CN211259928U - 一种石油管道连接组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石油管道连接组件，具体涉及管道连接技术领域，包括连接管，所述连接管上设置有延伸机构；所述延伸机构包括活动套和多个连接螺孔，所述活动套上设置有环形槽，所述环形槽与连接管滑动连接，所述活动套一侧焊接有延伸管，所述延伸管内壁和连接管远离活动套的一侧内壁均焊接有对接环，所述对接环上粘接有密封圈，所述环形槽内壁焊接有多个限位滑块。本实用新型通过设有延伸机构，使本实用新型无需挪动管道便可拆下，有效降低了拆卸难度，使得本实用新型安装后便于拆卸，在后期维护和检修时不会由于本实用新型难以拆下而导致耗时较长，有效提高了维护和检修的效率，使得本实用新型的实际使用效果较好。
Description
技术领域
本实用新型实施例涉及管道连接技术领域，具体涉及一种石油管道连接组件。
背景技术
石油管道是用于输送石油及石油产品的管道，它是原油和石油产品最主要的输送设备，相较于铁路和公路输油，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低等优点，管道连接组件是用于将两个管道连接在一起的组件，它在石油管道系统中必不可少。
现有技术中的管道连接组件虽然可以达到将两个管道连接在一起的目的，但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如现有技术中的管道连接组件在安装后，需要挪动管道才能将管道连接组件拆下，因此拆下较为不便，在后期维护和检修时会由于管道连接组件难以拆下而导致耗时较长，这就会使维护和检修的效率较低，从而使得管道连接组件的实际使用效果较差。
实用新型内容
为此，本实用新型实施例提供一种石油管道连接组件，以解决现有技术中由于管道连接组件不便拆卸而导致的维护和检修效率较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种石油管道连接组件，包括连接管，所述连接管上设置有延伸机构；
所述延伸机构包括活动套和多个连接螺孔，所述活动套上设置有环形槽，所述环形槽与连接管滑动连接，所述活动套一侧焊接有延伸管，所述延伸管内壁和连接管远离活动套的一侧内壁均焊接有对接环，所述对接环上粘接有密封圈，所述环形槽内壁焊接有多个限位滑块，所述限位滑块外侧设置有限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接，所述活动套外侧设置有多组连接杆，每组所述连接杆数量设置为两个，所述连接杆两端均贯穿设置有连接轴，所述连接杆顶端设置有驱动杆，所述驱动杆顶端焊接有固定把，所述驱动杆底端贯穿设置有固定轴，所述驱动杆上贯穿设置有螺孔，所述螺孔内部贯穿设置有螺栓。
进一步地，所述连接管设置于环形槽内部，所述环形槽与连接管大小相匹配。
进一步地，所述限位滑块与限位滑槽大小相匹配，所述限位滑槽设置于连接管外壁。
进一步地，所述连接杆通过连接轴与活动套转动连接。
进一步地，所述连接杆通过连接轴与驱动杆转动连接。
进一步地，所述驱动杆通过固定轴与连接管转动连接。
进一步地，所述螺栓与螺孔螺纹连接，所述螺栓与连接螺孔螺纹连接。
一种石油管道连接组件，还包括防锈镀层，所述防锈镀层设置于连接管和活动套外壁。
本实用新型实施例具有如下优点：
1.通过设有延伸机构，使本实用新型无需挪动管道便可拆下，有效降低了拆卸难度，使得本实用新型安装后便于拆卸，在后期维护和检修时不会由于本实用新型难以拆下而导致耗时较长，有效提高了维护和检修的效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了管道连接组件不便于拆下导致的维护和检修效率较低的问题；
2.通过设有防锈镀层，有效避免了连接管和活动套外壁生锈的情况，使得连接管和活动套的使用寿命更长，从而使得本实用新型的实际使用效果更好，与现有技术相比，本实用新型有效解决了管道连接组件外壁容易生锈的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例提供的一种石油管道连接组件的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的一种石油管道连接组件的图1中A部结构放大图；
图3为本实用新型实施例提供的一种石油管道连接组件的图1中B部结构放大图；
图4为本实用新型实施例提供的一种石油管道连接组件的驱动杆展开后俯视结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的一种石油管道连接组件的对接环立体结构示意图。
图中：1连接管、2延伸机构、3活动套、4延伸管、5对接环、6密封圈、7环形槽、8限位滑块、9限位滑槽、10连接杆、11连接轴、12驱动杆、13固定把、14固定轴、15螺孔、16螺栓、17连接螺孔。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-5所示的一种石油管道连接组件，包括连接管1，所述连接管1上设置有延伸机构2；
所述延伸机构2包括活动套3和多个连接螺孔17，所述活动套3上设置有环形槽7，所述环形槽7与连接管1滑动连接，所述活动套3一侧焊接有延伸管4，所述延伸管4内壁和连接管1远离活动套3的一侧内壁均焊接有对接环5，所述对接环5上粘接有密封圈6，所述环形槽7内壁焊接有多个限位滑块8，所述限位滑块8外侧设置有限位滑槽9，所述限位滑块8与限位滑槽9滑动连接，所述活动套3外侧设置有多组连接杆10，每组所述连接杆10数量设置为两个，所述连接杆10两端均贯穿设置有连接轴11，所述连接杆10顶端设置有驱动杆12，所述驱动杆12顶端焊接有固定把13，所述驱动杆12底端贯穿设置有固定轴14，所述驱动杆12上贯穿设置有螺孔15，所述螺孔15内部贯穿设置有螺栓16；
所述连接管1设置于环形槽7内部，所述环形槽7与连接管1大小相匹配，便于活动套3在连接管1上滑动；
所述限位滑块8与限位滑槽9大小相匹配，所述限位滑槽9设置于连接管1外壁，便于限位滑块8在限位滑槽9内滑动；
所述连接杆10通过连接轴11与活动套3转动连接，便于连接杆10带动活动套3移动；
所述连接杆10通过连接轴11与驱动杆12转动连接，便于驱动杆12带动连接杆10移动；
所述驱动杆12通过固定轴14与连接管1转动连接，便于驱动杆12在连接管1上转动；
所述螺栓16与螺孔15螺纹连接，所述螺栓16与连接螺孔17螺纹连接，便于螺栓16固定驱动杆12。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，连接管1和活动套3是撑开状态的，然后两侧的管道分别插在对接环5上，通过设有密封圈6，使得本实用新型在连接两个管道时的密封性较好，若需要拆下本实用新型，则旋转螺栓16，使得螺栓16从螺孔15和连接螺孔17内旋出，这时驱动杆12不再被固定住，然后通过固定把13拉动驱动杆12围绕固定轴14向外侧转动，驱动杆12转动时会通过其上的连接轴11带动连接杆10移动，然后连接杆10会通过活动套3上的连接轴11拉动活动套3向连接管1收拢，这时限位滑块8会在限位滑槽9内滑动，使得活动套3滑动的较为平稳，当驱动杆12转动至垂直于连接管1时，活动套3会完全收至连接管1上，这时管道会从延伸管4内的对接环5上脱出，从而可以直接将本实用新型拆下，这就使本实用新型无需挪动管道便可拆下，有效降低了拆卸难度，使得本实用新型安装后便于拆卸，在后期维护和检修时不会由于本实用新型难以拆下而导致耗时较长，有效提高了维护和检修的效率，使得本实用新型的实际使用效果较好，该实施方式解决了现有技术中存在的管道连接组件不便于拆下导致的维护和检修效率较低的问题。
如附图1所示的一种石油管道连接组件，还包括防锈镀层，所述防锈镀层设置于连接管1和活动套3外壁。
实施方式具体为：当使用本实用新型时，通过在连接管1和活动套3外壁设置防锈镀层，可以对连接管1和活动套3的外壁起到保护的作用，有效避免了连接管1和活动套3外壁生锈的情况，使得连接管1和活动套3的使用寿命更长，从而使得本实用新型的实际使用效果更好，该实施方式解决了现有技术中存在的管道连接组件外壁容易生锈的问题。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-5，在使用本实用新型时，通过设有延伸机构2，使本实用新型无需挪动管道便可拆下，有效降低了拆卸难度，使得本实用新型安装后便于拆卸，在后期维护和检修时不会由于本实用新型难以拆下而导致耗时较长，有效提高了维护和检修的效率，使得本实用新型的实际使用效果较好；
参照说明书附图1，在使用本实用新型时，通过设有防锈镀层，有效避免了连接管1和活动套3外壁生锈的情况，使得连接管1和活动套3的使用寿命更长，从而使得本实用新型的实际使用效果更好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种石油管道连接组件，包括连接管(1)，其特征在于：所述连接管(1)上设置有延伸机构(2)；
所述延伸机构(2)包括活动套(3)和多个连接螺孔(17)，所述活动套(3)上设置有环形槽(7)，所述环形槽(7)与连接管(1)滑动连接，所述活动套(3)一侧焊接有延伸管(4)，所述延伸管(4)内壁和连接管(1)远离活动套(3)的一侧内壁均焊接有对接环(5)，所述对接环(5)上粘接有密封圈(6)，所述环形槽(7)内壁焊接有多个限位滑块(8)，所述限位滑块(8)外侧设置有限位滑槽(9)，所述限位滑块(8)与限位滑槽(9)滑动连接，所述活动套(3)外侧设置有多组连接杆(10)，每组所述连接杆(10)数量设置为两个，所述连接杆(10)两端均贯穿设置有连接轴(11)，所述连接杆(10)顶端设置有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)顶端焊接有固定把(13)，所述驱动杆(12)底端贯穿设置有固定轴(14)，所述驱动杆(12)上贯穿设置有螺孔(15)，所述螺孔(15)内部贯穿设置有螺栓(16)。
2.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述连接管(1)设置于环形槽(7)内部，所述环形槽(7)与连接管(1)大小相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述限位滑块(8)与限位滑槽(9)大小相匹配，所述限位滑槽(9)设置于连接管(1)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述连接杆(10)通过连接轴(11)与活动套(3)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述连接杆(10)通过连接轴(11)与驱动杆(12)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述驱动杆(12)通过固定轴(14)与连接管(1)转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述螺栓(16)与螺孔(15)螺纹连接，所述螺栓(16)与连接螺孔(17)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种石油管道连接组件，其特征在于：所述连接管(1)和活动套(3)外壁均设置有防锈镀层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922051824.2U CN211259928U (zh) | 2019-11-25 | 2019-11-25 | 一种石油管道连接组件 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-11-25 CN CN201922051824.2U patent/CN211259928U/zh active Active
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