CN211261515U - 一种节能型高温烘箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高温烘箱技术领域，尤其涉及一种节能型高温烘箱，解决现有技术中存在消耗能量多、耗费时间长的缺点，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动隔板，滑动隔板的一侧通过螺栓固定连接有拉杆，所述箱体的底壁转动安装有转动座，所述转动座的顶部滑动设置有小车，通过滑动隔板、小车、调节机构等结构的设置，在更换物件进行处理时，使用者可先将小车移动至烘箱的卸料工位，继而将滑动隔板闭合，箱门打开后，烘箱内的热量仍然保留在加热区域，在更换工件后就不需要再次对烘箱内进行升温，减少了能源的消耗，且上料卸料也便于人员操作。

Description

一种节能型高温烘箱

技术领域

本实用新型涉及高温烘箱技术领域，尤其涉及一种节能型高温烘箱。

背景技术

烘箱外壳一般采用薄钢板制作，表面烤漆，工作室采用优质的结构钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安装底部，也可安置顶部或两侧。温度控制仪表采用数显智能表，PID调节：配置999.99小时时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作更简便，快捷与有效。

现有技术中的高温烘箱在使用时，由于箱体本身的体积大，故在加热时需要消耗更多的能量，且耗费的时间较长，在每次更换处理的物件时，内部的热量会由于箱门打开而极速流失，再次加工时又需要重新使内部升温。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在消耗能量多、耗费时间长的缺点，而提出的一种节能型高温烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种节能型高温烘箱，包括箱体，所述箱体为空腔结构，所述箱体的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动隔板，滑动隔板的一侧通过螺栓固定连接有拉杆，所述箱体的底壁转动安装有转动座，所述转动座的顶部滑动设置有小车，所述箱体的一侧设置有调节机构；

所述调节机构包括电机，所述电机通过螺丝安装在所述箱体的一侧，电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部套设有凸轮，所述转动座靠近端部的底侧装设有滚轮，所述滚轮与凸轮的外侧相切。

优选的，所述箱体的依次固定安装有防护罩、不锈钢加热管以及离心风机，所述防护罩位于不锈钢加热管顶部的外侧，不锈钢加热管以及离心风机的部分位于所述箱体的内部，箱体的一侧安装有控制器，所述不锈钢加热管、离心风机以及电机均与所述控制器电性连接，箱体的顶部还设有手动排湿口。

优选的，所述小车的底部装设有移动轮，所述转动座的顶部开设有轨道，所述移动轮与轨道滑动连接，且轨道的两端均设置有限位块。

优选的，所述箱体的一侧开设有内槽，所述转轴、凸轮以及转动座的部分均位于所述内槽的内部。

优选的，所述箱体的底部开设有销孔，所述转动座的两侧均焊接有销轴，所述销轴嵌入在所述销孔的内部。

优选的，所述箱体上开设有对称布置的通孔，通孔的侧壁设置有锁紧螺杆，所述拉杆穿过通孔的内部。

优选的，所述箱体的前侧通过转动轴活动连接有箱门。

优选的，所述不锈钢加热管位于小车的两侧，所述滑动隔板的横截面积与箱体内腔的横截面积大小相等。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过滑动隔板的设置，在物件经小车送入烘箱内部后，使用者推动两侧的拉杆将小车与部分烘箱隔离，从而缩小烘箱所需要加热的空间，且不影响小车的使用，消耗更少的能量就可以使烘箱加热部分处于高温状态，节省时间和能源。

2、本实用新型中通过滑动隔板、小车、调节机构等结构的设置，在更换物件进行处理时，使用者可先将小车移动至烘箱的卸料工位，继而将滑动隔板闭合，箱门打开后，烘箱内的热量仍然保留在加热区域，在更换工件后就不需要再次对烘箱内进行升温，减少了能源的消耗，且上料卸料也便于人员操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种节能型高温烘箱的主视图；

图2为本实用新型提出的一种节能型高温烘箱的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种节能型高温烘箱的标号A处放大图。

图中：1箱体、2滑槽、3滑动隔板、4小车、5移动轮、6拉杆、7控制器、8防护罩、9不锈钢加热管、10手动排湿口、11离心风机、12转动座、13销孔、14销轴、15箱门、16电机、17转轴、18内槽、19凸轮、20滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种节能型高温烘箱，包括箱体1，所述箱体1为空腔结构，箱体1的内壁两侧均开设有滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑动隔板3，滑动隔板3的一侧通过螺栓固定连接有拉杆6，箱体1的底壁转动安装有转动座12，转动座12的顶部滑动设置有小车4，箱体1的一侧设置有调节机构；调节机构包括电机16，电机16通过螺丝安装在箱体1的一侧，电机16的输出端通过联轴器连接有转轴17，转轴17的外部套设有凸轮19，转动座12靠近端部的底侧装设有滚轮20，滚轮20与凸轮19的外侧相切，通过滑动隔板3的设置，在物件经小车4送入烘箱内部后，使用者推动两侧的拉杆6将小车4与部分烘箱隔离，从而缩小烘箱所需要加热的空间，且不影响小车的使用，消耗更少的能量就可以使烘箱加热部分处于高温状态，节省时间和能源，通过滑动隔板3、小车4、调节机构等结构的设置，在更换物件进行处理时，使用者可先将小车4移动至烘箱的卸料工位，继而将滑动隔板3闭合，箱门15打开后，烘箱内的热量仍然保留在加热区域，在更换工件后就不需要再次对烘箱内进行升温，减少了能源的消耗，且上料卸料也便于人员操作，箱体1的依次固定安装有防护罩8、不锈钢加热管9以及离心风机11，防护罩8位于不锈钢加热管9顶部的外侧，不锈钢加热管9以及离心风机11的部分位于箱体1的内部，箱体1的一侧安装有控制器7，不锈钢加热管9、离心风机11以及电机16均与控制器7电性连接，箱体1的顶部还设有手动排湿口10，小车4的底部装设有移动轮5，转动座12的顶部开设有轨道，移动轮5与轨道滑动连接，且轨道的两端均设置有限位块，箱体1的一侧开设有内槽18，转轴17、凸轮19以及转动座12的部分均位于内槽18的内部，箱体1的底部开设有销孔13，转动座12的两侧均焊接有销轴14，销轴14嵌入在销孔13的内部，箱体1上开设有对称布置的通孔，通孔的侧壁设置有锁紧螺杆，拉杆6穿过通孔的内部，箱体1的前侧通过转动轴活动连接有箱门15，不锈钢加热管9位于小车4的两侧，滑动隔板3的横截面积与箱体1内腔的横截面积大小相等。

本实施例中，如图所示，设备的工作原理如下：在对工件进行处理时，使用者打开箱门15，通过控制器7使电机16动作，电机16带动转轴17和凸轮19同时转动，凸轮19转动后沿滚轮20将转动座12的一端顶起，转动座12呈倾斜状后，内部的小车4经移动轮5沿轨道向箱体1外滑出，滑动至限位块后停止移动，使用者将物件放置在小车4上，随后控制器7再次作用电机16动作，使转动座12反向转动，转动座12的端部受重力下降，呈反向倾斜状，此时小车4再次沿轨道向箱体1内滑动，滑动至限位块后停止移动，随后人员将箱门15关闭锁紧，经控制器使离心风机11和不锈钢加热管9工作，同时人员推动两侧的拉杆6，拉杆6推动滑动隔板3在滑槽2内向中间滑动，两个滑动隔板6闭合后，将小车4封闭在烘箱的加热区域内，只需要消耗更少的能量，就可以达到原有的加热效果；

进一步的，在对物件处理完成后，使用者先拉动拉杆6，随后使控制器7作用电机16动作，转动座12的一端再次顶起使小车4滑动至箱门15一侧的位置，然后快速推动拉杆6，使两个滑动隔板3再次闭合，将内部的热量锁住，打开箱门15后，小车4自动滑出，使用者将工件卸下更换，随后电机16再次转动使小车4滑动至滑动隔板3的位置，人员将箱门15关闭后，拉动拉杆6使滑动隔板3打开，小车4自动滑入至加热区域，随后再将滑动隔板3闭合；

需要说明的是，滑动隔板3的最底端与转动座12的最顶端高度不一致，两者之间不会发生碰撞，手动排湿口10安装在烘箱顶部，在加热过程中工件产生的废湿气通过该管道排出箱体1外，为帮助湿热空气排出，排湿口的排湿管道上安装有手动调节蝶阀，可手动调节开启角度，调节排湿量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能型高温烘箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)为空腔结构，所述箱体(1)的内壁两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑动隔板(3)，滑动隔板(3)的一侧通过螺栓固定连接有拉杆(6)，所述箱体(1)的底壁转动安装有转动座(12)，所述转动座(12)的顶部滑动设置有小车(4)，所述箱体(1)的一侧设置有调节机构；

所述调节机构包括电机(16)，所述电机(16)通过螺丝安装在所述箱体(1)的一侧，电机(16)的输出端通过联轴器连接有转轴(17)，所述转轴(17)的外部套设有凸轮(19)，所述转动座(12)靠近端部的底侧装设有滚轮(20)，所述滚轮(20)与凸轮(19)的外侧相切。

2.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的依次固定安装有防护罩(8)、不锈钢加热管(9)以及离心风机(11)，所述防护罩(8)位于不锈钢加热管(9)顶部的外侧，不锈钢加热管(9)以及离心风机(11)的部分位于所述箱体(1)的内部，箱体(1)的一侧安装有控制器(7)，所述不锈钢加热管(9)、离心风机(11)以及电机(16)均与所述控制器(7)电性连接，箱体(1)的顶部还设有手动排湿口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述小车(4)的底部装设有移动轮(5)，所述转动座(12)的顶部开设有轨道，所述移动轮(5)与轨道滑动连接，且轨道的两端均设置有限位块。

4.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的一侧开设有内槽(18)，所述转轴(17)、凸轮(19)以及转动座(12)的部分均位于所述内槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的底部开设有销孔(13)，所述转动座(12)的两侧均焊接有销轴(14)，所述销轴(14)嵌入在所述销孔(13)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)上开设有对称布置的通孔，通孔的侧壁设置有锁紧螺杆，所述拉杆(6)穿过通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述箱体(1)的前侧通过转动轴活动连接有箱门(15)。

8.根据权利要求2所述的一种节能型高温烘箱，其特征在于，所述不锈钢加热管(9)位于小车(4)的两侧，所述滑动隔板(3)的横截面积与箱体(1)内腔的横截面积大小相等。

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