CN215977151U - 方便安装的液压钢坝闸门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及闸门技术领域，公开了方便安装的液压钢坝闸门，其结构包括钢坝框架，所述钢坝框架上设置有轨道和支撑柱，所述轨道位于所述钢坝框架的内部，所述支撑柱通过螺钉与所述钢坝框架的上端固定连接，所述轨道的内部设置有闸门体，所述支撑柱上设置有螺纹孔和轴承，所述螺纹孔位于所述支撑柱侧面的内部，所述轴承的外环通过螺钉与所述支撑柱的内部固定连接，所述轴承的内环通过固定柱连接活动板。本实用新型能有效的在闸门安装的时候改变液压推动器的位置，避免了闸门安装的时候液压推动器对其进行遮挡，而且不需要对液压推动器进行拆装，加快了闸门安装时的速度，提高了闸门安装过程中的便捷性。

Description

方便安装的液压钢坝闸门

技术领域

本实用新型涉及闸门技术领域，具体为方便安装的液压钢坝闸门。

背景技术

根据专利201320418567.1可知，一种方便安装的钢坝闸门，包括底轴，底轴支撑在河道底部固定设置的多个铰座上，底轴两端穿过墙体伸入到启闭机室内，启闭机室内设有启闭机，底轴的端部经拐臂与启闭机相连，用于拦水的门叶连接在底轴上；底轴与墙体之间经密封支撑件相连；所述铰座包括圆弧段，底轴可转动地支承在圆弧段上，所述圆弧段的中心角为90°—180°，河道上游一侧设有止水件贴靠在底轴外侧。本实用新型不需要根据铰座的数量分单元制造，铰座数量可不受限制，钢坝拼装完成后整体放入铰座即可，可以先拼装再就位，所以拼装施工的场地和拼装作业的空间位置都很自由，大大降低了现场安装工作量；该装置还易于实现密封。

目前，现有的液压钢坝闸门还存在着一些不足的地方，例如；现有的液压钢坝闸门不方便在闸门安装的时候改变液压推动器的位置，闸门安装的时候液压推动器容易对其进行遮挡，需要对液压推动器进行拆装，减慢了闸门安装时的速度，降低了闸门安装过程中的便捷性。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供方便安装的液压钢坝闸门，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：方便安装的液压钢坝闸门，包括钢坝框架，所述钢坝框架上设置有轨道和支撑柱，所述轨道位于所述钢坝框架的内部，所述支撑柱通过螺钉与所述钢坝框架的上端固定连接，所述轨道的内部设置有闸门体，所述支撑柱上设置有螺纹孔和轴承，所述螺纹孔位于所述支撑柱侧面的内部，所述轴承的外环通过螺钉与所述支撑柱的内部固定连接，所述轴承的内环通过固定柱连接活动板，所述活动板上设置有连接板和液压推动器，所述连接板焊接于所述活动板的侧面，所述液压推动器通过螺钉与所述活动板的上端固定连接，所述连接板的内部设置有限位螺栓，所述液压推动器的下端设置有推动杆。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述推动杆的下端通过螺钉与所述闸门体的上端固定连接，所述推动杆的上端穿过所述活动板的内部，并且与所述液压推动器的内部活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位螺栓穿过所述连接板的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔的内部相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定柱的下端与所述轴承的内环固定连接，所述固定柱的上端通过螺钉与所述活动板的底部固定连接，所述活动板的底部与所述支撑柱的上表面活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述轨道的上端贯穿所述钢坝框架的内部，所述闸门体的大小与所述轨道的大小相吻合，并且与所述轨道的内部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过螺纹孔、轴承、固定柱、活动板、连接板和限位螺栓的结合，当闸门体进行安装的时候，首先将闸门体插入到轨道的内部，并且让闸门体缓慢的释放到轨道的底部，接着再将活动板通过固定柱在轴承的内部进行转动，以至于将活动板转动到与闸门体上表面平行的位置，接着再将限位螺栓穿过连接板的内部，并且拧紧在螺纹孔的内部，然后再由液压推动器带动推动杆向下移动，再将推动杆的下端固定在闸门体的上端即可，能有效的在闸门安装的时候改变液压推动器的位置，避免了闸门安装的时候液压推动器对其进行遮挡，而且不需要对液压推动器进行拆装，加快了闸门安装时的速度，提高了闸门安装过程中的便捷性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型方便安装的液压钢坝闸门的结构示意图；

图2为本实用新型方便安装的液压钢坝闸门的支撑柱剖视图；

图3为本实用新型方便安装的液压钢坝闸门的固定柱主视图。

图中：钢坝框架1、轨道2、支撑柱3、闸门体4、螺纹孔5、轴承6、固定柱7、活动板8、连接板9、液压推动器10、限位螺栓11、推动杆12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义，本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考，可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：方便安装的液压钢坝闸门，包括钢坝框架1，所述钢坝框架1上设置有轨道2和支撑柱3，所述轨道2位于所述钢坝框架1的内部，所述支撑柱3通过螺钉与所述钢坝框架1的上端固定连接，所述轨道2的内部设置有闸门体4，所述支撑柱3上设置有螺纹孔5和轴承6，所述螺纹孔5位于所述支撑柱3侧面的内部，所述轴承6的外环通过螺钉与所述支撑柱3的内部固定连接，所述轴承6的内环通过固定柱7连接活动板8，所述活动板8上设置有连接板9和液压推动器10，所述连接板9焊接于所述活动板8的侧面，所述液压推动器10通过螺钉与所述活动板8的上端固定连接，所述连接板9的内部设置有限位螺栓11，所述液压推动器10的下端设置有推动杆12，本实施例中如图1、图2和图3所示通过螺纹孔5、轴承6、固定柱7、活动板8、连接板9和限位螺栓11的结合，当闸门体4进行安装的时候，首先将闸门体4插入到轨道2的内部，并且让闸门体4缓慢的释放到轨道2的底部，接着再将活动板8通过固定柱7在轴承6的内部进行转动，以至于将活动板8转动到与闸门体4上表面平行的位置，接着再将限位螺栓11穿过连接板9的内部，并且拧紧在螺纹孔5的内部，然后再由液压推动器10带动推动杆12向下移动，再将推动杆12的下端固定在闸门体4的上端即可，能有效的在闸门安装的时候改变液压推动器10的位置，避免了闸门安装的时候液压推动器10对其进行遮挡，而且不需要对液压推动器10进行拆装，加快了闸门安装时的速度，提高了闸门安装过程中的便捷性。

本实施例中请参阅图1，所述推动杆12的下端通过螺钉与所述闸门体4的上端固定连接，所述推动杆12的上端穿过所述活动板8的内部，并且与所述液压推动器10的内部活动连接，其作用在于能有效的方便让液压推动器10带动推动杆12进行升降，从而达到让推动杆12带动闸门体4进行升降。

本实施例中请参阅图1，所述限位螺栓11穿过所述连接板9的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔5的内部相连接，其作用在于能有效的方便让限位螺栓11拧紧在螺纹孔5的内部，以至于达到对活动板8的位置进行限定。

本实施例中请参阅图2和图3，所述固定柱7的下端与所述轴承6的内环固定连接，所述固定柱7的上端通过螺钉与所述活动板8的底部固定连接，所述活动板8的底部与所述支撑柱3的上表面活动连接，其作用在于能有效的方便让活动板8通过固定住7在轴承6的内环处进行转动。

本实施例中请参阅图1，所述轨道2的上端贯穿所述钢坝框架1的内部，所述闸门体4的大小与所述轨道2的大小相吻合，并且与所述轨道2的内部活动连接，其作用在于能有效的提高了闸门体4与轨道2之间的稳定性，避免了闸门体4与轨道2之间出现晃动的现象。

需说明的是，本实用新型方便安装的液压钢坝闸门包括钢坝框架1、轨道2、支撑柱3、闸门体4、螺纹孔5、轴承6、固定柱7、活动板8、连接板9、液压推动器10、限位螺栓11、推动杆12等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明，在方便安装的液压钢坝闸门使用的时候，通过螺纹孔5、轴承6、固定柱7、活动板8、连接板9和限位螺栓11的结合，当闸门体4进行安装的时候，首先将闸门体4插入到轨道2的内部，并且让闸门体4缓慢的释放到轨道2的底部，接着再将活动板8通过固定柱7在轴承6的内部进行转动，以至于将活动板8转动到与闸门体4上表面平行的位置，接着再将限位螺栓11穿过连接板9的内部，并且拧紧在螺纹孔5的内部，然后再由液压推动器10带动推动杆12向下移动，再将推动杆12的下端固定在闸门体4的上端即可，能有效的在闸门安装的时候改变液压推动器10的位置，避免了闸门安装的时候液压推动器10对其进行遮挡，而且不需要对液压推动器10进行拆装，加快了闸门安装时的速度，提高了闸门安装过程中的便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.方便安装的液压钢坝闸门，包括钢坝框架(1)，其特征在于：所述钢坝框架(1)上设置有轨道(2)和支撑柱(3)，所述轨道(2)位于所述钢坝框架(1)的内部，所述支撑柱(3)通过螺钉与所述钢坝框架(1)的上端固定连接，所述轨道(2)的内部设置有闸门体(4)，所述支撑柱(3)上设置有螺纹孔(5)和轴承(6)，所述螺纹孔(5)位于所述支撑柱(3)侧面的内部，所述轴承(6)的外环通过螺钉与所述支撑柱(3)的内部固定连接，所述轴承(6)的内环通过固定柱(7)连接活动板(8)，所述活动板(8)上设置有连接板(9)和液压推动器(10)，所述连接板(9)焊接于所述活动板(8)的侧面，所述液压推动器(10)通过螺钉与所述活动板(8)的上端固定连接，所述连接板(9)的内部设置有限位螺栓(11)，所述液压推动器(10)的下端设置有推动杆(12)。

2.根据权利要求1所述的方便安装的液压钢坝闸门，其特征在于：所述推动杆(12)的下端通过螺钉与所述闸门体(4)的上端固定连接，所述推动杆(12)的上端穿过所述活动板(8)的内部，并且与所述液压推动器(10)的内部活动连接。

3.根据权利要求1所述的方便安装的液压钢坝闸门，其特征在于：所述限位螺栓(11)穿过所述连接板(9)的内部，并且通过螺纹与所述螺纹孔(5)的内部相连接。

4.根据权利要求1所述的方便安装的液压钢坝闸门，其特征在于：所述固定柱(7)的下端与所述轴承(6)的内环固定连接，所述固定柱(7)的上端通过螺钉与所述活动板(8)的底部固定连接，所述活动板(8)的底部与所述支撑柱(3)的上表面活动连接。

5.根据权利要求1所述的方便安装的液压钢坝闸门，其特征在于：所述轨道(2)的上端贯穿所述钢坝框架(1)的内部，所述闸门体(4)的大小与所述轨道(2)的大小相吻合，并且与所述轨道(2)的内部活动连接。

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