CN211261256U - 一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，涉及锅炉设备领域，所述燃气真空热水锅炉上设置有一排气口，所述排气口处设置有一热交换器，所述热交换器与排气口连接侧的相对侧设置有一出气口，所述热交换器内部设置有螺旋翅片管，所述螺旋翅片管于热交换器侧壁形成进水口和出水口，所述热交换器底部侧壁上连接有一具有虹吸功能的冷凝水回收管。本实用新型能够对排放气中的水蒸气进行充分的换热吸收，将与水蒸气换热后的冷却水进行收集供给旅店等场所，并将水蒸气换热冷凝形成且仍具有一定温度的冷凝水进行回收利用。

Description

一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备领域，更具体地说，它涉及一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置。

背景技术

在工业锅炉运行过程中存在着排烟温度高、燃烧不充分、锅炉热效率低等问题，排烟损失中的能源总量庞大，若将这一部分能源充分利用，将排放气中的热量进行进一步的余热回收，能够提高锅炉的热效率，且热交换后的热水可用于洗漱或其他用途。

公告号为CN202955678U的中国专利公开了一种真空锅炉，包括后烟箱，由列管和水室构成的换热器，所述换热器的列管部分位于锅炉蒸气空间内，所述换热器的水室位于后烟箱的烟室内。

上述专利中通过改变换热器在锅炉中的位置，将原烟气向空气直接排出改为经过后烟箱烟室后再向空气中排出，使得了锅炉烟气与换热器中的水进行再次换热，对排放气中水蒸气的能量进行了进一步的吸收，但是，采用上述结构的热回收并不充分，在烟气中有部分水蒸气的，而上述结构并不能做到对水蒸气的回收利用。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，能够对排放气中的水蒸气进行冷凝，充分利用水蒸气的汽化潜热，提高锅炉的热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，所述燃气真空热水锅炉上设置有一排气口，所述排气口处设置有一热交换器，所述热交换器与排气口连接侧的相对侧设置有一出气口，所述热交换器内部设置有螺旋翅片管，所述螺旋翅片管于热交换器侧壁形成进水口和出水口，所述热交换器底部侧壁上连接有一具有虹吸功能的冷凝水回收管。

通过采用上述技术方案，对排放气中的水蒸气进行冷凝，将水蒸气中的热量通过与螺旋翅片管中的冷却水进行换热，将热量传递到冷却水中，上升温度后的冷却水与燃气真空热水锅炉中的热水于出水口合流并用于旅店等场所；螺旋翅片管的设置增大了与气体的接触面积，水蒸气冷凝后在热交换器底部发生积聚，冷凝后形成的水滴仍具有一定温度，通过设置冷凝水回收管对其进行利用，且虹吸的设置便于冷凝水的一次性排出，同时能够起到避免烟气进入冷凝水回收管。

本实用新型进一步设置为：所述燃气真空热水锅炉内部设置有一冷凝器，所述冷凝器的两端伸出燃气真空热水锅炉，且所述冷凝器在燃气真空热水锅炉两端面均形成第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和第二凸起上分别连接有冷却水进管和冷却水出管，所述进水口和出水口分别通过管道与第一凸起和第二凸起连通。

通过采用上述方案，将冷却水进管连通第一凸起，冷却水再通过第一凸起分流进入冷凝器和热交换器，最终热交换器中的冷却水和冷凝器中的冷却水向第二凸起处汇集并从冷却水出管处排出，避免单独设置进出水管道，同时将燃气真空热水锅炉中换热完成的热水和冷凝器中换热完成的热水进行合流，并通过冷却水出水口通向热水使用场所。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋翅片管设置方向与所述排气口设置方向垂直，且所述螺旋翅片管呈竖直方向设置。

通过采用上述技术方案，使得排放气与螺旋翅片管间呈错流换热状态，增强螺旋翅片管内冷却水与排放气间的换热效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋翅片管沿水平方向排列，且相邻两列螺旋翅片管中的各螺旋翅片管位置互相错位。

通过采用上述技术方案，使得排放气在热交换器中的运动不断受到螺旋翅片管的阻隔，进而增加了排放气在热交换器内的停留时间，冷却水和排放气间的换热更加充分，提高换热的效率。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水回收管包括虹吸管和冷凝水出水管道，所述虹吸管一端与热交换器侧壁连接、且该端伸入热交换器内并向热交换器底部方向弯曲延伸；所述虹吸管另一端所在高度低于热交换器、并与冷凝水出水管道连接。

通过采用上述技术方案，排放气中的水蒸气与螺旋翅片管进行换热冷凝形成水滴，并存储在热交换器中，利用虹吸管一次性快速地将热交换器底部积聚的水进行排放，同时该部分水仍具有一定温度，可用于一些对温度要求低的场合，同时虹吸管的设置便于将积聚的冷凝水排出热交换器。

本实用新型进一步设置为：所述冷凝水出水管道和虹吸管之间连接有一U形管，所述U形管垂直于地面，且所述U形管的开口向上。

通过采用上述技术方案， U形管的设置起到水封的作用，使得在没有冷凝水形成的时候阻止排放气通过冷凝水出水管道进行排出，当排放气进入冷凝水出水管道时，U形管一侧的液面由于排放气的压力发生下降，另一侧的液面上升，上升相对高度的液体使得增大了该侧整体的液体压强进而与排放气压强互相平衡达到水封的效果。

本实用新型进一步设置为：所述螺旋翅片管在换热器内底部的高度高于虹吸水位。

通过采用上述技术方案，避免水蒸气冷凝后积聚在热交换器底部的水与螺旋翅片管间发生热交换造成螺旋翅片管内冷却水热量的损失。

本实用新型进一步设置为：所述热交换器与排气口连接侧呈弧面设置，所述弧面的弯曲方向朝向热交换器内。

通过采用上述技术方案，弧面的设置使得排放气从排气口进入到热交换器中时能够有一定空间向上下两端扩散，进而使得排放气能够与螺旋翅片管的各部分发生热交换，换热后的排放气从出气口处进行排放。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

1、能够对排放气中的水蒸气进行充分的换热吸收，将与水蒸气换热后的冷却水进行收集供给旅店等场所，并将水蒸气换热冷凝形成且仍具有一定温度的冷凝水进行回收利用。

2、将热交换器和燃气真空热水锅炉中的冷凝器进出水口进行统一设置，避免了为两处单独设置管道，对管道的排布设置进行了优化。

附图说明

图1是本实施例中整体装置立体图一；

图2是本实施例中整体装置侧视图；

图3是本实施例中螺旋翅片管在热交换器内的分布图；

图4是本实施例中热交换器处的剖视图；

图5是本实施例中整体装置立体图二。

附图标记：1、燃气真空热水锅炉；2、排气口；3、热交换器；4、出气口；5、冷却水出管；6、冷却水进管；7、螺旋翅片管；8、冷凝器；9、第一凸起；10、第二凸起；11、进水口；12、出水口；13、虹吸管；14、冷凝水出水管道；15、U形管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

参照图1和图2，一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，包括燃气真空热水锅炉1，燃气真空热水锅炉1的一侧设置有一排气口2，排气口2处连接有一热交换器3，热交换器3与排气口2连接侧的相对侧处开设有一出气口4，燃气真空热水锅炉1的上方设置有一冷却水出管5和冷却水进管6，燃气真空热水锅炉1的内部上方安装有冷凝器8，冷凝器8的两端伸出燃气真空热水锅炉1的两端面，并形成第一凸起9和第二凸起10，第一凸起9和第二凸起10上连接有冷却水进管6和冷却水出管5。

参照图2和图3，热交换器3与排气口2连接侧呈弧面设置，并且弧面的弯曲方向朝向热交换器3内。热交换器3中设置有螺旋翅片管7，螺旋翅片管7于热交换器3侧壁上形成进水口11和出水口12，并且螺旋翅片管7分别与第二凸起10和第一凸起9连通，螺旋翅片管7呈竖直方向设置，且螺旋翅片管7与排气口2的设置方向垂直，形成错流的换热状态。

螺旋翅片管7呈多段弯曲状，螺旋翅片管7在热交换器3中沿水平方向进行排列，并且沿垂直排列方向进行弯折形成多列排布，相邻两列螺旋翅片管7间的各螺旋翅片管7的位置互相错位，螺旋翅片管7一端与进水口11连接，螺旋翅片管7另一端与出水口12连接。

参照图4和图5，在热交换器3的底部侧壁上连接有一具有虹吸功能的冷凝水回收管，冷凝水回收管包括虹吸管13和冷凝水出水管道14，虹吸管13一端与热交换器3侧壁连接、并且该端伸入热交换器3内并向热交换器3底部方向延伸；虹吸管的13的另一端所在高度低于热交换器3、并与冷凝水出水管道14连接。冷凝水出水管道14与虹吸管13之间焊接有一U形管15，U形管15垂直于地面且U形管15的开口向上。螺旋翅片管7底部的高度高于虹吸水位，以保证冷凝积聚的水不会与螺旋翅片管间发生换热。

工作原理：首先天然气和空气进入到燃气真空热水锅炉1内燃烧产生大量热量和排放气，排放气经过换热后从排气口2进入到热交换器3内部，排放气在进入热交换器3时，热交换器3内部的螺旋翅片管7相互错位的排列方式增大了排放气在热交换器3中的停留时间，冷却水从冷却水进管6进入到第一凸起9，并从进水口11进入到螺旋翅片管7内与排放气进行换热，换热完的冷却水于出水口12向第二凸起10汇集并通过冷却水出水管道5运输往旅店等场所提供使用，换热完的排放气通过热交换器3一侧的出气口4进行排放。

其次排放气中含有大量水蒸气，水蒸气与螺旋翅片管7中的冷却水进行换热后冷凝形成水滴，并在热交换器3底部积聚，冷凝水仍具有一定温度利用虹吸效应进行收集，冷凝水通过虹吸管13从热交换器3内部向冷凝水出水管道14处运输，并用于一些对于温度要求较低的场所。冷凝水出水管道14处的U形管15设置是为了对该处实现水封的效果，避免排放气从冷凝水出水管道14排出。当排放气进入冷凝水出水管道14时，U形管15一侧的液面由于排放气的压力发生下降，另一侧的液面上升，上升相对高度的液体使得增大了该侧整体的液体压强进而与排放气压强互相平衡达到水封的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，包括燃气真空热水锅炉（1），所述燃气真空热水锅炉（1）上设置有一排气口（2）,其特征在于，所述排气口（2）处设置有一热交换器（3），所述热交换器（3）与排气口（2）连接侧的相对侧设置有一出气口（4），所述热交换器（3）内部设置有螺旋翅片管（7），所述螺旋翅片管（7）于热交换器（3）侧壁形成进水口（11）和出水口（12），所述热交换器（3）底部侧壁上连接有一具有虹吸功能的冷凝水回收管。

2.根据权利要求1所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述燃气真空热水锅炉（1）内部设置有一冷凝器（8），所述冷凝器（8）的两端伸出燃气真空热水锅炉（1），且所述冷凝器（8）在燃气真空热水锅炉（1）两端面均形成第一凸起（9）和第二凸起（10），所述第一凸起（9）和第二凸起（10）上分别连接有冷却水进管（6）和冷却水出管（5），所述进水口（11）和出水口（12）分别与通过管道第一凸起（9）和第二凸起（10）连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述螺旋翅片管（7）设置方向与所述排气口（2）设置方向垂直，且所述螺旋翅片管（7）呈竖直方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述螺旋翅片管（7）沿水平方向排列，且相邻两列螺旋翅片管（7）中的各螺旋翅片管（7）位置互相错位。

5.根据权利要求1所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述冷凝水回收管包括虹吸管（13）和冷凝水出水管道（14），所述虹吸管（13）一端与热交换器（3）侧壁连接、且该端伸入热交换器（3）内并向热交换器（3）底部方向弯曲延伸；所述虹吸管（13）另一端所在高度低于热交换器（3）、并与冷凝水出水管道（14）连接。

6.根据权利要求5所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述冷凝水出水管道（14）和虹吸管（13）之间连接有一U形管（15），所述U形管（15）垂直于地面，且所述U形管（15）的开口向上。

7.根据权利要求6所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述螺旋翅片管（7）在热交换器（3）内底部的高度高于虹吸水位。

8.根据权利要求1所述的一种燃气真空热水锅炉的余热回收装置，其特征在于，所述热交换器（3）与排气口（2）连接侧呈弧面设置，所述弧面的弯曲方向朝向热交换器（3）内。

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