炉体内部,且第二T型块的竖边滑动于凹槽内部。
本发明的有益效果为:
1.本发明,当需要加热室进行安装时,只需把四个滑条均匀安装于加热室表面,在把四个滑条分别滑入四个滑道内部,则即可对加热室进行限位,保证了加热室不会安装偏移,另外还避免了在安装加热室时,通过螺栓安装导致需要借助工具的情况发生,进一步地通过滑道和滑条的设置,还使得再安装加热室时,省时省力,只需推动加热室即可,无需搬动,进而不仅提高了对加热室的安装效率,还降低了工作人员的劳动强度。
2.本发明,当在安装加热室需要对加热室固定时,通过电机带动丝杆转动转动,丝杆转动带动第一T型块移动,从而可使第一T型块的竖边移入凹槽内部,则可对凹槽进行限位固定,进一步地对加热室进行限位固定,当需要对加热室进行拆卸时,只需使第一T型块的竖边移出凹槽内部,即可拉动加热室并对加热室进行拆卸,避免了目前的真空高温钎焊炉对加热室安装和拆卸麻烦的情况发生,进而提高了对加热室安装和拆卸的效率。
3.本发明,当在安装加热室需要对加热室固定时,通过电动滑台带动第二T型块移动,从而可使第二T型块的竖边移入凹槽内部,则可对凹槽进行限位固定,进一步地对加热室进行限位固定,当需要对加热室进行拆卸时,只需使第二T型块的竖边移出凹槽内部,即可拉动加热室并对加热室进行拆卸,避免了目前的真空高温钎焊炉对加热室安装和拆卸麻烦的情况发生,进而提高了对加热室安装和拆卸的效率。
附图说明
图1为本发明实施例1提出的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉的结构示意图;
图2为本发明实施例1提出的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉的炉体正视截面图;
图3为本发明实施例1提出的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉的炉体内部截面图;
图4为本发明实施例2提出的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉的截面图。
图中:1箱体、2电控箱、3支腿、4炉体、5加热室、6放置板、7内腔、8炉门、9真空泵、10滑道、11滑条、12电机、13第一T型块、14固定块、15凹槽、16丝杆、17电动滑台、18第二T型块、19真空室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
请同时参见图1至图3,一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,包括箱体1和炉体4,箱体1一侧开设有内腔7,且炉体4底部水平安装有放置板6,放置板6水平安装于内腔7内底部,且箱体1一端安装有电控箱2,箱体1另一端内部安装有真空室19,且炉体4内部水平滑动有加热室5,炉体4内壁上水平设置有限位加热室5的限位机构,且限位机构有四个并均匀分布于炉体4内部,加热室5末端中心处水平固定连接有固定块14并滑动于炉体4内部,且固定块14顶部中心处竖直开设有凹槽15,炉体4内部一端设有用于固定凹槽15的固定机构。
进一步地,炉体4一端开设有开口,且开口处铰接有炉门8,箱体1底部竖直安装于支腿3,且支腿3有四个并分别安装于箱体1底部一对称侧面两端,箱体1顶部竖直安装有警报灯。
进一步地,真空室19内部安装有真空泵9穿过内腔7一侧和炉体4连通,且电控箱2一侧安装有操作面板。
进一步地,限位机构包括滑道10,且滑道10水平固定连接于炉体4内部一侧,滑道10内部滑动有滑条11,且滑条11水平安装于加热室5表面一侧。
进一步地,固定机构包括电机12和第一T型块13,且炉体4内部竖直转动有丝杆16,丝杆16穿过第一T型块13并通过螺纹连接于第一T型块13内部,且第一T型块13滑动于炉体4内部,第一T型块13的竖边滑动于凹槽15内部。
进一步地,电机12竖直安装于炉体4内部一侧,且电机12的输出轴底端安装于丝杆16顶端中心处。
工作原理:当需要加热室5进行安装时,只需把四个滑条11均匀安装于加热室5表面,在把四个滑条11分别滑入四个滑道10内部,则即可对加热室5进行限位,保证了加热室5不会安装偏移,另外还避免了在安装加热室5时,通过螺栓安装导致需要借助工具的情况发生,进一步地通过滑道10和滑条11的设置,还使得再安装加热室时,省时省力,只需推动加热室5即可,无需搬动,进而不仅提高了对加热室5的安装效率,还降低了工作人员的劳动强度,当在安装加热室5需要对加热室5固定时,通过电机12带动丝杆16转动转动,丝杆16转动带动第一T型块13移动,从而可使第一T型块13的竖边移入凹槽15内部,则可对凹槽15进行限位固定,进一步地对加热室5进行限位固定,当需要对加热室5进行拆卸时,只需使第一T型块13的竖边移出凹槽15内部,即可拉动加热室5并对加热室5进行拆卸,避免了目前的真空高温钎焊炉对加热室5安装和拆卸麻烦的情况发生,进而提高了对加热室5安装和拆卸的效率。
实施例2
请同时参见图1、2和4,一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,包括箱体1和炉体4,箱体1一侧开设有内腔7,且炉体4底部水平安装有放置板6,放置板6水平安装于内腔7内底部,且箱体1一端安装有电控箱2,箱体1另一端内部安装有真空室19,且炉体4内部水平滑动有加热室5,炉体4内壁上水平设置有限位加热室5的限位机构,且限位机构有四个并均匀分布于炉体4内部,加热室5末端中心处水平固定连接有固定块14并滑动于炉体4内部,且固定块14顶部中心处竖直开设有凹槽15,炉体4内部一端设有用于固定凹槽15的固定机构。
进一步地,炉体4一端开设有开口,且开口处铰接有炉门8,箱体1底部竖直安装于支腿3,且支腿3有四个并分别安装于箱体1底部一对称侧面两端,箱体1顶部竖直安装有警报灯。
进一步地,真空室19内部安装有真空泵9穿过内腔7一侧和炉体4连通,且电控箱2一侧安装有操作面板。
进一步地,限位机构包括滑道10,且滑道10水平固定连接于炉体4内部一侧,滑道10内部滑动有滑条11,且滑条11水平安装于加热室5表面一侧。
进一步地,固定机构包括电动滑台17,且电动滑台17竖直安装于炉体4内部一端,电动滑台17的输出端安装有第二T型块18并滑动于炉体4内部,且第二T型块18的竖边滑动于凹槽15内部。
工作原理:当在安装加热室5需要对加热室5固定时,通过电动滑台17带动第二T型块18移动,从而可使第二T型块18的竖边移入凹槽15内部,则可对凹槽15进行限位固定,进一步地对加热室5进行限位固定,当需要对加热室5进行拆卸时,只需使第二T型块18的竖边移出凹槽15内部,即可拉动加热室5并对加热室5进行拆卸,避免了目前的真空高温钎焊炉对加热室5安装和拆卸麻烦的情况发生,进而提高了对加热室5安装和拆卸的效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,包括箱体(1)和炉体(4),其特征在于,所述箱体(1)一侧开设有内腔(7),且炉体(4)底部水平安装有放置板(6),所述放置板(6)水平安装于内腔(7)内底部,且箱体(1)一端安装有电控箱(2),所述箱体(1)另一端内部安装有真空室(19),且炉体(4)内部水平滑动有加热室(5),所述炉体(4)内壁上水平设置有限位加热室(5)的限位机构,且限位机构有四个并均匀分布于炉体(4)内部,所述加热室(5)末端中心处水平固定连接有固定块(14)并滑动于炉体(4)内部,且固定块(14)顶部中心处竖直开设有凹槽(15),所述炉体(4)内部一端设有用于固定凹槽(15)的固定机构。
2.根据权利要求1所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述炉体(4)一端开设有开口,且开口处铰接有炉门(8),所述箱体(1)底部竖直安装于支腿(3),且支腿(3)有四个并分别安装于箱体(1)底部一对称侧面两端,所述箱体(1)顶部竖直安装有警报灯。
3.根据权利要求2所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述真空室(19)内部安装有真空泵(9)穿过内腔(7)一侧和炉体(4)连通,且电控箱(2)一侧安装有操作面板。
4.根据权利要求3所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述限位机构包括滑道(10),且滑道(10)水平固定连接于炉体(4)内部一侧,所述滑道(10)内部滑动有滑条(11),且滑条(11)水平安装于加热室(5)表面一侧。
5.根据权利要求4所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述固定机构包括电机(12)和第一T型块(13),且炉体(4)内部竖直转动有丝杆(16),所述丝杆(16)穿过第一T型块(13)并通过螺纹连接于第一T型块(13)内部,且第一T型块(13)滑动于炉体(4)内部,所述第一T型块(13)的竖边滑动于凹槽(15)内部。
6.根据权利要求5所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述电机(12)竖直安装于炉体(4)内部一侧,且电机(12)的输出轴底端安装于丝杆(16)顶端中心处。
7.根据权利要求4所述的一种碳化钨加工用真空高温钎焊炉,其特征在于,所述固定机构包括电动滑台(17),且电动滑台(17)竖直安装于炉体(4)内部一端,所述电动滑台(17)的输出端安装有第二T型块(18)并滑动于炉体(4)内部,且第二T型块(18)的竖边滑动于凹槽(15)内部。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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