CN218698302U - 一种液力耦合器拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液力耦合器拆卸装置，涉及液力耦合器技术领域，为解决常见的拆卸液耦方式为使用配套丝杠工装进行拆卸，此方法耗时非常耽误工作效率，一般拆卸时间在4小时以上，甚至长达8个小时以上，并且纯靠人工体力用大扳手去一下一下拧丝杠，非常耗费力气，需要人手也比较多的问题。所述第一连接套件，其安装在所述液压拉马主体的另一端，所述第一连接套件的一端贯穿并延伸至液压拉马主体的内部，所述第一连接套件的另一端设置有第二连接套件，所述第一连接套件另一端贯穿并延伸至第二连接套件的内部，所述第二连接套件的一端设置有第三连接套件，且第三连接套件的一端贯穿并延伸至第二连接套件的内部。

Description

一种液力耦合器拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及液力耦合器技术领域，具体为一种液力耦合器拆卸装置。

背景技术

液力耦合器又称液力联轴器，是一种用来将动力源(通常是发动机或电机)与工作机连接起来，靠液体动量矩的变化传递力矩的液力传动装置。液力耦合器是以液体为工作介质的一种非刚性联轴器。液力耦合器(见图)的泵轮和涡轮组成一个可使液体循环流动的密闭工作腔，泵轮装在输入轴上，涡轮装在输出轴上。两轮为沿径向排列着许多叶片的半圆环，它们相向耦合布置，互不接触，中间有3mm到4mm的间隙，并形成一个圆环状的工作轮。驱动轮称为泵轮，被驱动轮称为涡轮，泵轮和涡轮都称为工作轮。泵轮和涡轮装合后，形成环形空腔，其内充有工作油液。

例如公告号为202121058124.7(一种液力耦合器拆卸装置)，包括：括电机和设置于所述电机轴端上的液力耦合器，所述液力耦合器的轴孔内设有中空螺杆，所述中空螺杆远离液力耦合器一端设有移动板，所述移动板通过拉杆连接有固定板，所述固定板朝向移动板的一侧设有千斤顶，所述千斤顶轴端上设有贯穿中空螺杆并与液力耦合器轴孔内电机相接触的顶杆，所述固定板和移动板之间还设有导向机构。通过导向机构为固定板与移动板的间距调节提供导向作用，提高准备工作效率，将中空螺杆与液力耦合器的轴孔相接后，操作千斤顶通过顶杆与电机轴端相接触，以完成将液力耦合器从电机上拆卸，本装置体积小，操作简便，避免作业过程中不规范操作行为发生，提高现场施工规范性。

但是，常见的拆卸液耦方式为使用配套丝杠工装进行拆卸，此方法耗时非常耽误工作效率，一般拆卸时间在4小时以上，甚至长达8个小时以上，并且纯靠人工体力用大扳手去一下一下拧丝杠，非常耗费力气，需要人手也比较多；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种液力耦合器拆卸装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液力耦合器拆卸装置，以解决上述背景技术中提出常见的拆卸液耦方式为使用配套丝杠工装进行拆卸，此方法耗时长，非常耽误工作效率，一般拆卸时间在4小时以上，甚至长达8小时以上，并且纯靠人工体力用大扳手去一下一下拧丝杠，非常耗费力气，需要人手也比较多。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种液力耦合器拆卸装置，包括：液压拉马主体，所述液压拉马主体的一端设置有第一伸缩连接杆，所述第一伸缩连接杆的上方设置有第二伸缩连接杆，所述第一伸缩连接杆通过第一螺栓与第二伸缩连接杆螺纹转动连接，所述第二伸缩连接杆的上端面设置有握持连接杆，所述握持连接杆与第二伸缩连接杆的上端面伸缩连接，所述握持连接杆的两侧均设置有固定杆，且固定杆设置有两个，两个所述固定杆的一端与液压拉马主体固定连接，两个所述固定杆的另一端均通过第二螺栓与握持连接杆螺纹转动连接；

还包括：

第一连接套件，其安装在所述液压拉马主体的另一端，所述第一连接套件的一端贯穿并延伸至液压拉马主体的内部，所述第一连接套件的另一端设置有第二连接套件，所述第一连接套件另一端贯穿并延伸至第二连接套件的内部，所述第二连接套件的一端设置有第三连接套件，且第三连接套件的一端贯穿并延伸至第二连接套件的内部，所述第三连接套件的另一端设置有液力耦合器，且第三连接套件的另一端贯穿并延伸至液力耦合器内部的中间位置处，所述第二连接套件另一端的外侧设置有第二卡扣限位块，且第二卡扣限位块设置有两个，两个所述第二卡扣限位块均与第二连接套件焊接连接。

优选的，所述液压拉马主体一侧的一端设置有润滑油进料端头，所述液压拉马主体的前侧设置有警示标，所述液压拉马主体外侧的四周均设置有安装连接杆，且安装连接杆设置有四个，四个所述安装连接杆的一端均通过旋转轴与液压拉马主体转动连接。

优选的，四个所述安装连接杆的另一端设置有抓轴连接杆，且抓轴连接杆设置有四个，四个所述抓轴连接杆均与安装连接杆转动连接，四个所述抓轴连接杆一端的下侧设置有第一卡扣限位块，且第一卡扣限位块设置有四个，四个所述第一卡扣限位块均与抓轴连接杆一体式形成。

优选的，所述四个所述抓轴连接杆的另一端安装在液力耦合器外侧一圈，四个所述抓轴连接杆和液力耦合器外侧一圈之间设置有防滑橡胶垫圈，且防滑橡胶垫圈设置有四个，四个所述防滑橡胶垫圈均与四个抓轴连接杆内壁热熔连接。

优选的，所述第一连接套件的一端另一端安装在液力耦合器的内部，顶住液力耦合器内部轴承。

优选的，所述第三连接套件的一端设置有伸入轴，且伸入轴与第三连接套件的一端一体式形成，所述第三连接套件内部设置有流通腔体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二连接套件一端的外侧设置的第二卡扣限位块，让第一连接套件在与第二连接套件连接固定的时候，以及设备在使用的时候，最大化的保障物件连接的稳定性，同时设置的第二连接套件和第三连接套件和液力耦合器，让该装置可以根据不同关键选择相对应的连接套件，配合液力耦合器的液压伸缩操作，将液耦进行拆卸，避免了常见的使用配套丝杠工装进行拆卸所带来的耗时耗力、工作效率低、拆卸时间长以及需要人手比较多的问题。

2、通过设置在四个抓轴连接杆上设置的第一卡扣限位块，让该装置在卡扣液力耦合器的时候，抓轴连接杆不会与连接物件产生负角度，导致连接不稳的问题，同时设置的防滑橡胶垫圈，也加强了物件连接之间的摩擦力，减少脱落几率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第三连接套件结构示意图；

图3为本实用新型的连接套件内部结构示意图；

图4为本实用新型的A处局部放大图；

图中：1、液压拉马主体；2、警示标；3、润滑油进料端头；4、第一伸缩连接杆；5、第二伸缩连接杆；6、第一螺栓；7、握持连接杆；8、固定杆；9、第二螺栓；10、安装连接杆；11、旋转轴；12、抓轴连接杆；13、第一卡扣限位块；14、第一连接套件；15、第二连接套件；16、第三连接套件；17、第二卡扣限位块；18、液力耦合器；19、伸入轴；20、流通腔体；21、防滑橡胶垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种液力耦合器拆卸装置，包括：液压拉马主体1，液压拉马主体1的一端设置有第一伸缩连接杆4，第一伸缩连接杆4的上方设置有第二伸缩连接杆5，第一伸缩连接杆4通过第一螺栓6与第二伸缩连接杆5螺纹转动连接，第二伸缩连接杆5的上端面设置有握持连接杆7，握持连接杆7与第二伸缩连接杆5的上端面伸缩连接，握持连接杆7的两侧均设置有固定杆8，且固定杆8设置有两个，两个固定杆8的一端与液压拉马主体1固定连接，两个固定杆8的另一端均通过第二螺栓9与握持连接杆7螺纹转动连接；

还包括：

第一连接套件14，其安装在液压拉马主体1的另一端，第一连接套件14的一端贯穿并延伸至液压拉马主体1的内部，第一连接套件14的另一端设置有第二连接套件15，第一连接套件14另一端贯穿并延伸至第二连接套件15的内部，第二连接套件15的一端设置有第三连接套件16，且第三连接套件16的一端贯穿并延伸至第二连接套件15的内部，第三连接套件16的另一端设置有液力耦合器18，且第三连接套件16的另一端贯穿并延伸至液力耦合器18内部的中间位置处，第二连接套件15另一端的外侧设置有第二卡扣限位块17，且第二卡扣限位块17设置有两个，两个第二卡扣限位块17均与第二连接套件15焊接连接。

请参阅图1，液压拉马主体1一侧的一端设置有润滑油进料端头3，液压拉马主体1的前侧设置有警示标2，液压拉马主体1外侧的四周均设置有安装连接杆10，且安装连接杆10设置有四个，四个安装连接杆10的一端均通过旋转轴11与液压拉马主体1转动连接。

请参阅图1，四个安装连接杆10的另一端设置有抓轴连接杆12，且抓轴连接杆12设置有四个，四个抓轴连接杆12均与安装连接杆10转动连接，四个抓轴连接杆12一端的下侧设置有第一卡扣限位块13，且第一卡扣限位块13设置有四个，四个第一卡扣限位块13均与抓轴连接杆12一体式形成。

请参阅图1和图4，四个抓轴连接杆12的另一端安装在液力耦合器18外侧一圈，四个抓轴连接杆12和液力耦合器18外侧一圈之间设置有防滑橡胶垫圈21，且防滑橡胶垫圈21设置有四个，四个防滑橡胶垫圈21均与四个抓轴连接杆12内壁热熔连接，防滑橡胶垫圈21的设置，增强物件的接触摩擦力，减少脱落几率。

请参阅图3，第一连接套件14的一端另一端安装在液力耦合器18的内部，顶住液力耦合器18内部轴承。

请参阅图2，第三连接套件16的一端设置有伸入轴19，且伸入轴19与第三连接套件16的一端一体式形成，第三连接套件16内部设置有流通腔体20，流通腔体20的设置，便于元件的延伸。

工作原理：该装置在使用的时候，将液压拉马主体1上的四个抓轴连接杆12均抓扣住液力耦合器18，再将第一连接套件14、第二连接套件15和第三连接套件16彼此相套，设置的第一连接套件14和第三连接套件16的一端均延伸至第二连接套件15内部，且第一连接套件14一端贯穿所有连接套，且顶住液力耦合器18上的轴点，再通过前后推送握持连接杆7，将第一伸缩连接杆4一端对内部进行液压操作，最终可通过液压拉马主体内部的伸缩将轴承取下。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种液力耦合器拆卸装置，包括液压拉马主体(1)，所述液压拉马主体(1)的一端设置有第一伸缩连接杆(4)，所述第一伸缩连接杆(4)的上方设置有第二伸缩连接杆(5)，所述第一伸缩连接杆(4)通过第一螺栓(6)与第二伸缩连接杆(5)螺纹转动连接，所述第二伸缩连接杆(5)的上端面设置有握持连接杆(7)，所述握持连接杆(7)与第二伸缩连接杆(5)的上端面伸缩连接，所述握持连接杆(7)的两侧均设置有固定杆(8)，且固定杆(8)设置有两个，两个所述固定杆(8)的一端与液压拉马主体(1)固定连接，两个所述固定杆(8)的另一端均通过第二螺栓(9)与握持连接杆(7)螺纹转动连接；

其特征在于：还包括：

第一连接套件(14)，其安装在所述液压拉马主体(1)的另一端，所述第一连接套件(14)的一端贯穿并延伸至液压拉马主体(1)的内部，所述第一连接套件(14)的另一端设置有第二连接套件(15)，所述第一连接套件(14)另一端贯穿并延伸至第二连接套件(15)的内部，所述第二连接套件(15)的一端设置有第三连接套件(16)，且第三连接套件(16)的一端贯穿并延伸至第二连接套件(15)的内部，所述第三连接套件(16)的另一端设置有液力耦合器(18)，且第三连接套件(16)的另一端贯穿并延伸至液力耦合器(18)内部的中间位置处，所述第二连接套件(15)另一端的外侧设置有第二卡扣限位块(17)，且第二卡扣限位块(17)设置有两个，两个所述第二卡扣限位块(17)均与第二连接套件(15)焊接连接。

2.根据权利要求1所述的一种液力耦合器拆卸装置，其特征在于：所述液压拉马主体(1)一侧的一端设置有润滑油进料端头(3)，所述液压拉马主体(1)的前侧设置有警示标(2)，所述液压拉马主体(1)外侧的四周均设置有安装连接杆(10)，且安装连接杆(10)设置有四个，四个所述安装连接杆(10)的一端均通过旋转轴(11)与液压拉马主体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种液力耦合器拆卸装置，其特征在于：四个所述安装连接杆(10)的另一端设置有抓轴连接杆(12)，且抓轴连接杆(12)设置有四个，四个所述抓轴连接杆(12)均与安装连接杆(10)转动连接，四个所述抓轴连接杆(12)一端的下侧设置有第一卡扣限位块(13)，且第一卡扣限位块(13)设置有四个，四个所述第一卡扣限位块(13)均与抓轴连接杆(12)一体式形成。

4.根据权利要求3所述的一种液力耦合器拆卸装置，其特征在于：四个所述抓轴连接杆(12)的另一端安装在液力耦合器(18)外侧一圈，四个所述抓轴连接杆(12)和液力耦合器(18)外侧一圈之间设置有防滑橡胶垫圈(21)，且防滑橡胶垫圈(21)设置有四个，四个所述防滑橡胶垫圈(21)均与四个抓轴连接杆(12)内壁热熔连接。

5.根据权利要求1所述的一种液力耦合器拆卸装置，其特征在于：所述第一连接套件(14)的一端另一端安装在液力耦合器(18)的内部，顶住液力耦合器(18)内部轴承。

6.根据权利要求5所述的一种液力耦合器拆卸装置，其特征在于：所述第三连接套件(16)的一端设置有伸入轴(19)，且伸入轴(19)与第三连接套件(16)的一端一体式形成，所述第三连接套件(16)内部设置有流通腔体(20)。

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