CN206883060U - 一种铁艺加工烘干房 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铁艺加工烘干房，包括设备主体以及位于设备主体内的烘干腔，烘干腔内设置有对称的吹风装置，烘干腔顶壁设置有与吹风装置配合的吸风装置，吹风装置包括对称设置于烘干腔内的液压缸，液压缸上设置有活塞杆以及位于活塞杆上的吹风组件，吸风装置包括位于烘干腔顶壁的中空腔室，中空腔室设置有若干与烘干腔连通的吸风口，设备主体上设置有与中空腔室连通的吸风组件；解决了现有技术中烘干箱烘干完毕后无法自动冷却的问题。

Description

一种铁艺加工烘干房

技术领域

本实用新型涉及铁艺加工设备，更具体地说，它涉及一种铁艺加工烘干房。

背景技术

未经烘干的湿焊条，不仅药皮（压涂在焊芯表面的涂层称为药皮）强度低、易损伤、粘联、变形、起泡等，而且从焊接冶金上讲，也满足不了焊接质量的要求，所以烘干质量对焊条的质量有重要的影响。在实际使用过程中，焊条往往因为存储时间过长而渗入水份， 在使用前需进行再次烘干以去除药皮中的水份；否则，药皮中的水份在焊接过 程时分解出来的氢将残留在焊缝周围的金属中，致使焊缝产生冷裂缝，发生焊接质量事故。而目前传统的焊条烘干箱在烘干完毕后如果工作人员突然打开，烘干箱内部的热气会对工作人员产生一定的烫伤同时金属件由于表面温度过高也不易拿取，需等待其自然冷却。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种铁艺加工烘干房，解决了现有技术中烘干箱烘干完毕后无法自动冷却的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种铁艺加工烘干房，包括设备主体以及位于设备主体内的烘干腔，烘干腔内设置有对称的吹风装置，烘干腔顶壁设置有与吹风装置配合的吸风装置，吹风装置包括对称设置于烘干腔内的液压缸，液压缸上设置有活塞杆以及位于活塞杆上的吹风组件，吸风装置包括位于烘干腔顶壁的中空腔室，中空腔室设置有若干与烘干腔连通的吸风口，设备主体上设置有与中空腔室连通的吸风组件。

通过采用上述技术方案，当需要对铁艺制品进行冷却操作时，首先启动吹风装置，为了提高吹风效果，需要使得吹风组件更加靠近铁艺制品，使得吹风组件靠近时，启动液压缸，液压缸带动活塞杆与吹风组件移动，同时启动吸风组件，吸风组件通过吸风口将烘干腔内的热气吸收至中空腔室内，最终被吸风组件回收。

作为本实用新型的改进，所述吹风组件包括位于活塞杆上的竖直板，竖直板上设置有夹层以及位于夹层上与烘干腔连通的若干吹风口，设备主体上设置有吹风机，吹风机上设置有与夹层连通的耐高温软管。

通过采用上述技术方案，当需要启动吹风组件时，只需要启动位于设备主体外部的吹风机即可，吹风机向耐高温软管进行吹气操作，最终气流进入竖直板内，从竖直板上的吹风口吹出。

作为本实用新型的改进，所述吸风组件包括吸风机，吸风机上设置有与中空腔室连通的吸风管。

通过采用上述技术方案，启动吸风组件后，吸风机通过吸风管可以向中空腔室进行吸风操作，由于中空腔室位于烘干腔顶部，因此烘干腔顶部可以进行吸风操作。

作为本实用新型的改进，所述设备主体侧壁上设置有隔热涂层。

通过采用上述技术方案，隔热涂层的设置可以避免烘干过程中热量的流失。

作为本实用新型的改进，所述烘干腔侧壁上设置有开关门，开关门上设置有把手。

通过采用上述技术方案，通过开关门的设置可以将铁艺制品进行拿取。

作为本实用新型的改进，所述开关门上设置有开口以及位于开口上的观测窗。

通过采用上述技术方案，观测窗的设置可以方便操作人员观测烘干腔内部。

附图说明

图1为本实施例的立体示意图；

图2为本实施例的剖面示意图。

附图标记：110、设备主体；111、烘干腔；112、液压缸；113、中空腔室；114、吸风口；115、竖直板；116、夹层；117、吹风机；118、耐高温软管；119、吸风机；210、吸风管；211、开关门；212、把手；213、观测窗。

具体实施方式

参照附图对实施例做进一步说明。

一种铁艺加工烘干房，参照图1和图2，在设备主体110上设置有烘干腔111，烘干腔111内设置有对称的吹风组件，吹风组件包括竖直板115，竖直板115与烘干腔111内壁之间设置有液压缸112以及位于液压缸112上的活塞杆，在设备主体110外壁还设置有吹风机117，吹风机117上设置有窜过设备主体110侧壁延伸进烘干腔111内与夹层116连通的耐高温软管118，竖直板115上设置有与夹层116连通的吹风口，在烘干腔111顶部设置有中空腔室113，中空腔室113上设置有与烘干腔111连通的若干吸风口114，设备主体110外壁的顶部设置有吸风机119，吸风机119上设置有与中空腔室113连通的吸风管210。

当需要对烘干腔111内部进行冷却操作时，首先启动吸风机119，吸风机119通过吸风管210对中空腔室113产生一定的吸力，中空腔室113通过吸风口114可以将烘干腔111内的热气进行吸收，同时启动吹风机117，吹风机117通过吹风管向夹层116内产生一定的吸力，夹层116通过吸风口114对烘干腔111进行吹气操作，最终使得烘干腔111内快速降温。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种铁艺加工烘干房，包括设备主体(110)以及位于设备主体(110)内的烘干腔(111)，其特征是：烘干腔(111)内设置有对称的吹风装置，烘干腔(111)顶壁设置有与吹风装置配合的吸风装置，吹风装置包括对称设置于烘干腔(111)内的液压缸(112)，液压缸(112)上设置有活塞杆以及位于活塞杆上的吹风组件，吸风装置包括位于烘干腔(111)顶壁的中空腔室(113)，中空腔室(113)设置有若干与烘干腔(111)连通的吸风口(114)，设备主体(110)上设置有与中空腔室(113)连通的吸风组件。

2.根据权利要求1所述的一种铁艺加工烘干房，其特征是：所述吹风组件包括位于活塞杆上的竖直板(115)，竖直板(115)上设置有夹层(116)以及位于夹层(116)上与烘干腔(111)连通的若干吹风口，设备主体(110)上设置有吹风机(117)，吹风机(117)上设置有与夹层(116)连通的耐高温软管(118)。

3.根据权利要求1所述的一种铁艺加工烘干房，其特征是：所述吸风组件包括吸风机(119)，吸风机(119)上设置有与中空腔室(113)连通的吸风管(210)。

4.根据权利要求1所述的一种铁艺加工烘干房，其特征是：所述设备主体(110)侧壁上设置有隔热涂层。

5.根据权利要求1所述的一种铁艺加工烘干房，其特征是：所述烘干腔(111)侧壁上设置有开关门(211)，开关门(211)上设置有把手(212)。

6.根据权利要求5所述的一种铁艺加工烘干房，其特征是：所述开关门(211)上设置有开口以及位于开口上的观测窗(213)。